PE管路不停输开孔、封堵产品使用说明书螺旋下堵器

1、一、编制说明 设备使用说明开孔机使用说明1机架使用说明3清扫器使用说明7封堵器使用说明9下堵器使用说明13开孔刀使用说明14电熔管件使用说明15二、用途及适用范围16三、主要酉己套17四、封堵作业示意图20五、开孔封堵作业操作规程211、管件悍接212、机架安装213、开孔机的安装和钻孔 224、管道清扫235、封堵236、管线施工作业247、撤除封堵248、在管件上下堵塞 259、封堵扫尾25IOS在管件上提堵塞 25附1 :设备易损件27附2 :封堵皮碗30附3 :设备保养周期30编制说明PE管不停输开孔封堵设备使用说明书对该成套设备的技术性能、结构特 点、工作原理、适用范围、操作规程以及

2、使用维护和注意事项等予以详细的叙 述和说明，用户在使用本设备前请详细阅读木说明。并在现场使用本设备前， 先做台架试验，以便熟练掌握木设备的技术性能和操作规范。如若超出木说明 书之外的使用操作，请与厂家联系协商。100、200、250、300系列与350系列除在设备结构和规格大小上略有不同 外，其操作使用方法基木一致，为此，本说明书谨以200为例，予以说明，使 用100、250、300、350系列设备时,参照本说明书。管件的技术参数和电焊熔焊机的操作使用不在本说明书之内。本说明书由厂家提供。#DK200开孔机结构图开孔机使用说明DK200 （IOOV 250、300、350）开孔机IV结构和原理

3、开孔机山钻杆、进给机构、连接盘、机壳、护套和操纵杆手把等机件组成。机器采用人 工手动驱动、开孔刀套料切削、钻杆自动进给。DKloo开孔为65mm, DK200开孔范圉 65 105mm, DK250 开孔范ffl 100 IlOmm, DK300 开孔范M 110 130mm, DK350 开孔范 Il（I）IIO- 140InIn转动机壳连同钻杆一起上下快速移动。每转一圈移动20mm,机壳有锁紧装置， 当开孔机钻杆到达规定位置后，将锁紧装置使机壳与快进丝杆固定在一起。开孔机 机壳固定后，开孔时用操作手柄旋动钻杆，钻杆可实现每转Imm的自动进给（Ioo 开孔机进给为1.5）。开孔机机壳采用硬质

4、铝合金，机体轻巧，便于携带，操作简便。开孔时顺时转动顺时转动护套可将机壳连同钻杆一起向下快速移动。达到要开孔的 管径，固定外套上定位螺钉，操作开孔机手柄开孔直至开孔刀达到理论深度，继续旋转手柄, 开孔阻力减小，转动轻松无阻力后，开孔完毕，停止进给。逆时针旋转操作手柄，提升钻杆退出刀具到开孔机连接盘内腔中，直至进给起始刻线完 全露出，不能转动时则回转半圈，卸下操作手柄，握住外套筒手把，松开外套上的锁紧装置, 转动机壳可将机壳连同钻杆一起向上快速移动。DK200开孔机外形2、主要技术参数：DKlOOV DK200、DK250v DK300、DK350 开孔机号内狱DKIOODK 200DK 250

5、DK 300DK 355开孔范围mm6565-105100-il0 oei3iio 540钻杆行程mm300500500500500进给方式手动手动手动手动手动进给量mm/r1.51111外形尺寸mm 148X980 170X1038 180X 10382301038 240X1038IR 暈 kg1021222425管径110 110S005 60S50250315250-3553、注意事项1、该不停输开孔设备的操作人员需经厂家培训指导后方可操作；2、了解开孔机结构，开孔前和开孔后必须将开孔刀完全缩回连接盘内，钻杆应旋退露出进 给起始刻线，开孔机外套提升至最高，方可关闭机架闸板。3、松开快进

6、机构，人不能在钻杆的上方，以免伤害到人。4、易损件：DK200（100s 250、300、350）管不停输开孔机产品的易损件在下列表格中列出，方便用户 对设备的维护和保养。表一、DKIOO开孔机易损件名细表:序号名称规格数量标准号1O形密封圈30X3. 11GB1235-76表二、DK200 （250、300、350）开孔机易损件名细表:序号名称规格数量标准号1O形密封圈353. 12GB1235-76#机架使用说明1、机架结构和原理机架主要山扇形闸阀、上连接盘、密封法兰盘、两侧支撑 T 板、变径卡环和平衡放散装置等儿部分组成。卜机架是开孔机、清扫器、封堵器、下堵器共用机件。在施 工作业中，扇

