塔机安装施工方案.完整

1、塔机安装施工方案.doc完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）QTG25C型塔机安、拆施工方案工程概况 : 丁集矿井通风机房位于风井北侧，总建筑面积1064.2m2,建筑结构为框架结构，为确保工程质量，保证优良工程，特制订以下施工措施 :一、对施工人员的要求：1 、各施工安装人员要认真学习专业知识，提高 自身业务水平。2、安装人员要熟悉并掌握塔机各部件的性能、 要求和注意事项。3、充分了解塔机的各主要部位连接、安装要领 全面掌握塔机的有关知识和安全操作规程。4、安装前应认真核对塔机的各部件是否有遗漏 然后进行塔机的基础放线，根据土质的承载力不低于 15TM 2，基础砼断面尺寸和砼标号必

2、须满足设计要求， 预埋螺栓精确。5、作业人员安装时要戴安全帽、配安全带、穿防滑鞋 ,安装。 时各销孔和销轴必须涂抹黄油， 各开口销必须张开，轴端卡板连接螺栓必须锁紧.锁尽力距200Nm 。二、安装程序1、将底盘十字架用人工置于基础上并安装连接 好 ,用水平仪将 4 个支撑坐联接套找平 ,平整度误差 2mm，将基础地脚螺栓紧固牢固。2、用人工搬运，安装第一节塔身标准节 （即基础 节）,与架底用高强度螺栓连接予紧， 扭矩值为 530Nm 安装架设抱杆，将抱杆用耳板底座用螺栓与十字架底 架固定好，然后用人工或简易起重机具将抱杆沿十字 架方向摆放 ,将抱杆固定 ,然后用人力将抱杆拉成与塔 身 90&#

3、176;固定于塔身上， 然后在一个一个标准节逐节安 装。直至塔身标准节安装完毕 .3、塔身安装完毕后，开始准备安装转体部分， 先托架临时侧立固定于相应位置上，塔身顶部两顶角 分别安装一根 1。 8m 主弦角钢， 安装斜撑， 挂好滑轮， 组成临时吊装架，旋转体中部托圈套以上位置两对角 用样挂上两滑轮 ,起吊绳经塔身下部滑轮上绕过一吊 装架的滑轮 ,下引经过旋转体侧立于塔身这内。 一切准备检查无误后，将旋转体慢慢升起至塔顶，略高于托 位置上。安装好托架后，将旋转本慢慢放下，轴承座 与托架紧固一体，调正托轮和托圈同轴度为2 C mm,拆除临时吊装架安装好连接臂，吊装回转机构。4、安装平衡臂 ,平衡臂

4、的根部挂一滑轮，起重钢 丝绳经塔顶平衡臂根部滑轮，上引至塔顶固定，平衡 臂砂箱外拴一绳子索，起吊时平衡臂侧立，用绳索稍 稍拉离塔身 ,首先用销轴与平衡臂根部与连接臂铰接 然后平衡臂砂箱处挂一滑轮，起重钢丝绳经塔顶滑轮 平衡尾部滑轮， 上引至塔项固定 ,利用平衡臂尾部绳索 迅速将平衡拉离塔身， 同时， 卷扬机也产即提升 ,把平 衡臂吊起，挂好平衡臂吊索。5、准备安装起重臂， 将牵引小车装入二节根部固立好 ,然后把起重臂各节按顺序连接，钢丝绳吊索一端固定于起重臂上，另一端按尺寸卡好，纵顺于起重臂 上临时绑扎。起重根部挂一滑轮，起重绳经塔顶滑轮 吊臂根部滑轮， 上引至塔顶固定 ,起重臂前端栓一绳索

5、开动卷扬机 ,将吊臂侧立吊起， 用销轴将吊臂根部与连 接臂铰接，起重臂前端的绳索是侧立起吊时防止与塔身碰撞。 塔顶滑轮下部挂一滑轮， 起重臂经塔顶滑轮， 绕过起重臂上弦杆前端一组滑轮,上绕经塔顶下部滑轮，再绕过吊臂上弦杆后一组滑轮， 上引至塔顶固定， 稍开动卷杨机 ,紧紧一下绳索， 检查绳索各处有无干涉 障碍，然后利用吊臂端部绳索迅速将吊臂拉离塔身， 同时，卷扬机立即开动，即可将吊臂吊好，挂好起重 臂吊索 .6、配重的吊装：将原先予制好的砼配起块3 块，用塔吊卷扬机吊装至后臂配重，吊装时底方用人用绳尚位。慢慢地吊入配重臂内，用钢轴销好磔配重块。7、操纵室的安装 ,将作临时吊装架用的两根 1.8

