道路改造工程监理实施细则范本(沥青路面)

1、一、工程概况本改造工程起于平岭路冲美交叉路口，沿着旧路与塘角大道平交，再 沿着茶塘路经霞坑、塘角，到塘中路,终点与生态园6号路对接,全长29n米。 1、道路等级：公路二级2、设计时速:60KM/h3、设计交通量:中等交通量4、路面设计使用年限：15年5、设计荷载:路面设计轴载:BZZ100级6、抗震设计:地震动峰值加速度0.05g7、因为茶中路K0+380K0+980段即从塘下路交叉口至茶塘路交叉口道路两 侧己有建筑密集，己城镇化，相应采用城市标准次干路H级，设计时 速:40KM/h。二、范围和目标范围：沥青混凝土分项工程的施工,监理目标：合格。三、编写依据：1、有关设计图纸、施工合同、监理合

2、同（名称及编号） 2、沥青路面施工及验收规范标准号:GB50092-963、公路沥青路面施工技术规范标准号:JTJ032-944、公路沥青路面设计规范标准号:JTJ014-975、公路工程沥青及沥青混合料试验规程标准号:JTJ052-93四、监理控制要点：(一)事前控制要点和方法1、沥青路面是直接承受行车荷载,影响车轮行驶速度、安全和舒适的 关键部位。主要从以下几个方面控制。(1)检查沥青面层原材料是否符合规范要求；(2)检查基层表面清理工作是否达到技术要求；(3)检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要；(4)审批承包人沥青校配合设计；(5)试验路的检查与审批；(6)沥青路面施工质量控

3、制与验收。2、施工准备阶段沥青路面质量监理的内容与要求。(1)原材料检查(a)石油沥青:必须检查三大指标:针入度(粘性)延度(塑性)软化 点(耐热性)。(b)粗骨料(碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣)：必须有足够的强度与耐磨性；(强度用压碎值控制)级配要符合设计要求；沥青面粗集装频量技术要求指标高速公路、一级公路其他等级公路石料压碎值不大于(%)2830洛杉矶磨耗损失不大于(险3040视密度不小于(t/m3)2. 502.45吸水率不大于(盼2.03.0对沥青的粘附性不小于4级3级坚固性不大于(%)12细长扁平颗粒含量不大于(%)1520水洗法VO. 075nlm颗粒含量 不大于(%)11软石含

4、量不大于(盼55石料磨光值不大于(BPN)42实测石料冲击值不大于(%)28实测破碎砾石的破碎面积不小于(%)拌合的沥青混合料路面表层9040中下面层5040贯入式路面40(c)细集料(天然砂、机质砂及石屑)：用于沥青面层的天然砂的规格与细度模数见下表二,石屑规格见表三,细集料的质量技术要求见表四。沥青而层用天然砂规格(表二)方孔筛 (mm)圆孔筛 (mm)通过各筛孔的质量百分率(盼粗砂中砂细砂9.5101001001004.75590 10090 10090 1002. 362.565 9575100851001. 181.235 6550 90751000.60.615 2930 5960

5、 840. 30. 35208-3015 450. 150. 150-100-100-100. 0750. 075。5050-5细度模数Mx3.73. 13. 02. 32. 2-1.6沥青面层石屑规格(表三)规格公称粒径 (mm)通过下列行政孔的质量百分率(%)方孔筛(mm) 圆孔筛(mm)9.54. 75102. 3650.62.50. 075S150510085 1040 70015S160-310085 10020200015沥青而层用细集料质量技术要求(表四)2指标高速公路、一级公路其他等级公路视密度不小于(t/m3)2.502.45坚固性部分)不大于()12砂当量不小于()6050

6、沥青而层用矿粉质量技术要求(表五)指标高速公路、一级公路其他等级公路视密度不小于(t / m3)2.502.45含水量不大于()11粒度范围VO. 6mm(%)<0. 15mm (%)<0.075mm (%)100 90100 75 10010090 10070 100外观无团粒结块亲水系数<1基层表面清理检查要求表面干燥，清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂 质、油污，铺沥青表面层前,应铺洒透油层或封油层，其技术指标应满足规范 要求。(3)施工机械检查摊铺机要满足平整度的要求,机械性能保持正常；拌合机要求计量准确(尤其是连续的)料门控制要可靠,附属设施要正常；沥青洒布车的油泵