7、形闸阀的启闭功能，进行开孔封堵设备的置换。密封法兰粗另外，机架利用两侧支撑板和变径卡环将不同管径的作业管 道牢牢卡固，起支撑固定作用，同时有校圆母管的作用，扇形 闸板通过上阀体表面的开、关指示牌，用六角专用板手旋转至“开”或“关”档位，可实现闸板的打开和闭合，以便在置换作业设备时截断管内介质，防止外泄。SFPE200机架结构图（正 视 图）机架上的平衡放散装置包括：放散球阀（1/2）、压力表、 平衡阀，它的作用在于：当闸阀处于关闭状态时，通过1/2球 阀可放散闸阀上腔的介质，然后更换作业设备；当闸阀需要打开时, 往下压平衡阀，平衡闸板上下压力后再开启闸板，避免扇形闸板开 启时单面受压。SFPE

8、200机架结构图（侧 视图）闸阀支架的上连接盘可分别与开孔机、封堵器、清扫器、 下堵器相连接。密封法兰盘与PE管件的连接套连接。密封法兰 盘与连接套的连接配合采用插套式结构，可相对轴向移动。密 封法兰盘的内孔中安装有两道0形密封圈，确保密封可幕，并 方便与不同规格管件的连接套连接。机架外形图2、主要技术参数：SFPEIOOV SFPE200v SFPE250、SFPE300、SFPE350 机架号内SFPElOOSFPE 200SFPE 250SFPE 300SFPE 350阀门通径mm85115120140152外形尺寸mm380X260X500400300660400 345X710475

9、420740480 X 460X790重量kg1535405058T?径110110-200560250250-315250-3553、注意事项3.1、该不停输开孔封堵设备的操作人员需经厂家培训指导后方可操作。3.2、机架上扇形闸板的启闭必须是在闸板两侧压力平衡后进行。注意平衡阀在作业中的开 启和关闭。33、机架安装到管件连接套上时，应先在机架内孔和连接套外圆涂抹润滑油脂。34、打开机架上的放散阀时，人体不能正对着放散阀。4、易损件：SFPE200（100 250、300、350）管不停输机架产品的易损件在下列表格中列出，方便用户 对设备的维护和保养。表一SFPE100闸阀机架易损件名细表:序

10、号名称规格数量标准号1O形密封圈215X3.51GB1235-762O形密封圈105X3.51GB1235-763O形密封圈100X3.55GB1235-764O形密封圈95X3.51GB1235-765O形密封圈85X3.51GB1235-766O形密封圈65X3.51GB1235-767O形密封圈28X2.41GB1235-768O形密封圈18X2.41GB1235-769O形密封圈10X1.93GB1235-7610O形密封圈12X1.92GB1235-76表二、SFPE200闸阀机架易损件名细表:序号名称规格数量标准号1O形密封圈135X5.72GB1235-762O形密封圈130X5

11、.72GB1235-763O形密封圈105X5.71GB1235-764O形密封圈247X3. 551GB3452.1-825O形密封圈130X3.52GB1235-766O形密封圈125X3.52GB1235-767O形密封圈14X2.41GB1235-768O形密封圈16X2.42GB1235-769O形密封圈24X2.41GB1235-7610O形密封圈12X1. 91GB1235-76表三、SFPE250闸阀机架易损件名细表:序号名称规格数量标准号1O形密封圈140X5.72GB1235-762O形密封圈135X5.72GB1235-763O形密封圈130X5.72GB1235-764

12、O形密封圈105X5.71GB1235-765O形密封圈247X3. 551GB3452.1-826O形密封圈135X3.52GB1235-767O形密封圈1303.52GB1235-768O形密封圈14X2.41GB1235-769O形密封圈16X2.42GB1235-7610O形密封圈24X2.41GB1235-7611O形密封圈12X1. 91GB1235-76表四、SFPE300闸阀机架易损件名细表:序号名称规格数量标准号1O形密封圈160X5.73GB1235-762O形密封圈155X5.71GB1235-763O形密封圈135X5.71GB1235-764O形密封圈287X3.51

13、GB1235-765O形密封圈155X3.52GB1235-766O形密封圈150X3.51GB1235-767O形密封圈14X2.41GB1235-768O形密封圈16X2.42GB1235-769O形密封圈24X2.41GB1235-7610O形密封圈12X1.91GB1235-76表五、SFPE350闸阀机架易损件名细表:序号名称规格数量标准号1O形密封圈175X5.73GB1235-762O形密封圈170X5.71GB1235-763O形密封圈155X5.71GB1235-764O形密封圈135X5.71GB1235-765O形密封圈310X3.51GB1235-766O形密封圈165

14、X3.53GB1235-767O形密封圈14X2.41GB1235-768O形密封圈16X2.42GB1235-769O形密封圈24X2.41GB1235-7610O形密封圈12X1.91GB1235-76 9清扫器使用说明1、清扫器结构和原理清扫器是山内外轴、操作手柄、限位装置、偏心连接盘，球面锁紧装置、清扫头组成，传 动轴采用套管式结构，内置密封圈。当开孔完毕，将清扫器装在机架上，清扫头对向封堵方向，对封堵位置进行清扫，封堵 区域的影响封堵的东西进行清扫干净，清扫器装在机架，将清扫杆下移使清扫头到清扫位置, 锁紧清扫清扫杆，不让清扫杆上下移动，装上摇把顺时针转动摇把，同时前后推清扫杆，清

