墙面防水涂料专项施工方案完整

1、墙面防水涂料专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）墙面防水涂料工程专项施工方案一、编制依据二、工程概况三、施工准备3。1 材料准备: 采用防水腻子基层挂网 , 外加防渗透结晶型防水 涂料。防水材料必须具备备案文件、检测报告、出厂合格证等质量 保证资料；材料进场后经外观检查合格、取样复试合格并报监理审 批同意后方可使用。3。2 施工机具：料桶、刮板、电动搅拌机、钢丝刷、滚刷等。3。3 作业条件：3.3 。1 外墙防水施工前搭好施工操作架，上部结构施工用的外 架底部满铺跳板，并铺一层密布安全网；用彩条布做围挡。3.3 。2 防水腻子施工前，基层清理干净，铲除旧墙皮，修补墙 面，

2、支护爬墙藤，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象， 挂网抹灰 . 在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。3.4 技术准备 : 制定详细的施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度 等现场各项指标的顺利实现。 施工前向施工队进行详细的技术交底， 使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等 .3.5 劳动力准备：腻子工 3人，辅助工 2 人。四、施工工艺 工艺流程 基层处理T修补墙面T制浆T涂刷强固T抹抗裂砂浆T挂网T 二遍防水腻子T打磨T二遍外墙防水涂料T检验、养护T验收4.1. 施工方法基层处理：清除附着物，铲除墙皮. 采用錾子剔凿表面酥松混凝土及浮浆， 再用钢丝 刷刷洗。 基

3、层应坚实平整，不得有直径大于 5mm勺孔洞， 对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修 补抹平。（2）修补墙面:用同等水泥强度勺水泥砂浆修补平整。（3）制浆：砂浆勺调制：按比例把抗裂砂浆粉料和水倒入容器内， 用电动搅拌器充分搅拌35分钟，使料充分搅拌均匀。一次调料不 宜多，一次成型 , 调完后在 20分钟内使用完成 .（4）涂刷强固：墙表面采用滚筒涂刷方法 , 在已清理好勺混凝土基面上将配好勺强固涂刷，沿一定方向反复涂刷 , 第一遍尽可能将材料渗进基层毛细孔， 均匀遮盖基 层。当第一遍基层稍干后仍显潮湿状态时，开始刷 第二遍 , 第二遍沿着第一遍垂直方向进行 . 涂刷时 注意来回用力，确保涂

4、满并均匀。（5）用抹灰板均匀勺在墙面抹上抗裂砂浆 , 后铺上抗裂玻璃纤 维网，在用抹灰板压实后，在抹抗裂砂浆，要求平整、结实 .（6）抗裂砂浆完全干后，开始做防水腻子施工 . 要求平整、结实、光滑。干燥后用沙子打磨（7）涂料按要求在厂家配好颜色 , 现场用气泵均匀喷雾。（ 8） 检验涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀 , 如有不均处须进行修 补。涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需 要清除，并进行基面再处理后，再次用涂料涂刷。（9）养护在养护过程中，必须在施工后 48h 内避免雨淋、霜冻、烈日暴 晒、污水及2C以下的低温。（10 ）验收 用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂

5、、露底现象。同时 养护期间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象 .4。2 细部做法（1）有孔洞、裂纹大，凹凸时应先修理后湿润在填补，先剔凿 在涂刷水泥基浓缩剂浆料，后用相同砂浆强度填补压平。（2）对阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷 处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。五、质量要求5.1 主控项目5.1 。 1 防水涂料、防水腻子所用材料及配合比必须符合国家质 量要求；5。1.2 转角处等细部处理做法均需符合外部美观要求。5.2 一般项目5。2.1 基层应牢固 , 洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂、 脱皮现象。5.2.2 腻子基层粘结牢固，表面平整、涂料喷涂均

