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文档简介
1、监 理 实 施 细 则(基坑围护)项目名称:万祥社区三期动迁安置房项目H0202地块 编制: (专业监理工程师) 审批: (总监理工程师)上海华金工程咨询监理有限公司2016年11月 监理文件(规划、细则)报审表 编号 :工程名称万祥社区三期动迁安置房项目(H0202-B地块)编写人监理细则内容简介:万祥社区三期动迁安置房项目(H0202-B地块)工程 监理细则依据监理规划、建筑工程质量管理例、施工图设计文件、委托监理合同及相关规定编制完成。附: 万祥社区三期动迁安置房项目(H0202-B地块)工程 监理细则 专业监理工程师(签名): 日期: 年 月 日审核意见: 项目监理机构(盖章)上海华金
2、工程咨询监理有限公司总监理工程师(签字、加盖执业印章): 日期: 年 月 日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项监理实施细则): 建设单位(盖章) 上海临港万祥经济发展有限公司 建设单位代表(签字): 日期: 年 月 日 目 录内容一、 专业工程概况与特点二、 监理工作依据与工程质量验收规定三、 监理工作的流程四、 监理工作的控制要点五、 监理工作的方法和措施六、 监理旁站工作七、 现场监理的记录表式(附表)- 3 - 1 专业工程概况与特点1.1工程概况1)概况 本项目拟建包括5幢13层的高层住宅、1幢11层的高层住宅、1幢电业站、一个地下1层的地下车库等。项目用地面积为39172
3、平方米,总建筑面积41567.48平方米,其中地上建筑面34665.24平方米,地下建筑面积6902.24平方米。2)参建单位 ·项目名称:万祥社区三期动迁安置房项目H0202-B地块(除桩基工程)·建设单位: 上海临港万祥经济发展有限公司·主体设计单位:上海同设建筑设计院有限公司 ·围护设计单位:武汉地质工程勘察院·施工单位:上海建工七建集团有限公司·监理单位:上海华金工程咨询监理有限公司·监测单位:上海华翃工程技术有限公司·围护、降水专业单位:上海浦江勘查工程有限公司1.2、基坑围护概况1本工程位于浦东新区万祥
4、社区,东临祥跃路,南临该项目已建A地块工程,西临祥隆路,北临规划X3路。2基坑东侧:基坑东侧基坑边线距离红线的距离约4.5m,红线外为祥跃路,祥跃路下敷设有雨水、污水等市政管线,距离基坑的边线分别为9.7m、15.1m;基坑南侧:基坑南侧为该项目已建A地块工程,地下车库基坑距离已建5F桩基12#楼(无地下室)的最近距离约15.1m,西南角为本工程待建3#楼。基坑西侧:基坑西侧基坑外边线距离红线距离最近为4m,红线外为祥隆路,祥隆路下敷设有电力排管(顶埋深约1.2m)、燃气管、污水、雨水、通信导管、上水管、电力电缆走廊等市政管线,距离基坑边线的最近距离分别为4.6m、9.5m、14m、18m、2
5、2.5m、25.2m、27m。基坑北侧:为本工程待建1#、14#、15#楼,地下车库基坑边线距离待建号楼距离约7.5m,该侧地下车库基坑边线距离用地红线约33.8m,红线外现为空地。北侧为规划X3道路,大约在本工程完工后进行道路的施工。目前北侧由我方浇筑6米宽临时施工砼便道。3、基坑开挖情况1)本工程±0.000相当于绝对标高4.95m,根据招标补充文件得知,场地自然地面平均绝对标高为4.05m,即相对标高为-0.9m。本工程地下车库为地下一层,基坑开挖面积7249.1,开挖深度6.9m,集水井等局部深坑深0.81.35m。周边号房(1#、3#、14#、15#楼)为地下一层,1#、3
6、#、15#楼基坑形状大小相同,开挖面积均为588.7,基坑普遍开挖深度为2.75-2.95m,14#楼基坑开挖面积289,开挖深度2.8m。2)围护结构根据业主提供的基坑围护设计图纸,地下汽车库基坑竖向采用SMW工法桩结构型式,水平向设置一道钢筋混凝土支撑。周边号楼基坑采用放坡+止水帷幕的支护型式。(1) 围护体系:地下汽车库基坑采用三轴搅拌桩850600内插H700×300×13×24型钢+一道混凝土支撑的支护型式;止水帷幕二幅桩之间套孔施工,止水帷幕水泥掺量20%,采用一喷一搅施工工艺;地下车库、3#楼南侧局部采用二轴搅拌桩700500内插H700*300*1
