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文档简介

1、 第四届苏州市粉尘防爆技术第四届苏州市粉尘防爆技术暨铝、镁等金属固体废弃物安全管理暨铝、镁等金属固体废弃物安全管理 研研 讨讨 会会苏州市压铸技术协会2019年6月 苏州 报告人:张山根 镁合金压铸危险源辨识镁合金压铸危险源辨识目录 概 述 镁及镁合金基础 镁合金压铸危险源辨识1一、概述铝镁合金压力成形工艺技术的特点铝镁合金压力成形工艺技术的特点 铝、镁、锌、铜等合金压力成形工艺技术(简称:压铸)是一种先进的有色合金精密零部件成形技术,是将熔融合金液直接注入压铸机的压室内,并将液态金属以高速充填入钢制的模具型腔内,并使合金液在高压下凝固而形成零件的方法。 主要特点主要特点是高速、高压和反重力充

2、填,从液态到零件一次成形只需要几秒到几十秒时间,生产效率高,完全不同于传统铸造工艺。 压铸除了压铸除了生产率高生产率高之外,还具有之外,还具有可实现自动化可实现自动化、数字化数字化、网络化网络化和和智能化智能化组织组织生产,并具有可生产生产,并具有可生产形状复杂形状复杂、薄壁零件薄壁零件,尺寸精度高尺寸精度高,表面质量高表面质量高,是现代制造,是现代制造业的一种业的一种最高效的少无切屑最高效的少无切屑、近净形金属零部件近净形金属零部件制造工艺。制造工艺。 目前,压铸主要使用铝合金、镁合金均是目前,压铸主要使用铝合金、镁合金均是轻金属轻金属,是现代汽车、交通、通讯、,是现代汽车、交通、通讯、电力

3、、医疗、五金工具等行业电力、医疗、五金工具等行业节能、环保节能、环保的主要基材之一,并的主要基材之一,并具有可回收、重复使具有可回收、重复使用用的优点。的优点。2一、概述铝镁合金压力成形工艺技术的特点铝镁合金压力成形工艺技术的特点 压铸工艺节材、节能明显,生产过程环境污染小、产品具有可回收性,适应现代制造业产品复杂化、精密化、轻量化、节能化和绿色环保化的要求,此工艺生产的铝合金成型零件广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、通讯、电子、能源、机械工程、五金等领域,在我国金属制品业和机械制造业中具有不可替代的重要地位。 随着新材料与合金熔炼技术的进步,局部加压、高正空压铸等新技术的运用,压铸件的性能

4、和可靠性也在大幅提高,压铸技术在大量的新材料领域,具备逐步取代钢铁等材料的趋势。 依据依据20172017年国民经济行业分类,铝合金压力成型零件制造属于年国民经济行业分类,铝合金压力成型零件制造属于: 金属制品业(金属制品业(3333)。)。3一、概述铝镁合金压力成形工艺技术的特点铝镁合金压力成形工艺技术的特点依据产业结构调整指导目录(依据产业结构调整指导目录(20192019年本),十四、机械,铝合金年本),十四、机械,铝合金压力成型零件制造属于压力成型零件制造属于国家鼓励类产业国家鼓励类产业。依据战略性新兴产业分类(依据战略性新兴产业分类(20182018)(国家统计局令第)(国家统计局令

5、第2323号),铝号),铝合金压力成形零件制造属于高品质铝铸件制造(合金压力成形零件制造属于高品质铝铸件制造(3.2.1.23.2.1.2)。铝合金压力)。铝合金压力成型零件制造为国家认定的成型零件制造为国家认定的新兴产业新兴产业。依据2016年02月04日国家科技部、财政部、国家税务总局(国科发火201632号)关于修订印发高新技术企业认定管理办法,附件:国家重点支持的高新技术领域,第四条新材料,(一)金属材料,2、铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术,明确将熔体净化、高效熔炼先进铸锻、半固态成型、连续近终成形,高纯、高性能、环保的合金材料与合金材料的制备及加工技术列为高新技术产业高新技术

6、产业。4一、概述铝镁合金压力成形工艺技术的特点铝镁合金压力成形工艺技术的特点 铝合金铝合金、镁合金、镁合金压力成形工艺技术先进,产品轻量化,高压力成形工艺技术先进,产品轻量化,高强度,少无切削加工,节能环保,产品广泛应用于航空航天、强度,少无切削加工,节能环保,产品广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、能源等领域,符合产业结构调整指导目录汽车、轨道交通、能源等领域,符合产业结构调整指导目录(20192019年本)、战略性新兴产业分类(年本)、战略性新兴产业分类(20182018)和高)和高新技术企业认定管理办法产业新技术企业认定管理办法产业/ /产品指导目录,市场前景广产品指导目录,市场前景广阔

7、,企业与社会效益良好。阔,企业与社会效益良好。 尤其是镁,是地球上最轻的常见金属之一,我国是镁合金和稀土资尤其是镁,是地球上最轻的常见金属之一,我国是镁合金和稀土资源大国,镁合金压铸在我国具有十分重要的战略意义源大国,镁合金压铸在我国具有十分重要的战略意义 十九、二十世纪是钢铁为主的实际,二十一世纪是铝、镁为主的世纪。今天,压铸所面临的问题是发展中的问题,是过去我们不了解、不熟悉或者没有充分发展、了解和掌握科学规律而产生的问题。5二、镁及镁合金基础1.1镁的基本特征镁具有很高的化学活泼性 - 在潮湿大气、海水、无机酸及其盐类、有机酸、甲醇等介质中均会引起强烈的腐蚀但镁在干燥的大气、碳酸盐、氟化

