工程施工设计方案和工程预算书范本

1、 施工组织设计作 者：专 业：指导教师：完成日期： 2013年5月18日 78 / 82目录第一章工程概况11.1 编制说明11.2 工程简介11.3 建筑设计概况11.4 结构设计概况21.5 施工条件21.6 影响本工程实施的主要因素3第二章施工部署42.1 施工顺序42.2施工段的划分42.3 施工调度52.4 施工用水管网62.5 施工用电线路62.6 施工部署原则7第三章施工准备83.1技术准备83.2生产准备8第四章施工方案选择94.1 桩基础工程94.2 模板工程104.3 钢筋工程104.4 混凝土工程114.5 屋面工程124.6 装饰工程134.7 楼地面工程144.8 门

2、窗工程144.9 脚手架工程15第五章施工进度计划165.1 施工总进度计划编制说明165.2 施工总进度计划表165.3 保证施工进度措施165.4 施工总进度计划控制16第六章施工机械与劳动力需求计划196.1 施工机械安排196.2 劳动力安排组织19第七章技术组织措施217.1 现场文安全明施工管理217.2冬雨期施工主要措施22第一章 工程概况1.1 编制说明瑞馨公寓6号楼工程施工组织设计是根据工程招标文件、图纸、国家现行的技术标准、施工验收规、工程质量评定标准与操作规程、市有关文件和类似工程的施工经验，以ISO9002 系列标准为指南进行编制的。阐明了我对该工程的施工组织、总体部署

3、、主要施工方法的原则作法以与安全、质量、工期控制目标和保证措施。按照技术管理规定，再进行设计交底和图纸会审，在充分理解设计意图的前提下，根据本施工组织设计确定的原则进行深化、细化，制定单位工程施工组织设计与分部分项工程的施工方案(作业指导书)作为指导施工、规施工行为的技术文件。1.2 工程简介1、本工程为六层住宅，总建筑面积为5372.43平方米，其中储藏间面积为365.28平方米（一半）。2、本工程建筑抗震类别为丙类建筑，建筑抗震设防烈度为6度；建筑高度（檐口高度21.09米）。3、建筑类别为住宅楼，按民用建筑工程设计等级分类表划分的工程等级类别建筑等级为四类建筑，建筑合理使用年限50年，建

4、筑耐火等级为一级，屋面防水层合理使用年限15年。4、本工程±0.000设计标高相当于黄海高程2.60，室外高差200mm。5、本建筑在用地围的位置按我院设计的总平面琐事坐标位置施工。1.3 建筑设计概况序号项 目 容1建筑功能 住宅楼地上 六层 带阁楼住宅 2建筑特点该建筑设计新颖，造型美观。3外 墙外墙采用弹性白涂料饰面和面砖饰面。4装修外檐面砖和涂料楼地面 混凝土地面墙面抹灰 刮腻子顶棚抹灰 刮腻子5防水工程屋面防水高聚物防水卷材 卫生间聚氨脂三遍涂膜防水层1.4 结构设计概况序号项 目 容1结构形式框架结构2混凝土强度等级 梁 板 柱垫层C15 ,以上都为C303钢筋类别一级钢

5、6、8、10、12二级钢12、10,14、16、18、20、22、25三级钢带肋钢筋d=8,12,14,20,224钢筋接头形式电渣压力焊25d22的竖向钢筋闪光对焊25d22的水平钢筋搭接绑扎D<22的钢筋5主要结构尺寸梁断面尺寸 120*300，240*320，200*350，200*370，240*350，240*320 240*370，240*450，200*300楼板厚度 120，901.5施工条件（1）本工程无地下室，基础挖深 1.85 m，基础施工时注意保证周边建筑物的安全。 （2）总工期包括一个冬季施工，一个雨季施工，必须制定切实可行的季节性施工方案以保证工程质量。 （3

6、）本工程为住宅楼,屋面、卫生间等部位的防水是本工程的一重点。 （4）本工程工期为177日历天，计划2013年8月1日开工，2014年1月24日竣工，我公司将在保证工程质量的前提下满足工期的需要。1.6 影响本工程实施的主要因素本工程施工过程中的安全、排污、环保等方面的管理工作量比较大。影响本工程实施的最主要的是施工技术水平。它主要包括以下几个方面：（1）混凝土浇筑质量控制；（2）楼面施工裂缝控制；（3）土建施工与施工预埋、施工配合；（4）墙面防渗、裂缝控制。第二章施工部署2.1 施工顺序本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入的原则，其施工程序如下: 基础结构框架结构填充墙结构粉