15、扫时间在2分钟左右。这样封堵区域清扫干净。封堵效果好。QSQPE200清扫器结构图QSQPE200清扫器外形图2、主要技术参数：QSQPE200 （250、300、350）清扫器数、号QSQPE 200QSQPE 250QSQPE300QSQPE350外轴行程mm620620700700进给方式手动手动手动手动外形尺寸mm 170X940 180X940 230X10452451045重量kg15162022管径160-200160250250315250355注：IlO管不用清扫器。3、注意事项3.1该不停输开孔封堵设备的操作人员需经厂家培训指导后方可操作。3. 2清扫时将清扫头准向封堵区域

16、，否则清扫没效果。3. 3清扫时人头不能在外轴上面。3. 4清扫器在上升和下降过程中人不能在外轴的正上方向，且两手不能脱离手柄。4、易损件：QSQPE200 （250、300、350）管路不停输清扫器产品的易损件在下列表格中列出，方便 用户对设备的维护和保养。QSQPE200 （250、300、350）易损件名细表序号名称规格数量标准号1O形密封圈32X2.41GB1235-762O形密封圈22X2.42GB1235-763O形密封圈34X3.51GB1235-764O形密封圈60X5. 71GB1235-765O形密封圈55X5. 71GB1235-766清扫头200各1200 和 2507

17、清扫头30013158清扫头35()1355 封堵器使用说明1、FDPE200 (IOO)封堵器1. 结构和原理FDPE200 堵器由内外传动轴、操作手柄、定位销装置、偏心连接盘，球面锁紧装置、 密封皮碗装置、放散平衡装置(110封堵器没有此装置)、封堵杆锁紧装置等零部件组成。传 动轴采用套管式结构，内置密封圈。操作手柄座上安装有锁销定位装置，当皮碗打开和闭合 时锁销均能准确定位。对折式皮碗封头利用连接盘的偏心使封头对折外径不大于偏心连接盘螺纹尺 寸，能顺利安装到闸阀机架上。在封堵时需利用偏心距最大限度地避开作业孔，让 皮碗与完整的管道内壁接触。球面密封装置使传动轴在一定范围内可自山转动，方便

18、皮 碗顺利通过作业孔，到达管内打开。球面锁紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动 轴，并防止管内介质外泄。密封皮碗采用两辨式结构，皮碗前后各有一块压板将其固定在封堵器传动轴的半园盘 上。当封堵器处于打开状态时，两辨皮碗张开，中缝橡胶板紧密贴合，形成一个完整园形， 皮碗唇边与管道内壁贴合紧密，并且有一定可压缩量，使封堵严密可靠。插入放散平衡管，打开放散平衡阀，对封堵段气体进行放散，当有微漏时，可以进行微 调封堵器。使之完全封堵严密可靠。ILtSK 平 Jii?FDPE200封堵器结构图FDPE200封堵器外形图12、注意事项：1.2、1、该不停输开孔封堵设备的操作人员需经厂家培训指导后方可操

19、作。1.2.2、封堵器在安装皮碗时必须仔细检査，在打开状态时，皮碗中缝的贴合要紧密，有微 量过盈，中缝胶皮凸起，皮碗与连接板必须对应管径和壁厚确定，不能混淆，皮碗一般用于 封堵作业二十次后就需更换新的。1.2.3、封堵器皮碗锁定在关闭状态后再提升主轴，使皮碗缩入连接盘内，找正皮碗相对位H置锁紧螺母压盖和锁紧机构，封堵器主轴不能转动。1.2.4、封堵器与机架连接后，封堵器连接盘上的四个螺钉孔不能弄错，否则不能进行封堵。 安装封堵皮碗时其中一个放散平衡螺钉不能装错，否则封堵器起不到放散平衡功能。1.2.5、封堵前旁通管和封堵后管道中一定要注意空气置换。1.2.6、封堵器在上升和下降过程中人不能在设

20、备的正上方，以防伤害到人，且人手不能脱 离手柄。13、易损件:FDPElo0、FDPE200管路不停输封堵器产品的易损件在下列表格中列出，方便用户对设 备的维护和保养。表一、FDPEIOO S堵器易损件名细表序号名称规格数量标准号1O形密封圈20X2.42GB1235-762O形密封圈60 41GB1235-763O形密封圈28X2.651GB3452一92表二、FDPE200 S堵器易损件名细表序号名称规格数量标准号1O形密封圈22X2.42GB1235-762O形密封圈60 41GB1235-763O形密封圈28X2.651GB3452一922、FDPE300 (250 350)封堵器2.

