某闸站工程施工方案

1、泰兴市2015年城市防洪工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 江苏国润水利建设有限公司二O一五年九月二十日目 录第一章 总体概述第二章 施工现场布置第三章 施工进度计划及保证措施第四章 主要施工机具及劳动力配置第五章 项目施工人员配备第六章 各分部分项工程施工方案第七章 质量保证体系及措施第八章 安全生产管理第九章 环境保护管理体系与措施第十章 现场文明施工措施第十一章 季节性施工措施、排水措施第十二章 工程资料管理第十三章 附图表第一章 总体概述第一节 工 程 概 况一、工程项目名称、建设地点、工程规模 1、项目名称：泰兴市2015年城市防洪工程。 2、建设地点：本工程位于跃进河与羌

2、溪河交界处。3、工程规模：本工程工程等级为IV等。根据水闸设计规范（SL265-2001）及泵站设计规范（DB50265-2010），确定主要建筑物如闸室、泵室、上下游消力池、上下游侧翼墙等为4级水工建筑物，次要建筑物如上下护岸挡墙为5级水工建筑物，临时建筑物为5级水工建筑物。节制闸单孔净宽6m，采用平面直升门，门底高程-0.7m，门顶高程1.4m，门高2.1m。配QPKY-2*160KN-2.2m液压启闭机，配套电机型号Y132M2-6，配套电机功率5.5KW。泵站共布置两个泵室，于节制闸两侧对称布置。单个泵室净宽3.5m，总净宽7m。水泵采用两台900QZ-75D潜水轴流泵，0°

3、运行，转速490r/min，单泵配用功率250KW，每座泵室上下游侧均布置一座工作闸门，共4座。每座工作闸门均采用3.5*1.8m铸铁镶铜闸门，铜板厚度14mm；闸门采用暗杆式，止水采用双向止水。每座工作闸门配QLW-10t手电两用暗杆式启闭机，配套电机功率3KW。每个泵室上下游侧均设置拦污栅一座。二、工程设计单位跃进河闸站工程设计单位：南通市水利勘测设计研究院有限公司三、项目的承包范围承包范围：图纸及清单中注明的节制闸工程的所有内容。第二节 施工组织总体设想一、工程质量本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品艺术工程。施工中严格按水利部颁布现行的工程质量检验评定

4、标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工。总体工程质量目标达到合格标准。二、施工工期 本工程计划开工日期2015年10月，计划竣工日期2016年8月，其中水下工程2016年4 月30日完成，总工期300日历日。针对本工程的实际情况，并综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力，我公司郑重承诺：合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工，确保在规定工期内完成本工程任务。三、安全生产 针对本工程实际情况，我公司将以公司质安科为龙头，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾、无重大机械交通事故；施工期

5、间职工负伤率控制在0.3以下。四、文明环保施工 我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照安全文明施工管理标准执行实施。 1、在施工中，加强现场施工管理，争创文明施工样板工地。 2、为保证施工现场的安全，施工时采取安全措施，尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，有组织进行施工污水排放，减少对周围环境的影响。五、工程协调管理我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务。第三节 施工

6、组织方案针对性一、编制依据1、招标文件、设计图纸、技术要求及有关文件资料。2、国家及行业技术规范、规程、标准。本工程施工遵照执行的现行技术规范有：1）水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；2）水利水电工程地质勘察规范（SDJ14-78）； 3）水利水电工程施工质量评定规程（SL176-1996）；4）水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）；5）水工混凝土施工规范（SDJ207-82）；6）水工钢筋砼结构设计规范（SDJ20-78）；7）水工建筑物抗震设计规范（SDJ10-78）；8）水利基本建设工程验收规范（SD184-86）；9）水工混凝土试验规程（SL352-2006）；

