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文档简介

1、砌体工程施工方案编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据2第三章 施工部署3第一节 施工准备3第二节 施工计划4第三节 组织机构6第四章 施工工艺技术7第一节 材料工艺7第二节 施工工艺参数8第三节 构造设计12第四节 植筋工艺17第五章 质量控制措施19第一节 质量要求19第二节 质量标准21第三节 质量通病22第四节 砌体工程验收27第六章 安全文明施工措施28第一节 安全文明施工28第二节 环保措施29第三节 应急预案29第七章 季节性施工措施35第一节 雨季施工技术措施35第二节 冬季施工技术措施35第一章 工程概况工程名称:遵义市奥林匹

2、克体育中心建设项目建设地点:贵州省遵义市新蒲新区建设单位:遵义市新区开发投资有限责任公司设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司地勘单位:贵州鼎盛岩土工程有限公司监理单位:重庆赛迪工程咨询有限公司施工单位:中建四局第三建筑工程有限公司结构类型:框架、钢构遵义市奥林匹克体育中心位于遵义市新蒲新区,基地位于新区东部,有规划道路通往新行政中心、老城区、机场及新火车站片区,项目总用地40.85公倾,总建筑面积:130375m2。工程包含体育场、体育馆、游泳馆、综合训练馆(一场三馆)。其中体育馆建筑面积31702平方米,观众席6484座(其中普通观众席4950座,贵宾席160座,无障碍坐席14座

3、,活动坐席1360座),地上四层,建筑高度:36.991米(结构最高点);项目绿化率达到44.2%。序号工程名称建筑概况1层数四层2建筑类别二类3抗震设防烈度6度4基础形式桩基础5结构形式框架、钢构6设计标高±0.000为体育馆绝对标高864.300本工程创贵州省优质结构工程,争创中国建筑“鲁班奖”;创贵州省“安全文明工地”;创贵州省“绿色文明工地”;创中建四局科技示范工程。第二章 编制依据1.施工图纸及施工合同;2.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011;3.砌体填充墙的结构构造 06SG614-1;4.混凝土小型空心砌块墙体建筑构造 05J102-1;6.混凝土小型空

4、心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-2011;7.蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 CECS289-2011;8.预拌砂浆技术规程 DGJ32/J13-20059.砌体结构工程施工规范 GB50924-2014;10.建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-201111.体育馆施工组织设计第三章 施工部署第一节 施工准备1.技术准备1.1仔细阅读图纸会审、施工图纸,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。1.2复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。1.3施工前应编制施工方案和技术交底,应先做样板,经质监站、业主及监理单位认可后全面施工。1.4仔细审阅图纸,对于图纸中的难点、重点

5、进行提议、讨论、决定,确定相应做法。1.5预拌干混砌筑砂浆M5.0配合比、Cb20、C20及C25混凝土配比均已由实验室提供,相关产品及合同质检备案已完善;1.6墙体安装预留洞布置方案确定,并由安装专业交底至土建专业。2.作业条件2.1对进场的加气混凝土砌块、普通烧结砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,满足施工要求。2.2所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。2.3墙体基层已经清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线,轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。2.4在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆,并办好预检手续。2.5上道工序已经验收合格

6、,并办理交接手续。2.6砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求,经试验确定配合比。2.7随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。2.8施工人员已经接受进场三级安全教育工作,并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。第二节 施工计划1.材料计划1.1砌体结构工程使用的材料必须符合设计及规范要求,严把质量关。蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d。在运输、装卸过程中,轻拿轻放,严禁碰撞、扔摔,不得用翻斗倾卸。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不宜超过1.5m。材料堆放必须有防雨措施。砌块的品种、强度必须符合设计要求,有出厂合格证产品性能检测报告。1.2水泥采用普通硅酸盐水泥(P.O32.5)

7、,必须有出厂合格证和复试报告。水泥进场使用前,分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验。检验批以同一厂家、同期出厂、同一产品、同一强度等级、同一编号为一批。不同批的水泥不得混合存放。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,需复查试验,并按其结果使用。1.3砂子:采用山砂,山砂应经适配并满足砌筑砂浆技术条件要求。1.4石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时,熟化时间必须大于7d,磨细生石灰的熟化时间不得少于2d。1.5拌制砂浆用水为现场自来水。1.6砌筑砂浆和构造柱、水平系梁的C25砼通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比重新确定。1.7砂浆现场拌制,各组分材料采体积比计量。序