6、m 角安装于托圈以上旋转体的右侧，起重绳绕经塔顶滑 轮 .将操纵室慢慢吊起 ,固定在两根角钢及旋转体塔架 上，司机室的左前方是起重臂。8、牵引绳的缠绕 ,牵引绳的一端固定于小车的一 侧，绕经吊臂前端导向滑轮，上弦杆吊滑轮，牵引机 构滚筒缠绕四至五圈，再经由吊臂根部导向滑轮，固 定在小车的另一侧。9、起重绳的缠绕，起重绳由起升机构卷筒放出， 经由旋转体心轴中孔，塔顶导向滑轮，下引经吊臂根 部导向滑轮，载重小车一滑轮下降地面，经由吊沟三 滑轮，上引经小车另一滑轮，转向固定于吊臂前端。三、电气控制与操纵系统的安装 各机构即可单独操作 ,也可联合动作。1、机构操作是由 YQD225 4/811/7kW

7、 三箱电 机拖动 ,通过操纵台按纽控制不同的接触器来改变电 动机和接线方式，实现高、低速档的切换，停止时采 用液压推杆制动器制动。操纵起升时应注意起升换档 必须按低、高速次序，每档至少停留 34 秒，才能切 换到下一档，不得越档，以减少冲击。同样，停车时 须经高速否定以低速再停车。2、回转机构是由 YD132S2-8/4 3。3/2。2kW 电机 驱动，由操纵台的按妞， 实现左右回转， 回转起动时， 应先点动几下，再开始正常运行，停止时，也必须点 动、减速后停止。3、变幅机采用 Y90L-4 1.5kW 电动机驱动，由 操纵台的按钮，实现小车向内、外变幅的。4、电源电缆必须由架内一角中竖立钢管

8、内穿过引上，钢管用钢卡固定。四、安全装置的操作要求1、起升高度限位器 ,它是通过装在起升机卷筒轴 一端的螺杆轴螺母和限位开关来实现，起升机构动 时，螺杆轴转动螺母发生轴向移动，当吊沟起升将超 过规定的起升高度时 ,限位开关被触发 ,从而切断电机 起升电源，吊钩停止向上提升，但可下降。2、起重量限制器： 它是由一套变形装置和行程开 关组成，起重量的大小转换成弹簧的变形量和拉杆的 位移大小 .当起升载满达到最高额定越重量的105时 ,行程开关被触发 ,切断电机起升和变幅电源 ,吊重不能 提升只能下降。3、起动力距限制器： 垢机塔顶后侧之弦杆上装有起重力距限制器，起重力距限制器由变形装置和选种开关组

9、成，当起动力距达到额定力距的105% 时，选种开关被触发，切断电机起升和变幅电源，吊钩不能 起升和向外变幅，只能下降与向内变幅 .4、变幅限位器： 它是通过装在变幅滚筒一端的螺杆轴， 螺母和行程开关来实现。 变幅机构运行时 ,螺杆轴转动带动螺母发生轴向移动.当小车在变幅运动中达到规定幅度时，限位开关被触发，切断变幅电机电 源,变幅小车不能自外向内运行 .塔机安装完毕后 ,进行试验测试 .五、塔机的拆除1、塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程， 即后 装的先拆，先装的后拆。拆卸前应仔细检查各机构主 要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各紧固部 位螺栓是否齐全完好。各销轴、档板是否齐全完好。2、认

10、真检查电气系统是否正常、完好、可靠。3、检查各机构装置技术状态是否可靠,运转是否正常。4、由专人负责指挥拆塔作业 , 并对周围环境认真 检查后，制定拆塔作业方案。5、拆去吊钩组 ,变幅绳及起重臂上的电缆线。6、将变幅小车用铁丝捆扎牢固 .7、用起升机构和本身的起升绳拆下两块配重 （须 先将配重组解体） 。8、按装塔式的绕绳方法和倍率绕起升绳并在起重臂前端栓好溜绳组织人员准备拉绳9、开动起升机构使起重臂上翘， 在拆下拉杆相关 销轴后再改向旋转缓缓将起重臂落下。10、用起升绳和滑轮组在拆去臂根部销轴后缓缓 落下起重臂始终注意臂端溜绳的拉拽，使起重臂平稳 落地。11、拆下剩余的一块配重按上述方法依次

11、拆除平衡臂。在此过程中注意控制好机构的制动装置。12、准备好抱杆，先将塔帽拆除并落下.13 、依次拆下上转台 （及回转机构 ） 下转台（及回 转支承）。14、注意及时相应地下落抱杆，依次拆下各标准 节。15、到达底部时拆去斜撑杆，加强节；借助支架 拆下抱杆；拆下基础与底架 ;.16、清理、整备和检查所有部件。全部完成拆塔作业黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目产品仓塔机安装方案编号：004版本号：1。0状态：执行目 录1. 安装前准备工作2. 安装注意事项3. 安装底架4. 起重臂节与起重臂拉杆的安装5. 司机室安装6. 吊装平衡7. 安全措施8. 防碰撞措施文件修改记录：版本号：1。0中国十五冶金建