7、系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好，并应装沥青试洒校核洒布量；集料洒车应检查传动和液压调整系统,并进行试洒，以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度；沥青碎摊铺机设备应保持性能完好,并应装沥青砂试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统；压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。(4)审批沥青混合料组成设计主要确定矿料配合比与沥青最佳用量,要满 足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。(5)试验路段检查与审批。承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后,可提交试验路段开工报告报告中应包括：试验地点、桩号、长度、面积；场地准备情况；混合料设备调试运转情

8、况；施工机械配备的数量、技术性能及状况；施工工艺、技术措施，质量控制手段；施工组织、生产技术管理人员的配备及组织；己经监理工程师批准的配合比方案。监理工程师逐项审查全部合格后、批准试验路段开工。并进行旁站监理。对照开工报告逐一监理。即验证沥青混和料配合比；验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性；观察施工机械有无明显缺陷；观察摊铺机是否适用；记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数；确定松铺系数及压实密度;测温观色;取样试验,确定施工温度（拌和温度,摊铺温度,碾压温度）试验段成活后，承包人对试验路段的厚度（取6处）密实度（取6处）沥青含量集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行

9、检测。试验全部合格后,做出试 验段施工总结,报监理工程师审批，做为正式施工的依据。（二）、事中控制要点与方法：22、沥青表面处治监理内容与要求原材料质量规格必须符合设计要求,石料最大粒径不得大于表面层厚度,最大与最小粒径之比应小于2,沥青用量要适 当；矿料、沥青洒布要均匀，各工序必须紧密衔接，每天的施工段必须当天做 完；施工季节要尽量在干燥和较热的季节，且应在日最高温度低于15到来 之前施工完毕，雨天过后需待矿料与基层晾干后，方能施工；同时注意初期 养护,成型后方能开放使用，质量控制标准3、沥青碎路面监理内容与要求沥青路面施工阶段应从混合料的拌制、 运输，现场摊铺与碾压成型四个环节控制。监理工

10、程师应从摊铺到碾压成型全过程旁站监理。(1)沥青碎拌制过程监理:主要根据试验路段已验证的配合比控制沥青与矿料 的计量；矿料级配；混合料的出料温度；油石比。要保证它们的准确性、可 靠性和均匀性。各类沥青混合料马歇尔试验应符合技术标准。热拌沥青混 合料的温度应符合要求。当出厂温度过高影响粘结力时，混合料不得使用，己 铺好的应铲除，混合料的拌和时间应以拌和均匀、并所有矿料全部裹覆沥青 结合料为度。拌合好的混合料应是均匀一致的,无花白料,无结团块或严重粗 细颗粒分离现象否则不得使用。出厂的混合料应逐车称重并测量运料车中 混合料的温度,鉴发一式三份运料单,一份存拌和厂,一份交摊铺现场，一份 交司机。沥青

11、混合料的运输监理:主要是监督承包商按以下要求运输。应采用大吨位自卸汽车运输,车箱应干净,防止箱板粘结;从拌合机向运料车上料时要每卸一斗挪一下汽车位置，以减轻细集 料离析现象；运料车应以篷布覆盖；以保温、防雨、防污染，夏季运输半小时以 内时可以不加覆盖；运料车的运量应较拌和能力或摊铺能力有所富余；沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收,不符合温度要求或已 结块成团，已遭雨淋的混合料不得铺在道路上。热拌沥青混合料的摊铺监理:重点是摊铺温度与厚度。摊铺前应检查下层质量是否干燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质， 清理宽度应大于摊铺宽度30cm；当下层质量不符合要求时或未按规定洒布 透层、粘层、下封层时，

