1#高层外挂架施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上1 编制依据、燕山石化富燕新村四区1号住宅板式高层施工图纸；、燕山石化富燕新村四区1号住宅板式高层工程施工组织设计；、依据有关规范、规程、图集及上级文件。2 工程概况富燕新村四区1号住宅板式高层位于北京市房山区燕房路北侧。由中石化北京燕山石油化工有限公司投资建设，北京燕山玉龙石化工程有限公司设计，北京高屋工程咨询监理有限公司监督工程施工。本工程总建筑面积为19621.56，地下1层，地上18层。3 施工准备3.1劳动力准备工种架子工信号工塔司人数1022所有架子工必须具备北京市特种作业操作证或北京市特种作业临时操作证、安全资格上岗证。3.2材料准备1）外挂架：采用成品

2、外挂架，由模板公司提供。其必须符合相关安全规定，能够承受模板重量、外挂架自重和至少1.5KN/m2的施工荷载。2）钢管：钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。钢管的截面尺寸应为外径48mm、壁厚3.5mm。钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3）扣件：使用与钢管配合的符合标准的可锻铸铁扣件，铸铁不得有裂纹、气孔、无缩松、无砂眼或其他影响使用的铸铁缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙应不小于1mm；当扣件紧加钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm

3、；扣件表面应进行防锈处理；扣件的附件材料必须符合国家有关规定。4）脚手板：采用木脚手板，应使用厚度不小于50 mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300 mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧，禁止使用有扭纹破裂和横透痕的木板。5）安全网：必须符合安全网GB5725-85规定，并有产品质量检验合格证。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。3.3、作业条件剪力墙砼浇筑10h后，且强度达到7.4Mpa时。4 施工方法4.1施工工艺预埋套管穿钩头螺栓挂三角形钢架组装架体铺脚手板、挂网安全验收投入使用外挂架安装图如下图所示：4.2外挂架安装1）预埋

4、套管：墙体钢筋绑扎完成后开始预埋，采用内径40PVC管，用线坠吊线保证上下欲留孔垂直。预埋高度为结构板下500位置。2）首先将承重螺栓从外墙穿入预留孔内，外侧上好钩头和螺母及安全销；内侧上垫铁，带上双螺母，逐次安装。3）挂三角外挂架，拧紧螺母，根据搭吊承载能力（2.3T）把若干榀连成一整体，设置安全防护栏。4）横杆、立杆、安全栏杆均采用48*3.5钢管，用扣件连接成整体，立杆与三角架插口连接。5）立网采用2000目密目安全网；底部兜两道50mm网眼的大眼网。6）脚手板为满铺50mm厚的木板，作为操作人员通道及防止物体堕落。7）做好操作平台封板，封闭要严格检查螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢

5、管是否交叉。4.3 外挂架提升1）将外挂架吊起，卸掉承重螺栓。2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，吊环应落在挂架重心部位，慢速提升到上层。3）外挂架安装时，当承重螺栓未安装好塔吊不允许脱钩，提升时，未挂好吊钩不允许松动承重螺栓。4）挂架在提升时不要相互勾挂，逐组提升。挂架提升固定后，下一层的钩头螺栓在挂架下层平台内拆除，以备周转使用。5）在使用过程中不允许拆除挂架的任何部件，只有落地后才能拆除。6）墙体的强度达到7.5Mpa后，方可提升外挂架。5 外挂架的验收5.1外脚手架的验收阶段1）首层搭设完毕2）每次提升后3）遇到六级大风与大雨后4）停用超过一个月5.2外脚手架验收人员安排由

6、安全部门组织，技术、工程部门协同检查，并按规定填写检查记录表。6 安全技术措施、外挂架的安装与提升的操作人员必须持证上岗。、首层挂架必须经公司安全监督部门验收合格后才能投入使用。、首次使用前，必须进行荷载实验。总荷载为最大使用荷载，分3次均匀加载，每次时间4小时，均记录下沉高度及钩头螺栓、钢架杆件、焊缝、结构墙体有无损坏。荷载实验部位选择最危险的部位（每个钢架承受架体最长的部位）。实验过程中派专人在地面管理，并设定10m范围的安全区。在挂架下方禁止站人。参与实验的架子工，安全带不得挂在挂架上。、 每榀挂架每次提升后必须进行验收，合格后才能使用。、钢架所用型钢、焊条必须具有合格证，使用过程中经常