6、匀 , 不得有流 淌、起泡、露底等缺陷。六、安全文明施工6.1 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（超过 2。0 米） 必须系好安全带 ;6.2 施工用电必须由现场电工班统一安排 , 接通电源，不得私接 电源;6.3 施工中多余的材料或废料不得直接排弃于市政管网，必须 放与专用垃圾桶内；七、成品保护7。1 操作人员必须按施工顺序作业，每道工序要检查合格后再 进行下道工序。7。 2 墙上需要保留的设施，施工时应采取保护措施。7.3 严禁在施工墙边堆积物品，尤其是金属物品 .聚氨酯防水涂料施工方案一， 工程概况 :工程名称：慈溪大众第二废水处理站工程地点 : 杭州湾新区建设单位 : 上海大众宁波

7、分公司设计单位：上海机电设计研究院监理单位；宁波城建监理咨询施工单位：上海广厦 （ 集团）二, 设计概况本工程结构形式为框架剪力墙结构 , 抗震等级为三级， 筏 板基础性质；地下水池 , 地上钢结构屋面 , 总建筑面积 4700平方米； 0.7米厚筏板基础；外墙为C30混凝土，抗渗等级为S6;防水层为2mm 厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工 ;三施工材料与施工方法1，施工准备1。1 材料及要求1。1.1 聚氨酯防水涂料， 应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件， 并复验以下技术性能 .聚氨酯防水涂料，以单组份桶装出厂；技术性能指标如下 :抗拉强度：为0延伸率：为00低温柔度 :在 35C 无裂纹1

8、。1。2 辅助材料：1.1。2。1 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。1.1。2。2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具1。2 主要机具:1。2.1 电动工具：电动搅拌器 .1.2。2 手动工具 :搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动 刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。1。 3 作业条件 :1。 3.1 防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按 设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整 ,不起沙，含水率 低于 9,阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突 出的部分处理、清扫干净。2。3。3 涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施

9、工的环境温度不应低于 5 摄氏度，操作时严禁烟火 .2。操作工艺2。1 工艺流程 :基层清理T涂刷底胶T涂膜防水层施工T做保护层2.2 基层处理：涂刷防水层施工前 ,先将基层表面的杂物、砂浆 硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、 空裂，起砂等缺陷 ,方可进行下道工序。2。3 涂膜防水层施工：2。3.1 涂刷第一道涂膜 :在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可 涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力 压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料 ,可用塑料或橡胶刮板均

10、匀涂刮，力 求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1。5kg/m2。2.3.2 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地 涂刮第二道涂膜 ,涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直 ,涂刮第二道 与第一道相间隔时间一般不小于 24h ，亦不大于 72h。2.3.3 涂刮第三、四道涂膜 :涂刮方法与第二道涂膜相同 ,但涂刮 方向应与其垂直。涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求在其面 层绑扎钢筋 .3. 质量标准3.1 保证项目 :3。1.1 涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定 .并有产品合格 证、试验报告。3.1 。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳 角部位

11、的做法 ,必须符合设计要求和施工规范的才规定 ,不得渗漏水。3。2 基本项目：3.2。1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净 ,密实平整，阴阳角呈圆弧 形，底胶涂层应均匀，无漏涂。3。2。2 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结 必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。3。2。3 聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密 ,不允许 有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷 .3。 2。4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象 .保护层不得有空 鼓、裂缝、脱落的现象。4。成品保护4。1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰 损、变位 .4.2 已涂好的涂膜未固化前，

12、 不允许上人和堆积物品， 以免涂膜 防水层受损坏，造成渗漏 .5. 应注意的质量问题5。1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀； 施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器 .另一个原因是基层处理不 干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不 应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏 造成渗漏。5.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥 ,使涂膜粘结不良；基 层施工应认真操作、养护，待基层干燥后 ,先涂底层涂料，固化后， 再将防水层施工工艺依次涂刷。5.3 涂膜翘边 :防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘 边现象。主要原因是基层不洁净或不

13、干燥 ,收头操作不细致，密封不 好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥， 操作要细致 .5.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完， 未等涂膜 固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤 .施工 中应保护涂膜的完整。6。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6。1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料 .6.2 隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。外墙防水涂料专项施工方案一、 编制依据1。1 建筑工程施工验收统一标准GB503002001GB50411-2007JGJ59-2011GB50011 2001GB50210-2001JGJ46 881.

