KJ573-F矿用本安型读卡分站企业标准

1、Q/WL002-2011Q/WL 深圳市网联运通软件技术有限公司企业标准Q/WL002-2011KJ573-F矿用本安型读卡分站2011-12-2实施2011-12-1发布深圳市网联运通软件技术有限公司 发布 深圳市网联运通软件技术有限公司 发布 前 言本标准是由深圳市网联运通软件技术有限公司依据MT/T 1103-2009井下移动目标标识卡及读卡器(电磁辐射及识别卡部分要求除外)制定，明确了产品的主要功能、主要技术指标及电源波动适应能力等具体参数。关联及配套设备详见附录A本标准由深圳市网联运通软件技术有限公司提出。本标准由深圳市网联运通软件技术有限公司技术部门起草。本标准起草人：叶俐娜. 江

2、伟兴本标准首次发布时间：2011年12月1日。6KJ573-F矿用本安型读卡分站1 范围本标准规定了KJ573-F矿用本安型读卡分站的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、铭牌、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于KJ573-F矿用本安型读卡分站。（以下简称分站） 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB 3836.12000 爆炸

3、性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB 3836.42000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”GB 42082008 外壳防护等级 (IP 代码) GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT 286-1992 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法MT/T 1103-2009 井下移动目标标识卡及读卡器3 型号及分类 3.1 型号含义按MT 286-92的规定，分站的型号命名如下：KJ 573 F

4、读卡分站登记序号 矿用监测控制系统或设备 3.2 防爆型式及标志 分站防爆型式为矿用本质安全型，其防爆标志为“Exib”。3.3 外形尺寸、质量及材质a) 外形尺寸：300mm215mm75mm；b) 重量：5kg；c) 外壳材质：Q235-A 钢材 3.5 分站的配接设备、关联及配套设备见附录A。4 技术要求4.1 外观及结构检查4.1.1 产品的外形尺寸均需符合各产品的设计要求。4.1.2 表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂镀层须均匀，不应起泡、龟裂和脱落。4.1.3 金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。4.1.4 开关、按键应操作灵活可靠，零部件应紧固无松动，插接的活动部件应

5、插接自如。4.1.5 不同功能的指示灯应色彩分明，说明功能的符号文字及接口的所有标志应清晰端正、安装牢固。4.1.6 各产品的铭牌，接地标志及防爆标志均应清晰牢固。4.2 主要功能4.2.1 分站与识别卡的无线编码收发功能a) 分站应具有接收无线编码信号的功能；b) 分站与识别卡应具有双向通讯的功能。4.2.2 分站应具有与传输接口通讯的功能。4.2.3 分站具有分站ID编码指示、上位通讯信号指示功能。4.2.4 分站应具有通讯信号中断后的数据存储和续传的功能。4.2.5 分站应实现检测识别卡的功能。a） 分站应实现信号上传功能。b） 分站应实现向KJ573-K管理型识别卡和KJ573-K1普

6、通型识别卡转发短消息功能。c） 同时具有实现考勤能力。d） 分站同时具有中继功能（且不超过2台）。4.3 主要技术指标4.3.1 供电电源a) 额定工作电压：12V.DC；b) 工作电流：600mA。4.3.2 传输性能4.3.2.1 分站与识别卡之间的传输a) 调制方式：O-QPSK；b) 工作频率：2405MHz2480MHz； c) 发射功率：-50dBm20dBm；d) 接收灵敏度：-87dBm；e) 最大传输距离：100m(无遮挡)。4.3.2.2 分站与传输接口之间的传输a) 端口数量：1个；一路；b) 传输方式：半双工，CAN现场总线通讯；c) 传输介质：MHYVR2x2x7/0

7、.28+1*7/0.28 矿用五芯阻燃通讯电缆； d) 传输速率：20kbps；e) 最大传输距离：不小于10km；（分站同时具有中继功能（且不超过2台）。f) 传输信号峰值电压：5V；4.3.3 最大位移速度分站与识别卡的最大位移速度应不小于5m/s。4.3.4 并发识别数量分站与识别卡的并发识别数量应不小于80张。4.3.5 漏读率分站与识别卡的漏读率应不大于10-4。4.3.6 供电距离分站与供电电源之间的最大供电距离不小于2km(电缆的单芯截面积为1.5mm2)。4.4 工作电压范围试验分站应能在供电电源为10.8V13.2V的范围内正常工作，其主要功能及主要技术指标应符合本企业第4.