12、设塔机安装方案 状态：执行编号：004黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目产品仓塔机安装方案编制：日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期生效日期：塔机安装方案、工程概况：本工程为黄玉川煤矿选煤厂产品仓库体滑膜工程， 产品仓直径25m（内径）、 库壁厚度400mm，高度59.4m（仓体高度），结构总高度（地面以上）为 70m。 本工程位于半干旱地区，属于大陆性半干燥气候。总的气候特点是冬季寒冷， 夏季炎热，春秋两季气温变化剧烈 ,昼夜温差大 . 降水量较小,蒸发量较大，常有春旱现象 .雨水多集中在 7、 8、 9月，占全年降 水量的 60%70。该地区主要以西北风为主 , 多在四级

13、以上且含大量沙尘。二、设备简介设备名称:MC230A塔式起重机 施工项目：黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目产品仓工程 计划安装日期 :2021 年 7月 3日安装高度： 80 米 现场监护：王正良 申请理由： 因项目施工作垂直运办理需要三、安装方案：3.1 安装前的准备工作3.1.1 合理布置塔机基础位置，按塔机生产厂提供的施工图纸以及有关钢筋混 凝土规范施工混凝土基础，确保混凝土强度；3.1。2 清理周围的障碍物，平整场地 , 确保塔机安装以及吊车回转半径以内无 障碍物，特别是无电线电缆等；3.1 。 3 准备汽车吊一台、枕木 （也可用其他材料代替 , 如标准节）、大锤、黄油、 铁丝、钢丝绳、卡

14、环等工具材料；3.1。4安装前进行施工技术交底，并明确各指挥和安装人员的职责，安全监督 人员到位 ;3.1.5 特殊工种必须持证上岗；3。1。 6 塔吊安装前，应清点塔吊的配件 , 如：各类插销和锁扣等。确保齐全后， 方可进行吊装。3.1.7 塔吊安装前，应事先检查塔吊基座的平整度，确保无误后方可进行下一步吊装作业。3。1。8 高空作业配备并系挂安全带 ; 作业人员劳保用品必须配备齐全 . 2。安装注意事项：3。 2.1 用汽车吊装塔机零部件必须注意安全，汽车吊支腿必须牢固地支承在地 面垫木上，并严格执行吊装工程“十不吊”规定。所用吊具应检查，确保良好 , 并根据起吊重量选用合适绳长及吊点。3

15、.2.2 安装作业必须严格按顺序进行，确实装好并使用各种保护安全装置，如 : 爬梯、平台、护身栏和安全带等。3.2.3 在未安装配重前，塔机绝对禁止起吊任何载荷。3。2.4 风力大于 6 级，严禁露天高处作业和吊装作业 .3.2。5 顶升操作开始前须检查下支座 , 与爬升套架是否已用螺栓牢固连接。3。 2.6 严格遵守根据起重臂长度安放配重块数量的规定 .3.2。7 顶升前须将起重臂长度安放配重块数量的规定。3.2 。8 在顶升作业过程中，绝禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩 （升或降）。四、安装底架：3.1 先检查四个底座的完整性，然后将加工好的四个角腿安装于基础钢筋内部， 并按塔机

16、安装图纸位置限位，用水平仪精度调平，检查无误后浇筑混凝土，并 用4X 4个螺栓固紧，用4X 2只小5轴连接拉，将塔身基顾， 节4。5米吊放 在底盘纵梁上，用4X1只销轴连接、安装斜撑。塔身基础节于底盘横梁相连。3。 2 在底盘上放置 42.5T 压重 .3。3将截身第一节（加强节7.5米，重3.8吨）吊放到基础节上，用4X 2只销 轴连接并用安全到套架 （ 安装前必要时把安全通道的爬梯、油缸顶升横梁安装 好），然后吊起整个部件。3.4 将平台护栏和导轨组装在回转支承上 ,将其吊入标准节上，然后连接外套架 打入4X 4只销轴加入安全开口销（重5吨）。3.5 把基础节吊装在预制的基础上并用螺栓固定

17、 .3。 6 将已经接好的两节塔身节，安装在基础节上。3.7 将拼装成整体的爬升架吊起套在塔身节外（注意爬升架开口应与建筑物平 行, 便于施工结束后拆塔 ). 并安装好液压油缸和液压系统 , 使油缸的顶升横梁顶 在基节的最后一个踏步上。3.8 在地面上先将塔顶、上下支座以及回转机构、回转支承、平台、平衡臂拉 杆的第一节等装为一体，然后将这一套组件吊起安装在塔身节上。3。9 在地面将平衡臂第一节，第二节用销轴连接限，并将起升机构、配电箱、 起升电阻器、栏杆、平台及平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需电线 , 然后将平衡臂吊起来 , 安装在上支座的快速接头体上， 并可靠固定，再抬起平衡 臂成一

