施组-现代服务业产业园区粮台街(瑞草魁街至里仁街段)、鸿泰街(金鑫街至里仁街段)、火青街三条道路工程

1、现代服务业产业园区汇通街（宣大祥街至阳德东路段）、大有街（宣大祥街至阳德东路段）、勤业街（宣大祥街至阳德路段）、里仁街（宛陵路至景贤街段）4条道路工程施工组织设计安庆市天墅实业发展有限公司2016年6月4日目录第一章、编制说明第二章、工程概况及特点第三章、施工总体部署第四章、主要施工方法第五章、拟投入的主要物资计划第六章、拟投入的主要施工机械、设备计划第七章、劳动力安排计划第八章、确保工程质量的技术组织措施第九章、确保安全生产的技术组织措施第十章、确保工期的技术组织措施第十一章、交通安全组织方案和文明施工保障措施第十二章、施工总平面布置附表一、劳动力计划表附表二、拟投入的主要施工设备表 进场主

2、要的材料试验、测量、质检仪器设备表附表三、施工进度横道图附表四、施工总平面布置图第一章、编制说明一、编制原理 本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的指导性文件，是我公司施工管理的重要工程管理文件，是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要技术措施文件。为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式及其以往类似工程的管理经验，本着“质量为本、规范施工，用户至上、持续改进”的质量方针来编制施工组织设计。二、编制依据1、工程招标文件及工程量清单。2、工程施工图纸及说明资料。3、国家现行施工技术规范及质量验收标准。4、施工中严格按有关的技术规范和验收标准进行，主要遵循的规范标准有：（

3、1）市政公用工程设计文件编制深度规定 (2）市政工程技术标准（3）工程测量规范（4）道路交通标志和标线（5）市政道路工程质量检验评定标准（6）给水排水管道工程施工及验收规范（7）建设工程施工现场供用电安全规范以及与本工程相关的施工规范、规程及技术标准等。5、国家和交通建设部颁发的现行施工技术规范规程，验收标准及质量、安全技术规程。6、通过现场实地踏勘调查所获得的自然因素影响，交通通行情况、材料及能源分布情况、沿线居民的分布情况等有关资料及报告文件。第二章、工程概况与简介一、工程概况本招标项目现代服务业产业园区汇通街（宣大祥街至阳德东路段）、大有街（宣大祥街至阳德东路段）、勤业街（宣大祥街至阳德

4、路段）、里仁街（宛陵路至景贤街段）4条道路工程，包含土石方、道路、市政管网、桥涵护岸、交通管理设施、电气设备安装等工作。1、工程概况汇通街（宣大祥街至阳德东路段）全长600米，红线宽度30米；大有街（宣大祥街至阳德东路段）全长600米，红线宽度30米；勤业街（宣大祥街至阳德路段）全长600米，红线宽度30米；里仁街（宛陵路至景贤街段）全长520米，红线宽度40米。2、工期：300日历天3、道路主要做法本工程三段路段道路主要做法:石灰稳定土底基层、碎石基层、沥青里面，人行道铺设荷兰砖。 二、施工特点1、施工条件:施工用料交通便利，现场临建房屋:办公室、库房及食堂、生活区。2、工程分析:根据目前情

5、况，工期是主要控制目标，在人员配备、模板设置、机械布置、材料供应等都要以目标工期为核心，以工期为主线，以安全质量为配套，以成本管理来保证目标实现的指导思想。3、工程量比较大，工期较紧迫。4、工期要求，计划开工日期为2016年6月份。（具体开工日期以监理施工令日期为准）。5、质量要求，项目部制定质量目标，竣工一次合格。第三章、施工总体部署一、工程管理目标1、工期目标：根据招标文件要求,我公司根据自身综合实力，结合本工程特点，在保证工程质量的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司承诺本工程施工工期300日历天（实际开工时间以监理开工令为准）完成合同约定的全部施工任务并完成验收交付业主使