8、号材料名称数量单位备注1蒸压加气混凝土砌块5000块2蒸压加气混凝土砌块2000块防水型4C20混凝土100m35C25混凝土160m36Cb20混凝土45m37C1235TC840TA625T2.机械设备计划2.1主要机具:手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。以上施工机具根据现场实际情况进行配备。2.2主要施工机械级测量仪器序号设备名称数量规格备注1砂浆搅拌机2MSJ-10002预拌砂浆存储罐2XG

9、T22A3钢筋切割机3QG-54钢筋调直机3ZCGT-F5插入式振捣棒5ZN506水准仪1AP-2287经纬仪1CTS-622R8钢卷尺13.劳动力计划为保证砌体结构施工的质量和进度,项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。及时组织施工队伍进场,并进行进场教育。序号工种数量施工内容1瓦工100砌体砌筑2混凝土工20浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位的混凝土3钢筋工20绑扎构造柱、圈梁、过梁等部位的钢筋4模板工15支设构造书、圈梁、过梁等部位的模板5零工15配合各技术工种施工,保持施工现场清洁6测量3墙体轴线及标高测放7安全员2监督、纠正现场不安全行为,下达规范指令8电工2负责整个施工

10、中的用电行为9机械修理工2保证施工机械的正常运转第三节 组织机构为了保证体育馆砌体工程工作的安全顺利进行,项目部成立以下领导小组,确保砌体工程工作的安全措施和质量标准。姓名职务主要职责黄其武项目经理负责整个砌体工程的组织与协调马平总工兼生产经理负责砌体工程的技术支持高乐商务经理负责砌体工程项目合约谈判及效益分析张博片区经理负责体育馆建筑垃圾的收集及体育馆的砌体工程的顺利进行马军辉技术主管负责砌体的检测王大鹏电力主管负责砌体工程工人用水用电韩建玲机电主管负责砌体工程的机械设备景亚峰质量主管负责砌体工程的质量检查验收程松松安全主管负责施工人员的安全教育培训及施工生产的安全防护周金浩物资部部长负责砌

11、体工程的物资供应保障龙乐生资料员负责砌体工程的资料收集及整理第四章 施工工艺技术第一节 材料工艺1.外墙采用非黏土轻质材料采用蒸压加气混凝土砌块(防水型),主要规格为600*250*200,强度等级A5.0,体积密度700kg/m3,产品等级为优等品。2.内墙采用非黏土轻质材料采用蒸压加气混凝土砌块,主要规格为600*250*200(100),强度等级A5.0,体积密度700kg/m3,产品等级为优等品。3.±0.00以下墙体采用强度等级Mu7.5,体积密度1400kg/m3,产品等级采用优等品的轻集料混凝土小型空心砌块;当填充墙直接埋置于地下或水中时,应采用普通混凝土小型空心砌块,

12、其强度、密度、产品等级同上,且孔内用C25混凝土灌实。4.轻集料(或普通)混凝土小型空心砌块,在需灌芯或许设置芯柱部位,应采用空心通孔砌块;其他处应主要采用空心封底砌块。5.内外墙体材料的主要指标及其他指标,均应符合国家级当地现行相关标准中的规定:外墙材料:吸水率,相对含水率,干缩率,抗裂性,抗冻性,抗渗性,保温性,放射物限量等。内墙材料:相对含水率,干缩率,抗裂性,隔音性,放射物限量等。6.砌筑砂浆的墙体6.1自拌砂浆拌制砂浆用水为现场自来水,砂浆配合比由实验室确定。6.2预拌砂浆应采用符合预拌砂浆技术规程(DGJ32/J13-2005)要求的预拌砂浆,采用对应WM5.0混合商品砂浆的预拌砂

