低压电器部分工艺范围

1、低压电器部分工艺范围1. 引用标准及适用范围1.1引用标准：HXD3型电力机车检修技术规程（C1-C4修）HXD3型电力机车机车说明。1.2本准则规定了 HXD3型电力机车变流器的检查工艺流程、 技术要求及质量标准。1.3本工艺适用于HXD3型电力机车低压电器部分 C4修修程.2. 材料电器清洗剂、白布、尼龙护套线、塑料带、绑带、绝缘漆、 环氧树脂、砂布。3. 主要设备及工具3.1工具电器钳工常用工具、毛刷等。3.2量具万用表、兆欧表、电桥、电线路检测仪等3.3设备屏柜综合试验台、压缩空气装置、天车等。4. 技术要求4.1柜内各部布线应符合屏柜布线规则。4.2各部代号标记正确，清晰。4.3各电

2、器部件动作可靠，逻辑关系应符合电路设计原理。4.4各部清洁度符合 电力机车部件清洁度标准，检修或存放时各部件不得落地5控制电源 5.1蓄电池5.1.1 下车充电图1装有蓄电池的蓄电池柜5.1.1.1 将蓄电池柜通过天车吊至蓄电池充电场地。5.1.1.2 用力矩扳手取下蓄电池柜上的螺丝，取下蓄电池， 到场地内进行充电。外观检查蓄电池外观不许有破裂、鼓胀、漏液；壳体不许有裂纹。各 连接螺栓牢固，不许有松动。连线不许有破损露铜充电及测量蓄电池须下车进行均衡充电。容量不低于额定容量的 80 %5.2控制电源柜图2控制电源柜外观检查5.2.1.1 外观检查控制电源柜各部，所有组件安装和电气连 接紧固到位

3、；自动开关作用良好。5.2.1.2 风机、24V电源模块、监控单元模块性能正常；AC/DC 各模块性能正常。5.2.1.3 直流输出接触器及各模块指示器状态及功能正常。 散热风扇运转良好。清洁利用白布或棉丝清洁控制电源柜各部；清洁蓄电池充电机AC/DC各模块。523测量及试验523.1 接触器盘放电电阻阻值与标称值的误差不大于标称 值的土 10%5.232 继电器紧固件齐全，安装可靠；在常温下吸合电压不大于72V，释放电压不小于 10V。断路器外观不许有损坏，紧固件及端子不许有松动，功能正常、可靠。QA61及CB1断路器更新。温度采集功能正常。5.2.3.5 逆变单元试验a）主控制板电路板清洁

4、，元件焊点光滑、牢固，不许有虚焊或短路，金属箔不脱离板基；接插件插接可靠；锁紧装置作用良好。主控制板性能良好。b）对电源模块进行试验，输出电压波动范围符合表6-1的规定。表5-1电源模块性能单位：V名称最小典型最大输入电压72110144输出电压24 ± 1c）电力电容、电解电容容量不小于标称值的80%不许有鼓胀、破损、漏液，弓I脚良好。d）逆变单元内的绕线电阻不许有油漆脱落、电阻丝氧化。阻值与标称值的误差不超出标称值的土10%e）散热器清洁，表面及孔隙不许有开焊、表面严重损伤、 孔隙内部严重堵塞及严重变形。523.6 整机试验a）用1000 V兆欧表测量，输入电路对输出电路及地绝缘电阻不小于10MQ。用500 V兆欧表测量，输出电路对地绝缘 电阻不小于10MQ。b）正式试验（包括：单元输出正常、单元转换正常、电力中断再加压试验、放电功能正常）。5.237 库用转换装置部件清洁，手柄转动灵活到位，功能5.3司机控制器词钛号关2图3主司机控制单元