人工挖孔桩半模施工方案完整

1、人工挖孔桩半模施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）谷山乐园经济适用房三期U标段人 工 挖 孔 桩 半 模 护 壁 施 工 方工程有限公司谷山乐园经济适用房三期U标段栋2012年 07 月目录一、工程概况及编制依据二、半模护壁施工的成因三、施工准备四、主要施工方法五、质量要求六、安全注意事项一、工程概况及编积依据1、工程概况工程名称：谷山乐园经济适用房三期项目栋建设单位：设计单位 :勘测单位：监理单位：施工单位：结构形式 :2、编制依据本工程半模护壁施工方案依据设计施工图 GS02 04，建筑桩基技术规范JGJ9 94、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002湖

2、南大地岩土工程公司勘察设计有限公司详细勘察报告以及以往人工挖孔桩桩基施工经验编制 .二、半模护壁施工的成因工程基础设计采用人工挖孔灌注桩，设计桩长6m本建设场地由岩石土工 程详细勘察报告表明， 本工程人工挖孔桩深度大部份桩深在 10-13 米左右，有 少部份桩深度将超过 20 米以上。在桩孔开挖过程中发现存在以下情况； （ 1）、由于今年雨水较多，雨量较大，造成地下水位特别丰富, 地下水位升高 .（2）、残积黏土层挖松遇水后即成淤泥，且出现流泥、流砂等不利地质现象。（3）、本工程设计桩径不大（ 8001200mm）, 超深桩孔施工按正常护壁危险性 较大且难以进行。根据以上施工现场实际情况及桩基

3、础施工特性， 为保证人工挖孔桩施工人 员人身安全，我项目部对部分桩孔开挖进行了半模护壁施工。三、施工准备1、技术准备（ 1）、根据地勘报告，熟悉水文地质资料 , 结合施工现场实际地质条件做 到心中有数。（2 ）、对半模施工及其安全进行技术交底（班组交底） .2、现场准备（1）、按施工平面图，搭设临时设施：工棚、宿舍、配电房、仓库等 .（2 ）、建筑机械及工具：空压机（型号 W2.8/5 功率 17。 5KW、） 电动绞车 三角架手绞车、手推车或翻斗车，半模钢模（每节高度为500mm、手铲、线坠、 吊桶，串管，振动棒，粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板， 防水照明灯（低压 36V、 100W电焊机通风

4、机及供氧设备，水泵，木辘轳、活动爬梯，安全帽，安全带缛并对它们进行使用性能、安全性能预先检查。3、材料准备（1 ）、水泥、中砂、石子（531。5mm勺卵石、水、外加剂，如早强剂等）。 （ 2）、钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求 , 有出厂证明书及检测 报告。4、降水通风送气准备由于地下水较大，应从施工顺序考虑 , 对周围桩孔同时抽水，以减少开挖 孔内勺涌水量，并采取交替循环施工勺方法，以便达到快速降水勺效果 .在半模护壁施工中，由于桩孔较深加之桩径不大， 在桩孔下挖时必须确保 桩内空气流通和氧气勺充足供应 , 应经常检查桩孔内有无毒害气体和缺氧现 象，桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向

5、井下送风设备，风量不宜小于25C/S。四、施工方法1 、挖孔方法土质较为软弱时用锄锹掘进，遇土质坚硬时改用风镐掘进，挖土次序为先 挖中间部分，再挖周边，允许尺寸误差为2cm扩底部分采取先挖桩身圆柱体， 再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入扩底吊桶内，垂直运输用人 工绞架提升至井口边 1.5m 以外。2、护壁施工桩护壁的混凝土强度等级为 C30,半模施工时上一节挖深约 500mm安装 护壁钢模板 , 人工搅拌砼、 人工振捣浇灌混凝土护壁 . 往下施工时以每一节作为 一个施工循环。为保证护壁安全，护壁均应按图中要求配筋 .为确保砼强度 , 可 根据实际情况通过实验的方法对护壁砼添加外加剂，