13、浆,±0.00以下水、土中采用对应于DM7.5水泥砂浆的预拌砂浆。7.基础砖模工程图中若无注明,则采用Mu7.5非黏土烧结砖或蒸压砖(可为多孔)及DM7.5水泥砂浆砌筑第二节 施工工艺参数1.施工工艺1.1砌筑施工工艺:放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收1.2砌体结构砼构件施工工艺:钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。2.施工要点2.1制作皮数杆用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、

14、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。2.2弹线施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,并报项目部进行技术复验,检查合格,方可施工(包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线)。2.3抄平根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线进行抄平检查,如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,不超过20mm时,用砌筑砂浆找平。2.4排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,按图排列砌块,尽量使用主规格砌块。砌块

15、排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm。纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法砌块就位与较正:砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(约30mm50mm高),待填充墙砌筑完并应间隔7天

16、后,再采用C20细石塞紧即可,混凝土应饱满密实。填充墙砌体砌筑前蒸压加气砼砌块及蒸压灰砂砖应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,砌筑当天再浇一次,以含水率不超过30%,水浸入加气砌块面内深度8mm左右为宜。2.5拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。2.6砂浆拌制提前做好砌筑砂浆配合比,由试验室做好试配。砌筑所用预拌干混砂浆必须经现场检验合格方准使用,预拌干混砂浆表扬试块强度评定合格后方可进行下道工序施工。根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量,用水必须采用饮用水或自来水,用水量参照配比计量,砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算

17、起,搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。3.砌筑要点3.1上下层应错缝搭接,搭接长度为200mm,每两皮为一循环,个别情况下小砌块的搭接长度不小于90mm。3.2每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。3.3加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm,砂浆饱满度80%。3.5墙体底部先砌筑3皮普通烧结砖,以上部位砌筑加气混凝土砌块。3.6砌筑时水平灰缝的砂浆铺设长度不宜大于750mm,竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块端面同时铺砂浆,随即采用挤浆法将新砌砌块就位。3.7

18、砌筑时,墙面必须用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面2mm。3.8砌块砌筑严禁侧砌筑,严禁与其他材料混合砌筑。3.9墙体交接处禁止留置直槎,应留置斜槎;斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺;分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋,沿墙高度每40cm设置,末端应加弯钩,平直段长度不小于3d。3.10砌体砌筑到离顶板或梁时,应留一定空隙(约30mm50mm高),待填充墙砌筑完并应间隔14天后,再采用斜砖砌筑,逐块刮浆顶紧。蒸压加气混凝土砌块砌筑至顶板或梁底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应间隔7天后,可对缝隙做柔性处理。3.11基

19、底标高不同时,应从地处砌起,并由高处向地处搭接砌筑。当无设计要求时,搭接长度不应小于基础底高差,搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。梁底或板底斜砖砌筑3.11每楼层砌筑完毕后,必须校核墙体的轴线尺寸和标高。3.12砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工,严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。3.13砌体完成后次日进行浇水养护3天,保证墙面湿润。3.14对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时进行预留或预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。3.15安装后的管道表面应低于墙面45mm,并与墙体卡牢固定,不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1:2水泥砂浆填实封闭。外设10mm×10m

20、m的0.5钢丝网,网宽应跨过槽口,每边不得小于80mm。3.16砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在总包单位统筹管理下,合理组织施工,减少不必要的返工、损失和浪费。4.模板施工构造柱、门跺、板带、圈梁等模板支设采用12mm厚竹胶板、40×80木方、48×3.0mm钢管,要求拼接严密,支撑刚度、强度满足要求。5.混凝土施工除结构图纸设计注明外,所有构造柱、圈梁、压砖槛、过梁等部位混凝土标号为C25。5.1混凝土浇筑、振捣:浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料,以免停工待料。施工时,要保证振捣密实,防止出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁等水平构件后,表面要用抹子

