塔式起重机司机的8项安全工作方法

1、 塔式起重机司机的8项安全工作方法 在日常起重作业中，常见的损害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的缘由虽然是多方面的，但起重机司机的平安操作水平的凹凸是起重作业确保平安的关键。起重机司机的平安操作是起重作业平安与否的最终一道阀门，任何起重作业的预备、司索、绑挂等作业必需经起重机司机的吊运才能最终实现。我厂首席起重机司机结合多年的起重机操作阅历，在做到"稳、准、快、平安、合理'的基本操作要求的基础上，摸索出了一套"试、听、问、记、观、摸、专、严'

2、的"八字'工作法。在实际工作中，练就了一双巧手，一双慧眼，多次在省、市级平安技术比武中获得好名次，平安操作技能和起重机的平安运行率都达到了高水平。 "试'就是开车前，肯定要做到先检查后试车，先试车后开车的良好习惯。检查起重机械制动器、吊钩、钢丝绳等关键部件的平安性能，试车主要试平安部件的牢靠性，如卷扬上升限制器、大、小车极限位置限制器、电铃等是否有效等。 "听'就是听起重机各机械传动机构，各种驱动电机，制动器动作，电器掌握部件、大小车行走机构等设备有无特别响声。并通过丰富的修理保养阅历推断故障点，特别响声往往是较大故障的预兆，通过仔细排查，

3、可将故障消退在初始阶段，降低备品消耗率，避开起重机带故障运行，提高了设备平安性能。经实际应用，此项技术基本能够发觉电机单相；制动器过紧；传动部件松动；制动电磁铁不吸；吊运超负荷；大车行走机构不同步；联轴器滚键断齿等20余项故障。 "问'就是问领导、问师傅、问司索、问指挥、问同行。做为起重机械司机，熟识自己服务的生产工艺和生产流程和工作量对提高操作水平和操作质量特别重要。起重作业往往是多人协作交叉作业，知彼知己方能默契协作。问领导：依据领导的生产要求来选择合理的工作优先权，安排科学合理的工作时间。问指挥问司索：在起重吊运作业前充分了解作业方案，组织实施方案，指挥司索人员岗位分工

4、，平安技术与操作要求的交底等的预备工作。问师傅问同事：在工作中多问多学取长补短，共同提高，形成乐观向上的学习氛围。 "记'就是记录。记你所学的，记你所做的，记你所疑的，记你所想的。理论的难点、重点记在本子上，在实际工作中加以体会和贯穿。擅长查看记录，擅长写交接班纪录。查看电钳修理人员的点检记录和修理记录。记录设备运行状况和维护保养状况。常言道：好记性不如烂笔头。经过月度、年度的记录分析，便能熟识设备的全面状况。 "观'就是擅长观看。起重作业的特点之一是作业环境简单，作业项目简单，协作人员多。加强观看、擅长观看是保证平安操作的前提，观看设备的空间位置，观看指挥

5、人员的位置，观看协作司索人员的站位，观看吊件运行的趋势，观看平安警示的范围。观看修理人员在车上的位置，人数等状况。观看吊钩吊具钢丝绳的受力状况。观看落点的综合状况等等。 "摸'就是动手检查。探触电机的运行温度，制动器闸瓦的温度，电磁铁线圈的温度，机械传动机构是否松动，钢丝绳是否有断丝等。在动手检查中，手的初步检查不能代替仪器。阅历检查不能代替专业检查。比如当发觉电机过热时，可用专用温度计进行精确测量，得出是否超过电机温升的上限。"摸'也有一些绝技，制动轮的凸凹不平度；电机碳刷的磨损度和电机滑环的不平度；制动器闸瓦间隙的调整等工作可以通过"摸'的方法快速推断故障。动手检查的平安要点是必需拉掉总电源开关方能进行。 "专'就是操作用心，学问专业，把握本岗位的特地绝活。起重机械司机的专业学问面比较广，既有电气机械学问又有起重吊运学问；起重机械司机的实际操作水平要求更高，在娴熟操作的基础上，把握特地绝活特别重要，像依据天气温差的变化来调整制动器的松紧；起重吊运上料的精确定位；快速运行的稳钩技术；吊物重量的精确估算等。 "严'就是从严执行起重机械平安操作规程。严格按工艺程序操作，当规程和生产操作发生冲突时，不能牺牲平安。比如超负荷吊运是严峻违章，遇见超负荷重料时，既不能违章