墙面饰面板装饰工程施工工艺完整

1、墙面饰面板装饰工程施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）饰面板（砖 ）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工 程.二、 施工准备2。 1 材料要求 :2.1。1 水泥： 325 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有 出厂证明或复试单， 若出厂超过三个月 ,应按试验结果使用。2。 1。2 白水泥： 325 号白水泥。2.1。3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛 .2。 1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符 合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性 能指标均应符合现行国

2、家标准的规定， 釉面砖的吸水率不得 大于 10。2。1。5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用 孔径不大于3mm x 3mm勺筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面时，不应 少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它 杂质。2。1.6 生石灰粉 :抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代 替，其细度应通过 4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d 。粉煤灰 :细度过 0。 08mm 方孔筛，筛余量不大于 5.2.1.8 107 胶和矿物颜料等。2.2 主要机具 :2.2。1磅秤、铁板、孔径 5mm 筛子、窗纱筛子、 手推车、 大桶、小水

3、桶、 平锹、木抹子、 铁抹子、 大杠、中杠、小杠、 靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢 丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、 钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰 板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等2.3 作业条件：外架子 （高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多 层房屋最好选用双排架子或桥架， 其横竖杆及拉杆等应离开 墙面和门窗口角150200mm架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2 。 3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金 门窗框边缝所

4、用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实 , 并事先粘贴好保护膜。2。3。3 墙面基层清理干净 ,脚手眼、窗台、窗套等事先 砌堵好 .2.3。4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用2。3。 5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求 ,并向施工人员做好交底工作。样板墙 完成后必须经质检部门鉴定合格后， 还要经过设计、 甲方和 施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。3 操作工艺3。 1 工艺流程：基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝3。 2 基层为混凝土墙面时的操作方法3。2.1 基层处理 :首

5、先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢 模施工的混凝土墙面应凿毛， 并用钢线刷满刷一遍， 再浇水 湿润 .如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛 化处理”办法 ,即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10% 火 碱水将板面的油污刷掉 ,随之用净水将碱液冲净、晾干，然 后用1 : 1水泥细砂浆内掺水重 20%的107胶，喷或用笤帚 将砂浆甩到墙上， 其甩点要均匀， 终凝后浇水养护， 直至水 泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上 , 并有较高的强度（用手 掰不动）为止 .3。2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 :若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直； 如果建 筑物为多层时 ,可从顶

6、层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制， 竖向线则以四周大角和通天柱或垛 子为基准线控制， 应全部是整砖。 每层打底时则以此灰饼作 为基准点进行冲筋 ,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意 找好突出檐口、 腰线、 窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水 线（槽）。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的 107 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1 : 3水泥砂浆），第一遍厚度宜为 5mm ，抹后用木抹子搓平 ,隔天 浇水养护； 待第一遍六至七成干时， 即可抹第二遍， 厚度约 812mm随即用木杠刮平、 木抹子搓毛，隔天

7、浇水养护，若 需要抹第三遍时， 其操作方法同第二遍， 直至把底层砂浆抹 平为止 .3.2。4 弹线分格 :待基层灰六至七成干时，即可按图纸要 求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作 , 以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证 面砖缝隙均匀 ,符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子 和垛子要排整砖 ,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有 一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位， 如窗间墙或 阴角处等。但亦要注意一致和对称 .如遇有突出的卡件，应 用整砖套割吻合 ,不得用非整砖随意拼凑镶贴。3.2。6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将

8、面砖 清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦 干净后方可使用。3。2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取 措施后，可分段进行 .在每一分段或分块内的面砖 ,均为自下 而上镶贴。 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺， 以此托 住第一皮面砖。 在面砖外皮上口拉水平通线， 作为镶贴的标 准。在面砖背面宜采用 1 : 2水泥砂浆或1 : 0.2 : 2=水泥： 白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打， 使之附线， 再用钢片开刀调整竖缝， 并 用小框通过标准点调整平面和垂直度。另外一种做法是， 用 1 : 1 水泥砂浆加水重 20%的 107