7、检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。、每组挂架的钩头螺栓均应为低碳镇静钢。室内螺栓孔加槽钢垫铁及双螺母拧紧，松紧一致。、每组外挂架必须绑扎牢固，立杆及水平杆应横平竖直，挂架整体应牢固美观。7 外挂架使用的注意事项、作业层每1 架面上实用的施工荷载（不包括模板重量和外挂架自重）不得超过1.5kN/；、在架面上严禁堆放材料和机具，作业层应及时清理，不得影响施工操作和人员通行。、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。、在作业中，禁止随意拆除任何外挂架的构件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作

8、业完毕后，及时予以恢复。、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁上架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许开始作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。、架上作业时就注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉

9、物伤人。、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。、在脚手架上应配备防火器具。一旦有火情时，及时予以扑灭。、在每日的作业完成之后，必须将架上剩余物品和垃圾移至室内；每在作业期间，应及时清理落入安全网内材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。、六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业；雨后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让

10、”的信号。8 外墙挂架计算8.1外挂架安装、平面结构及组成8.1.1外挂架安装状态外挂架是用外挂架钩栓挂在已浇注的混凝土外墙上，承载建筑模板及混凝土浇注操作平台，外挂架脚手架及安全设施，各类施工荷载的模板支承设施，外挂架安装状态简图如下图所示：8.1.2外挂架构造外挂架构造是用8#槽钢和48×3.5钢管及8mm钢节点板组焊成的平面桁架，具体见附图1改型标准外挂架。外挂架的计算简图其计算简图如图1-2图1-2 外挂架计算简图8.1.4外挂架杆件组成及材料（1）根据附图1改型外挂架组成杆件见表1外挂架杆件规格表 表1杆件号材料型号面积A（mm2）惯性距IX（mm4）载面模量WX（mm3）

11、回转半径（mm）长度长细比AD48×3.54891.219×105508015.877549.0DC48×3.54891.219×105508015.858136.8CE48×3.54891.219×105508015.8114272.3DE48×3.54891.219×105508015.894860.0KE48×3.54891.219×105508015.81019.264.5AF8#槽钢10241.66×105580012.794874.6EF48×3.54891.21

12、9×105508015.877549.0FB8#槽钢10241.66×105580012.795875.4BE48×3.54891.219×105508015.8122377.4（2）外挂架材质均为Q235-A根据J270-2003： f215N/mm2125N/mm28.2 荷载分析8.2.1计算单元选取按一般层高3m以下，外挂架布置最大间距1.8m进行分析8.2.2荷载取值（1）外挂架单重： G单41.4kg/件 （根据设计）（2）模板均重： q模120kg/m2 （奥宇86模板统计均重，含支撑与连接件）（3）操作平台均重：q操50kg/m2 (含脚

13、手板及平台支架)（4）脚手板均重： q脚手板35kg/m2 （根据JGJ130-2001规定）（5）外挂架脚手架均重：q脚手架80kg/m2 （含脚手架杆件、安全拦杆、安全网、下层平台设施等偏高取值）（6）挂架平台均布活载：q挂活2kN/m2 （根据JGJ20-84附录六）（7）下层操作平台均布活载：q下活2kN/m2（根据JGJ20-84附录六）（8）操作平台均布活载：q操活2kN/m2 （根据JGJ20-84附录六）（9）风荷载：规定5级风以上停止模板施工，5级风以下风荷载可忽略。8.2.3荷载系数取值（1）恒载系数G1.2（根据GB50009-2001）（2）活载系数q1.4（根据GB5

14、0009-2001）8.2.4 分类荷载计算分类荷载计算即单外挂架所承载分类荷载计算（1）外挂架自重：G挂G单41.4kg0.414kN（2）模板自重： G模q模×3×1.8120×3×1.8648kg6.48kN（3）操作平台自重：G操q操×0.8×1.850×0.8×1.872kg0.72kN（4）脚手板自重：G脚手板q脚手板×1.356×1.835×1.356×1.885.4kg0.854kN（5）外挂架脚手架自重：G脚手架q脚手架×1.356×1.