6、用。故现场临设的布置，施工方案及进度计划，充分考虑到现场环境和各种因素，并结合我公司的综合实力和管理优势，采取科学的管理，合理组织施工，确保早日竣工。2、工程质量目标：若我公司有幸中标本工程，我们承诺将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的施工设备，组织精干、经验丰富的施工队伍，以ISO9000、GB/T50430质量管理体系、OHSAS18000职业安全卫生管理体系及ISO14000环境管理体系为标准，按项目法组织施工，充分发挥我公司企业的优势，全面履行施工合同中的各项承诺。本工程的质量目标是确保一次性验收合格，实现过程精品控制，并争创优质工程。3、安全生产目标：施工现场严格按照建筑施工安全

7、检查标准及省建筑工地施工管理条例要求进行布置和管理，实行封闭管理，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在1.5以内，争创安全文明工地。4、文明施工目标：结合我公司在创建文明标准化工地方面积累的丰富经验，积极塑造我公司独树一帜的标准化工地形象，确保创市安全文明工地。以市有关安全文明施工要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。5、环境保护目标：认真贯彻执行国家、省市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度

8、的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。二、施工总体指导思想和原则保质量、保工期、保安全、保畅通、抓重点、促平衡、空间占满、时间用足，科学安排分阶段交通导改，精心组织施工。确保业主招标文件的总体和阶段性的工期和质量要求，以此为中心，进行施工计划安排；确保工程质量；确保行人与车辆的安全；确保施工现场现状管线的安全与正常运行；确保现况交通畅通；保护环境，创造绿色工地；所有施工一次合格，严禁返工。三、施工组织机构（一）公司项目管理体系1、公司对本工程施工动态，决定每周一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工

9、诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对技术、劳动力、机械设备、材料等进行重点调配，保证满足本工程的施工需要。2、在项目经理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。明确各项目标责任制，制定总体和阶段进度目标、分部分项管理目标等。建立和完善一系列的管理制度，做到制度齐全、责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。（二）施工现场管理组织机构为顺利完成本工程的各项施工任务，现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成，并配备优秀施工队伍进场作业。项目部成员由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、造价员、测量员、安全员、材料员、计划统计及财务负责人等组成。工程项目部负责本工程施工全过程的日常管

10、理工作，做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等让业主、监理满意，对公司利益负责。1、项目经理职责：负责现场项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。2、技术负责人职责：负责项目部技术、质量方面

11、的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于有效控制状态，确保公司质量体系的合同要求的活动有计划的实施。3、施工员职责：负责施工线的管理工作，制定生产计划，协调下属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作，负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作，并监督职能部门具体实施，对实施的效果负责。4、质检员职责：专职质检员负责具体实施工程质量管理工作，根据设计图、工

12、程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。5、造价员职责：造价员负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。做好项目施工过程中的统计、核算。6、测量员职责：测量员负责工程的测量放线，导线点、水准点的复测以及增设，复测如果发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。7、安全员职责：专职安全员负责对进场施工人员的安全教育和安全技术交底，负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实，定期对现场安全生产和文明施工情况进

13、行检查，督促作业班组做好安全生产和文明施工工作，及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。8、材料员职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。9、财会负责人职责：财务负责人负责本工程的资金控制工作，并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。项目现场管理组织结构图如下：项目经理技术负责人施工

14、员安全员质检员测量员财务负责人资料员造价员材料员专业施工队 施工班组四、施工总体流程1、施工工艺流程图土石方施工及路基处理第四章、主要施工方法第一节、 施工准备及施工测量一、施工准备本工程高程采用黄海高程系统。本着“从整体到局部，先控制后细部”的测量原则，围绕着工程施工的整体部署，及时进行施工控制网的加密、各级控制点的引测工作。1、 前期准备 资料收集 收集监理工程师（业主）提供的建设区域原有的测绘资料。主要包括建设区域控制网（平面、高程）、成果表及标点位置和原始地形图。在此基础上对各类资料和数据进行复核计算，发现问题立即向监理工程师进行汇报。 现场踏勘 测量人员根据监理工程师（业主）提供的控