14、2 建筑涂饰工程施工及验收规范1。3 建筑施工安全检查标准1。4 建筑抗震设计规范1。5 建筑装饰装修工程质量验收规范1.6 施工现场临时用电安全技术规范1.7 T3、T4楼建筑施工图纸二、工程概况2。1 地理情况 : 本工程位于无锡市惠山区堰桥街道西彰片区，地块西侧为规划新锡橙 路，北侧为现状河道，南侧为天一路。2。2 建筑概况 ：本工程T3#住宅楼总建筑面积约为 34407.19 m2, T4#主宅楼总建筑面积约为 34403。58,均为剪力墙结构，地上 33层,地下 2层,建筑总高度99.9 米。2。3工程特点及难点（1）该工程外墙涂料施工为高层施工，因此在施工工序及设备的选择、工程施工

15、 控制及安全控制都要求严格。该工程外墙涂料应颜色稳定，产品品质优良，分 格线需明晰 .（2） 外墙涂料施工对土建外墙保温饰面层的平整度控制要求较高,因此， 控制土建 外墙保温饰面层是该工程外墙涂料整体效果的关键 .（ 3） 脚手架上、下施工，交叉作业，可能有其它工序及工作内容影响施工进度及 施工安全。三、施工工艺3.1 施工工序 流程：基层墙面处理 -满批腻子一道 -打磨 满批第二道腻子 -局部修补 打磨修补部位 封墙底漆 -修补局部缺陷 修补底漆 面漆一道 面漆二道清理污染及施工现场3.2 施工方法：（1 ）基层墙面清理 :清理墙面水泥污物，尘土，垃圾，对发霉部分进行处理。 （方法见基层处理

16、） 。打磨 墙体， 确保腻子与墙体的粘结牢固。（2）满批腻子一道腻子批嵌时要求尽量薄批， 从右向左 ,或从下往上批 .阴、阳角批嵌时要弹线和吊线， 阳角批嵌后要用铝合金靠尺压直 .批嵌时注意不要出现接头 卷层并注意与墙体的粘 结度，防止起皮，腻予层一次刮涂不宜过厚 ,否则较难干燥，易开裂。刮涂腻子时， 以左手握平腻子板， 右手拿刮刀。 刮涂腻子时 ,要用力按主刮刀 ,使刮刀和物面倾斜成 一定的角度，顺着表面刮平 .主要采用往返刮涂法，先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成 30 一 45 度角向外推向前方，将腻了刮涂于低陷处，多余腻子挤压在 刮刀口的右面成一条线 .刮刀刮到前端，刀尖即转向成

17、 30- 45 度角往回刮，又将腻子 刮涂在另一低陷处，多余的腻予在刮刀的右面成一条线这样往返施行,达到填平整个物面的目的 .或者采用一边倒的刮涂法，即刮刀只向一面刮涂。(3) 打磨待腻子干燥后，进行打磨。脚手架与墙体连接点的部位,要上下打磨 .满批第二道腻子,打磨。检查墙体情况，将局部不平整的地方进行修补，待腻子干燥后打磨。以上工 序施工完毕后，进行墙体检查，达到优良的平整度后,进行底漆的涂刷。(4) 漆施工a) 用滚筒刷外墙底涂时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，保证涂刷到位。b) 边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方,要先用刷子，紧接着用辊筒。c) 检测方法： 待涂料干

18、燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致，色泽均匀，无漏涂 部位，则表明己涂刷到位。 4、面漆施工 用拉毛滚筒刷第一道面涂时， 要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到， 无气泡、 上 料平均到位。 用拉毛滚筒刷第二道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀 一致。涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。严格控制好操作手式，保证涂刷均匀和外观效果 .涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。 (2)检测方法： 待涂料干燥后， 近距离仔细观察墙面涂层 ,是否有针眼、 小气泡等缺陷。 观察涂刷后 的墙面，如果没有漏涂部位，色泽均匀致，则表明已涂刷到位