9、胶 , 在砖背面抹34mm厚粘贴即可但此种做法其基层灰必须抹 得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用 .另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm用此种做法其基层灰必须更平整 .如要求釉面砖拉缝镶贴时 , 面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制， 米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴， 米厘条贴在已镶贴好的面砖上口， 为保证其平整， 可临时加垫小木楔.女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时， 除流水坡度符合设计要求外， 应采取顶面面砖压立面面砖的 做法，预防向内渗水， 引起空裂； 同时还应采取立面中最代 一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm勺做法 , 让其超滴水线（槽）的作用 , 防

10、止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆 勾缝，先勾水平缝再勾竖缝 , 勾好后要求凹进面砖外表面 23mm若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm者,应用白水泥配 颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后， 用布或棉丝蘸稀盐酸 擦洗干净。3.3 基层为砖墙面时勺操作方法：3。3。1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底 一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、 柱子为基准线控制。 每层打底时则以此灰 饼作为基准点进行冲筋， 使基底层灰做到横平竖直。 同时

11、要 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面勺流水坡度。3。3。3抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 1 : 3 水泥砂浆刮一道约 6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲 勺筋抹平 , 随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。3.3。43。3.8同基层为混凝土墙面做法。3。 4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种 方法中的一种 :用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处.修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1 : 3 : 9=水泥：白灰膏：砂子 混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹 1：1： 6混合 砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。3.4。2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角

12、处刷聚合 物水泥浆一道，用 1: 3: 9 混合砂浆分层补平 , 待干燥后， 钉金属网一层并绷紧。 在金属网上分层抹 1: 1: 6混合砂浆 打底（最好采取机械喷射工艺） ，砂浆与金属网应结合牢固 , 最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可 靠措施。3。 6 冬期施工 : 一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得 施工。砂浆的使用温度不得低于 5C,砂浆硬化前，应采取防 冻措施。3。 6。 2 用冻结法砌筑的墙 ,应待其解冻后再抹灰。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5 C时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂， 其掺量

13、应由试验确3.6。4为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂 浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替 或改用水泥砂浆抹灰。4质量标准4.1 保证项目：4.1。1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计 要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷.4。2 基本项目：4。2。1面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、 污痕,无显著的光泽受损处，无空鼓 .接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压 向正确，非整砖的使用部位适宜。4.2。3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突 出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直.4.3 允

14、许偏差项目，见表 9-29。复合保温内墙安装允许偏差表9 28项项目允许偏差(mm)检查方法次外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查5成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是 铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5。2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、 通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。5.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如 果面砖上部为外涂料或水刷石

15、墙面，宜先做外涂料或水刷 石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。5。4 各抹灰层在凝结前应防止风干、 暴晒、 水冲和振 动，以保证各层有足够的强度。5。 5 拆架子时注意不要碰撞墙面。5。6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件， 在运输、 保 管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。6 应注意的质量问题6。1 空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻 ,到来年春化冻后容易发生脱 落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温， 尽量不在冬 期施工 .6.1。 2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每 层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严 ,又没有洒水养护

16、，各层之 间的粘结强度很差 ,面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准 ,稠度控制不好 ,砂子含泥量过大 ,在同一 施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干 缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量 107 胶,增强粘结， 严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查， 发现空鼓的应随即返工重做。6.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不 好,造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又 不够认真 . 应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行 下道工序。6.3 分格缝不匀、 不直 :主要是施工前没有认真按照图纸 尺寸， 核对结构施工的实际情况， 加上分段分块弹线、

17、排砖 不细 ,贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中 选砖不细，操作不当等造成。6.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以 及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗 ,然后用自来水冲净 .同时应加强成品保护。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7。1 面砖等材料的出厂合格证 .7.2 本分项工程质量验评表 .7。 3 室外面砖的拉扒试验报告单等。外墙保温石材饰面装饰工程施工工艺摘要：外墙保温镶贴超薄石材饰面是一种新兴的外墙装饰方法，与外墙干挂石材等其它工艺施工相比,具有施工方便、节能环保、节约投资、牢固耐用、外观效果好的特点。 文章结合该施工工艺在某工程的成功

18、应用， 对外墙保温超薄 石材粘贴施工工艺进行探讨关键词：外墙保温 ;贴石材饰面；施工工艺Abstract ： the external wall thermal insulation stick with ultra thin stone facing is a kind of new method of exterior decoration, and dry hanging stone material and other exterior wall construction, it is characterized by the construction is convenient ，