21、1结构和原理：FDPE300 (250、350)封堵器由快换接头、封堵杆、操作手柄、定位销装置、安全挡块、 连箱、球面锁紧装置、过渡接头装置等零部件组成。封堵杆上有与三叠式皮碗封头连接销。 封堵杆上有标记号，作业时注意方向。操作手柄座上安装有锁销定位装置。三叠式皮碗封堵头上装有通气软管，用于放气和进气用，封堵头与封堵杆连 接是采用销子连接，然后再将封堵头的软管接头与封堵杆上过渡接头连，注意不 要将软管折叠，当三叠式皮碗封头收合时能全部进入连箱内。在封堵时注意封堵 杆上标记，不得弄错，否则封堵失败。当封堵时将封堵杆直插入，然后将固定卡和锁紧 装置锁死，再转动手柄通过螺母副使封堵头通过四杆机构在管

22、内全部打开，使皮碗与管道 内壁完全接触。达到封堵作用。球面锁紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴, 并防止管内介质外泄。插入快换接头将已封堵的管段内气体放掉，如气体一直不停出来说明封堵不密，可重新 12 进行封堵，如气体过一会没有说明封堵成功，则可以进行切管作业；作业完后将快换接头 另一端与机架上球阀上快换连接进行压力平衡，平衡完后可拆封堵器。当封堵器处于打开状态时，三叠打开，皮碗全部张开，形成一个完整圆形，皮碗唇边 与管道内壁贴合紧密，并且有一定可压缩量，使封堵严密可翥。FDPE300封堵器结构图FDPE300封堵器外形图2. 2封堵器使用方法及和机架连接图封堵器和机架连接2.2.1

23、、将封堵头与封堵器上封堵杆相连接；2.2.2、封堵头上接头与封堵杆（封堵杆上的过渡接头与封堵杆成一定角度便于与封堵头上 的接头相连接）上的过渡接头连接。2.2.3、三叠式皮碗封头收合时全部进入连箱内，注意封堵杆上接头不要与外面相碰；132.2.4、操作封堵器使封堵头在管道内打开进行封堵；2.2.5、机架一端快换接头拨出，另一端快换接头插入封堵杆将已封堵的管段内气体放掉， 检查封堵情况；2.2.6、进行加接或更换阀门、更换管段、管道改线和改造等作业；2.2.7、作业完后，将机架一端快换接头连上进行压力平衡。平衡完后进行拆封堵器。2.3、注意事项2. 3. 1、该不停输封堵设备的操作人员需经厂家培

24、训指导后方可操作；2. 3. 2、接头不要与外面东西相碰；2.3.3、每次作业检査软管是否老化，否则更换。每次封堵前检査各连接处是否漏气。2.3.4、主轴在下降过程中，手不能接触主轴，以免压伤手。封堵完，主轴在上升过程中人 不能在主轴正上方，以免伤害到人。2.4 V易损件：FDPE300 (250、350)管不停输封堵器产品的易损件在下列表格中列出，方便用户对设备的维护和保养。表一、FDPE250封堵器易损件名细表序号名称规格数量标准号1O形密封圈40X3.51GB1235-762O形密封圈70X5. 71GB1235-763轴承511072GB301-84表二、FDPE300 (350)封堵

25、器易损件名细表序号名称规格数量标准号1O形密封圈45X3. 51GB1235-762O形密封圈105X5.71GB1235-763O形密封圈70X5. 71GB1235-764轴承511071GB301-845轴承511081GB301-84 U3、主要技术参数 FDPElO0、200、250、300、350 封堵器号内計FDPElOOFDPE200FDPE250FDPE300FDPE300封堵管径mm110160- 200160-200225315225315主轴行程mm600900650720750主轴进给量mm/r直入式直入式444进给方式手动手动手动手动手动封堵头形式对折式皮碗对折式皮

26、碗三折式皮碗三折式皮碗三折式皮碗外形尺寸mm 150X900 170X1200 180X1200 230X1300 245X 1350重量kg1216253545下堵器使用说明1 V结构和原理XDPE2OO （300、350）下堵器由操作手柄、下堵杆、法兰盘、快速下堵机构、堵塞联 接器、转动销、防落卡等组成。将堵塞与下堵连接时，在弹簧力作用下使堵塞与下堵器联接 在一起，起到定心作用。下堵时，转动快速下堵机构，使堵塞快下到管件口部，堵塞与管件螺纹对好后，然后顺 时针转动手柄下堵器堵塞往下旋入管件中，密封圈进入管件内，起到密封作用，这时可以下 压下堵杆，反转下堵杆，下堵器下堵杆在弹簧力作用，脱离堵