8、2条及第4.3条的规定。4.5 防爆性能应符合GB3836.1-2000、GB3836.4-2000的相关规定，并应经国家指定的防爆检验部门审查检验合格，取得检验部门发放的“防爆检验合格证”。4.6 电气间隙与爬电距离本质安全电路裸露导体、本安接线端子与外壳的电气间隙和爬电距离不小于3mm；保护元件与本安电路中非直接连接的裸露导体之间的电气间隙不小于2mm（涂层下不小于0.7mm）。 4.7 本安参数 Uo：12.5 V. Io:850mA . Co:4.8uF. Lo:55uH5 试验方法5.1 主要性能及防爆性能分别按MT/T 1103-2009、GB 3836.1-2000以及GB 38

9、36.4-2000中的相关规定进行。5.2外观及结构检查5.2.1. 外观检查 用目测法进行5.2.2. 结构检查 采用目力和量具进行检查。对与防爆和矿用一般型性能有关的零部件、元件及结构 按GB 3836的有关规定进行检查5.3 基本功能试验 按MT/T 1103-2009中6.4条的规定进行5.4 主要技术指标测试按MT/T 1103-2009第6.5条的规定进行.5.5 工作电压范围试验按MT/T 1103-2009第6.5.1条的规定进行5.6 本安参数测量用计量合格的万用表所测得的本安参数值不应超过本标准的规定值。5.7 防爆性能试验1）表面温度按GB3836.4-2000中10.5

10、条的规定进行。2）外壳防护性能按GB4208-2008中IP54的规定进行。3）火花点燃试验 按GB3836.4-2000中第10.110.4条规定的方法进行5.8 安全电气间隙和爬电距离测量 用合格的游标卡尺进行测量。6 检验规则6.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验两种。6.2 出厂检验6.2.1 读卡分站均应进行出厂检验，合格产品应给予合格证。6.2.2 出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，必要时用户可提出参加。6.2.3 检验项目应符合表1的规定。6.2.4 出厂检验各项功能和指标应符合本标准和相关标准的要求，有一项不合格则该产品不合格。6.3 型式检验6.3.1 在下列情况之一

11、时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂定型时；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时每五年一次；d) 停产一年恢复生产时；e) 国家有关机构提出进行型式检验时。6.3.2 试验项目应符合表1的规定。1） 检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表1表1 检验项目序号试验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观及结构检查本企标第4.1条本企标第5.2条2主要功能试验本企标第4.2条本企标第5.3条3主要技术指标测试本企标第4.3条本企标第5.4条4工作电压范围试验本企标第4.4条本企标第5.5条5本安参数测量本企标第4.7条本企标第5.6条6防爆

12、性能试验本企标第4.5条本企标第5.7条7电气间隙与爬电距离 本企标第4.6条本企标第5.7条注：表中“”为检验项目，“”为不检验项目，“”为常态下检验项目，“”为常态下抽检项目。6.3.3 样品采用GB/T 10111规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取。7.铭牌、标志、包装、运输及贮存7.1铭牌铭牌至少包括以下内容：a) 产品型号及名称；b) 额定工作电压、额定工作电流、本安参数；c) 防爆型式、防爆标志；d) 防爆合格证；e) 安全标志编号；f) 生产许可证编号；g) 制造厂名；h) 制造厂地址；i) 产品执行标准号；7.2标志外壳明显处应设有永久性的【ExibI】标志。 7.3包装7.3.1包装方式应符合GB/T 191-2008的规定。7.3.2 随机文件应包括：a) 产品合格证；b) 使用说明书；c) 装箱单；d) 随机附件及清单； 7.4运输. 包装后的读卡分站在避免雨雪直接淋袭的条件下，可用于水运、陆运及空运等各种运输方式 7.5贮存包装后的读卡分站应贮存在温度-3060