19、energy conservation and environmental protection, save investment and durable， exterior effect good characteristic. The paper, in combination with the construction technology in a project of successful application of foreign wall insulation ultra thin stone paste construction technology are discusse

20、dKeywords ： external wall thermal insulation ； Stick stone material surface decoration; Construction technology中图分类号： U655。 59 文献标识码 :A 文章编号： 一、工程概况某办公楼地上8层，建筑总高度33.5m，总建筑面积 15500m2,该办公楼一层外墙采用超薄石材(面层为花岗岩) 饰面保温装饰板，其规格为 600mm x 900mm，花岗岩厚 10mm,阻燃型聚氨酯保温层厚 50mm ,材料质量，该保温系 统施工面积约1210m2。超薄花岗岩饰面保温装饰板将外墙 体保

21、温和墙体装饰合二为一， 化繁为 简，采用工厂化预制， 现场安装， 减少了作业工序， 缩短了工期， 采用超薄花岗岩 和阻燃型聚氨酯保温 ,不仅保证了外墙装饰工程的良好装饰 效果，也满足了墙体的保温节能要求 .二、系统特点1 ) 该超薄石材饰面保温装饰系统以挂为主、 以粘为辅， 粘挂结合的方式安装 外装饰面板通过预埋锚栓或金属预埋 挂件及可调式连接件与墙体结构连接， 同时外墙保温装饰板 与底层的黏结砂浆贴在墙体表面将外墙保温装饰板牢牢固 定在 基层墙体，改变了传统施工方法中饰面层附着在保温 层的受力方式 ,提高了外墙保温装饰板的抗风能力。2) 超薄石材饰面保温装饰板由阻燃型聚氨酯保温层、 胶黏剂、

22、饰面超薄石材 及金属预埋件、环氧结构胶等经特 殊工艺复合而成。 通过粘锚结合方式固定于外墙墙面。 保温 装饰板采用工厂化预制 ,现场安装，避免了人为因素及天气 环境影响施工速度和质量。3）保温层采用闭孔率高的聚氨酯板，导热系数低，保 温节能效果好，装饰层采用的石材装饰面厚度仅为 10mm ， 质量v 30kg/m2,从而减轻系统对墙体的荷载， 降低整体建筑 综合造价；饰面板选用花岗岩石材,具有色泽优美和超长耐候性能，达到持久靓丽的装饰效果。三、材料性能要求1）超薄石材饰面保温装饰板必须由专业厂家生产，其表面应平整方正颜色一致，边棱整齐，无缺棱、缺角.其各项指标应符合外墙外保温工程技术规程 JG

23、J44-2008 要求 .2）保温装饰板专用黏结剂应符合JC/T992-2006 要求3）锚固件主要性能指标应符合锚栓对系统传热增加值 0.006W/（m2。K）,悬挂力O.IOkN。4）密封胶主要性能指标应符合硅酮建筑密封胶GB/T14683 2003 的要求。5）嵌缝材料燃烧性能不应低于建筑材料燃烧性能分 级方法中规定的 B2 级。四、施工要求1 、工艺流程基层墙面检查处理t涂刷界面砂浆t墙面弹放控制线T配制聚合物黏结砂浆T安装锚固件T粘贴保温装饰板T 安装锚固件T填缝、安装透气件T密封胶勾缝T清洁表面。2、施工顺序 超薄石材饰面保温装饰板施工纵向按从下至上的顺序 进行，选择四周墙面同一水

24、准线为起点向上下两个方向弹放 控制线，并依据控制线从散水坡最低处开 始施工。横向施 工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗），再大面积施工的原则。3、施工要点1）基层墙面检查和处理保温装饰板的安装应在基层墙体找平层合格后进行， 基 层应平整结实 .应在门窗框附框及出墙面建筑构件的预埋件 和连接件管道的预埋管等按设计安装完毕后进行.墙面上的污物、 松软空鼓的抹灰层及油渍等均应彻底铲除干净， 对破 损的抹灰层必须补修平整。2）涂刷界面砂浆 用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷或机械喷涂。 不得漏刷，拉毛厚度控制在 0。53mm为宜。3）弹放墙面控制线在侧墙、 顶板处根据保温饰板厚度吊垂直、 套方