6、确保桩孔开挖顺利进行 . 为便于井内组织排水， 在透水层区段的护壁预留池水孔 , 并在浇灌前予以堵塞。 为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁 , 须校核桩中以位置及垂直度。混 凝土强度达1Mpa即可拆模。3、挖孔注意事项：相邻桩扩大头尽距小于1.5D时，应避免同时开挖.必须采取跳挖孔的方法， 以避免由于水的渗透而造成垮井现象发生。 桩孔开挖时应有效组织排水遇到流 泥流砂时应立即停止施工，便快速采取有效措施防止安全事故发生。桩孔的挖掘深度应由勘察、设计人员根据现场实际情况决定， 对于半模护 壁的桩超深 , 不能只按设计图纸提供的桩长参考数据终止挖掘。挖到持力层时 经地勘等质量检测部门确认后方可

7、扩底。扩底时，为防止扩大头处坍方，可采取间隔扩底挖土措施 , 留一部分土方 作支持 , 待灌注砼前再挖除 .五、质量要求一）保证项目1 。凡进入现场的原材料必须符合设计要求和施工规范规定，并且应遵循先送检合格后才能使用的原则2。施工中必须对每一个桩做好隐蔽记录，持力层必须经桩基础原位测试 达到设计要求，勘察、设计、监理、业主四方现场验收后方能浇注砼.砼试压块严格按规范要求一桩留置一组，并及时送检。（二）基本项目桩径大小等挖孔桩的施工容许偏差如下表:桩心直径D+50mm 50mm钢筋笼（主筋）保护层士 10mm垂直度偏差V0。5%孔底沉碴容许厚度0桩成孔中心位移50mm（三）排水措施要求为使井内

8、渗水及时排出，避免回流,经项目部商议决定，本半模施工排 水措施如下：（1）少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥 水一起吊出；（2）大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设单相污水泵 将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井 ；（3）涌水量很大时，如桩较 密集，可将一桩超前开挖使附近地下水汇集于此桩孔内，用12台三相电 动离心污水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位 降低；（4）渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气 清孔方法清孔.六、安全注意事项(1)、成立以项目经理、专职安全员、施工员、技术员组成的安全文明操 作小组，负责半模安全生产、文明施工的领

9、导工作。(2) 、所有机械设备由专人操作，安全防护罩配备齐全，接零接地保护齐全 有效，动力和照明线分开设置，实行三相五线制，配电箱及主要设备设漏电保 安器,有门落锁,由专人管理 .施工现场的一切电源、电路使用漏电保护器，照 明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。(3) 、在工程显眼部位，人多集中的地方及危险方位，悬挂安全警告牌、 标语，工人按规定使用三宝 , 现场搞好六日设防。(4) 、加强现场巡视检查 , 发现问题,及时通知有关人员消除安全隐患。(5 )、井口出土如用绞盘时 , 必须采用直径不小于 16 的坚韧钢丝绳扣牢固 , 要有安全掣动和吊钩装置 .(6)、在井口设水平移动盖板，当吊

10、桶提升到离地面约 0.5m,推动活动盖 板关闭孔口，手推车，推至盖板上卸土后 ,再开盖板，下吊桶吊土 ,以防止坠物 及操作人员掉入孔内伤人 ,采用三角绞车提升吊桶,桩孔四周应设安全围栏。(8) 、坚持井下排、送风先行,施工中不断向孔内输送足够的新鲜空气, 必 要时, 抽送风同时进行 .(9) 、井下设半边井的安全网,井内设置特制可靠的救生软梯 , 井下人员必 须戴好安全帽,挖好或暂停施工时 ,井口应用盖板盖好。(10) 、井下通讯联络必须畅通, 施工时保证井口有人 , 井下的工作人员 , 必 须经常注意观察 , 检查井下是否存在塌方,涌水和流砂现象,以及空气和水 污染情况,如发现异常情况 ,应

