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文档简介

1、PP改性知识大全(含配方) ( 塑料技术咨询)P是一种常用的塑料原料,也是常用的改性原料之一,对其改性方法可分为填充改性、增 强增韧改性、共混改性及功能性改性四种,以下为您详细介绍。填充改性无机填料:云母、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等;有机填料:木粉、稻壳粉、花生壳粉等。填充物填量举例:云母的添加量为 40%以下,粒径在300目以上;钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右;硅烷偶联剂用量较少,若用丙烯酸表面处理剂时,用量可加大到5-10%。云母的长径比越大,增强效果越好。采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。硅灰石的用量在 30-40% ,

2、粒径采用300-325目,填充后的复合材料拉伸强度降低、缺口冲击强度提高。其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充PP时,粘度增加较大。随切变速率增加,粘度增大现象逐渐减弱,一般可用表面处理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤岀机。用有机填料木粉、玉米棒芯时,应选择长径比大于15的为好,可改善韧性和负荷畸变度。低填充时:滑石粉含量10-20%时,PP复合材料可取代 ABS或高抗冲聚苯乙烯;高填充时:滑石粉含量超过 30% ,只主要用于热变形温度、模量等性能要求较高的制品。不同粒度碳酸钙在HDP冲的临界值碳酸钙粒径临界值/%碳酸钙粒径临界值/%6.622.17.4425.415.945.015.9无

3、增韧作用增韧效果:随粒径的减小增韧效果越来越好增强增韧改性增强材料:玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等,另外填料改性中的云母、滑石粉处理好时,也能作为增强材料用。增韧配方设计注意事项:1、弹性体与树脂的相容性要好塑料的极性大小为: 纤维素塑料 PA PF EP PVO EVA PS PPHDPELDPELLDPE弹性体的极性大小为: 丁晴胶氯丁胶丁苯胶顺丁 胶天然胶乙丙胶。高极性树脂选用高极性弹性体,低极性树脂选用低极性弹性体。2、相容剂: 适当的相容剂,可提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧 剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。3、 弹性体的协同作用:不同品种的弹性体一起加入会有

4、协同作用,如在PP增 韧配方中,EPDMn ABS复合加入增韧效果好。4、需要考虑的其他因素: 透明级一一MBS阻燃级一一CPE耐候级一一CPE ACR EVA低成本一一CPE及 EVA不同弹性体价格高低顺序为: MBSACR ABS NBR CPE EVA5、刚性补偿: 为了弥补刚性的损失,需在配方中加入碳酸钙、滑石粉及云母粉 等刚性填料;还可在弹性体增韧体系中加入 AS PMM等刚性有机树脂。6弹性体的加入量:一般情况下,弹性体的加入量有一个最佳值。如在 PVC中 加入MBS时,加入量15%为最大值。7、协同加入加工助剂:对于弹性体加入量大的增韧配方,除 ACR单性体外,都 能增加熔体的黏

5、度。为此,大都需要加入润滑剂或加工助剂,以改善其加工性能。8、弹性体的粒度: 弹性体的粒度对增韧效果影响很大。按弹性体增韧理论,对 脆性树脂如PS PP等弹性体的粒度可相对大些;而对于韧性好一些的树脂如 PVC POM PET等,弹性体的粒度可相对小些。无机刚性粒子增韧配方设计举例o PP/碳酸钙增韧体系用1250目碳酸钙,经烷基羧酸盐偶联体系高效活化处理后,在PP(2401)中加入 20%时,冲击强度可提高 10%以上,对此体系,如在用主偶联剂烷基羧酸盐处 理的同时,用助偶联剂改性石蜡或 EPDM理,在碳酸钙加入量达到30%寸,复 合材料的冲击强度会提高 20%以上。o PP/高岭土增韧体系

6、用一种改性的环氧树脂类界面改性剂对高岭土表面进行处理,随填充量的增 力卩,PP的冲击强度急剧升高;当加入量为 30%寸,复合材料的缺口冲击强度比 未处理高岭土填充的提高 20%。o 沉淀 BaSO4为使沉淀BaO4能够较好地包覆,并很好地分散在 PP中,需用偶联剂和分散剂 对其进行表面处理和预分散。在 30%m入量时,经过处理可使其冲击强度提高 近2。o纳米填料指粒度小于100 nm的一类填料,随填料加入量的增大,拉伸强度和冲击强度呈 抛物线变化。开始随加入量增加而增大,达到一个最高峰值后,随添加量增加 而下降。纳米填料的增韧改性存在一个最佳加入量,一般在10份以下,与最佳加入量对应的冲击强度

7、会成倍增长。o 碱土金属盐在PP中加入碱土金属盐,当加入量达到 40份时,冲击强度达到最大值,此时 冲击强度增加2倍之多。增韧改性配方举例PP( F401)13PP (1340)20丙烯酸接枝聚丙烯25POE( 8180)12抗氧剂(1010)0.1抗氧剂(DLTP)0.1CaCO 3( 2500 目)30钛酸酯偶联剂0.3原料名称添加比例加工工艺:按配方称量,高速混合机初混,双螺杆挤出机共混造粒用途:可涂装汽车保险杠蒙面料添加比例原料名称PP( EPF30RPOE(DOWBaSO4晶成核剂用途:耐候性刚性增韧PP100300.3增韧体系PP/PE增韧体系LDPE对PP的增韧效果明显,却会造成

