四炭素厂煅烧车间上料工岗位作业标准化8.10

1、四炭素煅烧车间上料工岗位作业标准化上料 工 上 岗 前 培训 标 准项目作业程序作业内容操作方法、步骤及安全规定注意事项上岗前培训新职工上岗前培训上料工应知应会1、安全方面：1.1三级安全教育。1.2通用安全操作规程：1.2.1动火作业安全操作规程；1.2.2高处作业安全操作规程；1.2.3油库安全操作规程。1.3持证上岗要求及其他注意事项。2、工艺方面：2.1.煅烧车间工艺流程及上料系统各设备启动、停止顺序。3、操作标准：3.1指挥天车的手势；3.2破碎岗位安全操作规程；3.3斗式提升机岗位安全操作规程；3.4皮带岗位安全操作规程。具体内容见煅烧车间“上料工岗前培训教案”上料工日常操作标准项

2、目作业程序作业内容操作方法、步骤及安全规定注意事项一、班前准备1.班前会按指定路线，进入车间休息室。行走路线：澡堂穿戴好劳保用品澡堂前集合排队经澡堂往北自原料库北道经二车间北道向东行走热媒房西道向南行休息室岗前应知应会1.1. 斗式提升机安全操作规程1.2. 碎料岗位安全操作规程1.3. 皮带输送机安全操作规程1.4. 上料工作业指导书1.5.熟悉煅烧车间上料系统流程及启动顺序应知应会内容必须熟练掌握并应用参加班前会1.1提前15分钟到达车间休息室，参加班组组织召开的班前会。1 2班前会上接受班长传达的相关通知、当班任务及临时性工作安排等。1.3进入车间必须在指定的安全通道内行走。1.3.1车

3、间岗位：自休息室东、西车间中间走廊东、西车间中间楼梯东、西车间二楼东、西车间一楼煅前仓一楼1.3.2原料库岗位：自休息室原料库中间门东、西破碎机房顶。煅前仓一楼煅前仓地下一楼。煅前仓顶高楼部。劳保用品包括：阻燃布工作服、手套、口罩、劳保鞋。1.交接班交接班人员沟通1.1接班时提前10分钟开始进行，上岗前劳保用品穿戴齐全，交班人必须将设备存在问题交接清楚，现场及设备卫生干净。1.2设备出现问题，接班人员必须将问题反馈至班长，由班长负责协调处理。二、接班检查1.检查碎料机检查碎料机表卫生、轴承、三角带、皮带轮、螺栓、弹簧1破碎机检查内容：1.1、检查确认破碎机表面无积料、无杂物。（图01）1.2、

4、各轴承座黄油嘴齐全。1.3、各按钮开关处于零位。（图02）1.4、三角带张紧合适、无裂纹、无长短不一。（图03）1.5、皮带轮安全销坚固可靠。（图03）1.6、各部件紧固螺栓无松动。（图04、05、06）1.7、弹簧中间无杂物，无磨损。（图07） 图01图02 图03 图04图05 图06 图07必须佩带安全帽、防尘口罩、劳保鞋、工作服、劳保手套。2、检查电磁振动给料机检查电磁振动给料机的挂钩、下料溜槽、闸板阀2、电磁振动给料机检查内容：（图08、图09）2.1、挂钩无开焊、无松动，四个挂钩高度一致，机体不倾斜。2.2、检查确认下料溜槽无破损。2.3、闸板阀能够灵活开启，保证下料均匀。2.4、

5、电磁振动给料机表面无粉尘，无杂物。2.5、设备各部件防腐良好。图08 图093、检查皮带输送机检查皮带输送机的螺栓、托辊、刮料扫扫器、安全防护罩、下料溜子3、皮带输送机检查内容：3.1、检查确认皮带输送机上无杂物、无垃圾。（图10）3.2、各紧固螺栓无松动。3.3、各托辊齐全，润滑良好，运转灵活。（图11）3.4、皮带刮料清扫器完好。3.5、各启动按钮处于零位。3.6、机头机尾安全防护罩无破损不磨皮带，间隙合适。（图12、13）3.7、下料溜子内无积料、无杂物。（图14） 图10 图113.8、皮带两侧应急拉绳松紧合适，两端接头紧固良好。图12 图13 图14螺栓有松动必须及时紧固，托辊定期加

