电气车间配电二班2013年QC成果

1、电气车间配电二班电气车间配电二班“三心三心”QCQC小小组组精心精心 每一个问题每一个问题 细心细心 每一个环节每一个环节 决心彻底解决决心彻底解决小组名称小组名称 电气车间配电二班电气车间配电二班QCQC小组小组课题名称课题名称小组成立时间小组成立时间 19961996年年 本课题登记日期本课题登记日期 2012013 3年年1 1月月4 4日日小组注册编号小组注册编号JD201JD2013-11053-1105课题登记编号课题登记编号2012013-08043-0804活动日期活动日期 2012013.13.12012013.123.12课题类型课题类型 现场型现场型 出勤率出勤率100%

2、100%小组活动次小组活动次数数 1212次次 制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1 1月月4 4日日小 组 成 员 表 编号编号 姓名姓名 年龄年龄 性别性别 学历学历 职务职务组内职务组内职务1 1 黄福田黄福田 50 50 男男 高中高中 班长班长组长组长 2 2 翟立牮翟立牮2929男男大本大本专责工专责工组员组员3 3刘彤刘彤4141男男中技中技副班长副班长组员组员4 4 张铁桩张铁桩 5959男男 初中初中 顾问顾问组员组员5 5马连生马连生5555男男初中初中专责工专责工组员组员6 6魏雅伦魏雅伦4141男男中技中技专责工专责工组员组员获获 奖奖 情情

3、 况：况：2010年年提高低压断路器合闸动作成功率提高低压断路器合闸动作成功率获天津电力公司一等奖获天津电力公司一等奖2011年年提高变频设备内部清洁度提高变频设备内部清洁度获天津电力公司一等奖获天津电力公司一等奖2012年年提高主变油面温度计抄读准确率提高主变油面温度计抄读准确率获天津电力公司一等奖获天津电力公司一等奖制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1 1月月4 4日日选题背景选题背景 我公司六台机组的我公司六台机组的400V400V配电系统是机组运配电系统是机组运行的重要环节。低压变行的重要环节。低压变压器作为压器作为6KV6KV系统与系统与400V400V系

4、统的系统的“纽带纽带”，其稳，其稳定运行将直接影响着机定运行将直接影响着机组的稳定、安全运行。组的稳定、安全运行。而温控器作为低压变重而温控器作为低压变重要在线监测装置，对于要在线监测装置，对于延长变压器使用寿命，延长变压器使用寿命，保证变压器安全运行起保证变压器安全运行起到至关重要的作用。到至关重要的作用。低压变照片低压变照片 公司公司#5#10#5#10机组的低压变压器设备具体数量统计如下：机组的低压变压器设备具体数量统计如下：低压变温控器类型统计表低压变温控器类型统计表 单位：（台）单位：（台）序号型号数量1BWDK372TW-BWD-3K110A253WTZK-02184LD-B106

5、总计82 上述低压变压器所采用上述低压变压器所采用温控器类型可分为温控器类型可分为WTZK-02压力式温度控制器、压力式温度控制器、LD-B10温度控制器、温度控制器、BWDK温度控制器、温度控制器、TW-BWD-3K110A温控器四类，具体温控器四类，具体数量统计，详见右表：数量统计，详见右表：机组数量（台）机组数量（台）#5机组6#10机组11#6机组6三期公用8#7机组7四期公用8#8机组7五期公用18#9机组11合计82制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1 1月月8 8日日 公司要求低压变压器温控器月故障次数不得高于公司要求低压变压器温控器月故障次数不得高于

6、2次。次。2012年年6月至月至11月，月，对对低压变压器温控器月故障次数低压变压器温控器月故障次数进进行了跟踪统计。具体情况如行了跟踪统计。具体情况如下：下：月份6月7月8月9月10月11月次数467645 由由低压变压器温控器月故障次数低压变压器温控器月故障次数的折线图可见，低压变压器温的折线图可见，低压变压器温控器月故障次数不符合我公司要求，所以我小组选择本次活动的控器月故障次数不符合我公司要求，所以我小组选择本次活动的课题为：课题为：降低低压变压器温控器月平均故障次数降低低压变压器温控器月平均故障次数制图人：翟立牮制图人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1 1月月8 8日日20