18、角度至平衡臂拉杆能顺利安装就位为止，安装好平衡拉杆后，再将吊车 卸载, 最后在平衡臂尾部位置处安装一块平衡重。4. 起重臂节与起重臂拉杆的安装起重臂节与拉杆节的配置5。司机室安装 在地面上将司机室内的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的司 机室平台上，用销轴将司机室与上支座连接限。6。吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。平衡重 吊装好后，平衡重之间用螺栓及锁板连接牢固 . 完成电器控制接线调试后， 穿绕 起升钢丝绳，调试各限位。6。安全措施6.1 塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于 4 次，并做 好测量记录，如垂直度超过4%。，塔吊必须停止工作

19、，并报专业公司处理。6。2塔吊安装验收合格后方可投入使用，在使用过程中还要定期进行监测，检 查维修, 以确保塔吊安全使用。6.3 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作 规程.6。 4 拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。6.5 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发 的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用 品；6.6 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必 须齐全可靠；6.7 塔吊拆装前 , 拆装队必须熟悉现场。6。8 接地电阻不大于 4欧姆；6.9 在塔吊运输

20、过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞；6.10 塔吊在自升过程中，要合理分工 , 必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节 间距离, 派专人负责销轴的连接 , 派专人负责液压油缸的操作等；6。 11 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊 与建筑物之间发生碰撞；6。12 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销；6.13 塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度 、塔吊安装后验收和交付使 用制度中要求进行空载实验和重载实验 ,检查各工作机构、 电气控制系统均处 于正常工作状态 , 各安全保护装置齐全、可靠；6.14 严禁高空落物 ;6。 15 6 级风以

21、上严禁塔吊安装作业 ,4 级风以上严禁塔吊顶升施工作业；6.16作业现场必须设置不小于 20X 20米的安全作业区；6。 17施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行 施工现场用电安全管理规定 ，加强电源管理， 防止发生电器火灾或人身伤亡 事故。严禁使用 220伏及以上的电源 ;6.18 下班前，要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱 ,熄灭 一切明暗火种，切断所有机械设备电源。7、防碰撞措施7。1 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂 , 并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与 建筑物之间发生碰撞；7。2塔吊应由专职人员操作和管理。严禁违章作业和超载使用，机械出现故障 或

22、运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。7。3 塔吊在使用过程中严格控制楼和楼之间的高度和时间塔式起重机安装专项施工方案工程名称：苏州工业园区公积金管理中心大厦产品型号：QTZ80 (ZJ5710)编 制：审核:批 准：浙江省建设机械集团有限公司目录一、编制及依据 二、工程概况 三、塔机概况 四、现场勘察 五、安装工艺程序 （一）、准备工作 1、施工技术准备 2、安装前塔机的检查、维护 3、安装前准备工作 （二） 、塔机安装程序及注意事项 1、塔机基础的验收 2、安装程序和安全质量要求 3、顶升加节程序及注意事项 4、附着装置安装 六、安全措施 七、应急预案 塔式起重机安装专项施工方案ZJ

23、/S3150102一、编制及依据本(固定)自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据浙江省建设机械集团 有限公司生产的塔机使用说明书等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制.为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认 真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安 规执行(1) 塔式起重机使用说明书(2) 地基与基础施工及验收规范(GBJ202-83)(3)塔式起重机操作使用规程(JG/T100 1999)(4)塔式起重机安全规程(GB51442006)(5) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33- 2001)(6) 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规

24、程(JGJ196-2010)(7) 塔式起重机(GB/T5031-2008)3)施工现场实际情况、环境条件、工程概况工程名称苏州工业园区公积金管理中心大厦，建筑面积 69046。32m2,结 构框架核心筒结构形式，层数 地下2层，地上 22层 ，总高94.8 m,开工日期,计划竣工日期三、安装位置平面和立面图塔吊布置图1塔机为 QTZ250（ZJ7030 ）塔机 ,2#塔机为 QTZ80 （ ZJ5710）3）对自升式塔注：（ 1）按比例标明塔吊服务范围。 （2）标明服务范围内的障碍物。 吊标明引进标准节平台的开口方向;其他类型的塔吊标明起重臂放置的方向。三、塔机概况塔机型号QTZ80 (ZJ

25、5710)工程名称苏州工业园区公积金管理中心大厦塔机编号4568使用单位浙江宝业建设集团有限公司生产厂家浙江省建设机械集团有限公司臂架组成（节.米）10节 57米出厂日期配重重量13.32 吨最大起升高度（米）160米最大起重量6吨装拆塔机的高度40.5 米最大幅度起重量1吨塔机最重单兀重量4。3吨四、现场勘察1、 勘察时间：年月日2、勘察结论：（1）施工现场道路畅通。（2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。（3） 塔吊基础下无 沟、坑、管、线，可以浇筑基础。（如有应采 取措施）（4） 塔吊回转半径内无高压线、障碍物。（如有应采取措施）（5）工程竣工后可以拆卸退场。3、建筑物及场地情况和需