6、油润滑保养，有异响及时维修。4、检查斗式提升机检查斗式提升机的上滚筒、下滚筒、三角带、减速机、下料溜子、斗提内底部4、斗式提升机检查内容：4.1、检查确认机头上滚筒、机尾下滚筒轴承盖紧固螺栓无缺失、无松动。（图15）4.2、机头机尾轴承盖黄油嘴齐全，润滑良好。4.3、三角带张紧合适、无裂纹、无长短不一。（图16）4.4、减速机油位正常、油质良好。4.5、下料溜子内、斗提内底部无积料、无杂物。（图17）（图18）图15 图16 图17 图18上料斗提每班交接班时必须检查，接班后上料前必须清斗5、检查可逆皮带检查可逆皮带的螺栓、托辊、刮料清扫器、安全防护罩、下料溜子、电机、移动轮、电源线、保护绳5

7、、可逆皮带检查内容：5.1、检查确认皮带输送机上无杂物、无垃圾。（图19）5.2、各紧固螺栓无松动。5.3、各托辊齐全，运转灵活。（图20）5.4、皮带刮料清扫器完好。5.5、各启动按钮处于零位。（图21）5.6、机头机尾安全防护罩无破损，不磨皮带，间隙合适。5.7、下料溜子内无积料、无杂物。5.8、驱动电机表面无油污、无杂物。5.9、移动轮运转灵活，无磨损。（图22） 图195.10、电源线无破损，线头无裸露，保护绳安全可靠。图20 图21 图226、检查破碎岗位工具、现场检查投料工具、筛网、照明灯、警示标牌、现场卫生6、破碎岗位检查内容6.1、检查确认投料工具齐全。6.2、投料筛网无破损，

8、原料无垃圾。（图23）6.3、投料平台、楼梯无粉尘、无积料。（图24）6.4、破碎机房内工具摆放整齐、无粉尘。6.5、破碎机房照明效果良好。6.6、各部位警示标牌不缺少。6.7、各控制电源箱无损坏、无松动、电源线无裸露。图23 图24投料工具必须放在工具架上，投料筛网有破损及时维修。7、检查煅前仓地下室检查楼梯、护栏、电缆桥架、警示标牌、灭火器7、煅前仓地下室检查内容7.1、检查确认楼梯、护栏无开焊，表面无粉尘。7.2、地下室各角落无粉尘、无积料。7.3、电缆桥架上无粉尘、无积料。7.4、地下室灯架无松动、脱落，照明情况良好。7.5、各部位警示标牌不缺失。7.6、灭火器无缺失、无损坏。灭火器必

9、须每天检查，保证好用。8、煅前仓一楼到三楼检查电缆桥架、消防沙、警示标牌、配电箱、消防栓、电磁振动给料机8、煅前仓一楼到三楼检查内容8.1、检查确认电缆桥架上无粉尘、无积料。8.2、一楼消防沙袋齐全充足。8.3、电磁振动给料机溜槽内无积料。8.4、各警示标牌无破损、无缺失。8.5、配电箱周围无可燃物、无液体，箱体固定良好。8.6、照明灯具无缺失、无损坏，灯架无松动，线头无裸露。8.7、消防箱内消防栓、水带、消防枪头、消防扳手无缺失、无损坏。8.8、各配电箱固定良好，箱内无杂物线头无裸露，箱表面无粉尘。照明灯不亮的及时维修。9、煅前仓四楼到六楼检查电缆桥、配电箱、楼梯、护栏、消防栓、下料溜子、轨

10、道、9、煅前仓四楼到六楼检查内容9.1、检查确认电缆桥架上无积料、内部无杂物。9.2、各配电箱线头无裸露，箱内无杂物、表面无粉尘。9.3、楼梯、护栏无开焊。9.4、照明灯具无缺失、无损坏，灯架固定良好。9.5、各警示标牌无破损、无缺失。9.6、消防箱内消防栓、水带、消防枪头、消防扳手无缺失、无损坏。9.7、各下料溜子内无积料、无杂物。9.8、可逆皮带轨道上无杂物。9.9、可逆皮带应急拉绳松紧合适，两端紧固良好，开关接线良好。消防栓无损坏，且水压正常三、启动前检查1、双齿辊破碎机检查双齿辊破碎机安全设施、电气、电机、润滑点1、 双齿辊破碎机启动前检查内容：1.1、检查确认所有安全设施、各种开关、