21、压实、抹平,表面不得有松散混凝土。现浇混凝土不许污染砖墙面。在浇筑混凝土时,不许踏钢筋,散落下来的混凝土及时清理。5.2构造柱混凝土可以采用分段进行,若采用分段施工时,每段高度不可大于2.0m。5.3在混凝土施工过程中,要注意文明施工,严禁随地倾到和遍地洒落,同时要防止砼浇筑时对墙体的污染。6.钢筋施工6.1构造柱、圈梁、板带纵向受力钢筋及拉结筋与混凝土结构采用预埋筋及预埋铁件方式进行连接,首先构件纵向受力钢筋与植入钢筋外甩部位进行绑扎搭接,搭接部位确保绑扎丝扣不少于三道。然后在纵筋上画出箍筋间距,按要求绑扎箍筋。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位、纵向受力钢筋搭接部位按设计要求箍筋进行加密。为固

22、定构造柱的位置,在砌砖墙时留置马牙槎,沿墙高度每500mm按设计要求设置拉结筋。砌完墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距的准确。6.2按设计要求对圈梁进行绑扎。圈梁和构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,转角处的锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设计要求。部分圈梁及拉结筋铁件预埋不当时,采用植筋方式与混凝土结构连接。6.3钢筋施工过程中每道工序完成后均应经监理单位进行验收,验收合格后方可浇筑混凝土;同时要做好隐蔽工程验收记录。6.4混凝土保护层厚度:构造柱、圈梁钢筋保护层为25mm。7.直槎设置墙体临时间断处,不能留置斜槎

23、时,除转角处,可留斜槎,但直槎必须做成凸槎,且应加设拉结筋,拉结筋应符合下列规定:7.1每120mm墙厚设置1A6拉结筋(120mm厚应放置2A6拉接钢筋);7.2间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm7.3埋入长度从留槎处算起每边不应小于1000mm;7.4末端应有90度弯钩。第三节 构造设计1.填充墙的砌筑,均应满足相应结构的有关施工规定。施工质量控制等级为B级。2.所有填充墙的顶部,必须用实心砖斜向嵌紧砌室;不得与上面的梁板脱空或仅砂浆封嵌。3.180200厚墙,当3.5m墙高5m时,应在墙高的中建设置一道圈梁,见图A;当3.0m墙高5m时中间有无横墙或柱拉结时,

24、应设置混凝土构造柱及角柱,见图C4.90120厚墙,当2.0m墙高3.0时,应在墙高的中间部位设置一道压砖槛,见图B,当3.0m墙高5m,应在墙高的中间部位设置一道圈梁,见图A,同时当墙长4时而中间有无横墙或柱拉结时,应设置混凝土构造柱及角柱,见图C。5.强身中的圈梁或压砖槛,在墙体互相连接处,其钢筋应互相锚入laB长,在于混凝土墙、柱连接处,其钢筋应锚入混凝土墙、柱laB长6.所有墙体在相互连接处及转角处,均应设=设置墙身拉结筋2C8500(实心墙)或5R400钢筋网片(空心墙体),拉结筋或钢筋网片应沿墙全长贯通;在墙体与混凝土墙、柱连接处,应在混凝土墙、柱的相应部位上预留上述拉结筋或钢筋网

25、片,见图G。7.所有墙的门、窗框两侧(有构造柱时例外),应用钢筋网片等加固,见图D。除与墙身钉牢外,其上下端各弯转300.当门窗洞净宽2000时,两侧应按图C设置钢筋混凝土柱。8.所有墙,因开设墙柱而形成的独立墙柱,当其墙宽1000时(实心墙)及1200(空心墙)时,应按图E设置混凝土构造柱;当a1000(实心墙)及1200(空心墙)时,可按第7条门框加固方法处理。9.外墙的L型转角处,及所有悬臂(或一字型)内、外墙的端部,均应设置混凝土构造柱,其截面及配筋可参照图C及图F中的构造柱施工。10.所有圈梁或压砖槛的端部应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系。11.在墙体上需

26、设置门、窗顶过梁时,其尺寸和配筋图见图I(可用C20混凝土现浇或预制)。当门窗洞边无砖墩可放置过梁时,应在洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件,以便和过梁的钢筋焊接。12.当墙身圈梁兼做门、窗顶过梁时,七配筋和断面尺寸不得小于图I的规定。当圈梁在门窗洞处切断时,则门窗洞口处的过梁应伸入洞口1000,并不小于圈(过)梁高差的2倍。13.填充墙与钢筋混凝土构件相接处,应在该处双面粉饰层内,设置通长钢板网片(规格:丝梗厚度0.8mm、丝梗宽度0.7mm、孔眼宽度9mm、节距21mm)、宽度600,以上两种材料的分界线为中线,居中布置。14.厕浴间隔墙,墙底部应先按图13.12做钢筋混凝土防潮槛(门洞处例