26、要特殊说明问题：苏州工业园区公积金管理中心大厦工程位于苏州市工业园区琉璃 街西、翠园路南，南临河道，北近苏州东西向主要交通干道一现在大道。该工程由中新苏州工业园区开发集团股份有限公司投资兴建，苏州市建筑设计研究院有限责任公司设计，浙江宝业建设集团有限公司施工，江苏盛华工程监理咨询有限公司监理，是一座5A级行政办公大楼。本工程地下2层，地上裙房为4层，塔楼22 / 23层，为一类高层民 用建筑。总建筑面积69046。32平方米，建筑基地面积14520.37平方 米，地下2层，地上22层，建筑总高度94。8米，建筑抗震设防裂度为 6度。建筑结构形式为框架核心筒结构形式。± 0。000相对

27、于绝对标高为3.600m,基础埋深约为-12。25m.建筑 总高度94.8m。其中地下一层为自行车库、商场，地下二层为人防工程， 首层为大堂及公共服务区 ,公共门厅，二层主要为公积金展厅、三层为 多功能厅四层主要为办公室会议室及裙楼屋面设备基础等， 5 层-22 层 办公室等 .4、参加勘察者会签 :五、安装工艺程序（一）、准备工作1、施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后 拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部 其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行 .2、安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，

28、必须对其进行全面的保养、检查 .检查各结构 部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情 况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力 矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主 控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运 准备。3、安装前准备工作（1）安装人员职责及注意事项塔机装、 拆工作隶属高空作业， 危险性较大 , 装拆人员必须具有较高的安全 意识和较好的技术水平，认真遵守各项工作规章制度。总负责人：负责安装全过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。安全技术负责人：负责安装前安全技术交底

29、及安装过程中的检查、 监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及资料的搜集整理。安装班长：在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员 按安全规程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。电工（2人）：负责塔吊电气的安装，调试等。指挥：在班长的安排下，负责吊装的指挥工作其他安装人员（包括民工）：在班长安排下，按照操作规程及事先对 各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。（2 ）安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况，确定塔机位置。（3） 召集全体安装人员学习塔机装拆技术方案和安全技术措施内容，进行技术 交底，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安

30、全技术措施执行）（4）设备、机具的准备根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:序号名称单位数量备注1汽车吊辆12工具车辆13经纬仪架14手动葫芦只15铁锤把26撬棍根27钢丝绳根28专用扳手把29力矩省力扳手把110运输车辆811棕绳根112卸夹只6塔机安装前，安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查 确认完好无损方可使用。（5）主要安装部件的重量和吊点位置ZJ5710塔机的主要部件的重量如下表序号部件名称重量kg1平衡臂（不包括配重）17352起升机构17303平衡臂拉杆4204塔顶14335司机室3406牵引机构3507起重臂43048起重臂拉杆12959电气

31、系统30010回转机构474 >2=94811上支座85712附着架91013下支座117814回转支承38815套架353016标准节78017加强标准节I91018加强标准节n106519加强标准节川1048本图说明：1.各起重臂幅度，起重臂安装时的重心位置（含长短拉杆、牵引机构、载重小车，且小车位于起重臂根部）见下表起重臂安装长（m）575552504745重心位置L1 （m）22。421。420.519.518。617。82.吊装时图中L2至少为6m ；3 组装好的整体起重臂用支架放在地面时，严禁为了穿绕小车牵引绳方便，仅支承 两端，全长范围内支架不应少于 4 个，且每个支架均应

32、垫好受力点。（6）电源设置本机采用工频 380 伏，三相五线制供电，电压变化范围不超过额定值的 （ 5%-10%）。塔机电源用YC3X16+1X1O+10五芯型橡套电缆从塔身中间经驾 驶室至电控箱。全机共有 3 个电气箱，即：电气控制箱、电阻箱、接线端子箱， 均放在塔机平衡臂上。司机室内设有一个总电源空气开关。全机总功率为 31.7Kw。（ 二）、塔机安装程序及注意事项1 、塔机基础的验收a）塔机基础施工由土建施工单位负责完成。b）塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求 .c）在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋， 必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋

33、绑扎同步进行，预埋件与砼 基础钢筋主筋必须焊接牢固 .避免由于振动而产生移位。d）确保固定底脚四个角水平度在 1/1000以内。当砼强度达到90%以上， 并取得内部安全、质检部门验收后方可安装 .e）在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料： 砼基础的强度报告（要求达到 90%以上）； 砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单） ； 基础地耐力报告；基础制作技术方案；预埋件水平度测量报告。f）经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字 认定并报施工监理签字后 ,方可进行安装作业 .2、安装程序和安全质量要求在安装中应严格按照塔机使用说明书中所规