15、880×1.356×1.8195.26kg1.953KN（6）外挂架平台均布线活荷载：q挂活线q挂活×1.82×1.83.6kN/m3.6N/mm（7）下层操作平台均布线活荷载：q下活线q下活×1.82×1.83.6kN/m3.6N/mm（8）操作平台均布线活荷载：q操活线q操活×1.82×1.83.6kN/m3.6N/mm8.2.5荷载组合荷载组合规定依据J270-2003规定为：自重×G活荷载×q8.2.6外挂架受力简图根据大模板的浇注混凝土的施工要求，外挂架的最大受力状态为模板支撑状态，外

16、挂架平台及下层操作平台均有施工作业状况，本计算按此状况分析，外挂架受力简图如图2-1，即为钩栓可能最大受力第一状态。 图2-1外挂架受力简图8.2.7计算荷载分析 模板及操作平台处于支撑状态计算荷载P模计（G模G操）G（6.480.72）×1.28.64kN按图2-2模板支撑状态分析求得：PC模计2.683kN作用C点，方向向下； PA模计5.957kN作用点A点，方向也向下。 图2-2 模板支撑状态图下层平台作业时计算荷载PC计PB计1/2（G挂+ G脚手架）Gq下活线×1.356×q1/2（0.4141.953）×1.23.6×1.356&

17、#215;1.44.837kN外挂架平台作业时计算荷载q线计q脚手板线×Gq挂活线×q（0.35×1.8）×1.23.6×1.45.7965.8N/mm支座反力分别为RyAPA模计 PB计PC计PC模计q线计×1.3565.9574.8374.8372.6835.8×1.35626.18kNRXB- RXAPC计PC模计（5.8×1.356）/2×1356÷1906 4.8372.683（5.8×1.356）/2×1356÷19068.148kN8.2.8外挂架钩栓

18、可能最大受力第二状态外挂架钩栓可能最大受力第二状态为浇注混凝土、外挂架平台及下层平台均有施工作业状态。PA计（G模G操）Gq挂活线×0.8×q（6.480.72）×1.23.6×0.8×1.412.672kNPC计PB计4.837kN q线计5.8N/mmRyAPA计PB计PC计q线计×1.356 12.6724.8374.8375.8×1.35630.21kNRXBRXAPC计（q线计×1.356）/2×1356÷19064.837（5.8×1.356）/2×1356

19、47;19066.238kN8.3 杆件内力分析运用节点法，求得各计算外力作用下杆件内力如表3-1杆件内力表（内力N-kN、弯矩M-N mm剪力V-kN） 表3-1荷载内力构件PA模计5.957PB计4.837PC计4.837PC模计2.683q线计5.8N/mm合成内力AD003.442（拉）1.909（拉）M4.355×105V2.448N1.1989（拉）M4.355×105V2.448N7.340（拉）DC003.442（拉）1.909（拉）M2.447×105V1.685N1.1989（拉）M2.447×105V1.685N7.340（拉）DE

20、0000-3.932（压）N-3.932（压）CE00-5.936（压）-3.293（压）-2.068（压）N-11.297（压）KE00-0.0006（压）-0.00035（压）2.103（拉）N2.102（拉）AF04.8374.837（拉）2.683（拉）4.251（拉）N16.608（拉）FE000000BE00-5.936（压）-3.296（压）-5.217（压）N-14.449（压）BF04.8374.837（拉）2.683（拉）4.251（拉）N16.608（拉）8.4 杆件承载力分析8.4.1 AD杆（拉杆）48×3.5 A489mm2 WX5.08×103