7、12年6月11月低压变压器温控器月故障次数统计表制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1 1月月8 8日日1、公司要求低压变温控器月故障次数不高于2次。2、2011年全年月故障低压变温控器次数多次达到2次以下。目标值：低压变压器温控器月平均故障次数降至目标值：低压变压器温控器月平均故障次数降至2 2次次现状现状目标值目标值制图人：翟立牮制图人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1 1月月2222日日调查一调查一小组成员，针对小组成员，针对20122012年年611611月份月份3232次低压变温控次低压变温控器故障进行调查器故障进行调查统计，并根据温统计，并根据温

8、控器类型进行分控器类型进行分类，如图表所示：类，如图表所示：20122012年年6 61111月份故障温控器类型统计表月份故障温控器类型统计表 单位：（台）单位：（台）序号温控器类型故障次数（次数） 所占百分比（%）累计百分比（%）1TW-BWD-3K110A3093.7593.752BWDK13.12596.8753WTZK-0213.1251004LD-B1000100合计32100结论：TW-BWD-3K110A型温控器故障次数32次，所占比例高达93.75%，是问题所在。制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年2 2月月5 5日日制图人：翟立牮制图人：翟立牮 时间

9、：时间：20132013年年2 2月月5 5日日32调查二调查二 小组成员对小组成员对TW-BWD-3K110ATW-BWD-3K110A型温控器故障情型温控器故障情况进行了调查，况进行了调查，可将其分为温控可将其分为温控箱问题、感温元箱问题、感温元件问题和其他问件问题和其他问题三类，并对各题三类，并对各类情况的数量进类情况的数量进行了统计分析：行了统计分析：序号故障类别故障次数（次数）所占百分比（%）1控制箱问题28942感温元件问题133其他问题13合计3020122012年年6 61111月份月份TW-BWD-3K110ATW-BWD-3K110A型温控器故障类别统计表型温控器故障类别统

10、计表从统计图表中可从统计图表中可以看出，控制箱以看出，控制箱问题造成的故障问题造成的故障次数最多，占次数最多，占94%94%，远高于其，远高于其他两类情况。他两类情况。结论：控制箱问题占94%，是导致TW-BWD-3K110A型温控器故障的主要症结制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年2 2月月5 5日日制图人：翟立牮制图人：翟立牮 时间：时间：20132013年年2 2月月5 5日日调查三调查三 经小组人员的认真分析、测算，只要能解决大部分经小组人员的认真分析、测算，只要能解决大部分TW-BWD-TW-BWD-3K110A3K110A型温控器的温控箱问题（预计解决型温

11、控器的温控箱问题（预计解决80%80%），那么低压变压器温），那么低压变压器温控器月故障次数将会大幅降低，目标理论值：控器月故障次数将会大幅降低，目标理论值：低压变压器低压变压器 温控器温控器 月平均故障次数月平均故障次数=【28*（1-80%）+（32-28）】）】/6=1.6（次（次/月）月） 而且统计而且统计20112011年全年低压变压器温控器年全年低压变压器温控器月故障月故障次数多次达到次数多次达到2 2次次及以下，说明从技术角度来讲该项指标是能够达到及以下，说明从技术角度来讲该项指标是能够达到的的。目标值可行目标值可行控制箱问题温控箱工作环境恶劣温控箱使用不正确温控箱设计不合理配电

