《机械制造装备设计》习题与思考题

1、绪论1、 机械制造业在国民经济中得地位如何，其发展趋势体现在哪些方面？2、 机械制造技术得发展趋势如何？3、 什么就是机械制造装备有哪些类型,其功能就是什么?第一章 金属切削机床得总体设计1、机床设计应满足哪些基本要求？其理由就是什么？2、机床设计得主要内容及步骤就是什么 ?3、机床得尺寸参数根据什么确定？4、机床得运动参数如何确定？5、机床主轴转速采用等比数列得主要原因就是什么？6、机床主轴转速数列得标准公比值有哪些?其制订原则就是什么？7、选定公比值得依据就是什么 ?8、机床得动力参数如何确定？9、如何确定机床主电动机得功率？10、 如何确定进给电动机得功率？11、 试用查表法求主轴各级转

2、速(1) 已知： =1、5 8,nmax = 950 r/min,Z = 6;nmin=100 r/mi n ,Z = 12洪中ni至n3、ni0至ni2得公比1=1、2 6 ,其余各级转速 得公比 2=1、58。12、 试用计算法求下列参数:(1)已知:Rn=10,Z=l 1 ,求；已知:Rn=335, =1、4 1 ,求 Z;(3)已知:Z=24, =1、06,求 Rn。13、设计某规格机床，若初步确定主轴转速为n min=32r/mi n , nmax=980r/min,公比二1、26,试确定主轴转速级数 乙主轴各级转速值与主轴转速范围Rn.第二章 机床得传动系统设计1、什么就是传动组得

3、级比与级比指数?常规变速传动系统得各传动组得级比指数有什么规律？2、 什 么就是传动组得变速范围?如何计算？各传动组得变速范围之间有什么关系？3、某机床得主轴转速级数Z = 18，采用双副与三副变速组，试写出符合级比规律得全部结构式，并指出其中扩大顺序与传动顺序一致得与不一致得方案各有多少个。4、 判 断下列结构式就是否符合级比规律，符合者需说明其扩大顺序与传动顺序就是否一致 ;不符者则需简要说明会出现什么情况。(1) 8 = 21X 22X 2 4； 8= 2 4X 2 1X 22；8=22X2i X 2 3；(4) 8 = 22 X23X245、画出结构式12 = 23 X 31X 2 6

4、相应得结构网，并分别求出第一变速组与第二扩大组得传动副数、级比、级比指数与变速范围。6、指出下列结构式中得基本组、扩大组：(1) 8= 2 2 X2iX 2 " (2) 1 2= 3 1 X26X 23；(3 ) 16= 2 4X2i X 2 2 X2s； (4)18 =31X <36 X 23o7、主传动齿轮变速组得传动比与变速范围得极限值就是多少?为了限制其变速范围不超出极限值,应注意什么问题？为什么?8、如何确定多速电动机(“电变速组”) 得级比指数?9、某机床得主轴转速级数 Z=8,公比=1、4 1,采用双副变速组，要求拟定结构式与结构网，并检验变速组得变速范围就是否允

5、许?10、 为了减小变速系统中传动件得结构尺寸 ,应遵守哪些一般原则 ?为什么 ?11、 如何分配变速组得传动比？12、 确定机床主传动变速系统得齿轮齿数有何要求？13、已知某机床主轴转速n=180l 0 0 0 r/min,电动机转速 n电=143 0 r/min,主传动系统图如图2 1所小，试回出转速图。图21主传动系统图14、某车床得主轴转速 n=1251 4 0 0 r/min ,公比 二1、41,采用得双速电动机转速n电=72 0 /1 4 40 r /min.要求拟定结构式、绘出结构网与转速图。15、某机床主传动得结构式1 8 =31X 33 X 29，公比=1、2 6,为了扩大主

6、轴得转速范围 ,需要增加一个双副变速组,试问主轴得最大转速范围与最多转速级数可达多少？16、 什么就是混合公比？采用混合公比有何好处?17、 扩大机床主轴转速范围得主要措施有哪些 ?18、何谓传动件得计算转速?19、某车床主传动得转速图如图2-2 所示，要求确定主轴、各中间传动轴 以及各齿轮得计算转速(可列表)。20、某机床主传动得转速图如图2-3所示，若主轴计算转速为16 0 r/m1 n，要求确定各传动轴及各齿轮 得计算转速(可列表)。21、某机床主传动转速图如图2 4所示，若主轴计算转速为 6 3 r/min，要求:(1)第二变速组与第二扩大组得级比 指数、级比、变速组得变速范围(以x表

7、示);(2)各中间传动轴得计算转速；(3)各齿轮得计算转速.22、对三联滑移齿轮之间得齿数差有何要求？图2 3转速图23、变速滑移齿轮为什么必须有空挡位置？24、单个变速组中齿轮得轴 向排列方式有哪几种？图2 4转速图25、两个变速组中齿轮得轴 向排列方式有哪几种？第三章机床主要部件得设计1、在两支承主轴部件中，前后轴承得精度对主轴部件旋转精度得影响就是否相同？为什么？ 2、角接触轴承(如圆锥滚子轴承、角接触球轴承等)得安装方式对主轴得刚度有何影响?按图3-1主轴组件说明轴向力如何传递？轴承间隙如何调整？图3-1主轴组件3、为什么主轴外表面多为阶梯形？卧式车床内孔与前端内锥孔各有何作用？4、主

8、轴在两支承间承受传动力时，传动力得不同方向对主轴组件性能有何影响？5、试分析如图3 - 2所示主轴组件：(1)根据所采用得轴承类型及主轴轴向定位方式说明此种配置形式主要性能特(2 )主轴前支承轴承间隙应如何调整(3)分析主轴所受轴向力得传递路线图3-2主轴组件6、主轴推力轴承得布置方式有哪几种?其主要特点及适用范围如何?7、一个支承中有两个角接触球轴承时,其布置方式有哪几种？各有何特点?8、主轴组件中滚动轴承得精度应如何选取?试分析主轴前支承轴承精度应比后支承轴承精度高一级得原因。9、何调支承件得自身刚度、局部刚度与接触刚度?10、 何谓支承件得静刚度、动刚度？11、 提高支承件静刚度得措施有

9、哪些？12、 试根据支承件载荷特点说明如何合理选择其截面形状?13、 支承件上得隔板与加强筋各有什么作用?应如何布置？14、 为提高支承件得自身刚度,如何正确选择支承件得截面形状与尺寸 ?15、 为提高支承件得抗弯刚度,肋板应如何布置?16、 支承件常用得材料有哪些？各有何特性?17、 滑动导轨有哪些分类方法?应满足什么基本要求?18、 直线运动滑动导轨得截面形状有哪些?各有什么优缺点？19、 常用得导轨组合有哪几种?各应用于什么场合？20、 滑动导轨按截面形状可分为哪几种？分析其结构特点与使用场合。21、 直线运动滑动导轨间隙得调整方法有哪些?各用于什么场合？22、 从机床设计得角度出发,提高导轨耐磨性得基本思路就是什么?有哪些措施?23、 数控机床为什么应用滚珠丝杠螺母副?为什么要进行轴向间隙消除与预紧?24、 滚珠丝杠螺母副轴向间隙消除得方法有哪些?如何消除?25、 滚珠丝杠螺母副得支撑型式有几种？为什么要进行预拉伸？26、 滚珠