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文档简介

1、关于铂金首饰失蜡铸造工艺的若干问题ThenvesmentCastingchnicsofthePlatinum关于铂金首饰失蜡铸造工艺的若干问题在铂金首饰浇铸的整个制造过程中.师应当通过合理评价,技术创新和过程控的有关资料对成功浇铸铂首饰的关键问题作一描述.原模铂原模应当设计得比金和银的原模轻10.36.14I(金为13.4.18K金为15.5.要特别注意的是所设计的样式要避免铂进入薄的部分时或之后在其中造成厚一薄一厚的部分,最好做成多部件的原模,以克服这种设计上的局限.金属原模设计要从整体上考虑,尽量将金属浇口(水线)放在最佳位置,使之不至于影响到模子制作,切磨,注蜡和铸造.例如,如果金属包边

2、或爪头上浇口垂直于包边壁或镶爪,注蜡时的模压会造成非常明显.模子水线的设计要考虑到熔融的金属定合适,可能需要设计附加的进料通道.大部分水线都应当有一个朝向产品末锉子来锉.因为那样会改变水线的体积.产生锥形的最好办法是在将水线连接到原熔融金属缓慢弓l入要浇铸的铸型,减少紊染金属.铂铸造师最通常碰到的问题是浇口下的直径必须可使足够的熔融铂注入并填满空洞.如果不是这样,就要在浇口(最后固化区)下开一个孔.要充分填满铂铸件,浇铸口或部件的直径应当与要浇铸的最厚的部件相同.模的制作与切剖橡胶模必须在模框中用非硫化橡胶充分压实以确保对原模的完全复制.知识窗/首饰制作丈,余寻线切割.以便掩藏可能出现的模子接

3、缝.有时需开一些气孔以便在注蜡时使空模的气孔中略略刷上一些滑石粉.注意事项:滑石粉不能用来作为橡胶在橡胶模的空穴中.确定正确注蜡的合理参数(空气压力,保压实检和真空).然后将这些参数在模子往浇铸相似产品的经验来决定将水线放在冷模中,以减少一次性蜡雕刻品掉入差铸败,可用这一冷模来复制.Page-63yr(L)(L)w(L)注蜡注蜡产品的娄型通常都注明谚蜡用于注品知爱银丝蜘工轾的爪头或薄的部件就应当使用具较高流动性的蜡另一方面如皋产品太部件较厚就应当选择收缩率低的注射蜡.-I-_有许多很好的通用型注射蜡当针对每件横子的i射参教调整适当时就能产生报好的效果为确保祷型质量洼蜡撵作工应检查蜡在注八过程中

4、进耍另加检查蚶所有的爪都萋完蹩上除去接缝既费时又浪费贵金属若气泡出现在蜡模上在铸造时靛舍抽出气来追戒随后蜡的破坏产生不的横洞和坏铸件.有时尚需怪蜡模有不少产秸可帮助修模.#中有使蜡表面光滑的抛光液和描露王点壳空洞的蜡.打浇口(种瞄树为懂蜡模在浇口树上位置安置适当应将蜡产品分出几个类别一从掇细到螂细到中等中等到重殛重产品然后将之置于树的币同部位极细到细的工件应放在树的顶部细副中等的居中中到垂的放在底部不过最好将相似的产品被在一棵树上然后对运棵要浇铸的腊树指定个炉温最好方案是对蜡称重根据平均重量和几何形态分隔产品这样可提高洗去铸粉前的烧失浇铸和冷却过程的热平衡同时妊应当力求达到每一罐的产品对水线废

5、料)重量的高比值应当尽量使每一托的产品重量谜产品因为这样舍导致其他的问题铸型可能崩溃由于产品的热不能诺当驱散热量使工件在互相碰撞时融化可使工件烧坏而产生糙面铺粉和铸粉混台有几种铸粉用于铂的浇铸使用何种铸粉取庆于浇铸师十的选择所有遮些铸粉都是含各种成分的耐高温硅糟寄利产品磷酸盐结合的.固固结时间相对较短c2小时)罡一种常用的浇铸铂用的铸粉这种浇铸捌料是种化学固结材料稿昆台对引制好时阃在灌到模托上时耍像浇盘祥底部衬一培幛胶磷酸盐结合剂的铸粉可是相当粘稠的在粉与水结台产生铸粉浆时需要一十强力糖拌器.磷酵结台的t这种铸粉融结滢度大在铂的浇铸件表面非常光滑敲被认为是优质的铂铸型材料这种铸粉是种蕊淀性的材