11、停止作业 ,并通知甲方或报告上级及时处理。( 11) 、根据地质条件考虑安全区作业,当孔内抽水量较大时,应密切注意 出现流砂、流泥及孔壁坍塌的可能性 .新校区建设工程一期人工结合旋挖钻孔灌注桩施工方案编制： 审核： 审批：职务：工程部长职务:项目总工 职务： 项目经理 日期：日期： 日期：新校区项目工程总承包部1、编制依据A4建筑工程学院基础施工图；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 ；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 2001 ；混凝土结构工程施工施工质量验收规范GB50204-2002;建筑施工安全检查标准JGJ59 2011;建筑机械使用安全技术规程JG

12、J33-2012;施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005;建筑桩基技术规范JGJ94 2008;钢筋焊接及验收规程(JGJ18 2003);建筑基桩检测技术规范(JGJ106 2003);钢筋混凝土灌注桩(10SG813);贵州建筑地基基础设计规范。2、工程概况2.1、工程设计概况本工程采用钢筋混凝土旋挖钻孔灌注桩. 桩基持力层均为中风化石灰岩，其fa=3000kPa.桩径为1000mm混凝土标号为 C30 C35 C40;钢筋采用 HPB300和HRB400; 桩身钢筋保护层50mm桩基础进入持力层的深度不少于1500mm施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验，其中不少于总桩数30的

13、桩采用声波透射法，其余70%可采用低应变动测法进行检测；施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。本工程可根据终孔时桩端持 力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。2.2 、工程施工特点和难点本工程前期场平较为复杂，有挖方区域和填方区域，挖方区最大开挖高度超过 24m,挖孔期 间会出现不同程度塌方， 桩基数量多， 挖孔深度深， 故投入的机械设备、 人员较多 , 而效益 低。在人工开挖的过程中, 会出现不同程度的坍塌 ， 人工护壁的效率低 ， 人工开挖的效率慢； 人工作业 ， 安全隐患较大, 针对以上复杂情况必须采取相应的措施 （下述 ） ,确保施工安全。2.3 、场地水文地质情况本工程场地内土层分

14、布由上而下情况如下：1 、素填土：由天然土经人工扰动和搬运推填而成 ， 不含杂质或含杂质很少 ， 一般由碎石, 砂或粉土，粘性土等一种或几种材料组成，填土颗粒最大粒径不超过5伽；2、耕植土 : 褐色,由粘土组成 ， 含植物根茎 ， 结构稍松散,厚 0.30m0。 50m；3、红粘土：浅黄色 ， 稍湿,结构较致密 ， 土体网状结构发育 ， 呈可塑状态,局部接近基 岩地段有软塑红粘土分布，厚 0。30m- 11。20m,一般厚2。00m-5。00m孔洞中主要坍塌 段；4、强风化灰岩5、中风化灰岩。3、施工部署3.1 、总体部署3。 1.1 工程施工指导思想（ 1 ）质量总目标 :确保工程验收“合格

15、 "。（2）安全总目标：杜绝重大伤亡事故,实现“五无 " （即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾 ） 。（3）施工总目标：创建文明工地。3.1 。 2施工方法的选定根据本工程的特点、难点，对本桩基的施工 , 采取以下方法 : 成孔：采用人工孔内挖土， 风镐凿石 , 电葫芦结合吊桶垂直运土石， 挖到持力层在采用旋挖 机钻孔；护壁：采用搅拌站混凝土 ;钢筋笼：现场加工制作 , 桩孔内和桩孔外绑扎安装； 桩芯混凝土 : 搅拌站混凝土；入岩：旋挖机钻孔。3。2、施工准备3。 2.1 技术准备（1 ）会同有关单位搞好现场接收工作： 现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交 , 详

16、细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施 .（2）熟悉和会审施工图纸 : 组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设 计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容， 检查各桩的位置尺寸是否统一或遗漏 , 提出 改进设计便于施工的合理化建议。（ 3）编制具体的组织设计和施工方案： 阐明施工工艺和主要项目的施工方法， 劳动力 组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以上施工的各种经验性的资料，针对本工 程的特点和难点，因地制宜做出相应的措施。（ 4）技术交底： 在工程开工前， 项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底， 应结合具体操作部位， 关键部位和施工难点