19、。如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下来，观察其底涂面： 如底涂面光洁 ,则表明附着力不够。如底涂面沾有过多的灰尘或霉菌 ,则表明基面没有按标准处理 . (3)注意事项为了防止交叉污染，门窗侧边用胶带纸粘贴，留8 1 0毫米供打硅胶。 铁栏杆与墙面接触要防护，不能将涂料污染栏杆。 稀释时，应严格按照产品说明的要求，使用专用稀释剂、控制稀释比例。涂布率可随涂层表观要求、基面状况、施工工艺等因素而有所变化。干燥时间、再涂间隔随漆膜厚度、温度、湿度等因素而变化。(4)修补局部缺陷底漆施工完毕后检查是否有砂眼，蜂窝空，待底漆干燥后打磨修补，并补刷底漆。(5)其它施工说明在施工时注意不要产生流淌和滚涂不均

20、匀。 正确的办法是： 首先毛辊上的吸浆量不能太 多或太少，必须先将桶中搅拌均匀的涂料倒在蘸料槽中，毛辊在蘸料槽中蘸满料后，在蘸 料槽的斜坡上轻轻往复几个来回，直到毛辊中吸浆量均匀合适为止,才可以进行滚涂。 滚涂的方法应当是： 将毛辊从下往上 ,一下接着一下进行滚涂， 滚劲的大小随毛辊中涂 料 的减少而加大 .一般用掉毛辊中的 2 分之一的涂料后就应蘸料再进行滚涂，避免刷毛倒伏 。 在垂直方向滚涂后一定要在平行方向再滚涂一遍， 使之饰面保持均匀一致 ,否则容易造成 滚涂不均匀。两涂之间间隔底漆和面漆涂刷应间隔24 小时。 (6)清理污染及施工现场2-4小时 ,两次面漆涂刷之间应问隔24小时。不能

21、在雨季下雨时施工， 如果天气预报 12 小时以内有雨 ,应停止施工， 雨后连续晴天干 燥2 天以上，方可施工 . 在涂料施工前 ,必须进行细致的保护工作 ,尤其对门窗、 各种装饰件及其它工种的成品 和 半成品等，施工结束后及时撤除保护，如有少量污染应及时清理。 涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水 管 等为界限。施工注意事项：I、底材湿度10%，碱性PH 10,墙面无渗水漏。 2、外墙如需批刮腻子则应选择耐水性 好、致密、抗裂性好的腻子，且不宜批得过厚 . 3、必须使用外墙用封墙底漆，已保证涂装 质量及涂膜可使用寿命。 4、深色面漆涂装时不稀释。5、施工现

22、场温度（墙体）5C，空气湿度w 85%。6、阴雨天和高温天均不宜施工。7、 门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染.8、涂料和工具的保管发放以及涂料的稀释应指定专人负责。9 、施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后,会损坏工具;剩余涂料保持清沽 ， 密闭封存。10、涂膜施工结束后应等涂膜实干后再将保护非涂装部位的胶带及废纸撕去。（五）成品保护：1、 每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染 涂料未干燥前, 不得清理周围环境。 涂 料干燥后 ，也不得挨近墙面或从窗口 ，阳台上泼水及乱扔杂物 ，以免污染涂料面。2、 操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污

23、 染 3、底部涂料涂刷完毕后,宜在现场派人值班看护,防止有人摸碰,也不得靠墙放置任 何工具。 4、在施工过程中, 如遇到气温突然下降, 暴晒, 应及时采取措施 ，加以保护涂膜, 若在 施工进行中,遇到大风、雷雨则应立即用塑料薄膜等覆盖,并在适当的地方留好接茬口, 暂停施工。 5、涂料施工完毕应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。 （六）质量保证措施：1 、质量要求 序号 项目 普通涂装工程 中级涂装工程 高级涂装工程 1 掉粉、起皮 不允许 不 允许 不允许 2 漏刷、透底 不允许 不允许 不允许 3 返碱、咬色 允许 不允许 不允许 4 流坠、 疙瘩 允许少量 允许轻微少量 不允许 5颜