27、外),再砌筑隔墙。15.在楼面室内外交接处,若工程结构图中未设置翻梁,则可参照图H做钢筋混凝土防潮槛,但其上翻的高度根据建筑图确定。防潮槛上面或侧面为幕墙时,或者防潮槛高低大于240时,钢筋C8150改为C10100,其余不变。防潮槛应根据设备要求设置防水套管。16.空心砌块和加气块填充墙,14及15条以外的其他部位,墙底应砌筑实心砖,其高度为200mm左右。17.空心砌块和加气块外墙的窗台处,应设置钢筋混凝土窗台梁,截面为b*200,配筋为4C12、C8200混凝土强度等级为C20,端部应伸入窗侧墙内各400-500mm长18.采用空心砌块和加气块的内外墙,在不同材料相交处应按13条设置通长

28、钢板网片;同时宜在建筑粉饰层中掺入玻璃纤维等抗裂材料。外墙施工时还应采取其他必要的措施,防止墙体的开裂及雨水的渗漏。19.轻集料(普通)混凝土小型空心砌块的隔墙或填充墙的构造,也可参照“框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造(02SG614)”中要求施工。20.抗震设计时,楼梯间四周的填充墙和人流通道的围护墙,应在整个墙的双面铺满钢板网,且钢板网伸过不同材料分界线的长度不少于250mm。图A图B图C图D图E图F图G图H图I第四节 植筋工艺1.施工工艺定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验2.清孔2.1.钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压

29、缩空气吹孔,应反复进行3-5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。2.2.钻孔孔内应保持干燥。3.植筋3.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可3.2水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板(干净木板)往孔内捣胶,也可让施工人员戴好皮手套,将配好的胶成团塞、捣进孔内。3.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。3.4.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。3.5所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。4.固化、保护植筋胶有一个固化过程,曰平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋,曰平均气温25以下24小时内不得

30、扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。5.检验植筋后3-4天可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、可靠。6.注意事项6.1.锚固构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。6.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。6.3.结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。6.4.冬季气温低时,A组分偶有结晶变稠现象,只需对A胶水浴加热至50左右,待结晶消除搅匀即可,对胶性能无影响。

31、6.5.推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。6.6.施工场所平均温度低于0,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30-50左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5,建议对锚固部位也加温0以上,并维持24小时以上。6.7.结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。6.8.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。6.9.

32、结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存,保质期8个月。6.10结构胶的性能在不断改进中,使用说明也可能随之变更,请以随货配备的为准。第五章 质量控制措施第一节 质量要求1.砌块1.进场时,现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查,同时检查其合格证并取样送试验室检验。1.2检验内容:包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率;轻骨料混凝土小型空心砌块还应做密度检验。1.3应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并做好排水砌块堆放时,注意堆放高度不宜超过1.5m,堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施;2.水泥不同品种的水泥,不得混合使用。抽检数量:按同一生

33、产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装不超过200t位一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.砌筑砂浆2.1加气混凝土砌块采用砂浆稠度要求为60mm80mm。2.2预拌砂浆预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响,并符合GB6566的规定。进厂应按要求贮存和标识,且按国家现行标准规定进行复验,复验合格后方可使用。预拌砂浆进场后应按规定复验,同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次,且每一楼层检验不少于一次;施工中取样进行砂浆试验时,应在使用地点的砂浆槽、砂

34、浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作后应在20±5温度环境下停置一昼夜(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压。砂浆试块强度以标准试块强度为准。2.3自拌砂浆现场拌制砂浆应根据设计要求和砌筑材料的性能,进行配合比设计,当原材料的品种、规格、批次或组成材料有变更时,其配合比应重新确定。现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制砂浆应在3h内用完,当施工期间最高气温超过30时,应在2h内使用完毕。同一类型、强度等级的砂浆试块不得少于3组。2.4砂浆试块在砂