11、按钮位置处于启动前的零位。1.2、电源控制箱固定良好，电气保护系统以及运行线路接线良好。1.3、电动机的接线良好，各部的固定螺丝齐全，紧固良好。1.4、检查各润滑点的润滑良好。1.5、确认上道工序设备已启动。2、检查电磁振动给料机检查电磁振动给料机的挂钩、下料溜槽、闸板阀2、电磁振动给料机启动前检查内容：2.1、检查确认吊钩调整合适一致。2.2、各紧固螺栓紧固。2.3、确认上道工序设备已启动。2.4、闸板阀的开度合适，保证下料均匀。2.5、设备各部件防腐良好。3、皮带输送机检查皮带输送机的安全设施、电气、滚筒、托架、防护罩3、皮带输送机启动前检查内容：3.1、检查确认所有安全设施、各种开关、按

12、钮位置处于启动前的零位。3.2、电气保护系统以及运行线路良好。3.3、电动滚筒的接线良好、正确，各部的固定螺丝齐全。3.4、电动滚筒的油位合适、油质良好。3.5、皮带上无杂物。3.6、皮带托架不变形。3.7、机头机尾安全防护罩安全可靠。3.8、皮带两侧应急拉绳松紧合适，两端接头紧固良好。3.9、确认上道工序设备已启动。皮带每班交接班时检查，尤其是皮带接头处，发现破损处及时维修，必须时更换皮带。4、斗式提升机检查斗式提升机螺栓、联轴器、逆止器、料斗、下料溜子4、斗式提升机启动前检查内容4.1、各紧固螺栓紧固、无缺失。4.2、联轴器连接严密。4.3、联轴器逆止器起作用。4.4、手动盘车检查料斗无破

13、损、螺丝无松动、皮带运行方向正确：4.4.1、拉闸断电，并挂牌“禁止合闸，有人工作”。4.4.2、配电柜设专人监护。4.4.3、打开观察口观察皮带接头无开裂。4.4.4、确定拉闸断电后，用一只脚踩住三角带，用力向后蹬，保证斗提匀速运转。4.4.5、在观察口处用铁铲将料斗内积料铲掉。4.4.6、斗提不跑偏、不挂帮。4.5、下料溜子插板已打开。检修斗提时严禁进入斗提内部维修。如果必须进行内部维修，必须安排专人监护，做好联系响应。四、设备运行过程检查1、检查皮带输送机、斗式提升机、对辊破碎机运行过程中检查皮带输送机、斗式提升机、对辊破碎机的皮带、托辊、三角带、电机电流1、 车间上料系统启动顺序：车间

14、上料斗提电磁除铁器车间皮带输送机煅前仓三楼上料斗提煅前仓一楼皮带输送机电磁振动给料机闸板阀2、原料库上料系统启动顺序：五楼可逆皮带六楼上料斗提煅前仓地下皮带双齿辊辊破碎机电磁振动给料机闸板阀3、皮带输送机运行过程中的检查：3.1、送料保证均匀。3.2、皮带无跑偏。3.3、各托辊运转正常。3.4、电机及各轴承温度60。3.5、各紧固螺栓无松动。4、斗式提升机过程中的检查：4.1、斗提的紧固部位和轴承座及联轴器固定良好。4.2、三角带运转过程中不许跳动、松动情况。4.3、每小时检查一次下料溜子内积料情况，发现积料立即清理。4.4、电机及各轴承温度60。5、对辊破碎机运行过程中检查内容：5.1、启动

15、前必须空车运行破碎机，待运转正常后，再开启电磁振动给料机下料。5.2、基座、轴承、各处紧固螺栓无松动。5.3、清除移动杆及移动座上的杂物、灰尘。5.4、安全销发现裂纹立即清理。皮带跑偏及时调整。2、班中就餐就餐休息1班中就餐必须在休息室内进行。2班中身体不适，可到休息室进行适当休息或向班长请假回宿舍休息。班长负责检查3、临时性工作与岗位无关的工作服从领导安排，进行临时性工作。临时性工作必须由指定人员带领，负责人员安全。五、异常情况处理根据实际情况执行相应预案1、斗提堵料1、斗提堵料1.1、立即停止斗提运转，拉闸断电。1.2、关闭下料溜子闸板。1.3、打开斗提机尾观察孔，将下滚筒下的料全部清除。