7、工程屋面工程外粉工程楼地面工程门窗工程，其中防水保温工程与电气工程要贯穿于整个施工过程中。2.1.1主体结构施工顺序 每层结构采取梁、板、柱混凝土二次浇筑成形，其施工顺序如下:(1) 测量放线: 放线前由工长发放任务书给测量班组，放线完成后测量组填写交接会签表，区负责人抽查验收，报监理工程师验收。(2) 柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书，执行第2条施工顺序，在柱钢筋验收前不得上板、梁、墙的模板等材料。(3) 柱模板安装:墙柱钢筋经监理工程师验收后，通知木工工长下达施工任务书给木工班组，安装墙、柱、板、梁模板，执行第2 条检查顺序，报监理工程师验收。(4) 梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任

8、务书给班组，执行第2条检查顺序。(5) 混凝土浇筑:通知混凝土工长下达施工任务书给班组，执行第2 条检顺序。(6) 拆模:由木工工长下达拆模通知书给班组，班组接到拆模通知书后方可拆模，拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表，执行第2 条检查程序。(7) 混凝土养护:由混凝土工长下达施工任务书给养护班组，混凝土工长做养护记录。(8)下一个标准层重复执行上述程序。2.2施工段的划分 根据工程实际情况和较好地组织流水施工，将每层划分为左右两个工程量基本相等的施工段，其中，117轴为第一段，1834轴为第二段。每层划分为两个施工

9、层,施工过程依次为:柱钢筋绑扎、柱模板制作安装、柱混凝土浇筑；梁板模板制作安装、梁板钢筋绑扎、梁板混凝土浇筑。2.3 施工调度2.3.1 总平面管理 根据现场的实际情况，结合主体工程量的大小和工期控制、施工顺序，进行合理的施工总平面布置以与管理能够有效地提高生产效率，同时能够避免重复运输等影响工期的情况。2.3.2 现场实际情况(1)本工程场地是长方形，场地前是一条公路, 具有良好的交通运输条件。(2)施工所需用水、用电已由建设单位负责接入现场, 场地周围排水沟已经完工, 在开工后,场施工与生活排水可以经过处理后排放; 现场具备“三通一平”条件，可以进场进行施工。2.3.3 总体规划（1）封闭

10、施工 在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施工主要措施是:采用围墙将施工现场与外部隔离，并且设置值班室，避免防止无关人员进入现场；（2）场道路 在现场沿围墙边和临时设施边绕建筑物一圈铺4m 宽场临时道路，用于施工机械与材料运输，临时道路采用混凝土路面，入口设置值班室。（3）生产性临时设施 生产性临时设施包括材料堆场、仓库、配电房，(存放配电柜)、钢筋加工场(作为钢筋加工、焊接的主要生产场地)、构件堆场、水泥房等。具体情况见下表。生产性临时设施表编号名称面积（m2）1仓库323钢筋加工厂404材料堆场1006构件堆场807砂石堆场808零星材料堆场459水泥房32（4）办公临时设施包括值

11、班室(用于保卫、进场人员登记)、办公室(管理人员办公、会议场所)。办公室为一层，包括建设单位现场办公室，面积为150m2。（5）生活性临时设施1)管理人员:考虑每晚有12 人（含建设单位、监理单位）现场值班，设置4 间宿舍，每间8m2，其中建设单位一间，监理单位一间，施工单位两间，共计32m2。2) 生活性临时设施表生活临时设施表编号名称面积（m2）1办公室、值班休息室1062管理人员宿舍32.00（6）临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料，面积约80m2。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。2.4 施工用水

12、管网2.4.1水源选择 由建筑单位提供的水源接入。2.4.2管网设计 布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。2.5 施工用电线路2.5.1配电房 根据国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单位提供电源接入处。 2.5.2临时用电 临时用电从建设单位提供的电源引至配电房。2.6 施工部署原则为了保证基础工程、主体结构、装饰部分均尽可能有足够的时间施工，确保按时完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，做好工程前期的各种准备工作，充分规划任务、资源、时间、人力和空间的总体布局。2.6.1在时间上的部署（1) 基础