7、3*24型钢的支撑形式;号楼基坑采用放坡结合650450三轴搅拌桩止水帷幕的支护型式。 周边1#、3#、14#、15#楼及地下车库南侧局部维护采用700500二轴搅拌桩采用二喷三搅施工工艺,水泥掺量13%。 (2)支撑体系:地库基坑采用一道砼水平支撑体系。混凝土支撑中心标高为-2.300m,围檩截面尺寸为1200×800mm支撑截面尺寸为800×700mm、700×700mm。立柱桩:采用750钻孔灌注桩内插4根L140×140×12角钢格构柱。底板工字钢传力支撑:底板后浇带内设置H400X400X13X213500型钢换撑,型钢通过封头板与底
8、板连接,封头板为-500X400X20,型钢与封头板连接处均满焊,焊缝高度hf不小于8mm。砼传力带:地下车库底板与围护桩之间设置砼传力带,强度同底板,并加设300mm高腋角。4)降水 本工程地下汽车库基坑采用井管降水,共22口;周边1#、3#、14#、15#楼基础基坑采用轻型井点降水,共布置8套。根据设计要求底板浇筑完成后22口井全部作为底板泄水孔,降水至地下车库顶板覆土完成。 围护施工阶段,根据工程量配备一台钻孔桩架、一台三轴桩架、一台二轴桩架进行基坑围护桩、止水桩、立柱桩的施工,围护阶段,确定塔吊位置,并在正式开工前安装地下车库区域塔吊,以便地下车库施工阶段的垂直运输,根据设计要求,车库
9、抗浮计算取地平下0.5米车库顶板覆土1.5米才能停止降水。 1.3搅拌桩地下车库基坑采用三轴搅拌桩850600内插H700*300*13*24型钢+一道混凝土支撑的支护型式;地下车库、3#楼南侧局部采用二轴搅拌桩700500内插H700*300*13*24型钢的支撑形式。施工参数:1)水泥土搅拌桩采用PO42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为20%,水灰比为1.8。2)桩体垂直度偏差不大于1/250,桩位偏差不大于50mm,桩深偏差不大于50mm,成桩直径偏差不大于10mm。注浆压力为0.81.0MPa3)内插H型钢挠曲度不大于1/1000,型钢插入左右定位误差不的大于20mm,垂直度偏差不得大于
10、1/200,底标高误差不得大于50mm。 本工程1#、3#、14#、15#楼及地下车库南侧局部围护采用 700500mm 双轴搅拌桩,采用二喷三搅施工工艺,搅拌桩施工桩位偏差不大于 20mm,桩径偏差不超过2mm,垂直度不大于1/150,采用 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为 13%。水泥土搅拌桩养护期不得少于 28 天,无侧限抗压强度 pu>0.8Mpa 时方可开挖基坑。1.4钻孔灌注桩结合上海软土地基钻孔灌注桩施工经验和土质特征,采用正循环回转钻进,地层自然造浆护壁,正循环两次清孔的成孔工艺,采用导管法水下混凝土灌注成桩技术。由于泥浆护壁保证了安全钻进,顺利成孔,两次清
11、孔对清除孔底沉渣效果显著,在提高桩身质量上提供可靠保证。所选择的配套设备既能适应以上工艺技术的实施,同时在保证工程质量和提高工效方法上发挥作用,本工程拟采用1台GSP-10B型钻孔灌注桩机。搅拌桩施工速度应控制在每天100m3/台班;基坑开挖前应检测合格。工程质量指标根据设计和DG/TJ08-202-2007规程,工程的质量指标如下:设计混凝土标号C30(水下)(商品砼);孔底沉渣厚度100mm;充盈系数1.051.2;桩位偏差±50mm,桩径偏差±50mm;钢筋笼制作允许偏差:主筋间距 ±10mm; 箍筋间距 ±20mm;钢筋笼直径 ±10m
12、m; 长 度 ±100mm; 垂直度要求:1/200 桩顶标高:±100mm;桩底标高:0+300mm(即桩长不的小于设计桩长) 1.5立柱桩1)立柱的加工、运输、堆放应采取控制平直度的技术措施;宜采用专用装置控制定位、垂直度与转向的偏差。2)立柱需拼接时,拼接材料需用立柱角钢相同型材,拼接角钢长不小于500mm,角钢对接部分磨平,端面应水平,拼接处应另加缀板,拼接部位周边应满焊,焊缝高10mm。3)如钢筋设置受缀板阻挡,可在其上下位置处补足缀板面积后把阻挡部分割除;施工过程中应确保钢立柱角钢的完整,不得割除角钢任何部位。4)设置钢立柱时,应采取必要措施保证立柱各边与支撑轴