35、浆专用养护箱内进行,标准养护条件:水泥混合砂浆应为温度20±3,相对湿度6080;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3,相对湿度90以上养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。2.5使用时应随拌随用,搅拌时间自加水起不少于3min,直至搅拌均匀,确保稠度满足60mm80mm要求。3.混凝土3.1所用搅拌原材均有合格证等质保资料,并且复试合格。3.2混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与留置应符合下列规定:每一次连续浇筑不超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样

36、不得少于一次;3.3每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.4采用标准养护的试件,应在温度为20±5的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔1020mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。3.5标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)4.钢筋4.1产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求;4.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验;4.3

37、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。第二节 质量标准1.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告和砂浆试块试验报告。2.钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能实验报告、隐蔽工程记录。3.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。抽查数量:每检验批抽查20%构造柱,且不少于3处。检验方法:观察检查。合格标准:钢筋竖向位移不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏

38、差每一构造柱不应超过2处。4.填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20,且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。5.填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10,且不应少于3间。检查方法:观察和用尺检查。6.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10,且不应少于3间。检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。7.填充墙砌至接近梁、板底时,应留17c

39、m21cm空间,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其采用斜砌补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽10填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。第三节 质量通病1.混水墙通缝1.1现象:砖层间竖缝相互搭接小于 25mm,出现错缝;里外皮砖缺丁砖拉结,互不相咬,形成“两层皮”及周圈通天缝;1.2原因分析:碎砖集中使用,上下皮砖竖缝错不开,影响砌体整体强度;砖柱采用包心砌法;打制七分砖数量不够,排砖满足不了内外砖墙竖缝相互搭砌的要求。1.3预防措施:应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法,同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观,同时也是为了满足传递荷载的需要;为了节约

40、,允许使用半砖头,但上下皮砖竖缝的搭接长度不得小于四分之一砖长,半砖头应分散砌于混水墙中;不论清、混水砖墙,砖竖缝搭接长度均不得小于四分之一砖长,内外皮砖层最多隔三皮砖就应有一层丁砖拉结;砖柱不得采用包心砌法。2.砌砖留搓错误,接搓不严2.1现象:纵横墙交接处、转角处留直搓;在120mm砖墙留阴搓或只放拉结筋不留搓;构造柱不留大马牙搓,或留了大马牙搓上下不顺直,断面过小,搓口先进后退;拉结筋长度、间距、数量不够,120mm 墙每道拉结筋只理一根;接搓缝不平、不直、不通顺,塞砂浆不严实,接砖的上缝、竖缝透亮。2.2原因分析施工组织不当,造成留搓过多或随意留搓;操作人员对留搓问题的重要性认识不够,

41、习惯留直搓或留阴搓,图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够;退留搓方法不统一,使接搓砖的上部灰缝难塞严,平直度难控制,接搓部位不顺直。2.3预防措施:在做施工组织计划时,应统一安排施工留搓,尽量减少留搓部位,减少留搓洞口对墙体断面的削弱,以利于房屋整体性;砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而必须留搓时,应砌成斜搓,斜搓长度不应小于高度的三分之二。如留置斜搓有困难时,除转角外,也可留直搓,但必须砌成阳搓,并加设拉结筋,其数量为每半砖墙厚放置一根直径6mm 的钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从墙的留搓处算起,每边均不小于500mm 长,其末端应有90°弯钩,

42、抗震设防地区不得留直搓;非承重的隔墙与墙如不同时砌筋时,可子墙中引出阳搓,埋入拉结筋(构造与上述相同),但每道不少于两根;如纵横墙均为承重墙,在丁字交接处留搓可在搓处下部(约三分之一接搓高)砌成斜搓,上部留成阳直搓,并按要求加设拉结钢筋;墙与构造柱沿墙高每 500mm 设置26 水平拉结筋,每道不少于两根,每道伸入墙内不少于lm,大马牙搓应选退后进,每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过30cm;统一退搓留置方法,控制好退搓位置及垂直度、灰缝平直度,接搓时应先将搓口处砂浆清理干净,浇水湿润、用大铲或瓦刀将接搓砖的上部灰缝塞严实。砌体留搓错误3.砂浆不饱满3.1现象:砖层水平灰缝饱满度低于80%;竖