7、 10）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法（JGJ53-79）； 11）普通混凝土用砂质量标准及检查方法（JGJ52-79）； 12）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ52-81）； 13）普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81-85）； 14）江苏省水利基本建设工程质量检验评定标准；3、我公司现执行的ISO9002系列标准的质量保证手册、质量体系程序文件4、现场踏勘资料及标前答疑、修改通知等。二、施工组织设计方案的内容本施工方案是根据施工组织设计为依据，以实现我公司对本工程施工在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素，分析了

8、工程的特点和影响施工的各种因素，针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策划，对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。三、施工组织措施1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点，由富有施工经验的项目经理负责。2、公司各职能部门全力配合，专门组建工程项目部，由长期从事类似工程施工的工程师任项目经理，并配以施工管理、质量安全、文明施

9、工管理及内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理做好本工程。3、实行项目经理责任制，组建合理高效的施工管理网络。项目经理向公司领导负责，施工组必须服从项目经理的领导和协调。凡涉及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题，请示公司领导决定，一般工程问题由项目经理全权处理。4、施工管理网络的运作：项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任务。施工负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序间的衔接；根据施工情况，合理调整班组结构，保证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保量、保安全完成任务，并搞

10、好各工序间的关系。质量安全、文明问题及时提请有关方面处理，协助项目经理搞好施工。资料员及时全面的收集相关资料，并整理归档，勿使遗漏丢失。第二章 施工现场布置及施工排水 第一节 施工总平面布置 (见附图) 第二节 临时工程一、临建设施布置原则 本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上在现场搭设布置，临时搭设标准须符合市建设工程文明施工标准的规定。二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级 施工现场按工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理，施工基地临设用彩钢板围蔽，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，实行半封闭式管理。三、生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级 根据本工程的需要，所有施工

11、设施均应布置在现场。所有设施场地均作硬化处理，面铺C15砼6cm厚。 临建布置详见施工平面布置图。四、现场临时用水方案 1、现场临时用水 施工用水由施工单位自行解决，利用现场生活用水管道，用DN50mm的镀锌钢管到指定点驳接水源。2、现场临时用水的保证措施 (1) 为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目施工队应组织专门的管理机构，加强管理。(2) 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使身强体壮员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。(3) 为确保施工用水，在施工基地分别设储水池，储水量均大于50m3。五、现场临时用电方案1、现场临时用电本工程施工用电利用

12、附近电网电接入，另外配备1台120KW发电机以满足施工需要。2、现场用电施工方案本工程施工工期短，作业面广，因此，需求的配电箱密度大，负荷不高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电措施：(1) 本工程临时供用电采用变压器组(内设干式变压器、低压配电柜、电容器柜)。(2) 施工现场设置配电室以便加强供用电管理。(3) 施工现场配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电柜设置位置根据需要现场情况定。(4) 配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。3、安全用电技术措施(1) 配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。(2) 同一配电箱内，动

13、力和照明线路应分路设置。(3) 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。(4) 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。(5) 配电箱、开关箱应采用镀锌钢板制作，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱底与地面之垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。配电箱、开关应有门锁、有标志。(6) 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。(7) 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。(8) 必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二

14、台以上用电设备。(9) 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。六、临时用地表（见附表）七、料场、仓库、办公室等平面布置现场临设主要位置详见施工总平面布置图。第三章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划本工程计划开工日期2015年10月，计划竣工日期2016年8月，其中水下工程2016年4月30日完成，总工期300日历日。施工进度计划详见工程施工总进度计划表(见附图)。第二节 工期管理组织机构成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。工期管理组织机构见下图。财务部合同预算部

15、材料设备部项目经理综合部质量安全部工程部各施工作业队工期管理组织机构图第三节 工期保证措施我公司将以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：一、合同条款的落实在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。二、组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建

16、立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。三、选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准确，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。四、做好材料管

17、理工作按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。五、强化项目经理部的领导健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保

18、质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。六、科学合理管理工程施工进度 按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查，每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整计划，及时

19、确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。七、加强资金的运作工作 以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分包的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。八、发挥微机作用 采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。 施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。 运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施

20、工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。九、实行奖罚措施 按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签字协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协商配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理，以带动整个工程健康发展，按期完成。十、加强对工人的技术培训 定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效

