脱粒装置的调整

1、脱粒装置的调整1、转速与脱粒间隙调整机构滚筒的转速和脱粒间隙是影响纹杆滚筒式脱粒装置脱粒质量的重要因素。滚筒转速的高低，决定了滚筒的圆周速度大小，滚筒圆周速度大，对作物的打击大，脱净率和分离率提高，谷粒的破碎和碎秸杆增多，功耗加大，反之则小。不同的作物，要求的脱粒能力大小不同，正常情况下，如表4-1所示。a、滚筒转速调整机构滚筒转速调整机构，一般采用无级变速皮带轮调整，现有机械式和液压式。E-512、514联合收割机滚筒转速调整机构，为机械式无级变速。结构如图4-48，4-49所示。表4-1 脱粒速度与脱粒间隙 作物小 麦大 豆水 稻玉 m高 粱谷 子脱粒速度(m/s)入口间隙mm出口间隙mm

2、273216224610142030815243020304610163445122212222030462428152024图4-48 滚筒无级变速装置主动轮1-滑动盘 2、固定盘 3-固定螺栓 4、固定螺母 5-升运器皮带轮 6-导套 7-导向销 8-推力轴承 9-调节链轮 10-限位螺栓 11-限位板 12-固定板 13-逐稿轮轴14-轴承座及调节丝杆 15-调整螺母图4-49 滚筒无级变速器被动轮1-定盘 2-动盘 3-小轴套 4-轴承 5、9-大轴套 7-弹簧压盖 8-弹簧 10-轮毂 11、16-垫圈12-垫片 13-油封 14-螺栓 15-滚筒轴 17-挡圈 18-导向销 19-

3、导向套主动轮由动盘，定盘合成。定盘用6个螺栓固定在轴套上，轴套有平键与逐稿轮轴相连。定盘上还有三个导向销，起传动和导向作用。动盘套在轴套上，可在轴套上滑动。轴套座后部有外螺纹，和调节套的内螺纹配合。调节套上有一链轮，转动链轮，调节套便可在轴承座上左右移动。限位板可以调节，用以控制滚筒轴最高转速。从动轮由定盘动盘合成。定盘用八个螺栓固定在大轴套上。大轴套通过轴承和小轴套安装在滚筒轴上，经其后端缺口和滚筒传动轮毂（或者减速器）的驱动爪啮合，将皮带轮的动力传给滚筒轴。动盘套在大轴套上，由压力弹簧压紧。滚筒轴无级变速装置工作如下。增速时，顺时针转动调节手柄（在驾驶室），经链传动，使调节套右移，经推力轴

4、承推动动盘向定盘合拢，主动轮直径增大。在皮带拉力作用下，从动轮动盘压缩压力弹簧外张，从动轮直径减小，传动比增大。减速时，逆时针转动调节手柄，调节套左移，皮带趋于放松。在弹簧的张力作用下，从动轮动盘向定盘合拢，直径增大同时由于皮带拉力作用，使主动轮动盘左移张开，直径变小，传动比减小。调节手柄摇转38圈，滚筒转速可从600rpm调至1300rpm。图4-50 滚筒减速器构造示意图1-壳体 2-减速齿 3、长螺栓 4-滑动齿轮 5-原速齿轮 6-内齿轮 7-主动齿轮驱动爪8-第一轴 9-皮带轮导套 10-滚筒轴11-键销 12-主动齿轮 13-常合齿轮 14-第二轴E-514联合收割机，滚筒轴可安装

5、减速器，可将滚筒转速降至296rpm。滚筒减速器的构造如图4-50所示。减速器第一轴悬臂安装在滚筒轴上，内有键槽用平键与滚筒轴相连，减速器用螺栓固定。第一轴上有主动齿轮，滑动齿轮。主动齿轮用轴承套装在第一轴上，并通过轴承支承在减速器壳上，主动齿轮一端是内齿，另一端有驱动爪和滚筒皮带轮大轴套驱动槽相啮合，使主动齿轮获得动力。滑动齿轮并联一原速齿轮，和第一轴由内花键滑动相连，滑动齿轮经变速叉可左右移动。第二轴上固定有常合齿轮和减速齿轮。减速器的工作情况如下：减速，变速杆外拉，滑动齿轮右移与减速齿轮啮合，动力由皮带轮主动齿轮常合齿轮减速齿轮滑动齿轮第一轴滚筒轴，滚筒获低速。原速，变速杆内推，滑动齿轮

6、左移，原速齿轮与内齿啮合。动力由皮带轮主动齿轮滑动齿轮第一轴滚筒轴，滚筒与皮带轮同步转速。变速杆放中间位置，减速无动力输出滚动轴不转。JL-1075联合收割机滚筒转速调整机构1075联合收割机滚筒转速调整机构，为液力式。转速调整是用手柄，七路阀、软管和油缸，控制无级变速盘的开启，改变皮带轮的直径，改变滚筒转速。JL-1075联合收割机滚筒转速调整机构，也配有减速器，减速器为行星齿轮，结构与工作如图4-51所示。减速器中央齿轮用凸轮有皮带轮驱动。三个行星齿轮轴固定在壳体上，壳体轮毂内有花键，行星齿轮同时与中央齿轮和固定齿圈相啮合，中央齿轮转动时，行星齿轮转动（绕自己轴转），因同时与齿圈啮合，所以

7、壳体转动（绕中央齿轮转），而转速较低。滑动齿轮可内外推动，内有花键与滚筒轴花键配合。减速器工作如下：减速，滑动齿轮外拉，则传动为皮带轮中央齿轮行星齿轮壳体滑动齿轮滚动轴，获得低速（见图B）。滚筒转速可在225450rpm范围内调整。原速，滑动齿轮内推，则转动为皮带轮中央齿轮滑动齿轮滚筒轴。滚筒轴与皮带轮同步转动（见图A）。滚动转速可在5651135rpm范围内调整。b、滚筒脱粒间隙调整机构滚筒脱粒间隙的调整，都是采用机械式上下移动凹板的方法，改变凹板与滚筒的相对位置，以调整脱离间隙的大小。丰收1100脱粒机滚筒脱粒间隙调整机构如图4-52所示第一脱粒滚筒，凹板出口间隙可用调整螺钉调整。第二脱粒

8、滚筒，脱粒间隙可用扳动手柄调整。扳动手柄可改变滚筒进出口间隙，若出口间隙不适，可再用调节螺母单独调整出口间隙。图4-51 滚筒减速器图4-52 脱粒间隙调节1-出口间隙调整螺母 2-凹板 3-定位齿板4-定位螺钉5-入口间隙调整手柄 6-滚筒E-512、514联合收割机滚筒脱粒间隙调整机构 E-512、514滚筒脱粒脱粒间隙调整机构，如图4-53所示凹板由两对吊杆吊住，并由侧壁上导向孔定位。搬动驾驶台上操纵杆，杠杆绕支点回转，则两对吊杆带动凹板沿导向孔运动，改变脱粒间隙。此调整机构有三处调整。拧动吊杆与凹板轴连接处的调整螺母可分别单独调整进、出口间隙。图4-53 脱粒间隙调整机构1-调整螺母2一拉杆3-支承臂4-支承轴5-吊杆6-螺母方套7-操纵杆8-调整螺母9-凹板10-支承轴拧动调节手轮，可改变拉杆长度，使支撑臂转动，通过吊杆，改变滚筒进、出口间隙。提起操纵杆，能使滚筒与凹板间隙急速放大，可防止滚筒堵塞。JL-1075联合收割机滚筒脱粒间隙调整机构图4-54 脱粒间隙调整机构1-调整手柄 2