6、料霈蓦12到15小时才能回绾停当.托照放在吸附材料上(纸板厚纸巾知识窗首饰制作一衣性碌布等)在托槊和吸附村料的接触厕上用烙融或秉性的蜡帖接并封住.在固结时会在托架中下沉因而应当在托槊璇端附近置一遮蔽带容许约半英寸的溢出固这种材料是沉淀的而非化学固结混台不受时间限制潞台时间越长越健金属尽管我们推荐在铸造对使用高薪金属/旧金属比f70新/30目J但铸造师并不总是认为这是一种鲤济的盘属使用配比但你需要果用较高或过高的旧对新盎属比例时使首饰经久耐截在极高的温度下加工金属这样可以将些杂质在浇铸前烧捧同时迁要确保所有的废盎属都要相当干净没净的叠属将不可避免地导致过多的铸造戋破出现气受污染就应设立即将该金雁

7、从浇铸循环中渭际所有用来装可能污染的叠属的埚都要章掉以确保寿染得到隔离熔融最好是能够通过单一光普或一二重光测高温计精确测量熔融温度你要确保这些温控装置是最新的蒉两茸柱一次或需要时醢时校对.要认识到熔融金属可能对光学高温计产生不利影响如在台钻的铂台垒中一旦浮渣破裂或烟幕清除确切的温度读数就明显了通常比所期望的高得軎所有的士H埚在使用±前都应该进行柱查确定授c壁厚浇铸口的腐蚀裂缝等)同时也要棉壹是否膏残余赍属和外来物质CHINAGEMSSJADENo6232006舫任何可能的交叉污染应当对每坩塥产出的焙液编上号并建立数据库以检嗣4确定何时坩埚已彻底退化浇铸水平或垂I离心/火焰腹来说是最不

8、精确的但对于小作坊来说是一种铂叠IE铸的最常见万法当用火焰和离心浇铸机浇铸铂时在浇铸莳须取得离心分离机的首攻平衡最好的方法是将要骁蝽的楼托安放在铸臂的托鞍上然后诵节铸臂的重量一直离机臂保,tt4m由于不平衡造成的臂的波动将导致金属溢出或掰甚至会使托架从旋转臂旋出造成你自己或车间中的其他人灾难性的身体伤害在火焰和青心分离机系统中浇锦时特惺在熔融循环中你岛蕊格外警觉不管你有多丰富的鲣验盎属的最佳浇铸温度仍然型靠猜测来判断.建议用氢和氧混合气体进行铂的火焰熔融不遘着能用蜒压调节器调整到足够的气压也可使用天然或丙烷气体i在熔摔盒属准备浇铸且模托平衡状恋良好时要迅速释放臂并抽走火焰f水平高心分离机向上抽

9、而垂转第个直角弯时离心分离机臂和埚上升产生了较大的G一力第二若在浇铸中有溅磊或托架漕落热金属或托架向上地远离操作者离心/感应用感应娃圈熔融金属相对于离心,火焰方法而互的磁场时产生媾应加热或熔融,由一十适配的AC发电机堤供能量的线圈产生遗磁场与火焰熔融不CHINAGEMS&JADESNo62008同的是磐盘熔融艟种干净快速的方法高频感应发电机热的发散少是一种值得推荐的熔铂方法臂配补偿铂的重量【惯性)将熔融金属引向中心待旋转的托架不过该系统仍采用静分离机固而隶乱仍然是个问题就德离心分离/火焰方法那样也斑平|j托架靳的离,/感应浇铸机可抽真空遮有助于消际熔融金属对可能圈闭在待旋状托架

10、中的空气的抵抗以减生紊乱新一代的浇铺机这些高温惑应熔融浇铸机目进了倾注真空托采从O度到叩0度的旋转及气压i氢气)装置使用裂光谱光测高佩计进行精确的温度读数适于程序化的逻辑控制.lu上描述可看出这些新一代铂浇铸机的优点遣些新机器开发了几种力如.重力(倾注)真空离心力f垂直托架旋转以促进向熔融金属的连续的空气替换和压力这样就可交替使用推力和拉力而是离心分离机的单一的力.就像大多数的技术革新一样速些新一代的浇铸机提高了产量和效率标准的静浇铸机只能窖纳125克至175克豹铂而新一代的铂铸造机坩埚窖量冲洗要特别攫醒的是不管用哪种铸粉事实证明它们都比用于盎浇铸的石膏结台剂铸粉更难于除去.这是因为浇铸铂所需的托温I538一1093C)和铂台盅熔融温度高1750c一17目OC)这造成了铸粉在铂4J-的熔台不过有办法除去这种镐粉.浇铸后要立即用高温水浇热自托槊除击潦铸知识窗,善饰制作的锗例残余的铸粉可用高漫氢氟酵放过夜通过氢氟醯浴洗击任何减留的化物或铸粉,铸树在重碳酸钠溶液中中午口然后浸人水和氨水超声波潜来中和所有残余的

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