34、定的安装程序进行作业。 独立式塔机最大工作高度为40。5m,整机自下而上的组成为：地下节、一 节基础节、三节加强标准节、 8 节标准节和上部回转部分（注意，次序不得混乱）2。1先将基础节吊起，装在地下节上，并拧紧它们之间的12个M30高强度 螺栓（预紧力矩2000Nm）。注意:有踏步的一面要与建筑长度方向垂直，保证塔 机能方便装拆。找正塔身两个垂直面的垂直度都不大于 1/1000。2.2 在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起 , 套在基础节的外面，平稳地放在基础上 .注意：爬升架上装顶升油缸的侧面与基 础节有踏步的侧面在同一边。2。 3在地面上，检查司机室的电气设备 ,

35、将司机室吊起至上支座的上面，然 后用销轴将司机室与上支座连接好。2.4 将上下支座、回转支承、司机室总成吊起安装在塔身上 .用 4个销子和 8个M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架及塔身相连。（先用油缸把爬升架 往上稍提升一点，然后再用销子和下支座连接） .2。 5 在塔顶上连好一节平衡臂拉杆， 吊起塔顶用 4个销子固定在上支座上， 塔顶垂直的一面与吊臂处于同一侧。2.6在平地上将平衡臂拼装好， 再将平衡臂吊起与上支座用销轴固接， 抬起 平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载 .2。 7 吊起重 2。 3t 的平衡重一块，放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。2。 8

36、起重臂与起重臂拉杆的安装（1）起重臂节和拉杆节的配置见产品使用说明书，次序不得混乱。（2） 按照使用说明书组合吊臂长度，把起重臂搁置在0.6m 左右高的支架 上，用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊篮（检查吊篮与小车连接处 是否正常），使小车和吊篮离开地面，并把小车和吊篮固定在起重臂根部 .注意: 所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开 .（3）按使用说明书组合吊臂拉杆并用销轴把它们连接起来固定在吊臂上弦 杆的相应支架上。 注意:所有销轴都要装上开口销 ,并将开口销打开； 长短拉杆必 须先往后放置再叠放长短拉杆于臂架上弦上 .必要时在臂根部位用绳索捆绑。起 重臂拉杆与塔顶的连接安装见使用说

37、明书 .（ 4）检查吊臂上的电路是否完善 ,并穿绕小车牵引钢丝绳。 详见使用说明书。 （5）用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位 置。使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。（ 6）在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂 ,使吊臂头部稍微抬起，并 用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆（见图 4 10，4 9b）,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板U上面，然后，再 调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板I上面（7）松弛起升机构钢丝绳，再将起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。 然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。2.

38、9 吊装所有平衡重 根据所使用的起重臂长度，按规定安装不同重量的平衡重 ,平衡重配置情况见说明书。2.10 穿绕起升钢丝绳详见使用说明书2.11 把小车开到起重臂最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵 引绳尽力张紧。2.12 安全装置调整2.12。1 起重力矩限制器调整和校核2.12。1。1 起重力矩限制器调整（1）定码变幅调整 （开关安装在塔顶靠起重臂侧立柱的弓形架上，有两个 限位开关）起重臂安装幅度为57m、55m和52m时在幅度25m处吊重1。56t （相当于 两节标准节重量）、安装幅度为50m、45m时吊重2.34t （相当于三节标准节重 量） ,载重小车以高速开始向外变幅，调整

39、力矩限制器（80力矩）上一螺杆使起重臂57m安装幅度时在幅度 32。634m（55m臂时在35。837。3m , 52m 臂时在 37。739.3m ,50m 臂时在 27。828.9m , 45m 臂 28.730m）处， 司机室内预报警灯亮 ,载重小车变幅速度能由高速自动转换为低速；继续以低速 向外变幅，调整力矩限制器（ 100力矩）上另一螺杆，使起重臂 57m 安装幅 度时在幅度41.443.4m（55m臂时在45.547.8m ,52m臂时在47.950°4m , 50m臂时在35。237m , 45m臂36。538.3m）处，起升向上、变幅向外断电， 同时发出超载报警声。2

40、）定幅变码调整（开关安装在塔顶靠起重臂侧另一个立柱的弓形架上，有一个限位开关）各种起重臂总安装长度均在幅度 25m处，以正常工作速度起升重物，调整 另一力矩限制器上螺杆,安装幅度为57m臂长时吊重20 9t3.1t （55m臂长时吊 重3t3.2t ,52m臂长时吊重3。47卜3.7t ,50m臂长时吊重3.52t3。8t , 45m臂 长时吊重3o 66t4t ）,使起升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警声（各种幅 度均以接近小值为理想）。按定码变幅和定幅变码各重复三次，锁紧各调整螺母，保持功能稳定。r-2。12。1。2起重力矩限制器校核按定码变幅和定幅变码方式分别进行校核，各重复三次。（