17、的质量要求 , 操作要点及注意事项进行交底。 技 术交底采取“双层三级”制，即工程师同班组长和质监人员接受交底后要认真反复学习， 班组长接受交底后要组织工人反复学习, 认真贯彻执行。3.2 。 2现场准备施工管理人员进场后， 做好如下准备工作： 与有关单位取得联系 ，搞好现场移交， 开 设施工出入口 , 施工用水用电管线架设 , 施工机械分批调迁进场、安放。铺设现场内施工道 路，场地内外排水，搭设临建设施等开工前的准备工作。4、施工机具电动吊土机、鼓风机、潜水泵（各种泵类） 、真空泵、空气压缩机、钢筋弯切割机、孤 焊机、对焊机、 变频插入式混凝土振捣器、 风镐、备用氧气 （瓶）袋、钢模板、 混

18、凝土漏斗， 吊斗，导管、手推车，振动器及其他小型机具、全站仪，水准仪旋挖钻机，导管，水准仪 汽车吊机，小型挖掘机，机动车，旋挖机。5、主要施工方案与技术措施5。1、测量放线根据建设单位提供的坐标和水准点进行定位放线并提请相关部门进行复核确认无误5。2、人工挖孔结合旋挖机挖孔桩施工成孔工艺流程图5m四周回填密实，分层夯实。护筒直径比桩直径大1020cm,护筒高出地面 2030cm以防杂物泥块等流入孔内。根据高程控制点测出护筒的标高，并做好标记，准确控制钻孔 深度和桩顶、桩底标高。在完成第一节混凝土护壁后再做一次复核，确认无误后做出十字 线,供成孔时校正模板位置，并由专人负责。5.2。2、挖土由人

19、工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎钻碎，或风镐施工， 挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计要求控制好截面大小，扩底部分采取先挖桩身圆柱 体,再按扩底尺寸从上到下修成扩大头，遇到地下水必须逐层护壁下挖5。2。3、孔桩挖出的土石装入吊桶内，采用0。5T电葫芦垂直提升转装入人力车，运入指定的集土坑，坑满后由装载机或挖掘机装运到汽车上运出场。、在正常情况下，每下挖1。0m深度则浇灌一次护壁混凝土，构筑混凝土护壁应满足（1 ）护壁厚度，钢筋或配筋，混凝土强度等级必须符合设 计要求（如右图）。（2）混凝土护壁施工模板采用钢模板，由扣件连接而成，使用方便。（3 ）第一节井圈护壁，中心线与设计轴线

20、的偏差不得大于 20mm井圈顶面应比垫层高出 200mm壁厚比下面井壁厚度增 加 75mm（4） 孔桩支好护壁模板后，应尽快浇灌混凝土， 并用钢钎 分层捣实，预留好泄水孔（5） 护壁模板的拆除应在浇筑混凝土24小时后进行.（6 ）拆模板后发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，严重时应重新浇筑，根据渗水情况，适当使用速凝剂。（5 ）为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁 ，须样核桩中心位置及垂直度一次。5.2。5、在同一垂直每节护壁接口处预埋 U型钢筋爬梯，每口桩井配备应急软爬梯供人员 上下。5。2。6、旋挖机钻孔5。2.6。1、钻孔机就位：（1）钻机就位前，先平整场地，保证钻机平稳、牢

21、固.（2） 钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，准确控制钻机平台和转盘的水平度和钻杆的垂直度.导杆进行水平和垂直有偏差时并进行校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换；保证钻杆垂直度在1/100以内，钻头或钻杆中心与护筒中心偏差不大于5cm=钻进过程中，每班测量12次转盘水平度、钻架垂直度、转盘中心偏差，发现问题及时调整并做好记录。5。、钻孔:1）钻孔过程中，要详细记录钻孔桩成孔表。2） 整个钻进过程要随时观察钻杆的垂直度、平台和转盘水平度，如有偏差，随时调整钻杆的垂直度、平台和转盘水平度.3）在钻孔过程中，根据地质情况控制进尺速度，避免钻头及钻杆受损，以至钻孔失败。在易缩径地层中应