27、塞，逆时针转动快速下堵机构 使下堵杆上升。直到露山下堵刻线，锁紧防落卡防止下堵杆下降，这时可以放掉机架内部气 体，可以拆除下堵器。提堵时，转动快速下堵机构，使下堵杆到堵塞口部，松开防落卡，操作下堵器手柄，使 下堵杆与堵塞联接，这时逆时针转手柄，使堵塞上升，手柄转不动时。逆时针转动1/5或1/4 （每一圈为16mm）圈快速下堵机构后，逆时针转手柄使下堵杆上升，（注：提堵塞过程中注 意机架爪力表的表值反映）按这样操作，直至堵塞提起，再旋动快速下堵机构将下堵器提升 到最高位置，锁紧防落卡，关上阀板，将机架上阀体气放掉，拆除下堵器。15下堵器结构图下堵器外形图2、注意事项：2.1、该不停输开孔封堵设备

28、的操作人员需经厂家培训指导后方可操作。2.2、下（提）堵器两手不能同时脱开下堵器，以免下堵器在气压下弹回，伤害到人。2.3、提堵塞，一定要按操作规程操作，不能盲目操作。3、易损件：XDPE200 （100、250、300、350）管不停输封堵器产品的易损件在下列表格中列出，方 便用户对设备的维护和保养。XDPE200 （100、250、300、350）下堵器易损件名细表序号名称规格数量标准号1O形密封圈34X3.51GB1235-762O形密封圈403. 11GB1235-76开孔刀使用说明GT型开孔刀主要由套料刀体、刀柄、中心钻、防松卡等组成。开孔采用套料切削。中 心钻首先工作起开孔定心后，

29、套料刀齿开始切削。开孔刀刀柄与钻杆连接采用锥度连接，这 种连接定心好，刀柄上有传递切削动力的键槽与钻杆的键相连，起到传递切削动力作用。中 心与钻螺纹连接，装中心钻时一定要将防松卡装，如没开通孔时，可能会使中心钻与钻杆脱 落，造成开孔失败，影响作业。刀体特殊设计，使开孔切削卷入刀体，防止掉入管内，影响 管道运行。开孔刀结构设计合理，切削抗力小，安装方便。 8GT开孔刀外形图GT开孔刀结构图电熔管件使用说明电熔管件是一种专用材料，属消耗件。每做一次双封双堵需二套电熔管件。电熔管件有 多种规格，与PE母管的管径配套。其中PFPElIO与SFPEIlo （或与SFPE200）机架配套， PFPEI60

30、、PFPE 200 与 SFPE200 （或与 SFPE250）机架配套，PFPE250, PFPE315 与 SFPE300 （或与SFPE350）机架配套，PFPE355与SFPE350机架配套使用。电熔管件是由防护帽、上鞍座、下托板、堵塞密封装置、联接压板、固紧螺栓等机件组 成。管件上鞍座、防护帽、下托板采用与母管相同的PE80或PEIOO材料制成。在管件的上 鞍座内园弧面排布有电热丝，通过电熔焊机加热管件内圆弧面和PE管外表面。半温度达到 190C230C时管材与管件配合面完全融合，冷却后成为一体。融合面其强度可达到与管材 同等要求。堵塞密封装置Ill堵塞本体、密封圈组成。堵塞本体螺纹

31、旋入上鞍座中使堵塞固定 在上鞍座中，密封圈起到密封作用。防护帽内端面设有一道O形密封圈，当用下堵器将堵塞密封装置安装到管件孔中后， 就可将防护帽旋紧到上鞍座上，防护帽内端面的O形圈起到双重密封和对堵塞的防护作用。防护帽三、主要配套表1： 200 （160、200PE管）系列封堵设备开孔机DK200机架SFPE200淸扫器QSQPE200下堵器XDPE200封堵器FDPE200开孔刀GTlOOGT105封堵头FDTPEl 60FDTPEl 60 (SDRI7.6)FDTPE200FDTPE200 (SDRI 7.6)PE管件PFPEl 60PFPE200管径PE160PE160 (SDRI 7.

32、6)PE200PE200(SDRI 7.6)表2： 300 （250、315PE管）系列封堵设备开孔机DK300机架SFPE300淸扫器QSQPE300下堵器XDPE300封堵器FDPE300开孔刀GTlIOGTl 20GT130封堵头FDTPE250FDTPE250 (SDRI 7.6)FDTPE300FDTPE300 (SDRl7.6)PE管件PFPE250PFPE300管径PE250PE250(SDRl 7.6)PE315PE315(SDRI 7.6)#表3： 200 （110、160、200PE管）系列封堵设备开孔机DK2机架SFPE200淸扫器QSQPE200下堵器XDPE200封堵

33、器FDPEIOOFDPE200开孔刀GT65GTIOOGT105封堵头FDTPElIOFDTPElIO(SDRI7.6)FDTPEI60FDTPEl 60 (SDRI 7.6)FDTPE200FDTPE200 (SDRI 7.6)PE管件PFPElIOPFPEl 60PFPE200管径PEllOPElIO(SDRI7.6)PE160PE160(SDRI 7.6)PE200PE200(SDRI 7.6)表4： 250 （160、200、250PE管）系列封堵设备开孔机DK250机架SFPE250淸扫器QSQPE250下堵器XDPE250封堵器FDPE200FDPE250开孔刀GT1GT105GT