21、率，加快施工进度。十一、创造良好的外部环境 成立协调小组，积极与业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与地方政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。十二、施工现场总平面管理设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各工序、各工种之间的相互干扰和搭接时间，提高效率。第四章 主要施工机具及劳动力配置第一节 施工机具的选择1、场内运输机械及运输方式：本工程施工现场的水平运输采用铁斗车10辆和机械翻斗车2辆；土方及垃圾运输采用12t自卸汽车2辆。2、挖土设备：现场配备斗容量1m3

22、的反铲挖掘机2台，推土机1台进行土方的开挖和临时堆放。水力冲挖机组1套。3、搅拌设备：砂浆采用机械搅拌，砼砼采用强制式搅拌机搅拌。现场设1个集中搅拌站，搅拌站内设1台强制式搅拌机和2台砂浆搅拌机。水泥及砂石的计量用磅秤计量系统。4、降排水机械泥浆泵2台、污水泵4台、潜水泵4台。井点降水设备等。5、钢筋加工机械现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设1条生产线，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台，调直机1台，对焊机1台，交流电焊机3台。6、木工机械现场每处设带锯机、整条机、磨条机各2台套，直边机、圆盘锯各2台套，刨板机2台套、2台钻床。7、土方压实机械羊足碾1台，蛙式打夯机3台。8、钻孔机械水泥搅拌桩机2

23、台。9、其它机械其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开工前做好保养和试运等工作，一些常用的机械设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。第二节 仪器设备本工程仪器设备主要包括:全站仪、水准仪、经纬仪、电脑、环刀法测密度、天平、比重计、坍落度筒、回弹仪、电脑等。详细施工机械、仪器设备见附表。其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开工前做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。第三节 劳动力配置本工程工期紧、任务重，为确保工程按期完工，我们中标后拟配备60名技术工人，1

24、00名普工组成的施工班组进行施工。我公司有丰富施工经验的施工管理和专业人员以及优秀的专业队伍和充足的机械设备。一旦工程中标，公司将迅速组成精干的项目指挥机构，组织施工人员、机械设备、物资和材料进场，保证进场快、筹备快、开工快。根据本工程特点，结合施工组织设计确定的施工方案、工程量、劳动生产率等因素，结合施工工期的要求，以合理使用劳动力、均衡安排生产为前提制定的劳动力需用量计划，详见劳动力计划表。第四节 材料投入计划一、材料供应 材料按期保质保量供应，是保证工程质量，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。1、在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应

25、总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。 2、根据合同要求，项目部应按照供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月上报需采购的设备、材料进场计划。 3、按材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。 4、项目部自供物资。依据备料计划，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。 5、小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。 6、做好材料等物资的平衡调整。二、材料进场计划中标后，各专业施工员将根据施工

26、进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。第五章 项目施工人员配备第一节 项目管理班子人员配备项目管理班子人员配备情况表项目经理项目总工程师技术负责人质量检查员专业工长施工员材料员资料员预算员安全员机管员第二节 项目管理人员职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等

27、。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。二、项目总工程师 1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。 2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。 3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。 5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。

28、6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、项目副经理 1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。 3、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。 4、协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。 5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。 6、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。四、技术负责人 本工程技术负责人为高级工程

29、师。技术负责人为项目质量计划编制、控制的主要制定、指导和控制者。具体组织学习施工验收规范、施工操作规程，编写各种方案、主持质量分析会议等，监督各施工管理人员质量职责的落实，为工程质量管理提供技术保证。五、质检人员 质检人员为项目施工质量的直接控制者，具有丰富施工经验、工作认真、能吃苦耐劳、责任心强的同志，验收中必须按设计图纸、施工验收规范、验收评定标准进行严格检查，对不合格项和未达到内部质量控制标准的，必须坚决发出整改或返工通知书，并监督整改至满足质量控制要求。六、专业工长专业工长为施工的直接生产者，具有现场施工的丰富经验，树立质量第一的观念，加强对职工的质量交底和教育，对本专业的作业内容进行