12、室内空调运行异常温控器位于变压器箱壁上配电室内温度变化大配电室内湿度变化大温控箱电源不符合要求电源电压不符合要求电源频率不符合要求温控箱内接线错误箱内排线连接不正确箱内端子接线不正确温控箱内插件接触不良温控器内插件松动温控箱信号传递不准确温控箱量程不符合要求温控器测量范围超过量程插件连接螺栓松动或脱落变压器冷却风机不能正确启动配电室内温湿度变化大变压器箱震动大 小组人员进行了多次现场调研，利用头脑风暴法对可能造成控制箱问题的小组人员进行了多次现场调研，利用头脑风暴法对可能造成控制箱问题的原因，进行讨论、分析，见如下因果分析树图原因，进行讨论、分析，见如下因果分析树图 ：制图人：翟立牮制图人：翟

13、立牮 时间：时间：20132013年年2 2月月1919日日温控器风机动作温度设置不合理温控箱震动大试验电压过高传感电缆插头及电源线未与温控器分离试验措施不完善温控箱质量不合格 针对十二条末端因素，小组成员决定一一予以确认，制定了详尽针对十二条末端因素，小组成员决定一一予以确认，制定了详尽的确定方法和标准，并落实到人。具体情况如下：的确定方法和标准，并落实到人。具体情况如下：序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标确认标准准负责人负责人完成日期完成日期1配电室内温度变化大检查配电室内温度温度表现场测试室内温度保持在-10+55之间魏雅伦2013年3月30日2配电室内湿度变

14、化大检查配电室内湿度湿度表现场测试室内湿度90%魏雅伦2013年3月30日3温控箱震动大检查温控箱震动幅度震动表现场测试温控箱震动位移幅值5m翟立牮2013年3月30日4电源电压不符合要求检查温控箱工作电源电压万用表现场测量电源电压保持在220VAC（+10%，15%）之间黄福田2013年3月30日5电源频率不符合要求检查温控箱工作电源频率现场检查确认电源频率为50HZ或60HZ（2HZ）黄福田2013年3月30日6试验措施不完善检查变压器试验时，温控器相应措施查阅检修、试验记录变压器交流耐压试验前，应将传感电缆插头及电源线与温控器分离马连生2013年3月30日制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时

15、间：时间：20132013年年2 2月月1919日日要因确认计划表序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标确认标准准负责人负责人完成日期完成日期7箱内端子接线不正确检查箱内端子接线情况 现场确认检查对照温控器接线图，检查端子接线是否正确、牢固，无松动张铁桩2013年3月30日8箱内排线连接不正确检查箱内端子显示元件与控制元件间排线连接情况现场确认检查现场检查排线是否正确、牢固，无松动张铁桩2013年3月30日9插件连接螺栓脱落检查插件连接螺栓现场确认检查插件连接螺栓均已连接，且连接紧固黄福田2013年3月30日10温控器温度设置不合理检查温度设置现场确认检查风机启动温度T

16、1=100 风机关闭温度T2=80 超温报警温度T3=150 超温跳闸温度T4=180 翟立牮2013年3月30日11温控箱质量不合格检查温控器产品出场合格证查阅设备资料检查温控器产品出场合格证魏雅伦2013年3月30日12温控器测量范围超过量程检查变压器运行温度查阅运行中变压器温升记录温控器测量温度在-30+240之间魏雅伦2013年3月30日制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年2 2月月1919日日要因确认计划表确认方法确认方法温度表现场测试温度表现场测试标标 准准室内温度保持在室内温度保持在-10+55-10+55之间之间确确认认过过程程 确认人确认人 魏雅伦魏

17、雅伦确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 配电室内温度变化大配电室内温度变化大确认结果：确认结果： 对使用对使用TW-BWD-TW-BWD-3K110A3K110A型温控器的型温控器的低压变压器配电室低压变压器配电室室内温度测量，配室内温度测量，配电室室内装有空调，电室室内装有空调，温度保持在温度保持在20252025之间，之间，符合温控器说明书符合温控器说明书中要求。中要求。确认方法确认方法湿度表现场测试湿度表现场测试标标 准准室内湿度室内湿度90%90%确确认认过过程程 确认人确认人 魏雅伦魏雅伦确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非