15、制点到现场逐一确认，检查其保存的完好性、可靠性及可利用性。(3)测量仪器的检查和校核 在测量工作开始之前对用于本工程的所有测量仪器按照水利水电工程施工测量规范SL52-93(以下简称规范SL52-93)逐项进行检查，并检查结果备案，对于超出限差要求的测量仪器进行校核，使之符合规范要求。所有仪器的鉴定程序文件规定定期到检测部门进行率定。 (4) 复测 对监理工程师提供的测区范围内的所用控制网点、水准点进行复测，复测控制网的等级与原控制网的等级相同，以检验所提供成果的可靠性和准确性。在接到开工通知7日内提交复测成果，如果复测结果与监理单位的成果相差较大，则应与监理工程师协商处理。二、工程测量1、施

16、工平面控制网及水准网测设 根据测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网，标高控制用S3水准仪。布设施工控制网遵照下列原则:导线尽量布设成直伸形。相邻两点间必须通视。将控制点选在地质条件好(不受沉降影响，保证精度)，不容易受到破坏的地方。如果施工现场周围有永久性建筑，可在其顶部布设几个导线点，它具有通视条件良好，不易破坏的特点，如果施工过程中一旦把地面导线点破坏时或因地面沉降影响了导线点的精度，就可以利用高控点，用极座标法或前方交

17、会法直接把地面导线点恢复出来。这样就大大提高了施工速度和精度。这就是测量的“先整体后局部，先控制后碎步”的外业原则。高程控制网，根据原始水准点高程，布设一条或几条附合水准路线，使其基本概括整个工程范围，满足现场施工需要。有了准确的水准点高程，对于整个工程范围的施工测量就有可靠的把握测定每个结构物及路基、路面的高程，大大方便了施工测量。当导线控制网和高程控制网布完之后，进行内业平差计算，精度附合下表要求后，报监理审批。三、道路施工测量先算出路中的整桩号每百米或五十米一个坐标点，用极坐标方法精确放出来，然后将仪器架在这些点上，后视切线方向，根据路宽放出边桩，再用钢尺每十米加密高程桩和中心桩。注意，

18、钉边桩时一定要考虑道路的结构尺寸，尽量钉在施工用起来方便，又不影响施工的地方。每钉完一段高程桩，就要换另外一人，变换仪器高进行复测。这样大大减少了错误的发生，也就直接加快了施工速度。1、导线测量：中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真做好导线复测工作。导线复测采用红外线全站仪，仪器使用前应进行检验、校正。当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中相邻导线点间能互相通视。导线起迄点与设计单位测定结果比较，测量精度满足设计要求。复测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。对有障碍施工的导线点，施工前加以固定，固定方法采用交点法或其它固定方法。所设护桩牢固可靠，桩位便于架设测量

19、仪器，并设在施工范围以外。2、中线复测：开工前全面恢复中线并固定路线主要控制桩，恢复中线时注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。3、校对及增设水准基点：使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。增设的水准点应设在便于观测的永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入至少1m深土中的混凝土桩上。 4、根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000,水准线路闭合差不低于12毫米（L为附合路

20、线长度km），并报监理工程师认定。 5、依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。 6、路基纵横断面核对：路基施工前详细检查、核对纵横断面图，发现问题时应进行复测。7、道路工程放样路基施工前，根据恢复的路线桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基处理施工桩。施工过程中，要注意保护所有标志，特别是原始控制点。 （1）路基工程测量1）填方段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。按设计纵、横断面数据控制；达到路床设计高程后准确放样路基中心线及两侧边线，并将路基顶设计高程准确测设至中心及两桩位上，按设计中线、宽度、坡度、高程控制并自