24、色、刷纹颜色一致颜色一致 ，允许有轻微少量砂眼、刷纹通顺颜色一致 ，无砂眼,无刷纹 6 装饰线分色线平直 （拉 5m 线检查,不足 5m 如通线检查 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2 mm偏差不大于 1 mm 7 门窗、灯具洁净 洁净洁净注：涂刷工程每一栋楼的同类涂料涂刷的墙面每1000怦划分为一个检验批，不足1000怦也划分为一个检验批 .2、施工过程的质量控制严格按质量程序及要求施工 . 抓好提高工程质量的基础和关键, 实行工种、 工艺质量双控制, 工序上强化 “三检制度, 各工种尽职尽责，工艺上要精益求精。做好质量检查、验收记录。施工工序流程：墙面基层检查及处理 t涂刷外墙有机硅防水涂

25、料满批腻子二遍打磨、上底漆、局部修补 补洞口,局部窗台板等施工,上面漆（使用吊栏或滑板施工）（2） 、工具清埋每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置； 其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；机械设备及时清理干净，及时检修；（3）、施工清理施工结束后，做到工完现场清，并保持施工现场的清洁卫生 ，被污染的非施工 部位及设备要及时清理干净，不得污染和破坏。四、外墙防水及外墙涂料施工工序施工工序流程图：基层处理涂刷有机硅防水涂料批外墙专用柔性耐水腻子二遍打磨 涂刷晴雨底漆一遍涂刷弹性晴雨面漆二遍。我项目部质检科将按照以下施工程序来组织施工：第-3 -页

26、共12页（1）、基层检查1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知监理及甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。（2） 、刷有机硅防水涂料一遍。（本工序采用首云 HM1500有机硅无色防水剂）1、按产品说明书要求比例搅兑 ，并视现场气候静止15分钟时间，让料反应完全施工时气温 应在5C以上 低于5C以下严禁涂刷防水涂料；选择晴天施工、外墙面一定要干燥，才能 涂刷.2、用搅拌机搅拌均匀采用大毛刷或小排刷，处理物的表面必须清洁。采用刷涂，由上至下、先大面再小面施工刷涂均匀为佳，达到饱和

27、要求 3、设立专职人员检查，防水材料不得漏刷和流坠，4、施工后三天，用水浇淋检验疏水效果，十天以后效果更为理想.5、施工液在使用前应做小样试验，再大面积施工（3） 、批刮腻子：满批外墙抗裂耐水柔性腻子二遍（本工序采用外墙柔性抗裂腻 子）1、满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；2、对基面阴阳角线进行找平处理 .3、 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。4、 检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标 准。5、砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进

28、行；（4）、涂刷底漆：涂刷外墙专用多乐士晴雨底漆一遍。（本工序采用多乐士专业晴雨底漆，型号：A931-65978）第-4 -页共12页1、 上底漆前需确认：墙面湿度不大于 8%；表面灰尘已清干净；防止交叉污染；2、 涂刷晴雨底漆：涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行 ； 滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。3、设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂 不匀。4、 干燥时间24小时后方可进行下步施工。5、腻子修补底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复

29、补底漆；（5）、涂刷面漆：涂刷多乐士外墙弹性晴雨面漆二遍。（本工序采用多乐士专高弹外墙漆，规格型号： A952;色号：377/5710YY 主色：（大面墙）2742390YR色带：（腰线、花架）1、按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。施工时气温应在5C以上，低于5C以下严禁涂刷面漆；2、用搅拌枪搅拌均匀；3、面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；4、 先刷边角及不易喷涂的部位 ，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较 后进行，如窗台、踢脚线等；5、第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；6、 两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，深

30、色涂料后刷，以便能覆盖涂 刷过分色线以内的浅色涂料 7、涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。（6）施工基本要求：第-5 -页共12页1、 新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料有极强的破坏性，不可施工.（一般PH值控制在10以下）；2、新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；3、涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；4、切勿在表面温度低于 5 C的情况下施工；5、 外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变化；6、如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25 C和5