8、物、铬酸盐、氢氧化钠溶液、苯、四氯化碳、汽油、煤油及不含水的润滑油中却很稳定。 表1 镁的主要物理性能 * 镁的密度小,比热容和膨胀系数较大,弹性模量在常用航空合金中最低。1.2 镁合金的特点1)比强度、比刚度均很高。比强度明显高于铝合金和钢,比刚度与铝合金和钢相当;远远高于工程塑料。2)弹性模量较低。当受到外力时,应力分布将更均匀,可以避免过高的应力集中。在强烈范围内承受冲击载荷时,所吸收的能量比铝高50%左右。所以,镁合金适应于制造承受猛烈冲击的零件。此外,镁合金受到冲击或者摩擦时,表面不会产生火花。3)良好的减振性。在相同载荷下,减振性是铝的100倍,钛合金的300500倍。4)切削加工

9、性能优良,其切削速度大大高于其他合金。5)镁合金的铸造性能良好,几乎所有的铸造工艺都可铸造成形。密度密度(g/cm3)熔点熔点/燃点燃点/膨胀系数膨胀系数/(x10-6/)热导率热导率/W/(m)比热容比热容/J/(kg)弹性模弹性模量量/GPa1.7465152060026.1145101.744.66二、镁及镁合金基础1.3 镁的合金化1.3.1 镁合金的分类镁合金的分类*国际上倾向于采用美国试验材料协会(ASTM)使用的方法来标记镁合金。*ASTM标准的标记规则,化学元素用12个字母标记;其后的数字表示该元素在合金中的名义成分,用质量分数表示,四舍五入到最接近的整数,字母顺序按在实际合金

10、中含量的多少顺序排列。*例如,AZ91表示合金Mg-9Al-1Zn。后缀字母A、B、C、D等是指成分和特定范围浓度的变化。如AZ91E是表示上述合金系列的第五位。 表表2 常见压铸镁合金化学成分常见压铸镁合金化学成分 合金合金Al(%)Zn(%)Mn(%)Si(%)其它其它(%)AZ9190.70.15 AM202 0.4 AM505 0.2 AM606 0.2 AS212 0.21.0 AS414 0.21.0 AS424 0.2 2.03.07二、镁及镁合金基础1.3 镁的合金化1.3.1 镁合金的分类镁合金的分类*中国是按成形工艺来划分和标记镁合金的*标记方法,用两个汉语拼音字母和其后的

11、合金顺序号(阿拉伯数字)组成。根据前两个汉语拼音字母将镁合金分成四类:变形镁合金(MB)、铸造镁合金(ZM)、压铸镁合金(YM)和航空镁合金。*合金的顺序是表示合金之间的化学成分差异。用于航空的铸造镁合金与其他铸造镁合金在牌号上略有区别,即在ZM两个字母与代号的连接加一个横杠。*例如:1号铸造镁合金用ZM1表示,2号变形镁合金用MB2表示,5号压铸镁合金用YM5表示,5号航空铸造镁合金用ZM-5表示。8二、镁及镁合金基础 表3 国产镁合金的牌号及主要化学成分国产镁合金的牌号及主要化学成分种类种类合金系合金系牌号牌号主要化学成分(质量分数)主要化学成分(质量分数)%AlMnZn其他其他Mg杂质总

12、量杂质总量变形变形 镁合金镁合金Mg-MnMB1/1.3-2.5/余量余量0.2MB8/1.3-2.2/Ce:0.15-0.35余量余量0.3Mg-Al-ZnMB23.0-4.00.15-0.500.20-0.8/余量余量0.3MB33.7-4.70.30-0.600.8-1.4/余量余量0.3MB55.5-7.00.15-0.500.50-1.5/余量余量0.3MB65.0-7.00.20-0.502.0-3.0/余量余量0.3MB77.8-9.20.15-0.500.2-0.8/余量余量0.3Mg-Zn-ZrMB15/5/0-6.0Zr:0.30-0.9余量余量0.3铸造铸造 镁合金镁合金

13、Mg-Zn-ZrZM1/3.5-5.5Zr:0.5-1.0余量余量0.3ZM2/3.5-5.5Zr:0.5-1.0RE:0.75-1.75余量余量0.3ZM7/7.5-9.0Zr:0.5-1.0Ag:0.6-1.2余量余量0.3Mg-RE-ZrZM3/0.2-0.7Zr:0.4-1.0RE:2.5-4.0余量余量0.3ZM6/0.2-0.7Zr:0.4-1.0RE:2.0-2.8余量余量0.3Mg-Al-ZnZM57.5-9.00.15-0.50.2-0.8/余量余量05ZM109.0-10.20.1-0.50.6-1.2/余量余量0.5压铸压铸 镁合金镁合金Mg-Al-ZnYM57.5-9.

14、00.15-0.50.2-0.8/余量余量0.5 9二、镁及镁合金基础1.4 镁的化学性质 * 镁具有比较强的还原性镁具有比较强的还原性,能与沸水反应放出氢气,燃烧时会产生眩目的白光, * 镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不发生作用,也不受苛性碱侵蚀镁与氟化物、氢氟酸和铬酸不发生作用,也不受苛性碱侵蚀,但极易溶解于有机和无机酸中,镁能直接与氮、硫和卤素等化合,包括烃、醛、醇、酚、胺、脂和大多数油类在内的有机化学药品与镁仅仅轻微地或者根本不起作用。 * 镁镁和卤和卤化化烃在无水的条件下反应却较为剧烈烃在无水的条件下反应却较为剧烈(生成格氏试剂)镁能和二氧化碳发生燃烧反应,因此镁燃烧不能用二氧化碳灭火器灭

15、火镁燃烧不能用二氧化碳灭火器灭火。 * 镁由于能和镁由于能和N和和O反应反应,所以镁在空气中燃烧时,剧烈燃烧发出耀眼白光,放热,生成白色固体。在食醋中的变化为快速冒出气泡,浮在醋液面上,逐渐消失。 一些烟花和照明弹里都含有镁粉,就是利用了镁在空气中燃烧能发出耀眼的白光的性质一些烟花和照明弹里都含有镁粉,就是利用了镁在空气中燃烧能发出耀眼的白光的性质。镁元素在化学反应中的化合价通常为镁元素在化学反应中的化合价通常为+2价价 1、 与非金属单质的反应与非金属单质的反应: 点 燃 2Mg+O2=2MgO 点 燃 3Mg+N2=2Mg3N2 Mg+Cl2 = MgCl2 2、与水的反应:与水的反应:

16、Mg+2H2O(热水)=Mg(OH)2+H2 10二、镁及镁合金基础1.4 镁的化学性质 3、与酸的反应:与酸的反应: Mg+2HCl=MgCl2+H2 Mg+2H2SO4=MgSO4+H2 4、与氧化物的反应与氧化物的反应 点 燃 2Mg+CO2 = 2MgO+C 5、与氯化氨反应与氯化氨反应 镁与氯化铵的反应,本质上式镁与酸的反应,氯化铵溶液中,铵根离子水解,溶液显酸性。当加入镁粉后,镁与溶液中的氢离子反应,放出氢气,同时放出大量的热。铵根离子的水解产物-氨水,受热之后,则发生分解,故此反应可以得到两种气体。 总反应方程式: Mg+2NH4Cl= MgCl2+2NH3 +H2 上式可拆分为

17、: NH4+H2O= NH3H2O+H+ Mg+2H+= Mg2+H2 +Q (Mg2+2Cl- = MgCl2) 加热 NH3H2O = NH3 +H2O11二、镁及镁合金基础1.4 镁的化学性质 6、镁和碱金属氢氧化物反应镁和碱金属氢氧化物反应: 通常认为,镁不会和碱金属的氢氧化物(如KOH)反应,应为镁是碱金属而不是两性金属。但是,在高温下,在高温下,镁可以参与氧化还原反应,如和NaOH反应,产生MgO、Na和H2。 高温 2Mg + 2NaOH = 2MgO + 2Na + H2 1.51、处理灼热的液体金属所涉及到的安全问题处理灼热的液体金属所涉及到的安全问题 1.1 熔化状态的镁合

18、金如不加溶剂覆盖或者保护气体隔绝氧气,镁液和含氧的物质会发生剧烈熔化状态的镁合金如不加溶剂覆盖或者保护气体隔绝氧气,镁液和含氧的物质会发生剧烈反应。反应。这些反应会生成热,有时会生成气体,从而导致火灾,金属飞溅和爆炸。因此在实际中要避免熔化镁合金和含氧物质接触要避免熔化镁合金和含氧物质接触。-通常是用SF6/Ar2;SF6/N2保护气体。 1.2 应特别注意避免潮湿的物质和熔化金属相接触应特别注意避免潮湿的物质和熔化金属相接触。 2、 当面积当面积/体积比较大时体积比较大时,例如压铸的产生的飞边、毛刺、金属粉尘,机械加工的碎屑等,镁合,例如压铸的产生的飞边、毛刺、金属粉尘,机械加工的碎屑等,镁

19、合金也会和水或氧气发生反应金也会和水或氧气发生反应。 和氧及氧化物反应(燃烧/氧化) 2Mg+O2=2MgO+Q 液体镁合金中的水份迅速气化Mg(液)(液)+H2O(液)(液)= H2O(气)(气)+Mg(微小颗粒)(微小颗粒) 镁在潮湿状态下:镁在潮湿状态下:和水反应和水反应/氢气爆炸氢气爆炸Mg+ H2O(热)(热)=Mg+ H2 / 2 H2+ O2=2 H2O(气气)+Q镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题12二、镁及镁合金基础1.5 镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题 3、镁合金粉尘爆炸镁合金粉尘爆炸3.1 镁粉发生爆炸需要满足以下条

20、件:镁粉发生爆炸需要满足以下条件:干的镁粉满足干的镁粉满足爆炸五要素爆炸五要素:【可燃物、助燃剂、粉尘云、点火源、受限空间可燃物、助燃剂、粉尘云、点火源、受限空间】便为发生爆炸。便为发生爆炸。但是,在压铸环境中,也会发生以下类型的爆炸:但是,在压铸环境中,也会发生以下类型的爆炸: 1、镁在液态下镁在液态下与与氧气、氮气、二氧化碳氧气、氮气、二氧化碳等可以发生强烈反应;因此,高温镁合金液即使在非受等可以发生强烈反应;因此,高温镁合金液即使在非受限空间环境中,也会发生爆炸!限空间环境中,也会发生爆炸!【镁的助燃物较多镁的助燃物较多】 2、液态高温金属液态高温金属遇水遇水,一方面会产生大量高温水蒸气

21、,而发生爆炸,一方面会产生大量高温水蒸气,而发生爆炸-受限空间条件;另一方面,受限空间条件;另一方面,镁与高温水蒸气反应产生氢气而会发生剧烈爆炸镁与高温水蒸气反应产生氢气而会发生剧烈爆炸-非受限空间!非受限空间!【高温液态金属遇水爆炸高温液态金属遇水爆炸】 3、 镁在高温下镁在高温下与与水(汽)水(汽)反应产生氢气,氢气积聚并在受限空间发生自燃反应产生氢气,氢气积聚并在受限空间发生自燃/爆炸。爆炸。【镁液怕水镁液怕水】 如:如:比表面积大的镁合金碎料、粉屑比表面积大的镁合金碎料、粉屑等等-不会产生粉尘云,只要遇水(潮湿、高温下)也会发生不会产生粉尘云,只要遇水(潮湿、高温下)也会发生发热反应,

22、产生氢气,而引起爆炸;发热反应,产生氢气,而引起爆炸;【镁合金碎屑料怕受潮镁合金碎屑料怕受潮】 4、镁合金容易在氧气、氮气、二氧化碳发生燃烧反应,并引起剧烈爆炸。其主要原因是镁与氧、镁合金容易在氧气、氮气、二氧化碳发生燃烧反应,并引起剧烈爆炸。其主要原因是镁与氧发生反应所产生的氧化镁不能在镁的表面形成致密的氧化层,以阻挡镁与氧气、氮气等继续反应。发生反应所产生的氧化镁不能在镁的表面形成致密的氧化层,以阻挡镁与氧气、氮气等继续反应。【镁合金燃烧后很难扑救镁合金燃烧后很难扑救】13二、镁及镁合金基础1.5 镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题 3、镁合金粉尘爆炸、镁合金粉尘