13、线垂直或平行;立柱转向不大于5°。5)立柱桩成孔垂直度不大于1/150;立柱桩沉渣厚度不大于100mm;立柱及立柱桩定位偏差不大于20mm;立柱垂直度不大于1/200。6)立柱桩桩顶泛浆高度不应小于500mm,且应保证凿除浮浆后的桩顶混凝土强度等级满足设计要求。7)底板浇注前,立柱必须焊接止水钢板。8)立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。9)立柱施工验收按钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)执行;未尽事宜参照上海市标准基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)执行。1.6 喷砼挂网护坡本工程1#、3#、14#、15#楼基坑采用放坡+止水桩的形式,放坡坡度1
14、:1.2,放坡面采用采用喷砼挂网护坡的围护形式,根据挖土进度跟进施工喷砼挂网护坡。 施工要求1) 喷射砼厚度为60mm(或80mm),喷层分二次进行,第一层厚度30mm(或40mm),第二层厚度30mm(或40mm)。2)喷射砼强度C20,水灰比0.5,粗骨料粒径510mm,通过加减水剂和促凝剂调节初凝时间<5分钟,终凝时间<30分钟。3) 锚筋上需两排错开,间距1000mm,L=400mm、钢筋网:6.5250x250双向4) 锚筋与联系筋、网片、井字压筋应焊接牢固,焊接长度不小于20mm,且 锚筋露出土面的长度不应大于喷层厚度。初喷混凝土:1)喷射混凝土前,应对机械设备风、水、
15、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;2)混凝土的强度等级为C20,配合比通过试验确定;3)混凝土用料乏量要准确,拌合要均匀,随拌随用;本工程为掺速凝剂方式,所以存放时间为不超过20min;4)喷敷混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上,段片之间,层与层之间做成45度角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;5)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情保持0.81.2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;6)喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,并在至少7天内始终保持其表面湿润;7)基坑边坡角有渗水或渗水土层
16、时,喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管(管长1.52.5m)的管壁上,按一定的密度钻孔,尔后插入ø48mm的孔内即成(还可在管内充填粗砂和砾石);8)初喷混凝土厚度控制在23cm。(4) 制作:1) 锚筋体系用强度校核合格的10钢筋,按有关标准和设计要求检查制作 锚筋的10钢筋有无缺陷;2)将10钢筋除锈;3)调直10钢筋,按设计要求载取长度;5) 锚筋制作完成后,因编号、登记要在 锚筋上做好标记,以便安装。(5)编制钢筋网:1)钢丝网的用材和网眼尺寸由设计确定为20#网。横竖钢筋交叉处用细丝固定。2)层片之间的钢筋网连接:横筋和竖筋先用扎丝固定,再点焊;网片与网片间的
17、搭接长度不小于20cm,搭接处均须点焊。(6)终喷混凝土:1)由施工单位自检后再由监理单位复查确认钢筋网敷设、连接符合要求后立即进行终喷混凝土至设计厚度。2)喷射混凝土前,应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转;清理受喷面;埋设好控制喷层厚度的标志;3)混凝土的强度等级为C20,配合比通过试验确定;4)混凝土用料乏量要准确,拌合要均匀,随拌随用;本工程为掺速凝剂方式,所以存放时间为不超过20min;5)喷敷混凝土应分段分片依次进行,同一段内喷射顺序应自下而上,段片之间,层与层之间做盛成45度角的斜面,以便混凝土牢固凝结成整体;6)喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,并视情保持0.81.