21、检。2）直线段中线桩测设间距不大于50m，平曲线上为20m；当地势平坦且曲线半径大于800m时，其中桩间距为40m。（2）路面底基层、基层施工测量 1）路面基层施工前，实测标段内其它铺装层高程，并与设计高程对比。若高差较大，向有关单位提出，已确定高程的调整量。 2）路面基层施工测量重点在控制各层厚度和宽度。平面测设时，定出该层的中心与边线桩位。边线桩位放样时比该层设计宽度大100mm，以保证压实后该层的设计宽度。 3）高程测设时，将设计高程按一定下反数测设到中线与边线高程控制桩上；在使用摊铺机作业时，此时高程控制采用可调式托盘；且桩位间距不大于10m，在匝道处可加密至5m。 4）当分段施工时，

22、平面及高程放样须进入相邻施工段50-100mm，以保证分段衔接处线性的平顺美观。 （3）路面面层施工测量1）在进行路面下面层施工测量时，在摊铺压实后及时复测，以保证摊铺厚度。 2）路面中、上面采用浮动基准梁作业，在摊铺机起步阶段测量烫平板的平整度及高度，进入正常摊铺后，在摊铺压实后及时复测高程，以保证摊铺厚度。 （4）路侧石施工测量 路侧石放样时，直线上装位测设不大于10m，平曲线上为5m；道路曲线半径和缓和曲线长度小于30m时，桩位间距不大于3m。四、管线施工测量1、平面控制 （1）认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。

23、（2）根据业内计算数据，用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。 （3）测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。 （4）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 2、管道高程的控制 （1）用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差12毫米（L为两点间水平距离以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间不大于100m，应经常复测。 （2）以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。 （3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮

24、每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程 （4）井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。3、沟槽开挖测量（1）沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用极坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。（2）管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。（3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工

25、作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。（4）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。4、井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。5、管线基础测量根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩，基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。6、管道安装测量管道基础施工结束后恢复中线，根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。第二节、土石方工程一、土方开挖1、施工准备工作（1）踏勘现

26、场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌，水文、地质，河流、运输道路、邻近建筑、底下埋设物、管线、电缆线路、地面上障碍物和堆积物、水电供应等等，研究制订施工方案和绘制施工总平面图。（2）设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础及土方施工影响之处。本工程的土方开挖量较大，主要采用挖掘机进行开挖。采用装载机、自卸汽车配合运输。土方开挖时，严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。开挖后的顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。雨大时停止开挖

27、，以免开挖后的土方不能满足规范要求而不能用于基础的填筑和压实。2、开挖前的准备工作：（1)土方开挖前，应根据施工图纸的要求，将施工区域内的地下、下上障碍物、植被清除和处理完毕；（2）道路的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开糟的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续；（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显樗，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖；（4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加因或加宽等准备工作；（5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来

28、确定，编好施工方案；(6)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定；(7)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行；3、机械及人工土石方开挖（1）对机耕路、排水沟土石方，宜用机械开挖，开挖深度根据现场地基和设计要求而定，用小型反铲挖土机在停机面一次开挖，配合人工清理。（2）为防止超挖，机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，应预留3050厚土层，用于人工开挖。（3）基础挖好后，应对基底进行抄平，修整，如有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基基本相同的密实度。（4）为防止基底扰动，基础挖好后应尽量减少暴露时间，

29、及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留1530厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。二、淤泥开挖根据现场实际勘察及所形成的施工条件，淤泥土很难直接挖运，宜在施工现场淤泥开挖处用矿碴填筑若干条施工便道，以便机械正常施工。先用水泵抽干积水，然后采用两台挖机接力挖运方式，将淤泥挖装至自卸汽车上，运至沿线适当位臵弃土，并进行机械堆放、整平。1、清淤顺序清淤施工至上而下，先清理第一个低洼软土处，清理一处及时回填一处，确保在大雨到来之前换填完毕；其余各个清淤换填处依次进行。2、清淤原则（1）清淤必须干净彻底，不留死角。（2）清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。（3）清理完毕后及

