催化裂化装置气分安全技术

1、催化裂化装置气分安全技术一、石油化工生产特点1. 炼油生产中的油、气、电、溶剂等，管理不严容易 产生跑、冒、滴、漏，其结果不但使生产中消耗指标增高， 而且容易造成着火、爆炸，中毒、污染环境等恶性事故的发 生。2. 输油管线，贮油容器、炼油设备等铁质与硫化物接 触，将产生硫化亚铁，硫化亚铁在空气中可发生氧化放热反 应而引起火灾。3. 各种电器设备，若管理不当，将会发生触电、着火 等事故。4. 石油及其产品在输送过程中产生静电，其电压随流 速的提高而增加，若无地线或地线埋设不当，不能及时将静电引走，当电压达到一定值时， 就会发生放电引起着火事故。5. 运行中的设备，容器及管线由于温度、压力在短期

2、内发生大幅度骤变，会引起破裂或爆炸。或由于长期失修和 腐蚀，可引起泄漏着火。二、安全知识（一）、燃烧1. 燃烧及其条件燃烧是一种伴随发光、放热的化学反应。一般常见的燃 烧多数是可燃物与空气中的氧之间发生激烈的氧化反应。燃烧必须同时具备三个条件：一是可燃物，二是助燃物，三是 着火源。2. 燃烧的过程及形式可燃物质的燃烧，实际上是可燃物质受热分解出的可燃 性气体在空气中的燃烧，因此，可烧气体的燃烧要比可燃固 体和可燃液体容易得多。可燃气体燃烧可分为混合燃烧和扩 散燃烧。可燃液体的燃烧又可分为蒸发燃烧和分解燃烧。可 燃固体的燃烧比较复杂。3闪点和自燃点各种液体表面都有一定量的气体存在，气体的浓度取决

3、 于该液体的温度。气体与空气混合形成可燃气体，遇火即产 生一闪即灭的瞬间闪光，这一现象叫闪燃。引起闪燃的最低 温度叫做闪点。各种物质在没有外界火源的条件下，能自行 引燃并继续燃烧的最低温度称为自燃点。（二八爆炸1.爆炸的基本概念与分类爆炸是指物质自一种状态迅速地变成另一种状态，并在 瞬间放出巨大能量，同时产生巨大声响的现象。爆炸可分物 理爆炸和化学爆炸。化学爆炸又可分为简单分解爆炸、复杂 分解爆炸、爆炸性混合物爆炸、分解爆炸性气体的爆炸。在 石油化工生产中，可燃气体与空气形成爆炸性混合物的可能 性很大。物料从工艺管道、设备内泄漏到厂房或空气中、空 气串入有可燃气体的设备内，都可能形成爆炸性混合

4、物，遇到明火便会发生爆炸。2.爆炸极限可燃气体与空气或其它氧化剂的混合物，并不是在任何 混合比例下都可燃或可爆的，而且混合物的比例不同，燃烧 速度也不同。当可燃气体的浓度低于或高于某一极限值时， 火焰不再蔓延。可燃气体或蒸汽在空气达到刚好足以使火焰 蔓延的最低浓度称为该气体的爆炸下限。同样，达到刚足以 使火焰蔓延的最高浓度称为该气体的爆炸上限。可燃液体除 了爆炸浓度极限外，还有一个爆炸温度极限。因为液体的蒸 汽浓度是在一定温度下形成的，可燃液体在一定温度下，由 于蒸发而形成等于爆炸浓度极限的气体浓度，这时的温度即 为爆炸温度极限。（三）、硫化氢毒性本装置有害毒物主要有硫化氢等。硫化氢（H2S）

5、为无色具 有臭鸡蛋味的气体。密度 1.54kg/m3（是空气的1.19倍），不 易飘散。空气中含 HzS达0.035mg/m3时，人即可嗅到，且其 臭鸡蛋的强烈程度与其浓度成正比。当浓度超过10mg/ m时，臭鸡蛋味反而减弱，甚至不能觉察，但这正是最危险时刻， 往往会出现“闪电式”中毒死亡，H2S对人体的危害程度见表H2S对人体的危害程度等级浓度(mg/m3)接触时间人体反应轻0.035接触嗅觉可闻臭味强度30-40接触烈；70-1501 - 2小时发生嗅觉疲劳；闻不到气味。中度3001小时出现呼吸道刺激症 状，引起神经抑制, 长时间接触可引起 肺水肿。重76015 - 16分钟生命危险；度1

6、000数秒钟急性中毒身亡；1400顷刻立刻昏迷死亡。(四)灭火物质1. 水：水是一种取之不尽，用之不竭的天然灭火物质，1公斤水能吸收2590KJ的热量，且能产生1.7m3(100 C)的蒸 汽。灭火中水同时具有冷却、隔离、窒息作用。对硫磺着火 用水效果最好。2. 蒸汽：蒸汽主要起隔离、窒息作用。当空气中水蒸汽的体积浓度大于35 %时，燃烧因供氧不足而熄灭。3惰性气体（2、CQ）:惰性气体不助燃，用它们来置换 氧气可阻止燃烧。4. 卤代烷：卤代烷与火焰接触时，受热产生卤离子与燃 烧过程中产生的活性氢基化合，使燃烧火焰中的链反应停止，致使火熄灭，同时兼有冷却、窒息作用。5. 干粉：干粉是微细的固体