23、爆炸 3.2 关于镁粉发生爆炸的条件:关于镁粉发生爆炸的条件:(1)关于关于镁粉粒径的大小镁粉粒径的大小粉末的粒径大小,是镁粉是否爆炸的重要的条件。镁粉尘爆炸是镁粉和空气迅速的氧化反应形成的,粉末的粒径大小,是镁粉是否爆炸的重要的条件。镁粉尘爆炸是镁粉和空气迅速的氧化反应形成的,粉末粒度越小,每单位质量的表面积,与氧的接触面积就越大,反应就越迅速。如果是细粉尘,在粉末粒度越小,每单位质量的表面积,与氧的接触面积就越大,反应就越迅速。如果是细粉尘,在空气中的空气中的悬浮性悬浮性又好,则容易形成又好,则容易形成粉尘云粉尘云。一般,如果粉粒大于一般,如果粉粒大于 560-420m,就不容易产生粉尘爆

24、炸。不过,还要看粉尘的粒度分布;如果悬,就不容易产生粉尘爆炸。不过,还要看粉尘的粒度分布;如果悬浮粉尘中能爆炸的细小颗粒部分占全部质量的浮粉尘中能爆炸的细小颗粒部分占全部质量的 10%以上,或者粉尘中含有打磨、抛光等残留的纤维、以上,或者粉尘中含有打磨、抛光等残留的纤维、抛光蜡等易燃物质,则粗大的颗粒也会产生爆炸。抛光蜡等易燃物质,则粗大的颗粒也会产生爆炸。(2)关于关于粉尘分布程度粉尘分布程度粉尘分散会在一定程度上影响到爆炸的发生,只有当镁粉于空气中分散并达到一定浓度时,才有可粉尘分散会在一定程度上影响到爆炸的发生,只有当镁粉于空气中分散并达到一定浓度时,才有可能发生爆炸。一般,镁铝粉堆积起

25、来,即使着火也不爆炸。但是,在燃烧的粉尘中,由于失去气态能发生爆炸。一般,镁铝粉堆积起来,即使着火也不爆炸。但是,在燃烧的粉尘中,由于失去气态燃烧产物而出现空腔,以致粉尘向空腔崩塌,并与空气混合而产生达到爆炸浓度的粉尘云,这时也燃烧产物而出现空腔,以致粉尘向空腔崩塌,并与空气混合而产生达到爆炸浓度的粉尘云,这时也会引起爆炸。会引起爆炸。(3)关于关于点火源点火源。 除除火焰火焰外,粉尘云着火点的点火源通常有外,粉尘云着火点的点火源通常有热表面热表面和和火花火花两种。两种。140二、镁及镁合金基础1.5 镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题 3、镁合金粉尘爆炸、镁合金粉尘

26、爆炸镁合金的固废处理镁合金的固废处理 在任何情况下,镁合金铸造厂产生的废弃物,包括粉尘、熔渣等不可回收的物质绝对不能混入在任何情况下,镁合金铸造厂产生的废弃物,包括粉尘、熔渣等不可回收的物质绝对不能混入其他金属的废弃物或一般性来及进行处理。其他金属的废弃物或一般性来及进行处理。对于对于镁合金熔渣镁合金熔渣等含有腐蚀性或毒性的物质,必须进行等含有腐蚀性或毒性的物质,必须进行无害化处理无害化处理后废弃。后废弃。对于对于镁的粉末镁的粉末等,一般建议采用等,一般建议采用化学处理化学处理的方法,以把镁转变成稳定的物质。的方法,以把镁转变成稳定的物质。 【比较安全的方法是把镁粉等浸入比较安全的方法是把镁粉

27、等浸入氯化亚铁氯化亚铁的水溶液中,使镁转化成氯化镁和氢氧化镁。由于的水溶液中,使镁转化成氯化镁和氢氧化镁。由于反应比较缓慢,一般需要反应反应比较缓慢,一般需要反应 24h 以上,并进行间断性搅拌,以防止反应不完全。由于氯化亚铁的以上,并进行间断性搅拌,以防止反应不完全。由于氯化亚铁的市场供应有限,实践中也可以使用市场供应有限,实践中也可以使用氯化铁氯化铁。】 氯化铁氯化铁溶于水中时会发生反应,生产盐酸。盐酸与镁的反应非常剧烈,水溶液中盐酸的浓度过溶于水中时会发生反应,生产盐酸。盐酸与镁的反应非常剧烈,水溶液中盐酸的浓度过高可能会发生危险事故,因此,要对溶液进行充分的稀释后才能使用。另外,干燥的

28、镁粉直接加入高可能会发生危险事故,因此,要对溶液进行充分的稀释后才能使用。另外,干燥的镁粉直接加入溶液会导致非常剧烈的反应,因此需要将其预先用水搅拌后再加入反应池中。在生产实践中,对于溶液会导致非常剧烈的反应,因此需要将其预先用水搅拌后再加入反应池中。在生产实践中,对于氯化铁的存放、使用等要严格控制,防止事故发生。氯化铁的存放、使用等要严格控制,防止事故发生。 Fe2Cl 3 +3H 2 OFe(OH) 3 +3HCl尽管不推荐使用尽管不推荐使用燃烧的方法燃烧的方法进行处理。由于镁燃烧时会释放出大量的热量,而且当废弃物中有水进行处理。由于镁燃烧时会释放出大量的热量,而且当废弃物中有水或油时,燃