34、lIO封堵头FDTPEl 60FDTPEI60 (SDRI7.6)FDTPE200FDTPE200 (SDRI 7.6)FDTPE250FDTPE250 (SDRI 7.6)PE管件PFPEl60PFPE200PFPE25O管径PE160PE160(SDRI7.6)PE2PE200 (SDRI 7.6)PE250PE250(SDRI 7.6)表5： 350 (250 315. 350PE管)系列封堵设备开孔机DK350机架SFPE35O淸扫器QSQPE350下堵器XDPE35O封堵器FDPE350开孔刀GTlIOGTl 20GT130GT140封堵头FDTPE250FDTPE250 (SDRl

35、7.6)FDTPE300FDTPE300 (SDRI 7.6)FDTPE350FDTPE350 (SDRI7.6)PE管件PFPE250PFPE300PFPE35O管径PE250PE250(SDRI 7.6)PE315PE315(SDRI7.6)PE355PE355(SDRI7.6)表 6： 300Q (160、200、250、315PE 管)系列封堵设备开孔机DK300Q机架SFPE300Q清扫器QSQPE300Q下堵器XDPE300Q封堵器FDPE200FDPE300开孔刀GTIOOGT105GTlIOGT120GT130封堵头FDT160FDT160/SDR 17.6FDT200FDT2

36、00/SDR17.6FDT250FDT250/SDR 17.6FDT300FDT300/SDR 17.6PE管件PFPEl60PFPE200PFPE250PFPE300管径PE160PE160/SDR17.6PE200PE200/SDR17.6PE250PE250/SDR17.6PE315PE315/SDR17.6注：其余系列不再列出。23四、封堵作业示意图（一）两叠封堵示意图芦（扁心方向JrnLIZZzI-作手柄封堵方向方向!=封堵方向U *LiiiI,D封堵器安装方式封堵器到管内用力推方向1A封堵方向封堵方向封堵器封堵方法是一人往封堵方向推 并转动封堵方向另一人拉封堵好情况（二）三叠封堵示

37、意图 22五、开孔封堵作业操作规程PE管线的开孔封堵作业，有单端封堵和两端封堵两种类型。单端封堵采用一套开孔、封 堵设备，而两端封堵则需用两套开孔封堵设备。在输配管网中，一般情况下的接线、换阀等 施工作业，大都是两端封堵。无论是单端封堵还是双端封堵，设备的操作使用方法一样。下 面以单封为主对设备的主要操作步骤说明如下：1.管件焊接1.1现场准备工作根据现场施工条件，最好将开孔封堵作业坑与割管接线（换阀）作业坑分离，这样能保证 开孔封堵作业时母管（母管一被施工作业的管线，下同）有较好的支撑。如果作业坑不能分 开，要求做好母管的支撑楔紧，避免管道受力变形。作业坑长X宽=1.5X1米，母管下部深 不

38、少于0. 2米。1.2确定在母管上的作业孔位置，做出管件安装位置标记。1.3刮去在母管上与管件上鞍座电熔焊接弧面安装处的氧化层,去除氧化层的厚度0.20.3 mm, 要求刮层均匀。1.4用P E溶剂清洁括面和管件上鞍座内圆弧面的油脂和脏物。1.5用下托板、连接压板、螺栓将管件上鞍座夹固在母管上，固定好管件后，旋动上鞍座中 堵塞是否轻松自如，若旋较紧时，调整四个螺栓，使堵塞轻松。焊接时将堵塞放在上鞍座中。16用电熔焊机采用自动或手动方式将管件焊牢在母管上，而后让其自然冷却。管件上鞍座上设有电熔焊电流接线柱，操作方法参见电熔焊机使用说明书。2v机架安装（1)图1机架与管件安装图2.1管件冷却完后，

39、将堵塞旋出并保管好，连接套旋紧在管件上，连接套与管件上鞍座必须 对正，否则下堵时很难下到位，连接套旋在管件安 装前应先检查连接套内密封圈是否完好无损伤和老 化现象，并加涂润滑油，必要时可用扳手紧固， 但不得损伤与机架密封法兰盘相连接的密封面。、 注：在电熔焊接管件自然冷却期间不得对管件施加外力，连接套必须与管件上鞍座对正。2.2打开机架内扇形闸板，将机架安放在母管上, 首先以机架上的密封法兰盘与管件连接套对正插 入配合。检查机架密封法兰盘内两道密封O形圈的密封情况。避免造成放散阀接头密封失效。注：搬运或安装机架时，禁止用机架上的放散阀抬拉机架,23将机架两侧的下托板插入机架下方，卡住管道，并用