21、mm3V2.448kN M4.355×105N mm N7.340kN（拉）N/AM/WX7.34×103/4894.355×105/5.08×103101.0N/mm2V/A2.448×103/4895.0 N/mm2n23210123×52101.4 N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.2 DC杆（拉杆）48×3.5 A489mm2 WX5.08×103mm3V1.685kN M2.447×105N mm N7.340kN（拉）N/AM/W7.34×103/4892.447×

22、;105/5.08×10363.3N/mm2 V/A1.685×103/4893.4 N/mm2n23263.323×3.4263.6 N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.3 DE杆（压杆）48×3.5 A489mm2 58.2 N-3.932kN（压） 0.807N/A3.932×103/（0.807×489）10.0N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.4 CE杆（压杆）48×3.5 A489mm2 72.3 N-11.297kN（压） 0.737N/A11.297×103/（0.737×

23、;489）31.3N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.5 KE杆（拉杆）48×3.5 A489mm2 N2.102kN（拉） N/A2.102×103/4894.3N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.6 AF杆（拉杆）8#槽钢 A1024mm2 N16.608kN（拉）N/A16.608×103/102416.2N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.7 FE杆内力为0，构造杆免于校核8.4.8 BE杆（压杆）48×3.5 A489mm2 77.4 N-14.449kN（压） 0.704N/A14.449×103/（0.70

24、4×489）42.0N/mm2f215 N/mm2 安全8.4.9 BF杆（拉杆）8#槽钢 A1024mm2 N16.608kN（拉）N/A16.608×103/102416.2N/mm2f215 N/mm2 安全8.5 挂座强度分析8.5.1 改型外挂架挂座有固定连接板和活挂座两部分，分别进行分析。8.5.2 挂座计算承载力由前计算知有两种可能最大受力状态是：（1）第一种状态（模板支撑状态） 拉力N18.148kN、剪力V126.18kN（2）第二种状态（浇注混凝土状态） 拉力N26.238kN、剪力V230.12kN8.5.3挂座强度安全系数n按吊钩强度安全系数2.23

25、.5因静载取n2.58.5.4 固定连接板强度分析（1） 固定连接板简图：如图5-1图5-1 固定连接板与活挂座简图由图5-1 焊缝厚度：hf5mm 焊缝计算长度：lW2622hf252mm 焊缝强度增大系数：f1.22 焊缝计算厚度：he0.7hf一般采用E43型焊条，三级焊缝：ffw185N/mm2 fVw125N/mm2（2）强度分析只进行固定连接板两竖向焊缝强度分析即可第一状态f1N1/2helW8.148×103/（2×0.7×5×252）4.62N/mm2f1V1/2helW26.18×103/（2×0.7×5&

26、#215;252）14.8N/mm2（f1/f）2f12 （4.62/1.22）214.82 15.3N/mm2ffw/n185/2.574 N/mm2第二状态f2N2/2helW6.238×103/（2×0.7×5×252）3.53N/mm2f2V2/2helW30.12×103/（2×0.7×5×252）17.1N/mm2（f2/f）2f22 （3.53/1.22）217.12 17.3N/mm2ffw/n185/2.574N/mm2小结：固定连接板强度安全。8.5.5活接挂座强度分析（1）活接挂座简图如图5-

27、1（2）螺栓强度分析6个M16螺栓，计算面积A计6×157942mm2ftb170N/mm2 fVb140N/mm2NtbA计ftb942×170160.14kNNVbA计fVb942×140131.88kN第一状态（nN1/Ntb）2（nV1/NVb）2 （2.5×8.148×103/160.14×103）2（2.5×26.18×103/131.88×103）2 （0.127）2（0.496）2 0.511且V126.18kNNVb131.88kN第二状态（nN2/Ntb）2（nV2/NVb）2 （2.5×6.238×103/160.14×103）2（2.5×30.12×103/131.88×103） 2（0.097）2（0.571）2 0.581且V130.12kNNVb131.88kN小结：活接挂座强度安全8.6 钩栓强度分析8.6.1钩栓材料：Q235 Tr32×6A小计4