30、勤检查，及时指出不规范的操作方式和质量达标的作业内容，对质量未达到验收要求的施工内容必须整改，将不合格项消除在作业过程中。七、施工员 1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 2、合理安排施工搭接,确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。 3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。八、材料员 1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。

31、2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。 3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。九、资料员、预算员 1、具体负责工程资料的整理和归档工作，并做好隐蔽的签收工作。2、具体实施项目的合同管理。 3、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。 4、做好项目成本管理，合理组织资金周转。 5、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。十、安全员、机管员安全员、机管员负责检查安全设施，具有长期管理安全工作的经历，使机械设备处于良好的运转状态，为工程质量管理提供安全设备保证。第六章 各分部分项工程施工方案第一节 施工测量放样

32、一、总体测量工作程序 测点交接测点复测建立施工导线网布置水准控制点测定中心线局部放样。二、原测量控制网(点)的复测 开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按工程测量规范GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用I级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。三、控制系统的建立 针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。 (1) 平面控制系统 拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差

33、1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93工程测量规范附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。 (2) 高程控制系统 建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统即环线闭合差为+12Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。 (3) 放线控制 本标工程的放线控制主要项目为驳岸中线的平面及高程控制。 (4) 放线方法 a、平面放线 根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制

34、点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。 b、高程放线利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。四、水准测量 为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。五、仪器的检测和控制网的复核 测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。 平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有

35、怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。六、施工测量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。2、测量人员要严格执行工程测量规范的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7、公司建立二级

36、管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等，如发现差错，及时纠正。七、测量仪器配备1、I级全站仪1台；2、J2经纬仪2台；3、DS3水准仪2台；4、其他相应测量工具一批。第2节 主要分部、分项施工方案一、围堰施工1、围堰位置：本工程围堰包括施工段围堰内外河侧围堰，外河侧采用钢板桩围堰，内河侧采用土围堰粘土心墙。施工围堰外侧设置警示标志，禁止船舶停靠。围堰顶高程3.50，顶宽4.0m，内河围堰外侧坡比为1：3，临水侧采用320g/m2无纺土工布铺设，其上铺设40厚的袋装土，外河采用两侧袋装土堆砌中间填粘土。2、填筑：外河侧围堰采用钢

37、板桩围堰、粘土填筑。钢板桩围堰：采用U型钢板桩，规格400-170-12000mm，钢筋对拉，防渗土工布。填筑采用立堵方式，上下游围堰均采用单戗堤进占的方式。粘土编织袋和粘土心墙由人工推双胶轮车运输，连续倾倒、抛投，后期以抛填坝头裹头保护，防止坝头淘涮流失，确保围堰顺利完成。3、围护：为了确保围堰在施工阶段安全，日夜安排专人值班，即时围堰加固。若围堰内坡脚出现局部带土渗流出溢，用土工布铺盖，上铺中粗砂和小碎石，保证清水溢出。考虑下游围堰受潮水位影响，外坡动水区设置一定高度的袋装土防护。4、围堰拆除：上下游围堰拆除至设计河床。围堰拆除分水上、水下两部分进行。根据拆除时水位情况确定水上水下分界高程

38、。围堰水上部分拆除采用1.2m3反铲倒退挖土，装5T自卸汽车，运输至临时堆土区进行土方回填。围堰水下部分拆除采用4PL-250泥浆泵清淤。二、施工降排水降排水工作包括明水、降雨积水、坝体渗水、潜层地下水、施工废水、生活废水等的排除。1、生活区、生产区排水布置临时设施前，进行场地平整，并在四周构筑子堰，以防外来雨水的侵入。生活区及生产区布置排水系统，设置主排水沟，主排水沟通至外围沟塘，雨积水通过主排水沟自流，施工期间安排专人负责排水沟的清淤维护工作；生活区主要道路两侧及生产区各加工场、堆料场、机械维护场地、水泥库、拌和站等四周设置次排水沟，并通至主排水沟。2、 施工排水在本工程施工过程中，基坑开