13、计划31天完成，主体结构平均安排10天一层，共计 80天，基础与主体结构时间为111天。（2)为了使空间充分利用，时间连续，均衡且节奏，保证工程按照计划如期完成，需要采用主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。2.6.2总施工顺序上的部署原则：按照先地下，后地上；先主体结构，后装修的总施工顺序原则进行部署。2.6.3在资源上的部署原则机械设备的投入：基础、主体结构施工期间投入一台塔吊；混凝土浇筑采用泵送完成；装饰工程施工时配备一台砂浆搅拌机。2.6.4根据基础、结构、装饰工程三个阶段不同的资源需求安排施工部署：（1)基础工程阶段：采用机械挖土，人工修边坡配合。（2)主体结构阶段：主体施工阶段结构

14、流程相对简单，控制在十天一层。主体结构施工时外部脚手架搭接时需考虑外墙装饰的设计要求。 （3)装饰工程阶段：在三层拆模板后，立即插入施工。2.6.5 综合调试、竣工收尾阶段：本阶段我们将进行打扫和做好水电的调试，搭接好室外管线， 整理竣工所需技术资料，确保工程的成功验收。第三章施工准备3.1技术准备 3.1.1 进场前进行技术交底技术负责人管理人员施工班组长工人，交底容与要求按照我企业自身标准实施。 3.1.2建立测量控制网根据业主提供的测量基点进行平面轴线与高程控制，重要控制点要做成相对永久性的标记。3.2生产准备3.2.1 施工临时围墙、道路场地与现场排水 1、施工现场周围设置2.2m高砖

15、砌围墙，位置详施工现场平面布置图。 2、施工所用临时道路与临时设施按施工现场平面图所示的位置进行铺设。 3、施工现场的排水采用明沟排水，排水沟沿施工临时道路和材料堆场四周设置，并排向场地四周的管井，再排入市政窨井。3.2.4 临时办公设施1、临时办公室与会议室2、门卫室3、搭建临时宿舍4、搭建临时餐厅和厨房3.2.5 临时施工用房1、木工间2、钢筋间与工具间3、配电间3.2.6 材料堆场1、本工程施工场地能满足施工用材料的堆放，另外配三辆人力手推车，供场材料运输之用。2、砂、石、钢筋、砖、模板等材料堆放位置详见施工总平面布置图。 第四章施工方案选择4.1 桩基础工程4.1.1预制桩堆放场地布置

16、 预制桩场地堆放根据打桩流程就近堆放，堆放场地要求平整坚实，排水较好。桩按规格、桩号分层叠置，各层垫木上下对齐，支承平稳，堆放层数不得大于4层。4.1.2打桩施工流程本工程桩基采用250×250混凝土预制方桩，有效桩长为15米，共241根。由于打桩时挤土对周围土层将造成一定的影响，需安排合理的作业流水和打桩速度，保证质 量和进 度的同时，又不会对周围土层产生过大的影响。4.1.3打桩施工顺序场地平整定桩位复核验收桩位进桩桩机调试对位机身调平打桩送桩。4.1.4打桩准备（1）混凝土方桩全部为加工厂生产。桩的混凝土强度要达到设计强度100%时方可打桩，混凝土的龄期不得少于28天；进桩时，

17、必须对桩的质量按标准验收，并由专人记录有关质量验收数据。（2）施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依据桩号所对应的轴线，按尺寸要求验收桩位，并进行试桩。（3）整个打桩过程必须由监理单位专人对桩编号、桩身强度进行全面严格的监护，并按有关施工规进行验收。4.1.5预制方桩质量问题预防措施1.桩身断裂（1）施工前应清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用送桩器进行探桩；（2）桩入土一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正；（3）桩在堆放起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，若发现桩开裂超过有关验收规定时，不得使用。4.2 模板工程4.2.1模板选择所有梁、

18、柱、板均采用复合木模板。 4.2.2模板支设（1）要保证模板的支设位置和断面尺寸的正确，柱、梁模板边缝处应拼接严密，防止漏浆，并保证起拱符合要求。（2）现浇楼面模板支设时，板缝用塑料胶带粘贴，如果缝过大要用海棉填嵌，但填嵌废海棉不可高出板面。（3）模板工程经验收合格后，应对已完成模板成品采取适当的保护措施。4.2.3模板拆除（1）非承重的侧模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（2）承重的模板拆除：梁、板应在其混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆除。（3）已拆除模板与其支撑的现浇板，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，当承受施工荷载时，必