18、要要 因因 配电室内湿度变化大配电室内湿度变化大确认结果：确认结果： 对使用对使用TW-BWD-TW-BWD-3K110A3K110A型温控器的型温控器的变压器配电室室内变压器配电室室内湿度测量，配电室湿度测量，配电室室内装有空调，室室内装有空调，室内湿度保持在内湿度保持在30%60%30%60%之间，符之间，符合温控器说明书中合温控器说明书中要求。要求。确认方法确认方法震动表现场测试震动表现场测试标标 准准温控箱震动位移幅值温控箱震动位移幅值5m5m确确认认过过程程 确认人确认人 翟立牮翟立牮确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 温控箱震动大温控箱震动大确认

19、结果：确认结果： 利用震动表，从利用震动表，从X X、Y Y、Z Z三方向对温控三方向对温控箱现场进行测量箱现场进行测量, ,温温控箱震动幅度均未控箱震动幅度均未超过超过5m,5m,符合温控符合温控器说明书中要求。器说明书中要求。确认方法确认方法万用表现场测量万用表现场测量标标 准准电源电压保持在电源电压保持在220VAC220VAC（+10%+10%，15%15%）之间）之间确确认认过过程程 确认人确认人 黄福田黄福田确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 电源电压不符合要求电源电压不符合要求确认结果：确认结果： 温控器工作电源温控器工作电源为为400V400

20、V工作段上所工作段上所取独立电源，电源取独立电源，电源电压稳定，经现场电压稳定，经现场测量均在测量均在218VAC226VAC218VAC226VAC之之间，并间，并检查工作段检查工作段上上PDM表表，显示电，显示电压符合温控器说明压符合温控器说明书中要求书中要求现场测量检查工作段电压确认方法确认方法检查温控箱工作电源频率检查温控箱工作电源频率标标 准准电源频率为电源频率为50HZ50HZ或或60HZ60HZ（2HZ2HZ）确确认认过过程程 确认人确认人 黄福田黄福田确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 电源频率不符合要求电源频率不符合要求确认结果：确认结果：

21、 利用公司利用公司SISSIS系统，系统，检查工作段进线电检查工作段进线电源频率均为源频率均为49.95HZ50.05HZ49.95HZ50.05HZ之间之间，符合符合温，符合符合温控器说明书中要求。控器说明书中要求。 检查工作电源频率均在49.95HZ50.05HZ之间确认方法确认方法查阅检修规程及检修记录查阅检修规程及检修记录标标 准准变压器交流耐压试验前，应将传感电缆插头及电源线与温控器分离变压器交流耐压试验前，应将传感电缆插头及电源线与温控器分离确确认认过过程程 确认人确认人 马连生马连生确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 试验措施不完善试验措施不完

22、善确认结果：确认结果： 检查检修规程，要检查检修规程，要求变压器交流耐压求变压器交流耐压试验前，将传感电试验前，将传感电缆插头及电源线与缆插头及电源线与温控器断开；在检温控器断开；在检修记录中，变压器修记录中，变压器试验前，均已将传试验前，均已将传感电缆插头及电源感电缆插头及电源线与温控器断开，线与温控器断开，符合要求。符合要求。传感电缆插头及电源传感电缆插头及电源线均与与温控器分离线均与与温控器分离确认方法确认方法现场确认检查现场确认检查标标 准准对照温控器接线图，检查端子接线是否正确、牢固，无松动对照温控器接线图，检查端子接线是否正确、牢固，无松动确确认认过过程程 确认人确认人 张铁桩张铁

23、桩确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 箱内端子接线不正确箱内端子接线不正确确认结果：确认结果： 对照图纸检查接线，对照图纸检查接线，接线正确，且接线正确，且内部接线采用内部接线采用2.5mm2.5mm的多股软线，的多股软线，端子连接处均已制端子连接处均已制作接线鼻子，接触作接线鼻子，接触良好，连接螺栓紧良好，连接螺栓紧固，无松动，传递固，无松动，传递有效控制信号，符有效控制信号，符合要求。合要求。端子排接线确认方法确认方法现场确认检查现场确认检查标标 准准现场检查排线是否正确、牢固，无松动现场检查排线是否正确、牢固，无松动确确认认过过程程 确认人确认人 张铁