18、2m的距离;喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;7)喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,并在至少7天内始终保持其表面湿润;8)基坑边坡角有渗水或渗水土层时,喷射混凝土前要施作排水孔。在用于排水孔的硬塑料管(管长1.52.5m)的管壁上,按一定的密度钻孔,尔后插入ø48mm硬塑料管即成(还可在管内充填粗砂和砾石); 9)终喷混凝土厚度要达到设计规定。2.监理工作依据与工程质量验收规定2.1 监理工作依据基坑围护设计施工图纸、设计交底、图纸会审纪要、深基坑设计和施工方案专家审查意见;建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013);建筑地基
19、基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);工程测量规范(GB500262007);上海市地基基础设计规范(DGJ08-11-2010)地基处理规范(DGJ08402010);建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);钻孔灌注桩施工规程(DG/TJ08-202-2007)建筑工程监理规范(GB503192013);钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012) 上海市深基坑工程管理规定沪建交2006105号关于进一步加强本市基坑和桩基工程质量安全管理的通知沪建交【2012】645号文监理合同、施工合同; 其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件; 经审查批准的施工组织设计(方
20、案);2.2 工程质量验收规定2.2.1建筑工程质量验收的划分 督促施工单位及时编制工程质量验收划分计划。2.2.2建筑工程质量验收基本要求 检查施工现场的质量管理体系和制度,监理工程质量的验收是对施工单位完成的半成品和成品的最终质量进行确认,在验收过程中必须加强施工过程中的质量控制,总监理工程师应对施工单位建立、健全和推行生产控制和合格控制的质量管理体系情况进行检查,对施工单位人员质量责任制的落实,施工技术和组织的准备,工程材料的储备和技术交底等工作的开展情况进行监督检查,工程开工前,总监理工程师应结合工程开工审查等工作,对施工总承包单位的质量管理体系和管理制度的落实情况进行检查,并作出检查
21、结论,检查合格,签署开工报告。2.2.3施工质量验收重点 建设工程采用的主要材料,半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全、功能的有关产品,按各专业工程质量验收规范进行复验,并检查确认,建立监理材料台账;如涉及隐蔽工程的,在隐蔽前应在施工单位自查并通知监理单位验收的基础上,由专业监理工程师组织验收,形成书面验收文件,明确验收结论;相关各专业工种之间应进行交接验收,未经专业监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。3. 监理工作流程施工工艺流程图制作试块水泥浆拌制水泥材质检验开挖导沟(构筑导墙)搅拌、提升、喷浆废土处理施工完毕重复提升重复搅拌下沉搅拌桩定位搅拌机架设设置机架
22、移动管搅拌桩定位检查验收流程水泥材料检验取样 合格 监理复测搅拌桩架设水泥浆液拌制监理见证 复试合格合格 复核垂直度、钻进深度尺寸 检查配比、合格 拌制过滤情况搅拌、提升、喷浆合格 检查搅拌桩钻进、提升速度、喷浆压力、用量重复搅拌喷浆合格 检查搅拌桩钻进、提升速度、喷浆压力、用量桩机移位复核测量定位钻孔桩施工监理控制总流程施工准备阶段审查进场机械设备检查钻机定位钻进成孔审批施工组织设计终孔验收第一次清孔验收旁站下放钢筋笼材料进场和质量控制第二次清孔验收钢筋笼制作验收混凝土检查旁站混凝土灌注复测桩位是否是否超偏设计出处理方案督促施工单位处理到位钻孔桩分项工程质量验收桩基子分部验收和评估工序质量监
23、理控制程序监理巡视监理验收合格监理巡视、旁站合格准备工作工序2分包自检合格不合格,整改总包检查工序14.监理工作的控制要点 41施工单位及施工人员审查审查施工单位(施工分包单位)资质、施工人员资质是否符合要求,主要侧重于施工单位质保体系的审查。审查项目及要求如下: 施工单位、水泥供应单位、检测单位资质证明文件; 施工单位项目经理、施工安全管理人员资格证明文件; 特殊工种人员操作证; 施工现场质量管理是否具备相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度,是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度。以上人员检查要求人证合一,主要人员要核查原件后留一份复印件