22、适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转，提高效率4) 钻孔到达设计桩底标高后，停转，报监理、地勘等各方进行复检并做好验孔记录。5.2.6.3 、清孔：钻孔达到设计桩底标高后，进行清孔。(1) 对成孔作业的施工即挖，即验收，即浇筑护壁混凝土。( 2)遇不良地质情况时的处理方法，见下述.5.2.6 。 4、孔桩基底验收5。2.6 。 5、终孔验收 桩底质量检验时，积极配合建设单位、设计、质监部门、跟踪审计、监理及工程地质 勘察人员完成 , 人工挖孔桩质量检验内容如下 :(1) 、对桩底持力层的检验，应检验桩底以下3D( D为孔桩扩大头直径)及8m深度范围 内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地

23、质情况，当发现不满足设计文件要求时，应会同 地勘、 监理、设计单位协商处理 ， 入岩深度和长度根据设计要求是否进入所要求的岩层及桩 长。(2 )、桩径尺寸、垂直度是否满足设计规范要求。( 3)、检验方法： 用仪器对基底进行现场检测，测定其强度是否满足要求。 相邻挖孔桩底高差分析。 用线坠检查垂直度。5。2.7 、钢筋笼制作及安装(1) d < 25的纵向钢筋的搭接为单面焊，焊接长度为10d,并保证同一截面不超过总面 积的 25 .(2) 本工程人工挖孔灌注桩采用搅拌站混凝土 桩基混凝土等级：C30 C35 C40,钢 筋：HRB400直径8螺旋箍筋， HRB400直径14主筋，HRB33

24、5直径8加劲箍，HRB335直径 14三角形加劲箍，E43、E50系列电焊条。(3) 竖向钢筋加劲箍每隔 2000mm设一道，加劲筋、三角形加劲箍焊在主筋内侧，钢筋 笼主筋保护层允许偏差土 10,螺旋箍在桩顶以下 5D范围内为100mm间距，其余部分200mm 间距，当桩长H 5m时桩长全加密.(4) 钢筋笼视具体桩径桩长选择在孔外孔内两种方式绑扎安装，经检验正确后立即固定。允许偏差项目：钢筋笼质量检验标准项次项目允许偏差(mm) 检验方法1钢筋笼主筋间距± 10尺量检查2钢筋笼箍筋间距± 20尺量检查3钢筋笼直径± 10尺量检查4钢筋笼长度± 100尺

25、量检查5。2。8、桩身混凝土浇灌(1) 本工程桩芯混凝土等级为C30、C35、C40.(2) 桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知建设单位会同勘察设计及有关质检人 员共同鉴定，认为符合设计要求后，清理、验收，及时浇筑混凝土。(3 )桩身浇筑混凝土过程中，为了保证桩身的质量，混凝土浇筑必须超出桩顶标高500mm后期再采用人工凿打到规范要求的桩顶标高。5。2。9、混凝土的浇灌方法(1 )桩基嵌入在中风化灰岩层，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100 mm时，按常规方法浇灌混凝土 .若渗水量较大，孔底积水深度大于 100 mm时，应 采用水下混凝土的配比和施工方法浇灌，由于现场

26、场地限制的原因，所以混凝土浇筑统一采用臂架泵进行浇筑。(2 )用常规方法浇灌封底及桩芯混凝土时，必须使用导管，出料口高混凝土面不得大于2000 mm,且应连续浇灌，分层浇捣，分层高度约10001500,混凝土坍落度一般取 100± 20。5。2。10、挖孔桩质量要求(1) 桩芯直径为 D± 50;(2) 垂直度允许偏差为 5/1000。(3) 桩中心位移偏差为：单桩，条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩50。(4) 必须对每一根桩做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件做出试压结果，将上列资料整理好，提交有关部门检查和验收。(5) 桩基施工完毕后，应设计图纸要求及桩基检测