8、其他力学性能如弯曲模量的迅速下降。HDPE在PP中加入量小于10%寸,对PP具有刚性增韧效果,即增加冲击性能的同时,其他力学性能又不下降。LLDPE对PP的增韧效果介于 LDPE和 HDPE之间,加入量以 5%-20%为好。UHMWF对PP不仅有增韧作用,还可实现原位成纤增强效果。PP/EVA增韧体系EVA在增韧PP的同时,还可以提高断裂伸长率、熔体流动指数和表面光泽度。所选用的EVA中VA的含量为14%-18%之间。用20%EVA-15增韧PP,其冲击强度提高 12倍之多,刚性下降幅度小。PP/PA6增韧体系PP/PA6共混体系可改善两者本身固有缺点,使材料具有优良的综合性能指标,选取15%

9、PA6加入PP中,可使其冲击强度提高 50%拉伸强度下降 13.8%。mPE/PP增韧体系mPE具有非常低的玻璃化温度,而且断裂伸长率很大,非常适合于PP的增韧改性。在PP中加入40%mPE于-30 C下的缺口冲击强度超过纯 PP的20倍,约为同等质量份数 EPDM增韧效果的9倍。 复合材料具有较低的拉伸永久变形、压缩永久变形和蠕变变形,卓越的低温型能和加工性能,成为EPDM的强有力竞争者。PoE增韧PP体系PP/POE是近年来开发的弹性体增韧PP体系,其增韧效果最好,耐候性好,流动性佳,热稳定性好,加工性能好,也是目前最常用的弹性体增韧PP体系。POE在 PP中加入量超过15%时,增韧效果迅

10、速提高。如在PP中加入30%POEt ,其缺口冲击强度从纯PP的76.4J/m增加到626Jm。与EPDM相比,POE内聚能低、不含双键、耐候性好,是EPDM的强有力替代品。SBS增韧PP体系当SBS的含量在0-10份之间时,冲击强度随加入量增大而增大;超过15份后,冲击强度反而下降。如用SBS与PP制成的耐冲击型 PP的常温和低温冲击性能分别提高5倍和10倍。EPDM EPR增韧PP体系EPDM(乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物)、EPR (乙烯-丙烯二元共聚物)是 PP传统最常用弹性体增韧材料。在5%-30%的含量范围内,随其加入量的增大,体系的冲击强度近似线性迅速增大;但同时,体系的弯曲强度

11、、拉伸强度、热变形温度等明显降低。BR增韧PP体系顺丁橡胶(BR)具有高弹性、良好的低温性能(玻璃化温度 -110 C)、耐磨性、耐挠曲性等优点,BR的溶解度参数与PP接近,与PP的相容性好,增韧效果好。当PP/BR为100/15时,其冲击强度提高近 6倍,脆化温度下降到8C(下降23C)。塑料Z弹性体协同增韧PP体系弹性体与PP共混虽然具有优良的冲击强度,但刚性、强度和热变形温度等性能损失较大,且成本提高明显。为了改善力学性能和降低成本,在弹性体/PP增韧体系中,加入塑料形成弹性体Z塑料/PP三元共混体系。共混改性共混改性是指用其他塑料、橡胶、或热塑性弹性体与PP共混,填入PP中较大的晶球内

12、,以此改善PP的韧性和低温脆性。共混改性配方举例原料基本配方/份原料基本配方/份PP ( T30S)100PA6 ( M2800 )14PP-g-MAH6纳米CaCO312加工工艺温度(单一区二区三区四区五区六区机头位:C)175185190210225235215注意事项:1、PA6在80 C鼓风干燥箱中干燥 8h ;2、PP-g-MAH在75 C鼓风干燥箱中干燥 4h ;3、按配方称量在高混机中混合均匀,再经双螺杆挤岀机共混挤岀造粒。功能性改性木粉填充PP物料名称添加比例PP92.5%木粉(用17.5%NaoH 溶液处理,4060m )7.5%改性后材料性能拉伸强度/MPa27.9伸长率/%498简支梁缺口冲击强度23 OC / ( KJm2 )6.31弯曲强度/MPa60.6复合增强PP材料PP (燕山石化 1300 )100玻璃纤维25云母粉15硅烷偶联剂0.51PPEVACaCO3增韧体系PP100CaCO330EVA (VA15% )20HDPE10石蜡2抗氧剂1抗静电聚丙烯PP100HZ-14 (抗静电剂)1白油0.2颜料适量抗老化PP配方PP100抗氧剂 10100.1抗氧剂DSTP0.3脱氧剂0.3稳定剂77D0.05紫外线吸收剂 BAD0.1紫外线吸收剂 3270.15加工条件:(1)造粒条件:温度1

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