7、颗粒。主要有碳酸氢钠、碳 酸氢钾、磷酸铵盐、尿素等干粉。它们被喷射到燃烧体表面 后，在高温作用下发生一系列化学反应，产生惰性气体并吸 收大量的热量，从而起冷却和稀释可燃气的作用。另外，石棉灰、石棉布、湿棉沙、湿衣服、沙子等在关 键时刻都可作为灭火物质。三、安全生产的基本原则1. 在开停工过程中，严格按照开停工方案进行开停工， 严禁超温超压，严禁低压瓦斯排大气及液化气就地排放。2. 机泵设备切换时，按规定排放火炬系统，严禁就地排 放。3. 在抢修过程中，要加强监督，严禁使用黑色金属敲打， 对于有动火的抢修，应特别加强监火，尤其在化验分析采样， 各罐切水时，禁止动火。4. 在开停工过程中，联系管网

8、，引入蒸汽，开启重沸器、 加热器等时，严格按照操作规程，密切联系，排净存水，缓 慢给汽，严禁导淋排放时离人，严防蒸汽突然过量喷出，及接管“甩龙”伤人。5. 在进入冬季之前，应根据公司有关部门的“冬防”要 求，全面、彻底的检查本装置的防冻防凝安全措施，对不符 合要求的应及时整改，并将安全措施落实到班组。6. 各岗位操作人员对本岗位的设备经及工艺管线要作 一次全面的检查，并将存在问题汇报给装置主管，装置主管 组织进行整改。7. 进行冬季后，根据气温状况，对有关设备要保持常流 水、常冒汽。8. 在冬季生产中，要特别注意检查易积水部位的防冻情 况，并加强各罐的切水工作。9. 装置内各消防蒸汽点，要微开

9、阀门，留有冒汽。蒸汽 系统各低点排凝要保持畅通，防止发生水击。10. 对有伴热的玻璃板的液位计和工艺管线，要检查伴 热情况，并给汽，不通时要设法疏通。11. 冬季要加强巡检，对仪表出现的问题，应及时与仪 表人员取得联系，以便得到妥善处理。12. 在有碱液的设备和放置碱液容器的地点应设有照明 设备，夜间无照明不得进行作业。13. 凡是从事碱液碱洗工作的操作工在加退新、废碱时， 必须按规定穿戴好防护用品。14. 严格执行碱液系统的巡回检查制度，决不允许空罐、 满罐操作，碱液线和退碱容器必须有醒目标志。15. 碱洗泵及盛碱容器附近的地沟必须设有牢靠的盖 板，并保持经常盖好。16. 禁止带压拆酸碱线、

10、法兰和阀门，禁止随地排放酸 碱。17. 稀释碱液时，防止满罐溢出伤人或引发环保事故。四、消气防基本技能（一）、燃烧的条件与灭火的方法1. 燃烧的基本条件：燃烧必须具备有可燃物、助燃物及 着火源等三个基本条件，这三个条件缺一不可。因而在防火工作中，控制火源是在十分重要的一环，一旦燃烧已经开始，反应正在进行，及时扑救火灾尤为重要。2. 灭火的四种基本方法 .窒息法减少空气中的氧含量。 .冷却法降低燃烧物质的温度。 .隔离法隔离与火源相近的可燃物质。 .抑制法消除燃烧过程中的游离基。（二）、常用的灭火器材1.手提式化学干粉灭火器（1）.形式与规格：根据国标 GB4402 84规定，该种灭火 器是干粉

11、贮气瓶式。贮气钢瓶在灭火器上安装的形式可分 为：外装式与内装式两种。灭火器的规格按充装的干粉重量 可划分为1Kg、2Kg、4Kg、5Kg、8Kg、10Kg装等8种规格。 装置通常配备的是 5Kg、8Kg装干粉灭火器。(2) .灭火原理及作用：化学干粉在CQ液体气化过程产生的压力带动下，喷撒成雾状笼罩在火场上空起到对燃烧反应的冷却、窒息和抑制作用，达到瞬时灭火的目的。(3) .构造与组成：它是由粉桶、贮存CQ的气体的钢瓶、出气管、出粉管、器头、压把和输送干粉胶管、干粉灭火剂 组成。(4) .适用范围及使用方法：干粉灭火器适用于扑救石 油、石油产品、油漆、有机溶剂和电气设备等火灾。使用时 一只手握住灭火器的喷嘴，另一只手撕去铅封，拔出保险销 按下压把，干粉即可喷出灭火。(5) .维护保养：应保持在干燥通风处，防止受潮日晒。每年检查一次干粉是否受潮结块，检查CQ压力是否充足。1.手提式1211灭火器(1) .形