24、及报审记录备查。42施工机械设备材料审查 审查进场机械是否满足施工需要,并审查施工机械检测证明、年检合格证齐全有效; 审查进场桩机配备的计量装置合格证及检定报告;(3) 所有进场工程材料均须有质量保证单、备案证明、交易凭证,并应在监理人员见证取样复验合格后方可使用。43施工组织设计及施工方案审查施工前要求施工单位编制施工组织设计及施工方案,现场监理工程师认真审查并经总监理工程师审定批准后实行,实现有效预控。主要应从施工组织设计的完备性和针对性几个方面着手。审查主要内容为: 施工设备的配备是否符合要求; 施工人员的配备和分工是否满足现场施工需要; 围护桩施工顺序及衔接是否符合要求; 必要的施工措
25、施是否考虑完备; 其他事项的审查。5.监理工作的方法和措施5.1搅拌桩规范验收要求 项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺挤质量设计要求查产品合格证或抽样送检2水泥用量参数指标查流量计、水泥浆液盘数3桩体强度设计要求按规定办理4地基承载力设计要求按规定办理一般项目1机头提升速度m/min2量机头上升距离及时间2桩底标高mm100-50测机头深度3桩顶标高mm100、50 水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径mm±10用钢尺量,D为桩径6垂直度%<1/200经纬仪7搭接mm>200等用钢尺量5.2搅拌
26、桩各个工序施工质量监控 检查场地平整及地上、地下障碍物的清除情况,场地低洼处用粘性土回填夯实,不得用杂填土回填,地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。 检查搅拌机的灰浆泵输出量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。 检查水灰比计量是否准确,用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求一致。 施工时根据设计规定的位置定位对中,用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机连通,启动搅拌机,待搅拌头转速正常后,借搅拌机的自重,以02m/min的速度沿导向架边旋转切土边下沉,钻到一定设计深度后,开动灰浆泵,把水泥浆压入软土层中,边下沉、边喷浆、边搅拌。然后边提升、
27、边喷浆、边搅拌,使水泥与土体充分拌和,直至地面。5.3搅拌桩施工中需注意的事项: 搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时可适量补给水泥浆以利钻进。 前台操作与后台供浆应密切配合,联系信号必须明确,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺,后台供浆必须连续,一旦因故障停浆,必须立即通知前台,为防止断桩和缺浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3h,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。施工中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制,拌和时间3min,制备好的浆液不得离析、不得停止时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用。拌制浆液的罐
28、数、用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。 常见质量问题预防主要质量通病及其预防措施如下:1、 桩位偏差过大A作好施工场地平整和地下障碍物的清除,采用硬地坪。B保证控制点的准确,施工中要经常复核 。C精心测放桩位,桩机就位准确。2、 桩身倾斜A作好施工场地平整和地下障碍物的清除,采用硬地坪。B确保桩机底盘水平、搅拌轴垂直,并注意经常检查、调整。C控制桩的搭接间隙时间,在前一根桩硬结之前搭接施工,可避免挤偏。D遇有软硬土层界面时(如原状土与填土),应控制进尺。低速搅拌下沉。3、 水泥土桩强度低且不均匀A严格按照成桩实验确定的配合比制备浆液,保证足够的水泥掺量。B严格按照成桩实验确定的施工参数进行
29、施工,确保连续喷浆、匀速搅拌、使土与水泥浆液拌和均匀,以满足土桩的设计强度。C遇砂性土层、易跑浆,可适当增加喷浆量和复搅次数。54搅拌桩质量检验 施工过程中必须随时检查施工记录。 成桩后7d或明或28d后在已经完成的搅拌桩中抽出2%的桩进行成桩质量检验,使用轻便触探器钻取桩身土样,观察搅拌均匀程度,同时根据触探击数用对比判断桩身强度。 按设计要求决定是否预留28d后的试件进行强度检验。5.5 钻孔灌注桩监理工作要点:5.5.1钻孔灌注桩的施工程序为:测量定位护筒埋设钻机就位设置泥浆池钻孔成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔水下混凝土灌注桩机移位本工程钻孔灌注桩采用正循环回转钻进。主要技术参数:设