19、须经过计算增加支撑。（4）拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用力过猛，拆下的材料应与时运走、整理并分类堆放整齐。（5）在拆模过程中，如果发现质量、安全等问题时，应停止拆除，经过技术处理后方可继续拆模。4.3 钢筋工程4.3.1钢筋制作 钢筋的接头位置、搭接长度、同一断面的接头数量应符合规要求，直径大于22的钢筋的连接,优先采用焊接或机械连接，如果采用绑扎接头的，接头要错开，同一截面接头数不超过50%。钢筋工程工艺流程：钢筋检验下料加工制作核对钢筋进场验收部分钢筋焊接钢筋绑扎成型隐蔽工程验收。4.3.2注意事项（1）钢筋原材料应按比例不同规格，分批、分

20、开堆放，每堆应挂牌注明规格、试验结果情况，必须有明确的试验合格证，方可下料制作。（2）钢筋加工机械要有熟悉操作技术规程的熟练工人操作，对于对焊、电弧焊、电渣压力焊的操作人员必须经过专门培训，持证上岗，先焊试件，试件合格后再批量施焊。（3）严禁将试验不合格的钢材使用于工程，钢筋出现锈迹、泥污等应清除干净后使用，所有钢筋的代换必须符合设计规要求，同时征得设计方同意后方可进行。（4）钢筋锚固长度应大于或等于40d，在施工过程中注意调整负筋的位置。（5）钢筋保护层:框架柱、梁为25mm，板为15mm。（6）板负筋必须严格按图纸施工，间距、规格等符合图纸要求，施工中严禁踩踏，以防坍塌移位。（7）钢筋绑扎

21、完，在混凝土浇筑前，进行二次放样，根据规和图纸纠偏，以确保钢筋位置和数量符合设计要求，并进行隐蔽验收，符合要求后方可浇筑混凝土。4.4 混凝土工程4.4.1施工要求（1）本工程按照混凝土结构工程施工与验收规标准执行。（2）每层每次混凝土浇捣前，要进行一次全面的有各专业项目工程师复核检查，容包括轴线位置、标高、垂直度、预留洞与钢筋的隐蔽验收、模板的复核、混凝土浇捣，并进行技术安全的交底，让施工班组了解施工方案。（3）固定泵、泵管、振荡器等机具，在浇捣前进行清洗、调试。（4）混凝土浇筑：先浇筑柱混凝土，后浇捣梁板混凝土，施工缝留在梁底下100处。第二次混凝土浇捣前，必须将新老混凝土结合处施工缝用高

22、压水冲先干净后，先铺设3050厚接浆砂浆后，才能浇筑混凝土。（5）施工监督（钢筋）：在混凝土浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，对于雨篷、楼梯等部位尤要严加检查，不能任意踩踏，遇情况与时整改，确保其位置与保护层厚度。（6）混凝土的养护：浇捣混凝土后认真做好养护工作，为防止混凝土产生裂缝，在平面覆盖塑料薄膜并洒水养护，养护时间不少于7昼夜。4.4.2注意事项（1）泵送的商品混凝土必须有出场质量保证书和28天强度报告，浇筑时，进行试块的取样，每一楼层的取样不少于一次，每次取样，一组不得少于三块标准试件。（2）混凝土泵送设备应在工作前全面检查，尽量保持

23、设备在整个过程中正常运转，对于其中的易损零部件要准备充足。（3）派专人负责混凝土养护工作，当日平均温度高于+5度时，在混凝土表面收水并初凝后，新浇筑混凝土外露表面覆盖一层塑料薄膜，再盖一层麻袋（或草袋），对直接接受阳光照射的侧混凝土面或迎风面，需悬挂草包，隔热保温。并与时浇水养护，养护不少于7天。4.5 屋面工程有关材料和施工质量要求均须按行屋面工程技术规执行。屋面施工须按屋面工程施工与验收规执行。防水保温隔热材料应有材料出厂合格证，并按规定取样实验，实验合格后方可用于施工。4.5.1卷材防水屋面的施工操作工艺（1）基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁。（2）涂

24、刷胶粘剂先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上与卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀。4.5.2铺贴卷材（1）待基层胶粘膜基本干燥，即可开始铺贴卷材。（2）卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。4.5.3卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到厚薄均匀，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。4.5.4挤塑板保温层保温层采用干铺，厚度为35mm，粘结剂粘贴铺贴施工。在屋面排水沟处亦应铺贴保温块，其最小厚度应不小于70mm，以保证整个屋面的保温隔热效果。4.5.4质量标

25、准（1）合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能与配合比，必须符合设计要求和施工规的规定。（2）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。（3）卷材防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。（4）卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边和滑动现象。允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1卷材搭接宽度-10mm尺量检验2材料使用温度-10检查铺贴时的测试记录4.6 装饰工程4.6.1墙面装饰工程（1）水泥护角线采用15厚1：2.5的水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光，每边50，高2000。（2）刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完后，