24、桩张铁桩确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 箱内排线连接不正确箱内排线连接不正确确认结果：确认结果： 检查元件中排线插检查元件中排线插口处有导入槽，保口处有导入槽，保证了排线插入时深证了排线插入时深度及方向的正确性，度及方向的正确性，并检查检查排线插并检查检查排线插入紧固、无松动，入紧固、无松动，符合要求。符合要求。导入槽确保插入深度和方向正确确认方法确认方法现场确认检查现场确认检查标标 准准插件连接螺栓均已连接，且连接紧固插件连接螺栓均已连接，且连接紧固确确认认过过程程 确认人确认人 黄福田黄福田确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 要要

25、因因1515台温控器控制箱内插件连接螺栓情况台温控器控制箱内插件连接螺栓情况序序号号名称名称检查连检查连接螺栓接螺栓情况情况序序号号名称名称检查连检查连接螺栓接螺栓情况情况1 1五期主厂房公用变五期主厂房公用变A A温控器温控器松动松动9 9检修变温控器检修变温控器松动松动2 2五期主厂房公用变五期主厂房公用变B B温控器温控器松动松动1010除灰变除灰变A A温控器温控器松动松动3 3#9#9机组低压厂用变机组低压厂用变A A温控器温控器脱落脱落1111卸煤变卸煤变B B温控器温控器松动松动4 4#9#9机组低压厂用变机组低压厂用变B B温控器温控器松动松动1212综合水泵变综合水泵变A A

26、温控器温控器连接紧连接紧固固5 5#9#9机照明变温控器机照明变温控器松动松动1313输煤变输煤变B B温控器温控器脱落脱落6 6#10#10机照明变温控器机照明变温控器松动松动1414化学变化学变A A温控器温控器松动松动7 7#10#10机组低压厂用变机组低压厂用变A A温控温控器器脱落脱落1515脱硫变脱硫变B B温控器温控器松动松动8 8#10#10机组低压厂用变机组低压厂用变B B温控温控器器脱落脱落插件连接螺栓松动或脱落插件连接螺栓松动或脱落现场抽查现场抽查15台温控器控制箱内连接螺栓情况，有台温控器控制箱内连接螺栓情况，有14台已松动，具体情况见下表：台已松动，具体情况见下表：确

27、认方法确认方法现场确认检查现场确认检查标标 准准插件连接螺栓均已连接，且连接紧固插件连接螺栓均已连接，且连接紧固确确认认过过程程 确认人确认人 黄福田黄福田确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 要要 因因1414台连接螺栓松动的温控器控制箱内插件紧固情况台连接螺栓松动的温控器控制箱内插件紧固情况序序号号名称名称检查插检查插件紧固件紧固情况情况序序号号名称名称检查插检查插件紧固件紧固情况情况1 1五期主厂房公用变五期主厂房公用变A A温控器温控器松动松动8 8#10#10机组低压厂用变机组低压厂用变B B温控温控器器脱落脱落2 2五期主厂房公用变五期主厂房公用变B B温控器温控器

28、松动松动9 9检修变温控器检修变温控器紧固紧固3 3#9#9机组低压厂用变机组低压厂用变A A温控器温控器脱落脱落1010除灰变除灰变A A温控器温控器松动松动4 4#9#9机组低压厂用变机组低压厂用变B B温控器温控器松动松动1111卸煤变卸煤变B B温控器温控器松动松动5 5#9#9机照明变温控器机照明变温控器松动松动1212输煤变输煤变B B温控器温控器脱落脱落6 6#10#10机照明变温控器机照明变温控器松动松动1313化学变化学变A A温控器温控器松动松动7 7#10#10机组低压厂用变机组低压厂用变A A温控温控器器脱落脱落1414脱硫变脱硫变B B温控器温控器松动松动插件连接螺栓