29、烧更加剧烈。因此或油时,燃烧更加剧烈。因此燃烧处理必须在通风良好的专用区域进行燃烧处理必须在通风良好的专用区域进行,且,且每次处理时都需要严格每次处理时都需要严格控制废弃物的数量控制废弃物的数量。由于镁粉燃烧时非常剧烈、而且会发出强光,特别需要加强人员的保护。由于镁粉燃烧时非常剧烈、而且会发出强光,特别需要加强人员的保护。150二、镁及镁合金基础1.5 镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题 3、镁合金粉尘爆炸、镁合金粉尘爆炸镁合金的固废处理镁合金的固废处理如果如果将镁粉末等埋入地下,镁遇水后反应发出的氢和热量蓄积,进一步会引起爆炸将镁粉末等埋入地下,镁遇水后反应发出的氢

30、和热量蓄积,进一步会引起爆炸,因此如果一,因此如果一定要做掩埋处理,一定要深埋在远离车间、办公室和宿舍等人员经常出现的场所,而且不要大批量定要做掩埋处理,一定要深埋在远离车间、办公室和宿舍等人员经常出现的场所,而且不要大批量埋在同一位置。埋在同一位置。在废弃物被处理前的暂放期内,所有的废弃物不能放置在车间或其他任何物质的厂在废弃物被处理前的暂放期内,所有的废弃物不能放置在车间或其他任何物质的厂库内。必须存放在单独的仓库内,并按照种类、时间进行区分,制定严格的废弃物管理规范,由专库内。必须存放在单独的仓库内,并按照种类、时间进行区分,制定严格的废弃物管理规范,由专人负责定期处理。人负责定期处理。

31、【镁燃烧时处理方式镁燃烧时处理方式】镁合金的铸造厂,极易发生镁燃烧的现象。因此,若发生镁燃烧时,急需相应的处理处置设施。镁合金的铸造厂,极易发生镁燃烧的现象。因此,若发生镁燃烧时,急需相应的处理处置设施。(1)消防规划)消防规划镁合金铸造车间镁合金铸造车间最好是最好是专用车间专用车间,不要与其他金属共用。,不要与其他金属共用。机加工车间机加工车间可以与其他金属产品共用,但最好是可以与其他金属产品共用,但最好是分属不同区域分属不同区域。生产车间建议使用难燃性物质建。生产车间建议使用难燃性物质建造,并具有良好的通风性。造,并具有良好的通风性。至少在进行至少在进行镁合金产品铸造和加工的机器周边地面上

32、使用钢板或难燃性地板,并保持干燥镁合金产品铸造和加工的机器周边地面上使用钢板或难燃性地板,并保持干燥。车间。车间要设计要设计便捷的便捷的逃生通道逃生通道,并时刻,并时刻保持畅通保持畅通。160二、镁及镁合金基础1.5 镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题 3、镁合金粉尘爆炸、镁合金粉尘爆炸【镁燃烧时处理方式】【镁燃烧时处理方式】镁合金产品等的仓库镁合金产品等的仓库一般没有特殊的要求。一般没有特殊的要求。但但粉末、切削屑、废弃物粉末、切削屑、废弃物等的存放必须有等的存放必须有单独的临时存放仓库单独的临时存放仓库,该仓库尽量远离生产车间和其他该仓库尽量远离生产车间和其他仓库

33、。仓库。在镁合金铸造和加工在镁合金铸造和加工现场现场绝对绝对不允许有明火火源或高温热源不允许有明火火源或高温热源,定期检查动力系统,防止漏电。由,定期检查动力系统,防止漏电。由于镁燃烧的特殊性,水、一般的干粉灭火器和泡沫灭火器绝对不能使用。于镁燃烧的特殊性,水、一般的干粉灭火器和泡沫灭火器绝对不能使用。镁合金铸造现场只能使用干砂、铁粉或铁屑、镁合金覆盖剂、石墨粉和金属火灾专用灭火器(镁合金铸造现场只能使用干砂、铁粉或铁屑、镁合金覆盖剂、石墨粉和金属火灾专用灭火器(D D 类灭火器)等灭火物质类灭火器)等灭火物质。所准备的干砂、石墨粉、铁粉或铁屑等最好存储在搬运方便的密封容器中,。所准备的干砂、

34、石墨粉、铁粉或铁屑等最好存储在搬运方便的密封容器中,并并定期检查定期检查,保证保证其处于其处于干燥干燥状态。状态。我国南方地区在梅雨期等季节的大气湿度非常高,镁锭等固态原料和工具的表面极易吸附水气,我国南方地区在梅雨期等季节的大气湿度非常高,镁锭等固态原料和工具的表面极易吸附水气,熔剂等辅材和干黄砂等灭火材料等也极易吸湿,因此这些地区的镁合金铸造企业要熔剂等辅材和干黄砂等灭火材料等也极易吸湿,因此这些地区的镁合金铸造企业要特别强化原辅材特别强化原辅材和工具等的预热干燥。和工具等的预热干燥。镁合金的粉末、切削屑、熔渣和披锋(飞边)等废弃物的储存场所要特别注意通风、防潮,防止镁合金的粉末、切削屑、

35、熔渣和披锋(飞边)等废弃物的储存场所要特别注意通风、防潮,防止这些比表面积较大的镁料与大气中的水气反应后释放的氢和热量大量蓄积后引发爆炸危险这些比表面积较大的镁料与大气中的水气反应后释放的氢和热量大量蓄积后引发爆炸危险。170二、镁及镁合金基础1.5 镁合金压铸环境中的特殊安全问题镁合金压铸环境中的特殊安全问题 3、镁合金粉尘爆炸、镁合金粉尘爆炸【镁燃烧时处理方式】【镁燃烧时处理方式】(2)【灭火方法灭火方法】 a) 当当镁合金液或熔体发生泄漏,但镁合金液或熔体发生泄漏,但没有燃烧时没有燃烧时,要快速利用防火板或防火膜等进行覆盖以将,要快速利用防火板或防火膜等进行覆盖以将其其与空气隔绝与空气隔