30、时拍照存证。3、清淤后量测清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。清淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测，经业主签证认可后，及时回填合格填料，确保施工的连续性。三、填方1、施工前调查调查填筑范围内水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况，当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时，并及时向业主、设计单位、监理工程师报告，以及时指定处理方案。本道路工程路基部分出现多处池塘，具体部位填筑方案如下：（1）一般路基处理施工前应对道路范围内的场地进行处理，清除表层耕土，去掉地表的草皮、树根、垃圾、有机质、腐殖质等。一般路段

31、清表后，回填 50厘米山皮石，然后素土填至路床顶面，压实度不得低于表 4的相关要求。面横坡陡于1：2.5地段的陡坡路堤，必须检算路堤整体沿基底及基底下软弱层滑动的稳定性，抗滑稳定系数必须满足公路路基设计规范规定。否则应采取改善基底条件或设置支挡结构物等防滑措施。（2）穿塘段路基处理对于路基侵压的沟、塘采取排水清淤处理，回填 100厘米山皮石，然后素土回填至路床顶，压实度不得低于表 4的相关要求。塘底为湿软地基时，宜采用轻、中型静态压实，保证碾压机械既能满足路基压实要求，又不扰动地基。路基穿越较大沟塘时，施工可采用草袋装粘土、土构造围堰再抽干明水。挖淤前应横向开挖沟槽与排水设施相连，将地下水引排

32、。当半幅路基侵占较深沟塘时，原沟塘边清表后开挖成台阶，台阶宽度 2m。考虑到沿线沟塘形状不规则且路基填土较低（沉降差较小），同时为避免影响管线及其基础施工，台阶上不设置土工格栅。(3)填、挖方段路基处理根据勘探报告，本区域土质含水量较大，为保证路基压实度，确保工程质量，对道路红线范围内（人行道和车行道）路基做如下处理：清表之后填方高度1.0 米时，超挖至路床以下 1.0 米，换填 50cm 山皮石，然后回填 50cm素土分层碾压至路床顶面；清表之后填方高度1.0 米时，换填 50cm山皮石，然后回填素土分层碾压至路床顶面。清表之后土层为素填土和第-1 层粉质粘土(Q4al+pl)时按如下处理：

33、该土层厚度2.0 米时，全部清除，换填 50cm山皮石，然后回填素土分层碾压至路床顶面；该土层厚度2.0米时，只清除2.0米，换填 50cm山皮石，然后回填素土分层碾压至路床顶面。压实度不得低于下表的相关要求。路基压实度及CBR值填挖类型深度范围（厘米）填料最小强度（CBR）压实度（）机动车道路基人行道路基填方03069490308049490801503928715029187030694903080494902、路基填筑试验段根据类似工程施工经验以及土源试验试验结果，初步拟定路基填筑施工机械组合，对计划使用的各种填料选定小区段进行填筑试验，并进行压实试验，找出机型、填料、含水量、层厚、碾压

34、遍数的相互关系，用采集整理后的技术参数绘制碾压遍数与压实度关系曲线，确定压实度相应的碾压遍数及松铺压实系数。根据测出达到规定的压实度时，每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度、工序等，试验结果报请监理工程师审批，作为该种填料施工时使用的依据。根据其确定的施工参数进行路堤填筑。3、测量放样开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。以线路中桩为基准，按照设计图放出路堤填筑坡脚线桩，并布设标志桩。4、填土路堤（1）填筑1)、按照试验确定的填料，进行分层填土压实。同一层应采用同

35、一种填料，以利施工控制。为保证压实后路堤宽度和边坡密实度，填筑时每侧加宽50cm填筑。每填筑23m后，用停于路基面上的挖掘机进行初步刷坡(以保留超宽1015cm为限)，刷下的余土返回填筑作业面，重新用于路堤填筑。当路堤高度达到设计标高并稳定后，再次按设计宽度对整个边坡进行刷坡和整修。2）、填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填筑段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。3）、当用透水性较小的填料填筑路堤时，严格控制其含水量在最佳含水量的2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部做成双向横坡；若填筑上层时，不应覆盖在由透水性较