29、松动或脱落插件连接螺栓松动或脱落检查检查14台插件连接螺栓松动的温控器中，台插件连接螺栓松动的温控器中，13台插件已经松动，具体情况见下表：台插件已经松动，具体情况见下表：确认方法确认方法现场确认检查现场确认检查标标 准准插件连接螺栓均已连接，且连接紧固插件连接螺栓均已连接，且连接紧固确确认认过过程程 确认人确认人 黄福田黄福田确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 要要 因因确认结果：确认结果：在抽查的在抽查的1515台温控台温控器中，发现器中，发现1313台温台温控器由于连接螺栓控器由于连接螺栓的松动或脱落，造的松动或脱落，造成插件均已松动，成插件均已松动，造成传感器与温控造

30、成传感器与温控器接触不良，影响器接触不良，影响了低压变压器温度了低压变压器温度信号的准确传递，信号的准确传递，从而使温控器故障。从而使温控器故障。插件连接螺栓松动或脱落插件连接螺栓松动或脱落连接螺栓松动插件松动确认方法确认方法现场确认检查现场确认检查标标 准准风机启动温度风机启动温度T1=100 T1=100 风机关闭温度风机关闭温度T2=80 T2=80 超温报警温度超温报警温度T3=150 T3=150 超温跳闸温度超温跳闸温度T4=180 T4=180 确确认认过过程程 确认人确认人 翟立牮翟立牮确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因 温控器温度设置不合理

31、温控器温度设置不合理确认结果：确认结果： 检查确认，温控箱检查确认，温控箱温度设置为温度设置为T1=100 T1=100 、T2=80 T2=80 、T3=150 T3=150 、T4=180 T4=180 ，符合低，符合低压变压器工作条件压变压器工作条件要求。要求。确认方法确认方法查阅设备资料查阅设备资料标标 准准检查温度计产品出场合格证检查温度计产品出场合格证确确认认过过程程 确认人确认人 魏雅伦魏雅伦确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因温控箱质量不合格温控箱质量不合格确认结果：确认结果： 所有温控器均有出所有温控器均有出厂合格证，温控器厂合格证，温控器质

32、量合格，符合要质量合格，符合要求。求。合格证齐全确认方法确认方法查阅运行中变压器温升记录查阅运行中变压器温升记录标标 准准温控器测量温度在温控器测量温度在-30+240-30+240之间之间确确认认过过程程 确认人确认人 魏雅伦魏雅伦确认时间确认时间 3 3月月2626日日 结结 论论 非非 要要 因因温控器测量范围超过量程温控器测量范围超过量程确认结果：确认结果： 通过通过SISSIS系统检查系统检查变压器温升记录，变压器温升记录，变压器运行温度在变压器运行温度在40+10040+100之间，之间，处于温控器正常测处于温控器正常测量范围之间，符合量范围之间，符合要求。要求。检查变压器运行温度

33、记录对对 策策 表表要因要因对策对策目标目标措施措施负责人负责人工作地点工作地点时间时间插件连接插件连接螺栓松动螺栓松动或脱落或脱落加装加装止动弹簧卡止动弹簧卡防止连接螺防止连接螺栓随设备正栓随设备正常震动退扣，常震动退扣，从而造成插从而造成插件松动，影件松动，影响感温信号响感温信号有效、准确有效、准确传递，致使传递，致使温控器故障温控器故障采用采用1mm1mm厚不厚不锈钢片，加工锈钢片，加工制成制成C C型止动型止动弹簧卡，安装弹簧卡，安装于插件两侧紧于插件两侧紧固螺栓处，防固螺栓处，防止插件随设备止插件随设备运行中正常振运行中正常振动而松动动而松动黄福田黄福田现场现场配电室内配电室内202