36、绝,并利用干砂、铁粉等将四周围起,阻止其向四周蔓延,并利用干砂、铁粉等将四周围起,阻止其向四周蔓延。 b) 当当镁的燃烧镁的燃烧火势不大时火势不大时,可以利用覆盖剂、,可以利用覆盖剂、D型型专用灭火器等将其专用灭火器等将其扑灭扑灭。 c c) 在火势较大时在火势较大时,首先要判断车间或邻近区域内的灭火物质能够将其扑灭或控制住。如果,首先要判断车间或邻近区域内的灭火物质能够将其扑灭或控制住。如果不能,则不能,则需要立即需要立即撤离撤离现场人员现场人员,并采取措施将燃烧区域与其他区域进行隔绝,将所有易燃易爆和并采取措施将燃烧区域与其他区域进行隔绝,将所有易燃易爆和危险品转移至安全区域危险品转移至安

37、全区域。* 如果如果灭火所用的黄砂并不干燥灭火所用的黄砂并不干燥,则燃烧会在砂的覆盖下,则燃烧会在砂的覆盖下与水发生反应,并可能引起爆炸与水发生反应,并可能引起爆炸,因此,因此使用砂进行覆盖时一定要保证砂的干燥程度,并等待较长的时间后再检查燃烧是否已经结束。使用砂进行覆盖时一定要保证砂的干燥程度,并等待较长的时间后再检查燃烧是否已经结束。* 镁的粉末或切削屑等的镁的粉末或切削屑等的燃烧如果发生在工作台上燃烧如果发生在工作台上,即使,即使燃烧点被干黄砂等材料覆盖住了燃烧点被干黄砂等材料覆盖住了,在覆,在覆盖下进行的反应盖下进行的反应仍然可能将工作台面烧穿仍然可能将工作台面烧穿。因此,一旦火势被控

38、制住,。因此,一旦火势被控制住,要尽快将工作台面及其下面要尽快将工作台面及其下面地面上的粉末清理干净。地面上的粉末清理干净。180三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导可能导致的事致的事故、事故、事件件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源现有控制措施现有控制措施L LE EC CD D一、企业一、企业安全管理(之一)安全管理(之一)1 1安全健康安全健康管理管理1 1、安全管理组织架构不清晰、安全管理组织架构不清晰火灾、火灾、其它爆其它爆炸炸3 3615152704 4是是1 1、“DCDC车间人员紧急联络表车间人员紧急联络表”

39、2 2、“生产安全事故应急措施(补生产安全事故应急措施(补充充”2 2、未通过安评、环评,违法生产、未通过安评、环评,违法生产6 66 615155405 5依法申报,通过后方可生产依法申报,通过后方可生产3 3、无安全生产责任制、生产安全事故应急、无安全生产责任制、生产安全事故应急工作责任制工作责任制3671263否否建立安全生产责任制度。建立安全生产责任制度。按制度执行。按制度执行。4 4、未进行三级安全教育、考核、未进行三级安全教育、考核327422 25 5、镁的安全知识教育不足、镁的安全知识教育不足1 161515903 31 1、镁知识整理揭示两厂区、镁知识整理揭示两厂区2 2、定

40、期培训、考试、定期培训、考试6 6、危险源部位未显著标注和配备有效的安、危险源部位未显著标注和配备有效的安防、灭火器材防、灭火器材6 66 67 72524 4是是按制度执行。按制度执行。7 7、未成立应急救援队伍,队员未经培训合、未成立应急救援队伍,队员未经培训合格,未定期组织训练。格,未定期组织训练。3 36 615152704 4按制度执行。按制度执行。8 8、安全技术措施方案未经审批、安全技术措施方案未经审批、审核审核327422 2否否按制度执行。按制度执行。9 9、设备设施未经验收、设备设施未经验收327422 2按制度执行。按制度执行。1111、未按要求做好安全检查、台账、未按要

41、求做好安全检查、台账1215302 2按制度执行。按制度执行。1414、特种作业人员无证作业、特种作业人员无证作业3215903 3按制度执行。按制度执行。1515、低频次高风险作业未经审批、低频次高风险作业未经审批3215903 3按制度执行。按制度执行。190三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导可能导致的事致的事故、事故、事件件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源现有控制措施现有控制措施L LE EC CD D一、企业一、企业安全管理(之二)安全管理(之二)2 2办公室、班组活动办公室、班组活动1 1、未按照人车分离原则行

42、走、未按照人车分离原则行走火灾、火灾、其它爆其它爆炸炸327422否否建立制度,培训建立制度,培训2 2、未经许可进入、未经许可进入“禁入区域禁入区域”6 62 27 7843 3禁止禁止 3 3、在禁烟区违规吸烟、在禁烟区违规吸烟1 13 37 7212 2执行制度执行制度4 4、现场无应急逃生路线图、现场无应急逃生路线图1 11 17 771 1标注标注 5 5、人员未进行安全逃生演练、人员未进行安全逃生演练1 11 17 771 1培训培训6 6、未进行班前安全活动、未进行班前安全活动127141 1按制度执行。按制度执行。7 7、未进行岗位安全交接班、未进行岗位安全交接班337632

43、2按制度执行。按制度执行。8 8、无岗位安全操作规程、无岗位安全操作规程3115452 2建立全安全操作规程。建立全安全操作规程。9 9、安全责任未落实到人、安全责任未落实到人1215302 2按制度执行。按制度执行。1010、无安全技术交底、无安全技术交底32742按制度执行。按制度执行。1111、违反安全操作规程操作、违反安全操作规程操作36152524 4是是培训、按制度执行。培训、按制度执行。1212、无证操作须持证设备、无证操作须持证设备3 36 67 71263 3持证上岗持证上岗1313、未经培训使用生产现场工具、器具、未经培训使用生产现场工具、器具3 33 32 2181 1否