16、1.4、打开下料溜子闸板。1.5、启动斗提，将清出的原料返回系统。清理堵料时注意不要伤到自己。2、斗提着火2、斗提着火应急预案2.1危险性分析：斗式提升机主要由机壳和皮带构成，由于斗提普遍高度较高，机壳内形成天然负压，皮带材质为橡胶和树脂或麻线，受负压影响，一旦着火很难迅速扑灭。2.2预防预警2.2.1各相关岗位人员应加强应急预案的学习。2.2.2对危险源点要经常检查，发现隐患及时整改。2.2.3对区域的重点火灾点要加强巡视、检查，消防栓要保持完好，消防器材要完整，如发现丢失或损坏，要及时更换和补充。2.2.4照明应急灯、抢险备用工器具、各种防护物品要保持完好。2.3汇报程序2.3.1当故障发

17、生在白天，现场操作人员在巡视发现异常情况时立刻汇报给班长，班长通知车间领导人员，上报调度室，在车间领导人员到达后由车间领导确定统一指挥、监护、处理同时根据情况确定是否上报火警联系解决。2.3.2当故障发生在夜间，车间领导人员不在场时：中控室值班人员接到汇报电话后向班组长汇报，由班长确定统一指挥、监护、处理，上报调度室，随后通知车间领导人员，车间领导人员到达现场进行相关处理。执行应急情况处理时，动作迅速准确，人与人之间要配合好。2.5、着火应急具体内容：2.5.1一旦发生火灾，现场人员应迅速做出反应，要及时汇报班长，班长通知车间领导人员，上报调度室，在车间领导人员到达后由车间领导确定统一指挥、监

18、护、处理同时根据情况确定是否上报火警联系解决。2.5.2牢记“119”报警电话，如需报警报警人员应注意：地点要清楚；着火物、火情的大小要明确；车间位置名称要详细；报警人的姓名、电话要清楚；由报警人负责指挥消防车到达指定地点。2.5.3火灾发生后，消防小组立即赶到现场组织救火，首先要切断电源，利用现场的消防设备、根据起火原因和着火物特点选择合理的灭火方式进行扑救，迅速将火势控制，应注意：2.5.3.1不要慌，按消防职责明细表中人员的职责，各尽其职。2.5.3.2首先，要关闭斗提电源，避免发生电器着火；2.5.3.3火灾初期尽快使用水、消防沙等从斗提底部进行扑救，尽量在火灾初期扑灭。2.5.3.4

19、就近使用消防栓，接好消防带、水枪，使用消防水灭火，尽量使消防水直接打击着火部。2.5.3.5严禁将身体部位伸入机壳内，防止脱落的皮带或料斗砸伤；2.5.3.6着火后在斗提机头部位灭火时应尽量放低身形，防止浓烟造成中毒。2.5.3.7迅速将人员和物资转移到安全地带，在救火的同时查看有无人员受伤，如有做好初步的护理工作；2.5.3.8任何人不得围观，以免造成不必要的伤亡；2.5.3.9联系检修人员查找起火原因，及时处理以恢复生产。3、职工受伤3、职工受伤应急预案3.1、目的：为了对突发性受伤做到有效控制。3.2、 范围：煅烧车间3.3、人员分工：车间班长：负责受伤抢救的总体指挥、协调工作。必要时拨

20、打急救电话，并及时通知车间负责人、调度室、等单位及相关人员。车间调温骨干：协助班长做好抢救工作。车间职工：听从领导安排，具体做好各项急救工作。3.4、职工受伤：3.4.1.创伤急救原则：先抢救，后固定，再送医院，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。  3.4.2.抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。  3.4.3.外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神智不清，或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。  3.4.4.为防止伤口感染，应用

21、清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便使用药。  3.4.5.搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。  3.5、止血方法 ：3.5.1.伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。  3.5.2.伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时：立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。  3.5.3.用止血带或弹

22、性较好的布带等止血时：应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60分钟，下肢每80分钟放松一次，每次放松12min开始扎紧与放松的时间均与书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂中三分一处和腋窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。  3.5.4.高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细微，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水抬受伤的员工时必须轻抬轻放，不能用力过猛。进行人员受伤急救时动作要领要正确。4、员工触电4、员工触电应急预案4.1、目的：为了对突发性触电事故做到有效控制。4.2、 范围：煅烧车间4.3、人员分工：车间班长：负责抢救的总体指挥、协调工作，并及时通知车间领导、分厂领导、调度室及相关人员。具体负责事故处理工作车间调温骨干：协助班长做好触电急救工作。车间职工：听从班