41、1）定码变幅校核1）小幅度校核：吊重6t,载重小车以慢速由10m的幅度（至回转中心）开 始慢速向外变幅，起重臂 57m臂长时幅度在13o 4514o 79m（55 m臂长在13。 8415.2m，52 m 臂长在 15.517m，50 m 臂长在 15。6817。2m ,45 m 臂 长在16.217o 8m）开关1动作,同时发出超载报警信号（接近小值较理想），起 升向上、变幅向外断电。2）大幅度校核：起重臂安装幅度为57m、55m和52m时在幅度25m处吊重 1.56t、安装幅度为50m、45m时吊重2.34t,小车以正常工作速度向外变幅，使 57m 时幅度在 41.4m45。5 m （55

42、m 臂在 45。5 50 m ， 52m 臂在 47。952。6 m，50m 臂在 35.238.7 m，45m 臂在 36。4640.1 m）处，开关 1 动作，起 升向上、变幅向外断电，同时发出超载报警信号（接近小值较理想）。3）80%力矩校核：起重臂安装幅度为 57m、55m和52m时在幅度25m处 吊重1o 56t、安装幅度为50m、45m时吊重2.34t，载重小车以高速开始向外变 幅，起重臂57m安装幅度时在幅度 32.634m（55m臂时在35。837。3m ,52m 臂时在37.739.3m , 50m臂时在27.828。9m ,45m臂28。730m）处，开关 2 动作，司机室

43、内预报警灯亮，载重小车变幅速度由高速自动转换为低速 .（2）定幅变码校核1） 最大幅度校核：在最大工作幅度处以正常工作速度起升额定起重量 （ 57m 臂长吊重1t, 55m臂长吊重1.1t,52m臂长吊重1。4t,50m臂长吊重1.5t, 45m 臂长吊重1。8t）,力矩限制器不应动作，允许起升。放下重物，然后以慢速起升（57m臂长吊重1。1t, 55m臂长吊重1。2t, 52m臂长吊重1。5t,50m臂吊重1。 6t，45m臂吊重1.9t），力矩限制器应动作，不能起升。2）小幅度校核： 57m 臂长塔机在 20m 幅度处以正常工作速度起升额定起 重量3。8t（55m臂长吊重3.93t ,52

44、m臂长吊重4.49t ,50m臂长吊重4.55t，45m 臂长吊重 4。 73t） ,力矩限制器不应动作 ,允许起升。放下重物 ,然后以慢速起升 4。18t（55m臂长吊重4.3t , 52m臂长吊重4.9t ,50m臂长吊重5t ,45m臂长吊重 5.2t）力矩限制器应动作，不能起升。2。 12。 2 起重量限制器调整（吊钩采用四倍率工作）2。 12。 2.1 高速档调整：（限制器安装在起重臂根部 .）1）在10m幅度处吊重2950kg，高、中、低三档均能正常工作，加重 50kg, 调整螺钉1,以高速档起升，若能起升，升高 10m后再降至地面。2）重复 1）项全部动作，直至高速档不能起升为止

45、，此时吊重应在 30003300kg 之间，接近小值较理想。3）重复 2）项，动作三次 （螺钉 1 不得调动） ,三次所得重量应基本一致。: 2. X S 8为臥J齊关久“勺叩c罠勺2。12.2。2低速档调整1）在10m幅度处吊重5900kg以低、中档速度升降一次，正常.但操作 高档时，应不能动作。2）再加重50kg同时调整螺钉3,以中档起升，若能起升，升高 10m 后，再降至地面.3）重复2）项全部动作，直至中档不能起升为止，此时吊重应在 6000-6300kg之间。接近小值较为理想。4）重复3）项动作三次（不得调整螺钉3）,三次所得的重量应基本一致。3 2T超重限位调整吊起2T重量（两倍率

46、和四倍率均为2T，变倍率时需重新调整），调整螺钉 5，使小车在此时只能以低速运行。2。12。3幅度限位器调整（1） 吊钩空载，稳定速度运行，向外（向内）行至最大幅度处（最小幅度 处）时,幅度限位器中的一个开关恰好动作（向外、向内分别由一个限位开关控制， 限位开关安装在变幅机构上），小车停止运行。再启动时小车只能往臂中央运行。（2）小车运行试动作三次，动作效果一样即可。2。13。4起升高度限位器调整（1）起升高度相同，滑轮组倍率不同时，高度限位器应重新调整； 起升高度发生变化，高度限位器也应重新调整。（2）调整起升卷筒旁边的高度限位器，使吊钩达到预定的极限高度时（臂根铰点高度减去1.45m,为预