44、否培训培训 1414、违规使用大功率电器和不合格电器、违规使用大功率电器和不合格电器3 32 27 7422 2执行制度执行制度1515、人员离开时未关闭电器、切断电源、人员离开时未关闭电器、切断电源1 12 27 7141 1执行制度执行制度1616、进入生产现场未经过安全指导、未按规、进入生产现场未经过安全指导、未按规定穿戴劳防用品,无专人引导定穿戴劳防用品,无专人引导人体伤人体伤害害1 12 27 7141 1培训培训/ /现场人员带领现场人员带领/PPE/PPE200三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导可能导致的事致的事故、事故、事件件风险评价风

45、险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D二、材料放置区二、材料放置区1 1作业人员作业人员1 1)按规定穿戴劳保用品按规定穿戴劳保用品物体打物体打击、机击、机械伤害械伤害1 163 3181 1否否1 1、着装规定定着装规定定2 2)违章搬运、堆放)违章搬运、堆放2 2、搬运路线示意图搬运路线示意图2 2叉车叉车违章操作违章操作车辆伤车辆伤害害1 167 7422 2否否1 1、叉车安全操作规程、叉车安全操作规程3 3作业环境作业环境1 1)漏雨,镁合金锭沾水漏雨,镁合金锭沾水火灾、火灾、其它爆其它爆炸炸1 161515903 3

46、否否1 1、镁锭室日点检表、镁锭室日点检表2 2)门失效)门失效4 4安全健康安全健康管理管理1 1)动火作业不规范动火作业不规范火灾、火灾、机械伤机械伤害、物害、物体打击体打击1 161515903 3否否1 1、动火许可证动火许可证2 2)消防设施缺失)消防设施缺失2 2、镁锭室日点检表镁锭室日点检表3 3)警示标识缺失)警示标识缺失210三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导致的事可能导致的事故、事件故、事件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D三、生产区区域三、生产区区域/

47、 /(一)一般一)一般1 1作业环境作业环境1 1)光线不符合规范)光线不符合规范机械伤害、机械伤害、物体打击、物体打击、视力受损视力受损0.50.5107 7352 2否否1 1、车间日常点检表、车间日常点检表2 2)通风设施失效)通风设施失效职业病产生职业病产生1 1103 3302 2否否1 1、车间日常点检表、车间日常点检表3 3)应急照明失效、通道堵塞)应急照明失效、通道堵塞火灾火灾1 1107 7703 3否否1 1、车间日常点检表、车间日常点检表4 4、车间办公司、检验区等人员较集中、车间办公司、检验区等人员较集中区靠近危险爆炸场所区靠近危险爆炸场所火灾、其它火灾、其它爆炸爆炸1

48、 1101040404004005 5是是重新调整区划重新调整区划2 2消防设施消防设施1 1)紧急断水电气失效紧急断水电气失效火灾、其它火灾、其它爆炸爆炸6 667 72525 51 1、消妨器材点检表表、消妨器材点检表表、2 2)光感、烟感失效光感、烟感失效2 2、每月紧急装置试动每月紧急装置试动3 3) 消防设施不足消防设施不足4 4) 消防设施失效消防设施失效3 3建筑物建筑物1 1)防雷接地未定期检测)防雷接地未定期检测火灾、其它火灾、其它爆炸爆炸1 1107 7703 3否否1 1、每年检测一次、每年检测一次2 2)厂房漏雨)厂房漏雨火灾、其它火灾、其它爆炸爆炸1 1107 770

49、3 3否否1 1、车间日常点检表、车间日常点检表安全健康安全健康管理管理1 1)各类警示标识不清晰、缺失各类警示标识不清晰、缺失火灾、物体火灾、物体打击、机械打击、机械伤害、灼烫伤害、灼烫0.50.567 7212 2否否1 1、车间日常点检表车间日常点检表2 2)外来人员未告知安全事项)外来人员未告知安全事项2 2、外来人员告知揭示外来人员告知揭示3 3)存在可燃物或火源)存在可燃物或火源火灾、其它火灾、其它爆炸爆炸1 161515903 3否否1 1、车间日常点检表、车间日常点检表4 4)动火未报许可及无人监护)动火未报许可及无人监护火灾、其它火灾、其它爆炸爆炸1 161515903 3否

50、否1 1、动火许可证、动火许可证220三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导致的事可能导致的事故、事件故、事件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D三、生产区域三、生产区域/ /(二)行车二)行车1 1作业人员作业人员1 1)不按规定穿戴劳保用品不按规定穿戴劳保用品物 体 打 击 、物 体 打 击 、起 重 伤 害 、起 重 伤 害 、高处坠落高处坠落6 667 72525 5是是1 1、着装规定着装规定2 2)作业前未对行车、吊具点检)作业前未对行车、吊具点检2 2、行车点检表、

51、作业规程行车点检表、作业规程3 3)未按规定线路行走及停放)未按规定线路行走及停放3 3、行车路线图、行车路线图2 2行车行车1 1)限重传感器坏)限重传感器坏物 体 打 击 、物 体 打 击 、起 重 伤 害 、起 重 伤 害 、高处坠落高处坠落3 367 71264 4是是1 1、行车点检表、行车点检表2 2)行走警铃失效)行走警铃失效3 3)快、慢速发发切换异常)快、慢速发发切换异常3 3安全键康安全键康管理管理1 1)行车未定期年检行车未定期年检物 体 打 击 、物 体 打 击 、起 重 伤 害 、起 重 伤 害 、高 处 坠 落 、高 处 坠 落 、触电触电1 167 7422 2否

52、否1 1、特种设备台帐管理特种设备台帐管理2 2)行车未定期维护保养)行车未定期维护保养2 2、行车定期保养规范行车定期保养规范230三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导致的事可能导致的事故、事件故、事件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D三、生产区域三、生产区域/ /(三)叉车三)叉车1 1作业人员作业人员1 1)未注意过往行人未注意过往行人车辆伤害车辆伤害6 667 72525 5否否1 1、着装规定着装规定2 2)疲劳驾驶疲劳驾驶2 2、叉车操作规程叉车操作规程3 3)行