39、挖时会遇到地表水和地下水的渗入，造成基坑侵水，破坏边坡稳定，因为必须做好坑底排水、疏水工作。本工程采用明沟排水和集水井排水相结合的排水方案。在基坑开挖塘口线外缘设置排水明沟，排水明沟上口宽1.0m，下口宽0.4m，深1.0 m。在基坑四角各设一个直径80厘米的集水井。排水沟和集水井应在基础轮廓线以外。集水井采用80涵管四周凿洞，外裹滤网。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井中，用水泵将水排至河中，不允许水回流。基坑四周地表水采用截水沟形式排出，在开挖灰线外侧设置排水沟，结构形式与前面同，内侧铺彩条布，设置集水井集中排出。3、 基坑降水本泵站泵房基坑与河道紧紧相连接，地质条件复杂，土质较差。因

40、为基坑面积较大，各土层透水性不均匀，且基坑土质较差，建议在基坑开挖前后均采取基坑降水措施，便于基坑土方开挖和泵房主体施工期间基坑土体的稳定和工作面干爽，特别是大面积基坑，更要求基坑底面干爽，保证基坑面土体应力均匀。可考虑选用轻型井点降水的施工技术。基坑开挖到设计标高后，进行坑底排水沟施工和排水沟以外坡面环行井点降水施工，常规井点管间距1米，井点管长6米，采用直径45mm钢管，滤管长1.2米，井点应根据实际情况和条件进行设置和设计。初步考虑采用两套轻型井点降水设备。采用针井沿岸顺河向布置，以降低地下水位。基坑內设集水坑以排除明水。控制地下水位在基坑底面0.5米以下,保证基坑开挖、地基处理施工面及

41、建筑物基坑始终处于无水状态。遇到暴雨时，必须加大抽排水力度，在基坑集水坑布置2台QY3潜水泵，即时开机，随开随排。三、土方施工1、土方开挖：线型确定后，沿线在固定桩上做好每施工段的标高,以利土方开挖深度的控制,土方开挖前，先根据放出的施工边线，清理该区域内全部树木、树根、杂草、垃圾以及其他有碍物，开挖采用自上而下,分段分层进行。在开挖过程中,经常测量和校核施工区域的平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。施工开挖时应尽量减少对原状土的扰动，底板上留有50CM 保护层采用人工开挖。同时，严禁超挖，如有发生需采用该处所设计的填料回填，开挖土方应尽量结合回填和填筑（一土两用），综合考虑，对不能

42、利用的土方及时外运，堆放在指定的弃土区。2、土方回填：在回填土前，根据设计和规范对回填土料的要求，在现场进行土工试验，以取得最优含水量等施工参数，分层填土，层层碾压、检测，直到达到要求后再铺新土。在土方回填前应清除填筑面各种杂物。填筑过程中及时取样检测，根据试验确定的技术参数，派专人负责铺土厚度及压实遍数，确保回填土达到每层厚不大于0.3m，压实度0.92的要求。整个填筑过程中保证对称回填，均匀上升，挡墙后1m范围回填采用人工回填，并用小型压实机械压实。3、土方平衡的调配原则（1）尽量使用挖方和填方的数量基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运。（2）挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能

43、为最小，即运输路线和路程合理，运距最短，总土方运输量和运输费用最小。（3）将好土尽量堆放在附近以便回填用。（4）分区调配与全场调配协调，达到全局平衡。4、质量保证措施（1） 施工准备过程的质量控制a 按优化的方案进行施工准备工作。b 做好技术交底及技术培训工作。尤其针对班前会议，对作业人员反复交底每开挖区域的开挖标高及开挖尺寸。c 正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。(2)施工过程的质量控制a 严格按各工序规程施工。b 测量组定时复查各控制开挖标高是否出现沉降。c 建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质