31、0%的湿度下最佳； 五、质量保证措施1、质量保证措施： 质量工期保证措施主要有二个方面：涂料合理选用；施工人员的管理及先进设备。1。 1涂料合理选用（见产品说明书）1.2人员素质和管理有经验的工程师和有过类似施工经验的技术工人和严格的规章制度管理是工程质量和工期 的重要保证。2、具体措施2.1树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”“建一项工程，树一座丰碑”的思想，确保工程为优良工程。2。2将以精干的阵容投入该工程的施工技术管理。2。 3业主或监理为质量最终否定人，作为施工方百分之百执行业主及监理意见。2.4工程 项目经理对业主，监理直接负责质量责任，各施工队长向项目经理承担质量责任，

32、质量现场检查由项目经理负责。但业主、监理有权直接否定施工质 量2。5岗前培训：要求在上岗前编制质量标准和施工质量要求，每次参加施工的员 工都要参加上岗前的培训。2。6要求每个直接的设备操作人员都要熟知设备性能、操作方式，坚持填写涂料 施工质量检查表。2.7要求每次施工严格按操作程序规定检查涂料型号、颜色、日期等事项。2.8质量与效益挂钩，出现施工质量，扣直接负责人全月奖金，扣施工队队长半第 6 - 页共 12 页 月奖金。3、质量承诺：在质保期本随时提供完善的施工服务。4、使用寿命：由于建筑物外墙在大气中，要经受日光、雨水、风沙冷热变化等 作用，在这类自然力的反复作用下，通常的涂层会发生干裂、

33、剥落、脱粉、变色等现象 涂层更容易失去原有的装饰与保护性能。 我项目部有严格的科学管理制度 ,先进的施工工艺 设备和完备的质量控制体系和高性能涂料的保证，在这些良好的组织保障措施的条件下保 证在规定的防护内其使用寿命不会发生上述现象。5、质量检测 5。1 原材料进场检查进场的原材料的颜色、厂名、批次、生产日期、出厂证明、产品合格证、质量检验单 是否符合要求。5。2 基面处理：视线所及部位无大麻面、无钩缝、无灰尘、杂物疏松表层，无缺 棱掉角及裂纹、凹陷和凸出部位，错台。5.3 基面 :目测无泥土、油污、无尘土 .5.4 涂装层间处观质检 : 无漏涂、起泡、皱皮、流挂、裂纹、起皮等外缺陷。如 有及

34、时处理，每层漆膜均匀一致。5.5 采用粘贴法在具有代表性的部位进行漆膜的附着力检查.每个项目的检查都是由自检为主，监理抽检,每次质检应有质检员、项目经理签字、监理签字详细记录。六、季节性施工措施 为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。（1）建立健全组织机构 项目经理部成立确保工程进度领导小组，由项目经理任组长，成员若干名. （ 2）日常防备措施 1、合理布置现场 ,做到： 现场有组织有计划施工。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备 第 7 页共 12 页办公室、材料库要建于高地上，并加固牢靠 .2、现场清理干净 ,物料堆码整齐、统一

35、,悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路畅通。3、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。 4、注意天气预报，了解天气动 态。 （3）防风雨措施1、 做好暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录 ,密切注意天气预报和暴风雨警报。2、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关， 应须做好防雨准备。 大风 雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、 用电线路等进行全面检查，当确认安全无误后方可继续施工。3、雨天或连绵阴雨天气，防暴风雨抢险救灾队应随时待命,统一指挥，随时准备排除危险隐患。七、质量

36、通病与预防措施涂装质量通病是涂装工程中经常发生的、 普遍存在的一些工程质量问题。 由于其量大面广， 对建筑的质量及外观危害很大， 为了保证该项目能创优质工程 ,将采取以下措施杜绝质量通 病的发生 . 1、涂膜粉化 原 因： 稀释加水量过大 ;没有很好搅拌 ,涂料在涂装时仍处于不均匀状态； 涂层太薄 ,墙碱过重 . 防治措施：涂装前使用封闭底漆封底 ;涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀 ; 涂刷时力度应均匀 ,以免厚薄不 一。 2、起皮、脱落原 因： 涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水 ;对贮存很长时间的涂料不加搅拌 ,使其流平性差，导致涂膜过厚；腻子质量太差或批刮过厚；第 -

