吊装行车安全培训

1、常熟三爱富氟化工有限责任公司吊装安全作业培训安环部：吴龙才培训内容 起重设备简介 安全起吊程序及人员职责 起重作业的事故及其主要原因 安全吊装作业识图 安全起吊程序及人员职责绳索工的职责：1、确定载重重量并通知起重机操作工。2、检查是否使用正确的起重器具。3、检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载。4、保证物体吊装的稳定性。5、防止吊起的松散的材料落下。6、在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。7、在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。 安全起吊程序及人员职责信号工的职责：1、在发出信号前和绳索工检验保证物体装配得当。2、向起重机操作工发出准确而清晰的信号。 安全起吊程序及人员职责吊

2、装监督员（信号工）的职责：1、协调所有的吊装活动。2、保证让持特种作业上岗证的操作工操作起重机。3、保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。4、建立安全场地条件。5、在安全吊装过程中指挥起重机操作工、绳索工和信号工。6、在他不在场时，应有安全吊装程序，以文件的形式发给所有成员，来代替他的现场行为。7、一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。8、保证所有吊装操作都安全的执行。 安全起吊程序及人员职责起重操作工的职责：1、安全可靠地操作起重机。2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。如果不能保证，应报告吊装监督员。3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的4、在进行吊装作业之前，将所有的限

3、制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果记录在日志本上。5、将起重机的任何问题向信号指挥告知。6、保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。7、在起吊之前确定物体的重量。8、在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。9、在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。10、操作前不得醉酒上岗。并必须是持有效证件上岗作业。近年来公司发生起重作业伤害事故的原因近年来公司发生起重作业伤害事故的原因主要有四大方面：人、物（机）、环境、管理主要有四大方面：人、物（机）、环境、管理人的方面：人的方面：1、对作业环境危险源认识不足；2、作业人员技能不够，操作失误；3、无防护用品或使用不当 ；4、

4、作业人员之间配合不当；5、监护不到位 。近年来公司发生起重作业伤害事故的原因近年来公司发生起重作业伤害事故的原因 物（机）的方面：物（机）的方面：1、信号不明确、信号中途中断、错误信号；2、吊物未捆绑牢固、方法不正确；3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当；4、棱角、快口未作保护；5、起重机械、设备、工器具等有故障（带病使用）。 近年来起重作业伤害事故特性近年来起重作业伤害事故特性对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，程中，挤压碰撞人挤压碰撞人。由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落。由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落

5、。 由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹车失灵失灵由于吊机停放路面不实，导致路面倒塌，吊机倾斜由于吊机停放路面不实，导致路面倒塌，吊机倾斜 作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作 作业人员之间配合不当，造成吊件作业过程中伤害作业作业人员之间配合不当，造成吊件作业过程中伤害作业人员人员 起重机械故障造成起重事故起重机械故障造成起重事故 从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出 事故防范措施1、加强起重设备的安全管理，在进行重要工序施工前，一定要制订好有关安全技术措施，并认真贯彻执行。2、做好每日作业的危险源分析，施工作业前必须进行危险源分析，向施工作业人员做好安全技术交底，做好预控工作。3、认真执行施工作业指导书，严格按指导书要求进行施