44、量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的开放式信息网。d 现场质检员要及时搜集班组的开挖的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。5、安全生产保证措施a 挖土应由上而下逐层、进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。b 开挖时，应在施工技术人员指挥下，根据土质和挖掘深度进行放坡。挖土时，如果发现边坡有纵向裂纹连续不断地滚落土粒时，或边坡有松散易掉之大块土，存在坍塌危险时，作业的人员应立即离危险地段，并及时报告施工负责人，采取有

45、效排险措施后，方可继续挖土。c 雨后复工前必须对边坡进行认真检查，确认安全后方可继续施工。d 安全员除对员工的安全教育及一般安全检查外，还要加强对坑槽内安全的检查，发现安全事故发生前的征兆时，立即报工程负责人。e 边坡较高的区域，上部边缘应经常进行清理，必要时加设挡板，防止土块等落物伤人。坡下作业人员必须戴好安全帽。f 配合机械进行清坡、清底的作业人员，不准在机械回转半径下作业。四、基础防渗和地基加固工程本工程圆木桩为松木圆桩，直径16cm，每根长4.5m，间距1m*1m布置。木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用采木必须质均

46、匀，不得有过大弯曲之情形。木桩守卫两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其他足以损害强度只瑕疵。木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。（1）桩的加工打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身须加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。装头部位采用铁丝扎紧。（2）打桩设备打桩采用挖掘机压入土层。（3）测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。（4）施工方法

47、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，由测量人员配挖掘机就位，检查垂直度，并经监理工程师检查合格后防可进行打桩。打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确认处理方式。并列入施工记录，不得任意阶段桩体。五、模板及支撑工程1、模板选择本工程主要采用新竹胶板作为模板，以确保砼面光洁平整，有较好的外观效果，局部优先选用钢模。新竹胶板重复利用时，必须表面清理干净，接触面涂界面剂。2、模板制作及安装模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模

48、板应有足够的强度，能承受混凝土浇筑和捣固过程中的侧压力与振动力，并牢固地保持原样、不移位、不变形；模板接缝严密、表面光洁平整、不漏浆，以保证成型后的混凝土内实外光；模板拆除确保不损伤成型后的混凝土。本工程以确保工程质量创优质工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的结构混凝土外表面采用覆塑胶合板（结构不外露部位采用组合钢模板）；基础工程如底板混凝土等采用新竹胶板作模板。模板安装前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷。涂刷前采用人工清铲洁净。施工中涂刷作业不得污染混凝土和钢筋的质量。模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样，重要结构增加控制点的设置，以便检查校正。模板在安

49、装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，侧模采用12mm圆钢拉条对销螺栓加围柃固定，以承受混凝土浇筑中各种侧压力。底部支撑采用设置地龙木，地龙木采取打设木桩固定，地龙木上钉接斜撑支撑模板。模板之间的接缝平整严密，建筑物分层施工时，要逐层校正下层偏差，模板下端不得有错台。混凝土浇筑完成后，达到规定拆模强度后方可考虑拆模。以加速模板的循环周转。非承重模板达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，即可拆除，正常混凝土强度达3.5Mpa以上。承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定。混凝土（按混凝土设计标号的百分比计）达到以下强度时方能拆模：a、悬臂梁、板： 跨度2m 75%跨度2m 100%b、其它梁

50、、板、拱、壳跨度2m 50%跨度2m 75%跨度8m 100%3、模板拆除拆模时间按技术规范要求进行。拆模时先起下模板支撑，然后用扁头小铁棒插入模板与砼之间，慢慢向外撬动模板，撬动时力求不损坏边角及外表。先拆侧模，待砼达到设计强度100时再拆底模。模板拆除后，应及时清除外露在砼面的内拉杆，并用砂浆抹平。4、支撑脚手架及台架的施工设计以安全和适用为前提，具有足够的刚度，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。施工时针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用网格支架，受力支撑采用网格支架和混凝土及木支撑相结合。六、钢筋工程1、钢筋的进场检验及存放 每批使