40、手轮螺钉拉紧连杆，使下托板夹紧在管道 上，用蝶形螺母背紧固定好机架。若安装了变 径卡环的机架必须用定位螺钉将卡环限位，保证上下卡环两侧间隙均等。2.4机架上安装试压板或开孔机，对管件的电熔焊接 质量和机架各安装连接处进行气密性测试，试验压力不大于管内介质压力。3、开孔机的安装和钻孔（图2）3.1根据母管管径，选定开孔刀规格，将开孔刀安装在图2开孔机与机架安装图开孔机主轴上。并检查刀体上刀齿情况。安装中心钻要装上防止卡，以免中心钻与钻杆脱落，影响作业。注：开孔刀刀体与中心钻为可拆卸结构，如有损伤影响正常开孔时，可分解更换。3.2将连接盘与开孔机相连接后，将开孔刀完全缩入连接盘内腔中，钻杆进给起始

41、刻线全部 露出，快速移动护套提升至最高限位。注：必须保证开孔机主轴全部缩回，使机架在开孔前后能正常关闭扇形闸板。3.3用专用扳手打开闸板，打开放散阀，关闭旁通阀。3.4将与刀具等组装后的开孔机安装到机架上，要求安装时中心钻不能碰伤闸阀接口内壁， 开孔机与闸阀接口找正同心后方可旋入。3.5开孔机与机架连接后进行气密性测试，检查开孔机及其连接部的密封性。3.6旋动机壳快速进给，当中心钻尖抵至母管外园时，将固定锁紧装置使机壳与快进丝杆固 定在一起，快进进给不工作。3.7按顺时针方向扳动旋转，操作手柄，开孔进刀开始。3.8开孔直至有气体从放散阀中溢出，将机架中的空气置放后，关闭放散阀，观察阀上压力 表

42、变化情况。39继续开孔直至开孔刀达到理论深度，继续旋转手柄，开孔阻力减小，转动轻松无阻力后, 开孔完毕，停止进给。3.10逆时针旋转操作手柄，提升钻杆退出刀具到开孔机连接盘内腔中，直至进给起始刻线 完全露出，不能转动时则回转半圈，卸下操作手柄。松开锁紧装置，使机壳与快进-丝杆 松开，旋动机壳，旋动不动时，这时钻杆提升到最高位。注：操作人员的头部和身体部位应避开手把上方以防意外伤害。3.11确认开孔机提升到位后，用专用扳手旋转关闭机架上的扇形闸阀。3.12打开放散阀，排放闸阀上部压力介质。并通过放散阀检查有无介质外泄，闸阀是否密封可靠。3.13松开孔机连接盘螺栓，拆除开孔机，关闭放散阀。3.14

43、用专用工具将切屑和落料从刀体中取出，拆下开孔刀和中心钻，并保管好注：刀齿锋利，请戴好手套拆装。4、管道清扫准备与封堵管径规格相对应的清扫头对封堵区域进行清扫。 注：清扫安装不得有误，清扫完后，用手握住外轴使 清扫器慢慢上升，以防伤害到人，两手不能脱离设备。5、封堵（5.1准备与封堵管径规格相对应的封堵头（皮碗、压板），将其与封堵器两半圆连接板相 连，将封堵器操作手柄座上的定位卡销拔出，旋转 皮碗打开并用卡销定位，检查皮碗中缝贴合情况， 要求全长不透光并有少量过盈凸起方可。52收拢皮碗至关闭位置，将封堵头提升至连接盘内腔中，用锁紧手柄旋紧压盖螺母，连接盘上密封球体 被压缩使封堵器主轴不能下移，摆

44、正皮碗，使皮碗 外径不突出连接盘。图3封堵器工作图注：本工序要求在施工作业开始前进行设备配套准备时完成。53取下封堵器操作手柄，将封堵器与机架法兰盘用螺栓联接在一起，确定封堵方向，将偏心朝向封堵端，用螺栓连接，拧紧螺栓，使封堵器连接盘固定，偏心主轴的位置也得以确定。5.4安装封堵器控制杆手柄。控制手柄必须与母管的轴向同向，并且要朝着母管施丄方向。若没有满足此条件可慢慢旋松压盖螺母，松开密封球体，旋转控制手柄，满足上述要求。5.5起动平衡阀，使机架上的闸板两侧压力平衡，圧力表指示稳定后，关闭平衡阀。（双封 双堵情况下，其中一台放散阀打开，将旁通管中的空气置换掉）5.6用专用扳手打开机架上的扇形闸

45、板，旋松封堵器压盖螺母，用手按圧封堵器控制手柄至下行刻线位置，使封堵器皮碗穿过闸阀，插入母管内直至底部。注：旋松压盖螺母可能会使球体密封产生轻微泄漏，可慢慢旋紧使之不再泄漏.皮碗下移过程中仅可操纵1根控制杆。两手不能脱离封堵器，以防设备在压力反弹伤害到人。5.7同时旋转二根控制杆手柄，使之与管道轴向成45夹角。58拉开定位卡销，打开控制手柄，折叠皮碗被打开，两控制手柄打开后与管道成45夹角， 用卡销将控制杆重新定位。59将封堵器控制杆旋转45 ,使手柄座上的红色箭头对正需要施丄的管段方向。5.10将控制杆手柄向下压，再向母管施工段反方向推拉，使封堵头插入管道，偏向母管施 工方向一侧（此步骤需要