47、定极限高度），限位开关动作，吊钩不 能再上升，再启动时只能下降。（ 3） 吊钩升降试动作三次，效果一样即可。（ 4） 调整时吊钩以中档速度升降，空钩无负载 .2.12。5 回转限位器调整为了防止因塔机向同一个方向回转过多 ,可能导致电缆线打结等安全隐患， 本塔机在上支座上设置了回转限制器，调整时要保证从限制住开始向另一个方 向回转最多只能回转三圈。调整步骤如下 :（1） 变幅小车开至起重臂根部，吊钩起升到最高点。（ 2） 调整限位开关内的螺钉，限制住塔机只能向另一个方向回转 .（3）向另一个方向回转塔机 ,转动两圈半到三圈时，调整限位开关内的另 一螺钉，限制住塔机向该方向的回转，使之只能向反方

48、向转动。（ 4） 来回打回转三次，每次效果一样。2。13 塔机试运转： 塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验， 达到标准要求的方可使用。其标准应按建筑机械技术试验规程（JGJ 3486）和起重机械安全规程 （GB 606785）中的有关规定执行检查各部位功能是否正常可靠，且如实填写塔式起重机安装自检表 ，送塔机使用方负责人 1 份，归档 1 份。3、顶升加节程序及注意事项3。 1 顶升前准备工作：a. 根据加高塔身的要求， 准备好待加的标准节， 并将其顺着起重臂方向排 成一排；b. 顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位；c. 检查液压系统工作是否正常， 液压油压力应符合规定， 活塞杆伸

49、缩平稳 , 无卡塞现象；d. 检查顶升横梁及挂板状况；e. 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求 ;f. 按照说明书规定， 吊起一节待加的标准节至引进横梁上， 再吊一节标准 节，移动变幅小车找平衡 ,锁紧回转机构 .3。2 顶升过程中注意事项：a. 顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源 ,专人操作液压泵，专人扶 顶升衡梁，专人拉爬爪 ,专人安装标准节，全体人员要精力集中，听从指挥 ,坚守 岗位。b. 夜间不能进行顶升作业。特殊情况必须进行顶升作业时 ,必须有足够的 照明及其它安全措施 .c. 风速超过四级或说明书中规定的风速时， 严禁进行顶升作业。 在顶升过 程中，如遇大风突

50、至，应立即停止顶升作业，并将标准节间及标准节与下支座 间联结紧固 ,松开回转制动 ,让吊臂能随风自由回转 .d. 在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车 .e. 在顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查,故障未经排除，不得继续顶升。f. 作业人员必须精力集中， 全神贯注操作， 不得探头伸手进入引进导轮范 围,以免标准节突然移动轧手。g. 注意检查电缆放松长度满足需要， 严防电缆在移动中拉曳， 卡塞和挤伤。h. 刚引进的标准节，必须与上、下部塔身联结牢固后，才能继续进行下一 个顶升加节步骤。3。3 顶升完毕后注意事项：a. 检查并紧固上下塔身之间的高强度螺栓 （其它连接方式如销轴按规定

51、进 行）.b. 检查液压系统操作手柄是否已拨归零位 .c. 检查并切断液压顶升系统电源。d. 卸下吊钩上起平衡作用的标准节，解除回转机构的锁定状态。3。 4 顶升工艺1 在顶升加节作业过程中必须严格执行使用说明书所规定的工艺过 程及要求。2 作业人员分工及岗位负责。a. 总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作。b. 液压泵操纵人： 负责液压系统工作正常、 稳定、安全，做到行动听指挥， 发现问题立即停机报告。c. 衡梁操作人：负责顶升横梁安全就位d. 爬爪操作人：负责爬爪就位（离位）准确、及时、安全。e. 引进标准节安装人：负责标准节就位及安装高强度螺栓，紧固螺母。3>安装时要特别注

52、意高强度螺栓的正确安装，防止螺杆、螺帽、销轴、 郎头、扳手等物件高空坠落<4 首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以 后加高要超过独立高度时应先附墙4、附着装置安装塔机高度约为40.5 米，无需附着。六、安全措施1）、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程 2）、参加安装作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装 操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）3）、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业.4）、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指

53、挥。5）、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带， 不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠 落伤人.6）、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。7）、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上 风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。8）、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。9）、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。10）、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人 不得更改。11）、本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执 行。12）、作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。13）、严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中14）、重大危险源和安全技术措施危险因素可导致事故现有控制措施及有效性高空作业人员酒后、病后上岗作业高空坠落、物体打击严禁酒后及病后初愈上岗作业高空作业人员未正确 佩带安全防护用品高空坠落、物体打击组织班前交底，并按规定配发安全防护用品作业人员无证上岗机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌特种作业人员必须持证上冈，并保持上冈证在有效期内未按照方案安拆塔吊倾覆对作业人员进行详细交底，确保作业人员按 方案施工违章安拆塔吊倾覆塔吊安