51、用的钢筋进场时应按批号及规格验收。验收的内容包括查对标牌及厂家出厂质量说明书,外观检查并按规范规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，则必须进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋外观表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度，钢筋的外形尺寸应符合有关规范规定。钢筋存储在钢筋场高于地面的平台或垫木上并妥善保管。钢筋必须按不同型号 、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以有利于检查和使用。2、钢筋制作安装（1）下料：钢筋下料切断采用钢筋切断机，钢筋应按计算的下料长度下料

52、，力求准确。钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机，对于直径较小的箍筋采用手摇扳手弯制。钢筋加工成型其允许偏差值为：受力钢筋全长净尺寸±10mm；箍筋各部分长度的偏差±5mm；钢筋弯起点位置的偏差±20mm。（2）钢筋接头：在加工厂中,钢筋的接头采用双面搭接焊,现场竖向或斜向焊接采用手工电弧搭接焊。焊接工艺和质量必须符合水工混凝土施工规范的要求。（3）钢筋绑扎与安装：钢筋现场绑扎之前要核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单及设计图纸相符，核查无误后方可开始现场绑扎。绑扎铁丝、绑扎点应符合设计或规范要求。受力钢筋的接头 位置应相互错开，在同一截面接头的截面面积占受

53、力钢筋总截面面积的百分率确保满足设计及规范要求。为了确保钢筋保护层厚度，在钢筋与模板之间（钢筋与垫层之间）设置强度大于设计砼强度的砼（或砂浆）垫块，垫块中埋设的铁丝与钢筋绑扎牢固。钢筋绑扎安装好后，进行自检，如实填写质量检验表，报监理工程师核验批准后方可浇筑砼。七、砼工程施工1、原材料采购与保管（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，每批水泥进场均需附质量保证书，进场后进行复检，杜绝不合格材料进场，进场水泥按出厂日期、标号、分类防潮堆放，堆放时间不超过3个月。（2）骨料进场前先取样做试配、含泥量、压碎值等试验，进场后分类堆放在无污染处。2、砼配合比设计按监理程序，分别结构形式，预以试配，并根据试验结果，

54、经监理批准后，实施正式配制。3、砼拌制（1）拌和机械：采用滚筒式拌和机。（2）拌和投料：按照砂 水泥 石子 水的顺序依次投入。材料数量采用电子磅自动计量，确保配比准确。（3）拌和时间：一般在90s左右，达到混和均匀，颜色一致。4、砼运输采用机动车运输砼，尽量节约运输时间，避免砼离柝。5、构件砼浇筑的一般工艺（1）砼浇筑前的检查准备工作：检查模板尺寸、稳固性等；清除模内和钢筋上的杂物、油污；检查拌和机运行情况；检查水泥、砂、石备料情况；会同监理对模板、钢筋、预埋件等逐一检查。各项准备工作符合要求后方可浇筑。（2）浇筑方式：任何部位的浇筑在一次作业中连续进行，避免不必要的施工缝；砼量大的重要结构采

55、用纵向分段，斜向分层，循环推进灌注法。（3）浇筑层厚及振捣采用插入式振捣器振捣砼，每层浇筑厚度不超过30cm，振捣器快插慢提，确保振捣均匀、密实，防止漏振。保证在底层砼初凝前，开始覆盖上层砼。（4）入模方式：高度2m以内，垂直卸落；浇筑高度超过2m的，通过串筒垂直缓慢下降，以防砼产生离柝现象。（5）注意事项：卸料需均匀、连续，不宜集中猛投，随时注意预埋件的位置，随时检查砼的坍落度，不得随意增减水量；插入式振捣器在每一位置振捣时间一般情况下为2030S，使外观砼有显著沉落，不再有显著的气泡，砼表面均匀、平整、并已泛浆。6、混凝土养护及表面保护为保证砼在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好砼养护工作。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土在一定时间内保持湿润。对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护工作，加强对棱角和突出部位的保护。7、施工缝的处理施工缝处洚筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。浇筑前