37、8 - 页共 12 页基层过于平滑，造成涂膜附着力不好；施工不当 ,第一涂层未完全干燥，即涂装第二道。防治措施：涂装前应将墙基面处理干净,并批刮优质腻子；涂装前应将涂料调配至适当粘度，并搅拌均匀 ; 待第一道涂层完全干燥后，再涂刷第二道涂层。3、起泡原 因：基层潮湿或有挥发性液体存在；基层的孔穴和空洞未按要求嵌实填平； 底涂未完全干固就在上面涂装； 墙面暴露在高湿环 境下.防治措施：确定起泡原因及部位，找出并移走源头。刮除起泡 ,并重批腻子待其实干后 ,重涂面漆。4、流挂原 因：涂料粘度不当；湿涂膜干燥太慢； 涂料刷蘸过多，造成厚涂膜不规则堆积； 墙体含水量较高。防治措施： 涂装时墙基面应处理

38、干燥 ; 涂装时涂料粘度应调配适当 ; 涂装时不应堆 积过厚涂层。 5、发花原 因：颜料密度及颗粒大小不同； 涂刷不均匀，导致厚薄不匀； 墙基面碱性过重； 涂装时随意兑水稀释。防治措施 :墙基面应用封闭底漆打底 ; 涂装时按指定量掺水； 涂装时力度应均匀一 致。 6、刷痕原 因：环境温度较高，导致干燥过快；第 9 - 页共 12 页墙基面浮灰未清理干净 ; 涂料粘度过大。防治措施：在指定温度范围内涂刷； 涂装前应将墙面处理干净； 稀释至适当粘 度进行涂装。 7、长霉原 因：涂料中未使用防霉剂 ; 在已发霉的底材或涂层上涂刷； 涂刷部位处于日照少的潮湿区域 . 防治措施：应使用具有防霉效果的涂料

39、；在涂装前应将墙面处理干净，并涂刷封闭底漆； 在潮湿地方使用 ,应加大防霉剂 用量.八、施工安全技术保障措施1、 项目部多年来坚持贯彻执行国家颁发的建筑施工高处作业安全技术规 范、建筑机械使用安全技术规程 、施工现场临时用电安全技术规程和制定的安全生 产程序化管理以及有关消防法规。2、 切实做好施工现场管理，建立安全生产责任制,成立以项目经理为主的，有项目工程师、施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。除 专职安全员外，所有施工生产、技术管理、操作人员都明确在各自岗位职责上对整个工程 安全生产应负的责任 ,做到人人管安全，人人对工程安全负责。对重要的分部分项工程或关 键

40、部位实行重点管理，加强经常性的检查和重点监护。3、坚持每周一次由项目经理组织的定期安全检查和安全员现场日检查制度。 重点检查现场防护工作，消除不安全因素 ,创造良好的作业环境 .发现有事故隐患 ,及时发出 整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。4、发现有事故隐患，及时发出整改通知单，限期整改，并跟踪检查整改结果。5、具体措施5。1 安全教育，安全标识：每天开上班会，强调上岗安全教育 ,施工人员必须接受安全教育。第 10 - 页 共 12 页5。1.2 按规定设置各自安全标识和标语，悬挂于醒目处。6、所使用的高空作业设施，其安全性能必须符合国家有关的标准，同时必 须通过建筑施工安全监督部门有关劳动安全的检查，并取得认可。7、基层处理及涂装时，必须采取严格措施以保证散落物不坠落伤人或损坏其 他建筑物和机具 。 8。1 “三宝”使用，防护设施：8。1。1 进入工地的施工人员必戴安全帽，穿防滑胶鞋,高架作业人员必使用安全带。8。1.2 各层脚手架外侧 ,上架出入口设置防护栏杆和防护设施。8。2 脚手架检查及施工荷载限制 :每天上下班，必须全面检查架子的安全情况，随时提醒操作