25、、 弹厚 度控制线 ,并在墙面上弹保温装饰板安装控制线.安装控制线纵向基准线放在建筑墙面上， 横向基准控制线放在阴阳角轮 廓线上。4）配制聚合物黏结砂浆按黏结砂浆：水=4.5 : 1（质量比）的比例加入水（此为参 考比例），使用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置 510min , 再次搅拌即可使用，搅拌好的砂浆应在 2h 内用完，严禁将 已凝固的砂浆二次搅拌再投入使用。5）安装锚固件 先将锚固件套管按设计和施工放线位置打孔、 锚入基层 墙体， 保温装饰板黏结就位后， 随即安装带有尼龙抗振隔热 垫的锚固挂件。锚固件8个/m2，每块保温装饰板4个， 该保温装饰外墙系统采用贴挂体系 ,选用的附件如图 1

26、所示。 各组件连接如图 2 所示。挂件要与装饰板连接牢靠。 安装时 不得移动、 松动已黏结好的装饰板， 以免影响黏结砂浆强度图 1 保温装饰板附件示意图 2 组件连接及装饰板安装示意6）粘贴保温装饰板 使用点框方式粘贴保温装饰板。首先把调配均匀的黏 结剂均匀点涂在保温复合板的背面， 边框满涂。 边框砂浆涂 抹宽度80mm ,涂点直径100mm，且6个，确保保温 装饰板与墙体的黏结面积 50%,砂浆涂抹如图3所示。将板推压到墙上，黏结砂浆涂点定型后厚度控制在810mm,调整板位置，使分格缝对齐 ,调整铝合金锚固件，使板面保 持平整。局部边角处不符合板尺寸的可以现场进行切割处 理，再进行粘贴。如此

27、重复步骤5）和 6）（ 保温板的安装和锚固件安装在施工过程中基本同步进行）直到完成锚固件的安装和保温板的粘贴。图 3 点框式粘贴砂浆涂抹示意7）填缝、安装透气件 保温装饰板安装固定后，相邻板间 10mm 缝隙用发泡 聚氨酯保温材料填充，并间隔安装 PVC 塑料透气件，以排 出墙体内产生的水蒸气。透气件安装时应临墙侧斜向下约 60，如图 4 所示，设置标准为每 30m2 一个 .图 4 透气件安装示意8）阴阳角、勒脚、挑檐、雨篷、窗台处超薄石材饰面 保温装饰板施工节点如图 5 所示。A 阴角节点 B 阳角节点C 勒脚节点 D 挑檐节点E 雨篷节点 F 窗户上下口节点图 5 细部节点9）设置排水点

28、由于该整个保温系统为封闭系统， 若发生异常事件或室 内水进入保温装饰板， 要求有排水结构将水排出。 故在该保 温系统勒脚处设置一排 ?10mm 的不锈钢排水管，设置间距 约 10m 。10）密封胶勾缝 嵌缝填充后贴美纹纸再用中性硅酮密封胶勾缝， 勾缝完 成后拉掉美纹纸。密封胶最薄处不应小于 5mm, 胶缝应为饱 满、密实、连接、均匀、无气泡的凹形沟槽。11）清洁面层 先清洁装饰板边缘上的灰尘和污垢， 再用干净毛巾将粘 胶遗留物清除干净。 若保温装饰板局部粘有水泥、 砂灰， 应 用清水冲洗干净。五、结束语 本工程中应用的超薄石材饰面保温装饰板与传统的保 温与装饰石材相分离的施工工艺相比， 节约施

29、工工期近 1/3， 劳动力投入减少一半， 而且外墙保温达到节能保温的设计要 求，立面装饰效果大方美观。 超薄石材饰面保温装饰板是一 种新型材料， 将保温和装饰合二为一， 具有性能优异， 装饰 性能好、平整度高、不变形、不开裂、施工方便、施工速度 快等特点， 适用于新建建筑和既有建筑的外墙保温装饰， 能 产生较好的社会效益和经济效益，具有广泛的推广应用价 值。注：文章内所有公式及图表请用 PDF 形式查看 .防火木饰面板干挂施工技术大型机场航站楼室内装饰采用干挂防火木饰面板施工技术，解决了在大型公共建筑内木制构件大规模施工中出现的变形、霉变的技术难题，提高了工厂化施工程度 ,保证了施工质量 ,改