43、缝内无砂浆,有瞎缝。3.2产生原因:采用M2.5或M2.5以下水泥砂浆砌筑,拌和不匀,和易性差,挤浆费劲,用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴,砂浆层不饱满;采用大缩口铺灰方法,使砌体砖缝缩口深度23cm,使砂浆饱满度降低;3.3防治措施:砌砖尽可能采用和易性好,掺加塑化剂的混合(微沫)砂浆砌筑,以提高灰缝砂浆饱满度;改进砌筑方法,避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑,应推广括浆法,挤浆法,“三一砌砖法”(即使用大铲、一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法),严禁用干砖砌墙;混凝土空心砌块不宜过多浇水,但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前12d要浇水或浸水充分湿润,按气候情况控制好砌块湿度,砌筑时应保持湿润;灰缝应均

44、匀,一般中型砌块灰缝1520mm,小型砌块为1012nmm,砌筑时随砌随用原浆勒缝,应密实。4.砌砖墙体裂缝4.1现象:在纵墙的两端,通过窗口的两个对角发生的斜裂缝,其方向向沉降较大一边倾斜,由下向上发展;在窗口墙的上下对角处成对的出现水平裂缝,沉降大的一边裂缝在下,沉降小的一边裂缝在上;纵墙中央的顶部和底层窗台处出现竖向裂缝,上宽下窄。4.2原因分析:主要由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪切力或水平剪力、集中荷载等,当结构刚度较差,施工质量和材料质量不能满足要求时,导致墙体开裂。4.3预防措施:设计上应合理设置沉降缝,并且应有足够宽度。沉降缝都应从基础开始将建筑物分成若干部分使其各自沉降

45、以减少和防止裂缝产生;加强基础整体性,加强上部结构刚度,提高墙体抗剪强度,适当调整地基的不均匀下沉;施工中注意不要把沉降缝浇在一起,要保证宽度符合设计要求,落入沉降缝内的砖头、木块、砂浆等杂物应及时清除;砌体施工严格按规范规定留搓,加设拉结筋,提高砂浆饱满度,保证砖层间粘结,提高砌体抗剪强度;地基软弱部位应按规定进行处理后,方可进行基础施工;对于墙体产生的裂缝应先做好观察工作,视裂缝性质及严重程度,由设计部门提出是否加固。砌体瞎缝、通缝、假缝5.砌块排列不合理,组砌方法不对5.1现象:砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或 150mm,有断裂的砌块;大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆

46、砌筑或用非整砖镶砌。5.2原因分析:没有绘制砌块排列图,或不按排列图施工,排列和砌筑时不分主次规格,随意排列;图方便,不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失,随意使用断裂砌块,利用碎砖镶砌,用同一强度等级砂浆砌筑。5.3预防措施:中型砌块在砌筑前,应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图,尽量采用主规格砌筑,上下皮砌块错缝搭砌,纵横墙交错搭砌,保证砌体强度、整体性和承载能力;砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一,也不应小于150mm,如个别排列不开,无法满足搭砌长度要求的,应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片;大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实,大于或等于150mm

47、的竖缝用整砖镶砌,镶砌部位不应集中,应均匀分散布置,但墙角部位不得镶砖;不准使用断裂的砌块。砌体合理排列6.砌筑砂浆强度不足6.1现象:砂浆试块的试验报告不合格,强度等级没达到设计强度要求;由于砂浆强度低,粘结力差,使砌体出现裂缝。6.2原因分析:没有严格按试验室确定的配合比拌制砂浆,较凝材料不足;拌制的砂浆和易性、保水性、稠度不符合要求。水泥等原材料不合格。6.3预防措施:施工前试验室应确定砂浆配合比,搅拌机现场应有配合比标牌,并且应有计量设备;加强对工人的交底教育,严格按配合比下料;砂浆应随拌随用,一次搅拌的砂浆不能过多;加强对进场原材料的复检控制。6.4治理方法对试块报告的结果进行统计或