30、计混凝土标号C30(水下)(商品砼);孔底沉渣厚度100mm;充盈系数1.051.2;桩位偏差±50mm,桩径偏差±50mm;钢筋笼制作允许偏差:主筋间距 ±10mm; 箍筋间距 ±20mm;钢筋笼直径 ±10mm;长 度 ±100mm; 钻孔灌注桩成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。5.5.2 桩位放样控制:单排桩10mm。5.5.3 灌注桩的桩位偏差必须符合表一的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩
31、底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按规范的具体要求执行。每浇注50m3必须有1组试件。小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。表一 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差()桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条型桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm±501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm±501000.01H1500.01H2套管成孔灌注桩D500mm20170150D500mm1001503干成孔灌注桩201701504人工挖孔桩混凝
32、土护壁500.550150钢套管护壁501100200注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。5.5.4 对砼灌注桩除承载力和桩体质量检测两个主控项目外,其他主控项目和一般项目均应全部检查。5.5.5 监理工作的控制要点和目标值见下表类型控制要点目 标 值巡视、旁站控制点备注事中控制测量定位1、护筒中心偏差10;2、护筒埋入原状土200500。专业测量监理复核钻机就位1、机架平稳、垂直;2、天车、磨盘和护筒中心三点一线,允许偏差20;3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d
33、间距”;4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。现场验收签署开孔通知单填写监理记录表钻进成孔1、根据具体地层差异,合理选用不同的转速;2、根据具体地层差异,合理调整泥浆性能;3、钻进泥浆比重宜控制在1.101.20;4、应随钻随扫,确保排渣及时和孔径尺寸;5、控制钻进垂直度,1;6、泥浆面标高高于地下水位0.51.0m。巡视检查填写监理记录表一次清孔1、泥浆比重控制在1.151.20;2、沉渣厚度50(端承桩);150mm(摩擦桩)3、钻头离开孔底200300,慢速转动,清孔时间不宜小于30分钟,具体应根据排渣情况确定;4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。现场验收验收签字填写监理记录表制作钢筋笼制作
34、1、允许偏差:主筋间距:±10,箍筋间距:±20,钢筋笼直径:±10,钢筋笼整体长度:±100;2、制定钢筋笼监理实测检查记录表,进行100%检查验收;3、电焊接头100%检查验收,隐蔽工程验收签字。巡视检查验收填写钢筋笼监理检查实测表下放钢筋笼下放1、严格控制焊接质量。2、严格控制钢筋笼安装深度±100旁站检查隐蔽验收必要时填写旁站监理记录表二次清孔1、泥浆比重控制在1.151.20;2、沉渣厚度50(端承桩),150mm(摩擦桩)。现场验收隐蔽验收、签字填写监理记录表混凝土灌注1、检查砼配合比、发货单;2、抽查砼坍落度,每桩不少于3次,控制
35、在160220mm;3、严格控制初灌量,初灌埋深大于1.20m4、勤灌勤提,控制埋管深度310m,避免“埋管事故”;5、督促加快灌注进度,杜绝中断时间过久,杜绝“堵管事故”6、控制桩顶标高和砼充盈系数;7、控制砼上翻余量不小于2m;8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。旁站检查浇砼记录监理签字填写监理记录表必要时填写旁站监理记录表混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表(mm):项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量项序检查项目允许偏
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