36、好的填料所填筑的路堤边坡上。4）、性质不同的填料，应水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于500mm。填筑路床顶最后一层时，应保证压实厚度不小于100mm。5）、路基填筑时，应从最低处分层填筑，逐层压实。6）、当基底或下一填筑层检验合格后，根据试验取得的松铺厚度计算每立方卸土面积，并在现场设专人按照运土量指挥车辆按一定的间隔面积卸土，以保证松铺厚度均匀且不超标。5、摊铺整平用推土机和平地机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。松铺厚度按试验取得的数据确定，并在施工作业时，根据填土的实际情况及时调整。摊铺整平时，自

37、中线向两边设臵2%4%的横坡。6、洒水、晾晒机械碾压前，无论洒水或晾晒，使填料含水量保持在最佳含水量。7、机械碾压粗粒土用重型振动压路机碾压，细粒土用振动压路机或轮胎式压路机碾压，碾压作业时，行间(横向)重叠0.30.5m，碾压区段间(纵向)重叠1.0m以上。碾压遍数根据试验确定。8、检验严格按设计要求和规范规定检测，在每层碾压结束后用灌砂法进行压实度检测，不合格者，进一步碾压，直到合格为止，验收合格经签证方可进入下一循环施工。9、路基及边坡整修当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求，保证施工质量，并按设计边坡坡度，

38、自上而下进行刷坡。1）、按设计图纸要求，恢复各项标桩，检查路基中线位臵、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果编制整修计划报监理工程师批准后方可施工。2）、土质路基采用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压整修成型。当填土不足或边坡受雨水冲刷时，将原边坡挖成台阶，分层填补。3）、土质路基表面采用推土机刮平，铲下的土不足填补凹陷时，使用与路基相同的土填平夯实。整修后的路基表面15cm以内，将松散和大块石清除，并用与路基相同的填料填平夯实。4）、填土路基两侧超填的宽度应预切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。四、余方弃置1、在有弃方的路段开工前提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。

39、该方案包括挖方以及有关的计划安排等。2、当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。3、弃土堆放应堆放置整齐、稳定，排水畅通，避免对周围建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。五、缺方外购本工程需要大量的素土内运到施工现场，所购买的土方图纸要求必须满足设计要求，待监理单位批准后方可进行现场施工。六、质量检验1、基本要求：场地的标高、宽度、线形及边坡度应符合图纸要求，临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地方整齐堆放。2、检查项目及标准：土方检查项目及检验标准见城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）。3、外

40、观鉴定：场地表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺直；边坡坡面平顺稳定；边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。第三节、管道工程施工一、沟槽开挖沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。1、机械开挖（1）开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。（2）机械开挖时

41、，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.20.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。2、人工开挖（1）沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。（2）开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。（3）开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.150.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。（4）沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。3、槽边堆土注意事项沟槽开挖时，弃土堆在

42、槽边；堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工；沟槽弃土尽量堆在一侧；堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。4、沟槽开挖注意事项（1）向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（2）挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。（3）在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。5、沟槽开挖质量标准：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。（3）槽底不受水浸湿。二、市政管网施工1、级钢筋混

43、凝土承插管 （1）、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前2030cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及

44、支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。1）坑槽采用挖掘机开挖，人工配合。挖土开槽时严格控制基底的高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土用人工清理，此时测量一次标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。2）施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。人工清理后，按设计要求铺上砂垫层，边浇水边夯实至设计要求的高度。3）坑槽深度超过3m的地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置集水坑，管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。4）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，将水排除把基底受泡软化的表层土消除

45、，换填砂石料或中、粗砂做好基础处理，再下管安装。5）人工开槽，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。6) 开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板厚度而定。7） 施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底没计高程，以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。8）每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。9）挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆

46、放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。10）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。11）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。12）管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。13）基坑底两侧设置排水沟，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。14）开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。（2）、基础施工根据槽底土基的情况，按设计要求采用

47、120砂石基础作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平。对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。（3）管道施工安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程。铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按

48、管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。3、分层回填及地面恢复管道回填前需经监理工程师验收沟槽清理情况，凡沟槽内有杂物、

49、不平整或表面松散、弹簧现象都应重新换填，检验合格后方能进行下层回填。现场施工人员必须对进场的材料按频率抽检，并注意土料中不应含有树根、杂草和不适宜材料。为防止暴露时间过长或遇水浸泡。回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，满足密实度要求为止。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格再进行上层回填。三、污水管道闭水试验1、污水管道闭水操作程序堵头安装冲水排气浸泡注水至设计水头恒压、计时观测记录2、试验分段试验管段安装按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。3、管道闭水试验前试验管段应具备的条件：管道闭水试验时，试验管

50、段管道及检查井外观质量已验收合格。管道未回填土且沟槽无积水。全部预留孔，应封堵不得渗水。管道两端应封堵坚固，不得渗水；两端堵板支撑稳固，并大于水压力的合力。4、管道闭水试验施工方法：采取砌砖墙，内外抹1:2水泥砂浆二层，抹水泥膏一层。堵头制作安装参照压力管道堵头板制作和安装的方法进行。在管道的最低点和最高点各设一个排气阀，充分排空。注水浸泡24h。注水至设计水头，不断地向试验管段内补充水，保持恒压。观测管道的渗水量，渗水量的观测时间不得小于30mm。当实测渗水量允许渗水量并管道的外观不得有漏水现象时为合格。Q 允=1.25D =1.251600 =150(m3/(24hkm)。管道两端堵板承载

51、力应核算，后背抗力拟参照有压管道闭水试验后背抗力的核算方法执行。承载力应大于水压力的合力。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m 计；当试验段的试验水头，超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m 计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。注意检查井井筒的砌筑高度应满足试验水头要求。以避免在闭水试验时再增砌检查井井筒； 管道严密性试验时，应进行外观检查，无漏水现象。四、upvc塑料管道铺设1、沟槽开挖(1）、电力管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见

52、后方可施工。(2)、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。(3)、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400），确保人身安全。(4)、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；(5)、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。 (6)、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于1m,堆土高度不超过1.5m。 (7)、挖掘不需要支护的检查井基坑时，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。(8)、通讯

53、管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。(9)、挖掘电缆管沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。(10)、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水进水井及测量标志等设施。(11)基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序。2、管道敷设（1）、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，对于不符合质量要求的管材不能使用，按厂家技术要求进行安装。（2）、保护套管连接采用承插式安装，需要在承插内

54、加密封圈。安装前应将管内外清扫干净，用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。（3）、为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。（4）、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。（5）、支撑架与支撑架之间，电缆排管层与层之间全段用干细沙震实，其高度与排管支架齐平；管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。（6）、保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可用机械（插

55、管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时，需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根保护套管采用托架固定，其托架间距为1.6m，托架距管接头为60cm。（7）、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。（8）、排管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头，并用铁丝扎紧，以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。3、管道包封管道采用素混凝土包封；管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。4、沟槽回填（1）、电缆管道工程的回填土，应在管道或检查井按施工顺序完成施工内容

56、，并经隐蔽工程检验合格后进行。（2）、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。（3）、进行沟槽回填，排管空隙采用面砂回填，每层厚度不超过20cm，排管上覆土按照人行道结构回填，回填时应两侧对称均匀回填，防止挤偏管子。（4）、回填时从沟槽底部开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。（5）、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。（6）、检查井基坑的回填土，靠近检查井壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高检查井圈的高程。五、检查井砌筑（1）准备工作1）清理基础表面