30、善了施工环境，加快了工期。1 防火木饰面板的性能、特点 防火木饰面板是一种基层采用阻燃合成木，板面采用特殊处理过的枫影木皮，在一定的温度及高压下成型的板材。浙江亚厦装饰股份有限公司开发的干 挂防火木饰面板材具有以下特点 :（1）良好的耐久性能。大幅或快速的温度变化不会影响板材的性能，表面 光洁，易于清扫。（2）良好的耐火性能 .燃烧时能较长时间保持稳定性，耐火等级符合国标 GB8624A 级标准。（ 3）防火木饰面板维护简单。面层不需要切割，涂漆在工厂完成,用于硬木加工的标准机具可以完成钻孔等工序 .（4）自重轻 .密度为 800kgm3.（5）良好的环保性能。经权威部门检测，板的甲醛释放量小

31、于 15mg L， 达到了 E-I 级板的标准 .2 防火木饰面板工厂生产的控制点 防火木饰面板由防火阻燃木作基层，双面贴枫影木皮（根据需要也可以用 其他面层材料 ）制成。因此 ,在板面积较大时，保证板面平整、不翘曲，使用时不 霉变是本产品乃至工程成功的关键点之一；另外，在高级公共场所使用时，由 于长期使用空调，环境的温度和湿度对板的影响也较大。为了保证防火饰面板的;Dq 质量和使用过程中不变质、不变形，达到理想的装饰效果 ，用于本工程 的防火饰面板在生产过程中 ,我们从下述几个方面进行了重点处理：（1）防火阻燃木出热压机时含水率一般都偏低 ,表层仅 23，芯层仅6%7%，低含水率的防火阻燃木

32、在相对湿度较大的环境中加工或存放，必然会 吸湿,如板内存在含水率不均等问题 ,板件便容易产生翘曲变形。 有的防火阻燃木 在使用过程中还有一定温度，尚未完全冷却，这些板在加工过程中极易吸湿变 形，但放久了又会渐趋平整 .为防止变形， 防火阻燃木在使用前应进行调质处理， 使其含水率均匀化，并提高到 8 名左右 .本工程用的防火阻燃木在工厂的专用车 间进行了调质处理，使其含水率提高到 8%10%之间。（2）根据深化设计图纸的要求，本工程防火饰面板的面层为枫影木饰面， 按常规生产过程只进行可看面的贴皮和油漆， 背面一般只进行简单的封底处理， 或贴薄叶纸，涂饰的道数也相应减少，但是 ,我们在试验中发现，

33、采用此种方法 处理，经过一段时间后 ,背面能观察到明显的纤维吸湿膨胀的痕迹 ,局部还出现了 严重的变形。我们经过仔细研究后发现，按以上的方法处理的板件，由于其正 反二面对空气中湿气的吸湿能力不同 ,吸湿速度不同 ,而极易造成板件的弯曲变 形.因此，板面在贴枫影木面层和涂饰加工过程中，要注意正反两面材料受力的 对称性，使其结构对称、平衡。我们在工程所使用的防火木饰面板的正反二面 均贴材质相同的枫影木，涂饰相同品牌的油漆。（ 3）对防火阻燃木芯板的密度控制 .防火阻燃木的密度偏低易造成加工面 不光滑 ,且易吸湿变形 ,同时要求密度在厚度方向的分布应均匀 ,表芯层密度差异 过大的防火阻燃木不适宜做防

34、火木饰面板的芯板 ,平均密度在 800kgm3 左右比 较合适。（ 4）贮存条件要好。防火阻燃木芯板或防火木饰面板成品，应平整堆放， 不能竖放 ,而且应存放在干燥通风的环境中，如存放在潮湿的环境中则易吸湿变 形,甚至发霉。（ 5）使用环境对防火木饰面板的影响。由于使用防火木饰面板的公共场所 的温度和湿度对板的变形和防潮性能影响较大 ,我们在试验时发现 ,由于板的含 水率和周围环境的湿度有定的差异，如果仅为了防止板的翘曲变形对板的六 个面均贴枫影木皮进行封闭处理，则在周围环境的作用下，板内的水气不易挥 发出来，容易造成板的边缘部位发生霉变 .因此，我们通过在防火木饰面板的背 面一定的部位设置排气