53、驶时使用手机行驶时使用手机3 3、警示标识警示标识4 4)超速超载超速超载5 5)未正确佩戴劳保用品未正确佩戴劳保用品6 6)未系安全带未系安全带2 2叉车叉车1 1)叉车未办理特种设备注册登记检验叉车未办理特种设备注册登记检验车辆伤害、车辆伤害、火灾火灾1 167 7422 2否否1 1、特种设备管理台帐特种设备管理台帐2 2)未安装行车警示未安装行车警示2 2、叉车日常点检表叉车日常点检表3 3)制动故障制动故障4 4)未装阻火器未装阻火器3 3作业环境作业环境1 1)车间未划分标示)车间未划分标示车辆伤害车辆伤害1 167 7422 2否否1 1、禁入标识禁入标识2 2)行驶路线有障碍)

54、行驶路线有障碍2 2、车间日常点检车间日常点检4 4安全健康安全健康管理管理1 1)叉车带病作业)叉车带病作业车辆伤害车辆伤害1 167 7422 2否否1 1、叉车日常点检和维护叉车日常点检和维护2 2)厂区内未设置限速标志)厂区内未设置限速标志2 2、特种作业人员管理台帐特种作业人员管理台帐3 3)叉车驾驶无特种设备证件)叉车驾驶无特种设备证件240三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导致的事可能导致的事故、事件故、事件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D三、生产区域三、生产

55、区域/ /(四)保护气四)保护气1 1作业人员作业人员 未经培训上岗操作液未经培训上岗操作液N2N2贮罐贮罐冻伤冻伤1 163 3181 1否否1 1、液、液N2N2操作规程操作规程2 2液液N2N2贮罐贮罐 液液N2N2大量泄漏大量泄漏冻伤冻伤0.50.561515452 2否否1 1、液、液N2N2操作规程操作规程3 3气体保护气体保护装置装置1 1)浓度不合适、)浓度不合适、SF6/N2SF6/N2含水含水腐 蚀 坩 锅 、腐 蚀 坩 锅 、火灾、爆炸火灾、爆炸0.50.5101515753 3否否1 1、镁炉日常点检表、镁炉日常点检表1 1)停电时自动切换失控)停电时自动切换失控燃烧、

56、火灾燃烧、火灾0.50.5101515753 3否否1 1、镁炉日常点检表、镁炉日常点检表3 3)压力、流量、混合比例未设定在工)压力、流量、混合比例未设定在工艺范围艺范围SF6SF6或混合气体外溢严重或混合气体外溢严重人员缺氧人员缺氧1 114040402 21 1、镁炉日常点检表、镁炉日常点检表4 4安全健康安全健康管理管理1 1)管路未按定期检漏管路未按定期检漏燃烧、火灾燃烧、火灾1 161515903 3否否1 1、镁炉日常点检表、镁炉日常点检表2 2)备用备用N2N2不足不足3 3)备用混合气瓶不足备用混合气瓶不足250三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源

57、危险源可能导致的事可能导致的事故、事件故、事件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D四、镁合金锭预热四、镁合金锭预热1 1作业人员作业人员1 1、搬运镁锭时不按规定穿戴劳保用品、搬运镁锭时不按规定穿戴劳保用品物体打击物体打击1 167 7422 2否否1 1、着装规定着装规定2 2、搬运时不按规定线路、搬运时不按规定线路2 2、搬运路线规定搬运路线规定3 3、搬运手推车故障、搬运手推车故障4 4、未双人作业、未双人作业2 21 1、预热温度设置不符要求、预热温度设置不符要求燃烧、其它燃燃烧、其它燃爆爆3 3615152

58、705 5是是1 1、预热机点检表预热机点检表预热机预热机2 2、预热温度未按要求点检、预热温度未按要求点检3 3、未按要求定期核对加热温度、未按要求定期核对加热温度4 4、镁炉上加料滑槽门故障未及时发现处理、镁炉上加料滑槽门故障未及时发现处理5 5、镁锭预热后拿取需要带加厚防烫手套,、镁锭预热后拿取需要带加厚防烫手套,防止手被烫伤防止手被烫伤烫伤烫伤1 16 67 742422 21 1、 着装规定着装规定6 6、加热装置故障、加热装置故障燃烧、其它燃燃烧、其它燃爆爆1 161515903 3否否1 1、日常维护保养表、日常维护保养表7 7、加锭失控、加锭失控9 9、镁锭含水但预热失效、镁锭

59、含水但预热失效1010、维修时未关闭运转、维修时未关闭运转机械伤害机械伤害3 367 71264 4是是1 1、维修手顺书、维修手顺书1111、维修炉上滑槽加料机构时未戴面罩、维修炉上滑槽加料机构时未戴面罩灼烫、高温灼烫、高温3 367 71264 4是是1 1、维修手顺书、维修手顺书1212、维修时登高设施不正确、维修时登高设施不正确坠落坠落1 161515903 3否否1 1、维修手顺书、维修手顺书3 3安 全 健 康安 全 健 康管理管理1 1:警示标识缺失:警示标识缺失物体打击、坠物体打击、坠落、机械伤害、落、机械伤害、灼烫、燃烧灼烫、燃烧3 367 71264 4是是1 1、日常维护

60、、点检表、日常维护、点检表2 2:预热机与熔炉未正确连接:预热机与熔炉未正确连接3 3:预热机未定期维保:预热机未定期维保260三、镁合金压铸危险源辨识序号序号活动点活动点/ /工工序序危险源危险源可能导致的事可能导致的事故、事件故、事件风险评价风险评价风险级风险级别别是否为重是否为重大危险源大危险源 现有现有控制措施控制措施L LE EC CD D五、镁合金熔炉五、镁合金熔炉清理(之一)清理(之一)1 1作业人员作业人员1 1、不按规定穿戴阻燃服、面罩等劳保、不按规定穿戴阻燃服、面罩等劳保用品用品高温、灼烫高温、灼烫3 361515270高度高度否否1 1、着装规定着装规定2 2、未按要求设

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