《机械加工设备》课程整体设计方案

1、机械制造与自动化专业机械加工设备课程整体设计方案机械加工设备课程组二一一年三月机械加工设备课程整体设计方案一 企业调研与分析 通过对中航工业庆安公司、中航工业西控公司咸阳经纬纺织机械厂中国兵器工业集团第202研究所咸阳宝石钢管钢绳有限责任公司宝鸡石油机械有限责任公司宝光集团陕西北方动力有限责任公司陕西秦川格兰德机床有限责任公司临汾市电力电缆有限责任公司重庆大江信达车辆股份有限责任公司重庆重申机械制造有限公司，重庆铁马锻造有限责任公司重庆虎溪电机厂、湖北江山重工有限责任公司成都嘉陵华西光学精密机械有限公司成都天兴仪表股份有限公司成都渝鑫工业科技有限公司等省内外企业进行深入调研，确定职业岗位典型工

2、作任务，分解岗位工作任务及能力需求，将岗位任务和能力需求分解为若干个任务能力模块，确定学习能力，构建课程体系。二 课程设计思路 机械加工设备课程依据机械制造与自动化专业人才培养目标，制定课程标准，本课程针对典型机械零件各种表面加工，工件在机床上的安装，使用的刀具及加工特点，学习车铣钻磨、滚齿及镗削等加工设备的基本组成及操作方法，各类机械加工设备的工艺范围及特点，能根据机械零件的表面形状合理选择的加工方法和设备，能加工出相应零件的表面形状。针对典型零件的加工，使学生掌握零件在机床上的安装，加工过程所需的机床附件及加工典型表面所用的刀具，形成表面形状所需的运动及传动系统的调整计算。理解影响被加工零

3、件形状精度和位置精度的因素及提高形状精度和位置精度的措施。了解机床的典型结构及工作原理，对机床常见故障能分析原因并指出解决的办法。在教学中，实现以能力为目标，以任务为载体，实施工作过程的项目化教学模式，在做中学，在学中做，进而实现“教学做”一体化融合。三、项目任务与实施步骤 项目一：回转体表面加工设备及应用，其中包含：任务1.台阶轴的车削加工设备及应用；任务2.CA6140主轴箱的拆装；任务3. 圆弧轴数控车削加工设备及应用；任务4.光轴的磨削加工设备及应用。项目二：平面与沟槽加工设备及应用，其中包含：任务1. 垫铁零件的铣削加工设备及应用；任务2.花键轴的铣削加工设备及应用；任务3.垫板零件

4、的磨削加工设备及应用；任务4.长方体零件直槽的刨削加工设备及应用。项目三：各种孔加工设备及应用其中包含：任务1.钻削六边形零件周向孔的加工设备及应用；任务2.钻削六边形零件中心孔的加工设备及应用；任务3.支架孔的镗削加工设备及应用。项目四：齿形加工设备及应用其中包含：任务1.滚切加工斜齿圆柱齿轮设备及应用；任务2.插削加工双联齿轮的设备及应用。项目五：特种加工设备及应用其中包含：任务1.半圆槽组合零件电火花成型加工设备及应用；任务2.十字形零件电火花线切割加工设备及应用。在项目任务实施时，都按照以下步骤进行：以项目任务某零件加工工序卡片提出任务，在某零件的准备工作中学会分析工序卡片及图样，根据分析选择合适的机床型号，对选定的机床的参数及其运动进行分析，掌握本机床的调整及操作方法，掌握刀、夹、附具及工件与机床的连接与安装，最后完成工