46、二人配合做，关键点）。5.11用放散装置（110封堵器没有此装置需用放散开孔器进行放散）对被封堵后的管段放散 降压，这时可以微调封堵器，使管道密封严密，确认密封可靠后，将封堵器主轴用螺 母压盖锁紧，再将锁紧装置锁紧封堵杆，取下控制手柄，防止误操作。注：以上介绍的是在母管上进行单向开孔、封堵操作步骤。当要实行双封双堵时，只需在被 封堵母管段的另一端进行同样的开孔封堵操作方法，并用临时旁管将两端支架上的旁通 连接阀接通，就可实现不停输施工作业。当作业完成后，撤除二端封堵，关闭机架闸阀, 撤除临时旁通即可。在撤除临时旁通管时，请注意释放临时旁通管内的介质压力。6、管线施工作业用户对被封堵后的管线根据

47、自己的需要进行施工作业。7、撤除封堵7.1确定施工完毕,对施工管段进行空气置换，置放方法是一台封堵器串气（通过机架串气）, 另一台排气，确定置放完后，两台同时串气使管道达到平衡，这时可以对管道焊接的套 管进行检漏。7.2安装封堵器上控制手柄，松开锁紧装置同时稍稍松开螺母压盖，转动控制手柄，使之 与管道成45夹角。7.3拔出定位卡销，折叠控制手柄，并重新用卡销定位。7. 4旋转控制杆手柄与管道轴向平行，并对着被封管段方向，提升封堵器，退回至最高位置, 锁紧螺母压盖，拆除控制手柄。注意：操作者头部不能在控制杆上方，且两手不能脱离操作手柄。7. 5关闭闸阀，打开放散阀，检查扇形闸阀是否关闭到位。是否

48、密封可鼎，也可再关闭放散 阀观察压力表是否有因泄漏而升压现象。7. 6松开封堵器法兰盘螺钉,拆下封堵器。注：封堵作业若有泄漏时，应认真检査皮碗是否破损或安装有误、操作步骤是否正确，而后 再重新进行封堵。当双封双堵时，封堵时先进行封上游，再封下游。拆除封堵时应先拆 下游，再拆上游。33图4下堵器工作图8、在管件上下堵塞（8. 1下堵器的操作准备1）将管件配套堵塞靠住下堵器下端顶杆，轻轻推动 堵塞，然后手动旋转堵塞进入下堵杆内，下堵杆在 弹簧力作固定堵塞。2）将下堵器主轴提升，要求露出环形标识线， 旋转防落卡，下堵器主轴被锁住，不能下移， 下堵器可用于现场作业。8.2用螺栓将下堵器连接盘与机架连接

49、牢固。8. 3关闭放散阀，打开平衡阀，平衡扇形闸板两侧压力，观察压力表直至显示压力稳定，用专用扳手打开闸板。8. 4转动快速下降机构，使下堵器快速下降，直至堵塞与管件接触，这时快速下降机构转动 不了。8.5松开防落卡使下堵杆能下移，顺时针转动手轮，堵塞慢慢进入管件内，密堵圈进入管 件密封口，起到密封管件作用，确定下到位后，下压下堵杆，反转下堵杆，这时下堵杆 在弹簧作用使下堵杆与堵塞脱离开,提升下堵杆直到露出刻线,锁紧防落卡锁紧下堵杆。 逆时针旋动快速机构提升下堵杆到最高位置。放掉堵塞上面的气体，如封堵可靠则这时 可以拆去所有设备。注:下堵时,操作者必须有专人抬导。操作下堵器手柄时,两手不能同时

50、松开,否则下堵杆在 气压下会弹回,伤害到人.下堵完时,将机架内的气体放掉,检査堵塞密封性.9、封堵扫尾9.1松开机架两侧板上的夹紧手把，拆除机架下托板。9.2压住母管，将机架从母管上提下来。由于机架与管件间连接套的作用，机架应垂直平衡 上提。93拆除管件上的适配器。9.4将防护帽拧紧在管件上，可用专用扳手拧紧。注：操作者头部不能正对着防护帽，以免意外伤人。10. 在管件中提取堵塞在PE管线的施工中，如果在原作业处需更换管件中的堵塞或重新进行封堵时，则需 要进行提堵操作，将管件中的堵塞取出。具体作业步骤如下：10.1用专用扳手拧开管件上的防护帽，在防护帽完全打开前应通过帽上的通气孔来确定是 否有介质泄漏。注：在旋动防护帽时操作者头部不能正对着防护帽，以免意外伤人。10.2机架安装（参见操作步骤2）10.3锁定下堵器下堵杆，使之不能下移，将下堵器安装到机架上，固定连接盘。10.4用专用扳手打开闸阀闸板，关闭