27、技术规范，由设计单位会同建设单位及质监部门提出验桩数目和验桩方法，图纸要求：施工完成后的工程桩应进行桩身质量检 验及竖向承载力检验，当桩径大于1000mm的桩，100%采用动测法进行检测，其中采用钻芯法或声波透射法检测的桩数不应少于总桩数的10%;当采用声波透射法时，声波发射与接 收换能器应符合下列要求 :1 ）、圆柱状径向振动 , 沿径向无指向性； 2） 、外径小于声测管内 径,有效工作面轴向长度不大于 150mm 3）、谐振频率宜为30 50KHZ 4）、水密性满足1Mpa 水压不渗水，声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置 （ 具体见布置图） ，竖向承载力检验的 方法和数量可根据地基基础设计

28、等级和现场条件，结合当地可靠的经验和技术确定。复杂 地质条件下的工程桩竖向承载力的检验宜采用静荷载实验 , 检验桩数不得少于同条件下总 桩数的 1%，且不得少于 3根.大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结 合桩身质量检验报告核验。5。3、人工挖孔时遇到溶洞处理方法（ 1 ）检查护壁。护壁一定要牢固，确认不牢固时，猜出重做；溶洞上方用钢筋混凝土护壁。（2、扩孔。遇溶洞时，孔径应增大 300mm其理由是遇溶洞时，万一岩溶膨胀或下滑 影响护壁， 可在内再做一层护壁加固 , 同时也增大了施工作业面， 这有利于边做边护壁， 提 供优越条件。（3）用钢钎探查溶洞大小 , 深浅，走向 , 制

29、定施工方案 . 用钢钎探查的方法，可根据探 查的结果研究可行性分析施工步骤，特别是材料准备等等相当关键.5.4 、遇不良地质情况的处理措施（1、根据不同情况减少每节护壁高度至300500mm.（2 ）对较易塌方施工段要即挖即验收即浇灌护壁混凝土 , 要保证混凝土密实度 , 避免渗 漏，混凝土中应加速凝剂，加快凝固速度 .（ 3） 对溶洞、缝隙地下水量较大的桩孔，应停止施工，并速报建设单位、设计、地勘、 监理等部门现场研究处理 .（ 4）根据现场地质情况提高混凝土护壁的强度，并掺加速凝剂来确保护壁安全, 护壁强度不到不能拆除护壁模板，施工前进行护壁混凝土的试验，得出在不同强度及不同外加 剂情况下

30、，护壁混凝土的强度增长规律，以确保护壁混凝土的强度。6、安全管理目标和保证措施6。 1 、安全管理目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2以内 , 实现“五无 " （即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾） 。6。 2、安全责任制（1）坚持“安全第一、预防为主 " 的生产原则 .（2 ）项目经理对施工现场的安全负全责， 做好职工的安全教育， 落实安全生产责任制， 对施工中的安全技术方案的措施负责，并经常检查落实情况。安全员负责安全监督、有权 限制整改，纠正违章作业，消除不安全因素和隐患 .（ 3）建立值班制度，及时解决施工中可能出现的问题，并做好纪录.（ 4

31、）制定施工现场针对性安全措施 .（5）对进场施工生产人员进行安全教育， 并落实班前安全交底， 班后总结 .6 。3、一般 安全保证措施6。3。1、设备使用安全（ 1）所有施工设备必须工作接地， 电焊机等设备要搭设防雨篷和铺设绝缘板并要经常 检查保养、保持良好的使用状态。（2 ）起重设备 （电葫芦 ）操作人员必须经过培训，持证上岗，禁止无证操作 .（ 3）电葫芦等吊装设备所用的吊具索具及制动、限位系统，要有自动卡紧保险装置,井口支架牢固、稳定。要按规定定期检查，保证其有可靠的安全度。（4）对钢丝绳、（可锁）吊钩、吊笼刹闸、吊笼卸土翻闸有专人检查、验收，并有检 查记录。定期检查并及时发现隐患及时解

32、决 .（5 ）所购的设备由机械公司鉴定验收 , 制定安全技术操作规程及保护措施后， 方可投入 运行。6。3.2 人身安全（1）所有人员进入现场须戴好安全帽，禁止穿拖鞋和酒后上班。（2）桩孔位四周中按规定设警示标志，防止坠落伤人。6.3 。 3现场防火（ 1）施工现场严禁烟火，要使用明火必须按有关规定进行, 使用气焊时 , 应对现场易燃物品重点保护。（ 2）按规定配备消防设施， 任何人不得破坏占用， 同时保证施工现场道路畅通， 确保 应急之用。6。3。4施工用电安全措施（1）三级保护施工用电线要按要求敷设 , 配电箱要设置在干扰小的安全地带 , 并发锁专 人管理，防止乱接电线 .（ 2）提升设备