26、用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，应用水泥砂浆打底。（3）粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润。（4）刮腻子： 第一遍满刮腻子与打磨：室涂装面较大的缝隙填补平整后，使用工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼与收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线边棱角整齐为度。打磨后用棕扫帚清理干净。 第二遍满刮腻子打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍刮腻子，但要求第二遍腻子与第一遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满与打磨,直到平整、光滑为止。4.6.2外墙面装饰工程涂料外墙面（1）基层处理，抹界面剂：面层要求平整、干净、坚实。（2）保温层，用镀锌金属四角网一层，每隔500射钉绑扎。（3）抹抗裂砂

27、浆层，用铁抹压实，待抗裂砂浆达到七成干后，再压光。（4）涂刷涂料，用滚涂法施工，涂刷过程中，不得任意稀释涂料。4.7 楼地面工程4.7.1 水泥砂浆楼面（1）水泥砂浆面层所用的砂，采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。（2）施工工艺：基底处理砂浆找平层水泥砂浆楼地面（3）施工方法： 基层表面处理部分凸高的应打凿干净，并清理楼地面上垃圾杂物，冲洗干净。楼地面的管埋预留洞口，采用细石混凝土堵塞密实，并做防水处理。楼地面低凹部分，应先用细石混凝

28、土找平。 水泥沙浆找平层清理找平层，洒水湿润找平层，但不得有积水。严格控制砂的含泥量，水灰比。4.8 门窗工程4.8.1铝合金门窗安装(1) 操作工艺弹线找方门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。(2) 门窗施工准备与要点1、首先对进场的门窗与零件进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计与国家产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2、门窗洞按设计要求施工，并弹出门窗安装位置的控制线。3、认真作好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，与时进行修复。4、门窗装入洞口应横

29、平竖直。4.9 脚手架工程4.9.1脚手架的搭设与拆除(1) 脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行，不得任意操作。(2) 本工程采用的钢管外径为48mm的钢管，不得混合使用。(3) 封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。(5) 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。(6) 脚手架的拆除： 拆除前必须全面检查脚手架和扣件连接、连墙杆、支撑体系的安全情况。 拆除脚手架前必须进行安全技术交底。 拆除施工中必须与时分段集中运至地面，严禁抛扔,拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。 4.9.1脚手架搭设的检查与验收脚手架搭设完成以后，由安全员组织检查、验收，主要检查立柱垂直

30、度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差与扣件的安装。技术要求与容许偏差值应在规定允许的围。4.9.3脚手架安全管理(1) 人员要求：必须持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。(2) 搭设阶段必须加强检查监督，发现问题技术校正。(3) 使用阶段严格控制使用荷载，不得超载。严禁持重物堆放或悬挂在脚手架上。第五章施工进度计划5.1 施工总进度计划编制说明1、本工程按业主的要求，总工期为177天。在进度计划的编制过程中充分考虑到各种资源与工人的合理投入以使工程如期完成。2、基础工程以上的主体结构施工工期约80天。 3、装饰工程在三层拆模完成后，立即穿插施工。5.2 施工总

31、进度计划表如后附表。5.3 保证施工进度措施5.3.1组织管理措施(1)根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。(2)根据施工总进度计划，配备足够的劳动力、机械设备以与构件的与时进场。(3)建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，与时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。(4)加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。(5)做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合与工期配合。(6)做好专业安装工程的综合管线施工的配合，使室外总体工程得以按期完成

32、。(7)加强质量管理，减少返工现象。(8)科学组织用工，避免窝工现象。(9)充分利用有利条件，进行结构、安装、装饰三者立体交叉作业，以期缩短工程施工总工期。5.4 施工总进度计划控制建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程采用以下计划体系：编制形式总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业分包商招标、施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计

33、划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划为实现各个目标，除每周与工程相关各方的工作例会外， 解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。5.4.1土方工期的控制优化挖土方案，确定挖土顺序。采用二台挖土机同时开挖，5台汽车运土。按施工进度计划，确保挖土工期。土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求密切配合。5.4.2钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备2套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎计应分多个施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。5.4.3混凝土工程施工工期控制混凝土采用泵送商品混凝土，配备足够的混凝土泵机，保证混凝土的供应能力。优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。5.4.4模板工程工期控制在结构施工中，运用新工艺，新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。柱模、平台膜、梁膜板，应分类放置，模板施工时应