34、01313年年4 4月月1313日至日至4 4月月1515日日制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年2 2月月1919日日在车间领导的同意下，对温控器进行实施对策。在车间领导的同意下，对温控器进行实施对策。对策实施：加装止动弹簧卡。将对策实施：加装止动弹簧卡。将25台台TW-BWD-3K110A温控器进行对策实施。温控器进行对策实施。实施人：黄福田 刘 彤 实施时间：2013年4月13日开始开始工作工作设计止设计止动卡子动卡子准备准备材料材料制作止制作止动卡子动卡子安装制安装制动卡子动卡子工工作作结结束束实施前实施后实施中实施后，进行目标验证，检查温控器插件连接螺栓情况

35、。实施后，进行目标验证，检查温控器插件连接螺栓情况。2013年5月25日TW-BWD-3K110A型温控器插件紧固情况统计表序号名称检查插件紧固情况序号名称检查插件紧固情况1五期主厂房公用变A温控器紧固14综合水泵变A温控器紧固2五期主厂房公用变B温控器紧固15综合水泵变B温控器紧固3#9机组低压厂用变A温控器紧固16输煤变A温控器紧固4#9机组低压厂用变B温控器紧固17输煤变B温控器紧固5#9机照明变温控器紧固18化学变A温控器紧固6#10机照明变温控器紧固19化学变B温控器紧固7#10机组低压厂用变A温控器紧固20脱硫变A温控器紧固8#10机组低压厂用变B温控器紧固21脱硫变B温控器紧固9

36、检修变温控器紧固22#5机脱硫变温控器紧固10除灰变A温控器紧固23#6机脱硫变温控器紧固11除灰变B温控器紧固24#7机脱硫变温控器紧固12卸煤变A温控器紧固25#8机脱硫变温控器紧固13卸煤变A温控器紧固制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年5 5月月2525日日制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年5 5月月2525日日1、活动目标实现情况、活动目标实现情况 对策对策实施以后实施以后，小组成员对，小组成员对20132013年年6 6月月1111月份的低压变压器温控器故障次数月份的低压变压器温控器故障次数及情况，进行了统计及分析。及情况，进行

37、了统计及分析。 20132013年年611611月份，月份，TW-BWD-3K110ATW-BWD-3K110A型温控器发生故障合计型温控器发生故障合计4 4次，按种故障类别次，按种故障类别统计如下表：统计如下表：序号故障类别故障次数（次数） 所占百分比（%） 累计百分比（%）1控制箱问题125252感温元件问题125503其他问题250100合计41002013年611月份TW-BWD-3K110A型温控器故障类别统计表制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1212月月2 2日日1、活动目标实现情况、活动目标实现情况活动前活动前活动后活动后制图人：翟立牮制图人：翟立牮

38、 时间：时间：20132013年年1212月月2 2日日1、活动目标实现情况、活动目标实现情况20201313年年6 6月月11 11月低压变压器温控器月故障次数统计表月低压变压器温控器月故障次数统计表月份6月7月8月9月10月11月次数011021活动前活动前从图表可以从图表可以看出，看出，活动活动后后低压变压低压变压器温控器月器温控器月故障次数一故障次数一直在直在2次及以次及以下，达到公下，达到公司要求。对司要求。对比活动前，比活动前，效果显著效果显著制表人：翟立牮制表人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1212月月2 2日日制图人：翟立牮制图人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1212月月2 2日日1、活动目标实现情况、活动目标实现情况活动前目标值活动后制图人：翟立牮制图人：翟立牮 时间：时间：20132013年年1212月月2 2日日2、经济效益、经济效益活动投入：改造温控器数每台温控器所需加装止动垫数（止动弹簧卡材料 费+人工费）252（8+10）900（元）活动受益：降低了低压变压器温控器月平均故障次数，确保低压变安全运行， 增强了机组安全运行的稳定性，减少了班组日常维护的工作量。3、小组受益、小组受益小组成员通过此次活动提高了各方面的能力，效果见如下雷达图自我评