35、孔的方法来解决这个问题，使板内层和大气相通，达到 平衡的作用。另外，大面积防火木饰面板安装完后，在一定的部位（顶、底和变形缝处）预留通气孔道，使板背面的水气能顺利的排出。通过采用以上的措施，防火木饰面板在工程施工完成 ,经过一段时间的使用 后，没有发现翘曲和霉变等影响板的使用效果的现象， 达到了应有的装饰效果。 3 工艺流程防火木饰面板采用金属挂件在背面作不可见的固定，防火木饰面板固定在 钢龙骨系统上。在安装的过程中，根据防火木饰面板的构造和排版图，采用科 学严密的施工组织，确保防火木饰面板加工合理、固定可靠、装饰效果完美。 工艺流程如下：施工准备f清理墙面f现场测量墙面的具体的尺寸f与排版图

36、对应f核对 尺寸及检查误差一调节板材的尺寸T寻找开线点弹线一根据排版图已经调整的 尺寸放全部纵向线一弹至少三根横向水平通线f弹每块板的具体位置线f弹出 每个U型龙骨固定码位置点f打眼安装固定主龙骨（5号槽钢）f固定通长次龙骨（40mm x 20mm方钢管）f安装板材上可调及普通的挂片f安装板材f撕去保 护膜。防火木饰面板在公司工厂定型加工，现场安装 ,只有钢结构部分和部分板材 需要现场进行修整处理 ,故现场安装非常方便。 操作台要求平整， 现场制作即可。4 施工准备41 材料准备（1）按设计要求的防火木饰面板 （本工程主要防火木饰面板的尺寸为 600mm x 1200mm）已经到位；（2） 按

37、进场计划备足龙骨（竖向主龙骨一般采用5 槽钢，横向次龙骨采用 40mmx 20mm 方钢管）、挂件（分可调挂件、普通挂件两种，由公司的工厂开 发定制）、切口螺丝、自攻螺丝。龙骨的规格大小和间距根据防火木饰面板的分 格大小和重量，通过计算确定。42 作业条件（ 1 ）主体结构已通过相关单位检验合格并已验收。（2）专项施工方案已编制完成，并经审核后已完成了交底工作.（3）防火木饰面板工程所需的施工图及其他设计文件已具备。（4）施工安全及技术交底工作已按要求完成。（5）材料的合格证书、 性能检测报告、 进场验收记录和复检报告已符合要求 .（6）墙上的电器、消防设施已经完成，并已经做好隐蔽工程预检查验

38、收。（7）各相关专业工种之间已完成了交接检验，并形成了记录。（8）可能对防火木饰面板施工环境造成严重污染的分项工程已安排在防火木饰面板施工前进行 .(9) 有土建移交的控制线和基准线。(10) 脚手架等操作平台已搭设就位。( 11)防火木饰面板尺寸及数量与排板图所示规定一致,运输到工地后与下料单标注尺寸数量一致，每块板的背后标注具体的应用部位及编号。下料单标 注的板材的尺寸为成品可视板面(不含缝隙)的实际尺寸，但在工厂加工时在 防火木饰面板的边缘另加横向4mm、纵向8mm的接缝卡槽尺寸。5 操作工艺51 墙面处理对结构面层进行清理，同时进行吊直、找规矩、弹出垂直线及水平线.并根据内墙防火木饰面

39、板装饰深化设计图纸和实际需要弹出安装材料的位置及分块 线.墙面防火木饰面板的分格宽度水平方向为 600mm,垂直方向为1200mm,局 部按深化设计要求作调整 .也可以按照设计要求用其他规格的板材 .52 施工测量放线(1) 按装饰设计图纸要求 ,复查由土建方移交的基准线。(2) 放标准线 :防火木饰面板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向 控制线,最好弹在离大角 200mm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性 , 保证顺利安装。 在每一层将室内标高线移至施工面, 并进行检查 ;在放线前 ,应首 先对建筑物尺寸进行偏差测量 ,根据测量结果 ,确定基准线。(3) 以标准线为基准,按照深化