48、非统计评定分析;加强对砂浆配合比的控制,严格按配合比拌制砂浆,材料应过称或斗量;对因砂浆强度不合格造成的砌体出现裂缝的情况,经各相关部门的考察论证,必要时采取拆除重做的方法。第四节 砌体工程验收1.砌体工程验收前,必须提供下列文件和记录并填写质量控制资料检查记录:施工执行的技术标准;原材料的合格证书、产品性能检测报告;砼及砂浆配合比通知单;砼及砂浆试件抗压强度试验报告单;施工记录;各检验批的主控项目、一般项目验收记录;施工质量控制资料;重大技术问题的处理和修改设计的技术文件;砌体结构的实体检验记录;其他必须提供的资料。2.砌体子分部工程验收时,对砌体结构的观感质量做出总体评价。填写砌体子分部工

49、程观感质量检查记录表。3.当砌体质量不符合要求时,按现行国家标准建筑工程质量验收统一标准GB50300规定执行。对实体检验或平行检验不合格的工程,不予验收。4.对有裂缝的砌体按下列情况验收:4.1对有可能影响结构安全性的砌体裂缝,由有资质的检测单位检测鉴定或原设计单位鉴定,需返修或加固处理的,待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。4.2对不影响结构安全性的砌体裂缝,予以验收,对明显影响使用功能的观感质量的裂缝,必须进行处理。第六章 安全文明施工措施第一节 安全文明施工1.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方

50、可施工。2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。3.严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑;脚手架搭设后应经检查方可使用,施工用的脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约200mm,但也不许伸过太长做成探头板;砌筑时不准随意拆改和移动脚手架,楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。4.脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度;每块脚手板上的操作人员不得超过两人;堆放砖块不得超过单行3皮;采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分布,不应集中堆放;灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。5.在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措

51、施后,方可进行堆放及施工。6.不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作;上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入。7.在架子上砍砖时,操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上,严禁把砖头打向架外;挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。8.砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。9.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。10.砂浆搅拌机运转时,严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒砂浆时,要停机进行。工

52、作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时电闸箱应上锁。11.采用手推车运输砂浆时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。12.材料按计划进场,尽量作到随到随用,避免材料长时间的在现场积压。材料运到现场后要堆放整齐、规矩。13.砌筑时作到工完场清,碎砖和垃圾要及时清运出去。14.要注意安全用电,使用电箱到位,严禁电线乱拉乱接,值班电工必须跟班作业。15.临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。16.在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如确实需要时,应采取有效的构造措施

53、。17.加气混凝土砌块应防止雨淋,采用彩条布覆盖。第二节 环保措施1.现场搅拌砂浆时,应采取措施防止预拌砂浆扬尘污染环境。2.施工中的噪音排放,昼间70dB,夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m33.施工垃圾分类处理,尽量回收利用。4.备用零星水泥集中堆放,用完水泥的包装袋集中收集,集中处理。第三节 应急预案1.应急组织机构重大事故应急救援工作在项目经理统一领导下,由项目办公室、安全部与相关部门分工合作,密切配合,迅速、高效、有序的展开。项目部应急领导小组及其人员组成:职务姓名岗位职务职称联系电话组长黄其武项目经理工程组长马平项目生产经理工程师151299

54、97277副组长胡宏伟安全总监工程组长姜伟项目书记工程组长张毅项目副书记工程员葛勃片区生产经理助理工程员张博片区生产经理助理工程员王拥军片区生产经理工程员郑江宏片区生产经理工程员马军辉技术主管工程员周金浩材料主管工程员高乐商务经理助理工程员景亚峰质量主管助理工程员彭崇禄安装主管助理工程员韩建玲机电主管工程员王大鹏电力主管工程员李平测量主管助理工程目部事故应急组织机构图:应急组织机构图2.高处坠落事故应急预案发生高空坠落事故的原因可能是:无临边、洞口防护措施等,高空作业不戴安全带,违章操作或带病作业。如若发生事故应急救援措施如下:2.1发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤

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