12、不得摊铺沥青面层；摊铺机宜采用两台以上,成梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅应有 510cm重叠、相邻两台机宜相距1030c叫且不得造成前面摊铺的混合料 冷却,若混合料供应满足不间断摊铺时,也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺；用于高等级公路的摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平 的装置,应具有足够容量的受料斗运输换车时,能连续摊铺,并具有足够的功 率推动运料车，且有可加热的熨平板和可以调节熨平板作出路拱的装置；或 振动夯等初步压实装置；摊铺机宽度可以调整；摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度与横坡的要求;混合料的摊铺温度应符合表有关的规定;当高速或一级公路在施工气温低于10,其它等级公路低于5时 不

13、宜摊铺，若必须摊铺时，应提高拌和温度使达到低温摊铺要求；运料车必 须覆盖保温；采用高密度的摊铺机；熨平板应加热；摊铺后马上碾压；缩 短碾压长度。混合料的松铺系数,应根据试验路段试验的数据掌握,摊铺过程应随 时检查摊铺厚度及路拱、横坡、并按混合料总量与面积校核平均厚度。不 符合要求时及时进行调整。混合拌的松铺系数可参照下表选用。混合料的松铺系数（表七）种类机械摊铺人工摊铺沥青混合料1. 15-1. 351.25-1.50沥青碎石混合料1. 15-1. 301. 2020. 45沥青混合料的摊铺必须连续，不间断、缓慢均匀的进行，中途不得任意停顿或改变速度,摊铺速度应根据试验路段总结的数据掌握；用机

14、械摊铺的混合料不应用人工反复修整。只有出现下述情况时,才 可局部用人工局部找平或更换混合料；横断面不符合要求构造物接头部位缺 料；摊铺带边缘局部缺料；表面不平整；局部混合料有明显的离析；摊铺 机后有明显拖痕；对路而接缝的要求:每天的工作安排必须使纵横两种接缝做到最少， 且纵缝应该是连续的、平行的；与横坡变坡线重合15cm以内；与下卧层 接缝错位15cm；位于通行车辆车辙之外。缝应与铺筑方向大致直角，且在相邻的行程间至少错位1米。（4）热拌沥青混合料的碾压成型监理:主要对碾压方式,碾压步骤、遍数进行 旁站监理,并抽检碾压温度,压实度与外形尺寸。旁站监理时应注意以下问题:压路机的组合方式与碾压遍数

15、应根据试验路选定的最佳方案监理。分 层碾压的厚度不得大于10cm。碾压宜用钢筒式静压路机与轮胎式压路机或 振动压路机组合,通常采双轮钢筒式压路机6-8T；三轮钢筒式压路机8- 12T, 12-15轮胎压路机12-202020205T；振动式压路机2-6T,6-14T；扶式 或小型动机L2T；振动热板（质量不小于180kg，振频率小于3000次/分） 及人工热夯等。碾压作业应遵循先轻后重，先边后中的原则。碾压应按初 压、复压、终压三个阶段进行。初压应在高温下，慢速进行，不得产生推移、 发裂,压实温度应符合有关规定。相邻碾压带应重叠1/31/2。碾压速度应 符合下表的要求。压路机碾压速度（km /

16、 h）表八压路机类型初压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5-232. 53. 552. 53. 55轮胎式压路机3. 54. 58468振动压路机1.5-2 （静压）5 （静压）46 （振动）45 （振动）23 （静压）5 （静压）初压后就应检查平整度、路拱、必要时予以适当修整。复压应紧接初压进行，碾压遍数不宜小于4飞遍，要求达到压实度。并无显著轮迹。终压应紧接复压后进行，不宜少于2遍。压路机的碾压长度应与摊铺速度相平衡。压路机每次应由两端折回， 折回的位置呈梯队形随摊铺机前进,折回位置不得在同一断面上。在摊铺过 程中压路机不得随意停顿。碾压过程中若有沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水（或洗衣粉水），严禁 洒柴油。压路机不得在未冷却的路而上转向调头,或停车等候。振动压路机在已 成型的路面上行驶应关闭振动。对于桥梁、挡土墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分或某些边缘等 局部地区，应采用振动夯板压实。对于雨水井、检查井周围应采用人工夯 锤、热烙铁补充压实。在当天碾压未冷却的面层上不