40、图纸将分格线放在墙上,并做好标记.(4) 分格线放完后,应检查膨胀螺丝的位置是否与设计相符,否则应进行调 整。(5) 竖向挂线宜用 巾1. 0巾1. 2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 20m以下高度沉铁重量为58kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨 胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方, 并要注意保护和经常检查 ,在控制线的上、下作出标记。如果通线长超过 5mm, 则用水平仪抄水平,并在墙面上弹出防火木饰面板待安装的龙骨固定点的具体 位置。6)注意事项：宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。膨胀螺栓位置误差应按设计要求 进行复查，当设计无明确要求时，标

41、高偏差不应大于 10mm，位置偏差不应大于 2Omm。5. 4固定纵向通长主龙骨(5#槽钢)和横向次龙骨(40mmx20mm方钢管)(1) 根据控制线确定骨架位置 ,严格控制骨架位置偏差 ;防火木饰面板主要靠 骨架固定,因此必须保证骨架安装的牢固性。用膨胀螺栓固定连接钢板，将主龙 骨焊接在连接钢板上，焊接次龙骨，与主龙骨连成一体。注意在挂件安装前必 须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量：安装时务必 用水平尺使龙骨上下左右水平或垂直。(2) 龙骨的防锈.槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后 均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道和第二道涂刷的 间隔

42、时间不小于12小时。型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进 行防锈操作。不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷 不得少于两遍。最好采用镀锌龙骨。5. 5 安装挂件 在每块防火木饰面板上，最上面一排固定连接件的固定点距防火木饰面板 上端为40mm。最下面一排固定连接件的固定点距防火木饰面板下端为80mm。中间的板材部分以 370mmI 为等距均分安装横向固定连接件 .现场纵、横向固定 连接件与板块分格相对应，通过不锈钢挂件固定板材。板块上桂点一侧设限位 螺钉，另一侧为自由端，既保证板块准确定位，又保证板块在温差及主体结构 位移作用下自由伸缩，该结构板固定靠型材的挂接来实现

43、，板块直接挂于横龙 骨的特殊槽口上 ,靠龙骨本身定位。 型材接合部位大多用铝合金装饰条连接 ,局部 用硅胶,横竖连接采用浮动式伸缩结构。5. 6 防火木饰面板安装5. 6. 1 安装要求(1) 不锈钢金属挂件的安装位置必须经过严格的计算，确保板材安装的准确 可靠。(2) 固定完连接金属挂片后，在安装前撕下双面保护膜 .(3) 安装板材顺序为先安装底层板 ,然后安装顶层板。562 防火木饰面板不锈钢金属挂件安装根据设计尺寸及图纸的要求 ,将板材放在平整木质的平台上面 ,按定位线和 定位孔进行加工，在板材上打孔的直径尺寸要比固定螺钉的直径小1mm,孔深要比螺钉深1mm。不要钻透板材.安装不可调挂件

44、及可调挂件：挂件在靠近板材最 上沿的一排应该安装可调挂件 ,板材其它部位与之平等的挂件均为不可调挂件。 挂件的安装应根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行打孔。挂件的纵 向间距取决于横撑龙骨的间距 ,挂件的间距根据板材大小来计算，间距一般要求 为400mm 块，金属挂件的外沿距板材的边缘为 40mm,在安装过程中，在每 块防火木饰面板的横向两侧距边缘 4Omm 的位置安装挂件，中间的部分以 370mm 的间距等分。563 底部防火木饰面板安装 将金属挂件安装在平面及阴阳角板的内侧，将板材举起，挂在横撑龙骨上 面，调节防火木饰面板后上方的调节螺钉。先安装底层板，等底层面板全部就 位后，用激光

45、标线仪检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进 行调整，调节板后的金属挂件，直到面板上口在一条水平线上为止 ;先调整好面 板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽横向为8mm，竖向为4mm。板缝均匀， 然后安装锁紧螺钉，防止板材横向滑动。防火木饰面板最下端距地面的距离为 8mm,竖龙骨预留到地，下端预留的部分用硅胶嵌缝(图1).5， 64 顶部防火木饰面板安装顶部一层面板与下部板材安装要求一致 ,板材上端与吊顶间留 8mm 缝隙， 用硅胶嵌缝(图1-)。防火木饰面板安装最好在吊顶施工后进行。565 安装质量要求(1)金属龙骨、防火木饰面板必须有产品合格证 ,其品种、型号、规格应符 合设计要求。(2)