33、按规定做好防雷接地 .（3）配电箱均设漏电保护器。（ 4）在较潮湿高度较矮的地方照明采用安全电压.6.3 。5雨季施工安全措施（1）雨季施工前，各工班先进行一次安全教育。（2）用电安全： 雨季施工期间， 作业前应仔细检查接地是否良好， 漏电保护装置是否灵 敏有效，发现问题及时处理。（3）成立防洪防汛领导小组，设值班员、值班电话，组织防洪抢险队伍，从组织上、 人力上、设备物资供应上满足雨季防洪、台风等灾害的需要。调度部门及时收听收看天气 预报 , 做好防洪抢险的准备。6。4、人工挖孔桩安全特别保证措施6。4.1 井下作业安全规则（1）井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。（ 2）下井作

34、业人员必须戴安全帽， 穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备 , 不得乘坐 吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。（3）井内设半圆钢盘护网 , 离开挖面 2 米。（4）井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须 经专业人员检查，确认各种设备性能问题后 , 方可使用 .（5）深井作业人员下井前 , 必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开 工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。（6 ）当桩孔开挖深度超过 10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S ,并配备防毒面具，以防万一。（7）每个班组，组长为安全员，负责检查作业

35、范围内安全设备及监督, 保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。（8）井内配备照明用的 12伏低压照明灯并配护罩 ,如遇雷雨时严禁下井作业。（9 ）作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。（10） 井底抽水作业时， 人员不得下井作业， 抽干井底水后， 应把潜水泵提升至井面后， 方能下井作业 .6。4。2井口上安全措施井孔口设护栏，护栏高度宜为0。8m ,外加安全网屏蔽。(1)护壁必须高出地面 20cm左右，并设高度80cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物 进入井下 .(2 )开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。( 3) 在钻井口垂下预先打结的

36、棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。( 4)井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。(5) 挖土后，灌混凝土前 ， 井口必须加盖及设围栏围护。( 6)上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。 工人上落桩井必须系好安全带 ，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中 ， 以策安全(7) 第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于50 mm。(8) 混凝土护壁横板的拆除宜在 24小时之后，否则应添加早强剂 ，以确保砼的强度不 致塌孔。( 9) 根据地质条件考虑现场施工作业区 ， 在相邻 5 米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或 桩孔蓄水太深时，不得下井作业。6.4 。 3用电

37、及其他安全措施( 1 )人员进入作业区必须戴安全帽 ， 不得穿拖鞋上班，严禁酒后上岗。( 2)所有机电设备必须严格接地接零， 各孔用电必须分闸， 做到一机一闸一箱， 严禁 一闸多用，不得带病运转，开关箱做到防水，有门及设警告信号，总电路、分电路要安装 漏电保护装置 . 一切电气设备由电工统一管理， 任何人不准乱接乱拉、 保险丝不准以大代小 ， 更不准以铜线代用。( 3)注意安全防火 ， 宿舍区内严禁使用电炉 .( 4)为了防止缺氧及有害气体中毒，对桩内气体应经常检测， 凡检测有害气体超容许值时，应立即停止作业(进行排除毒气) 。( 5)桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时， 作业人员必须系好安全

38、带， 安全吊绳在 孔上边 ， 遇紧急情况 ， 由控电器电葫芦把人员尽快吊出孔外， 避免一人遇险 ， 救护人员盲目下 井，造成更大危险 .(6) 由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每 1-2 小时上下作业人员必须轮换一次。( 7) 每天上班操作前 ， 应先检查钢丝及设备的质量、 电源、电气等是否完好正常， 防止 突发事故发生。8）新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底每周作一次全体人员的安全技术会议 .（ 9）桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品.（10）工地电工应持证上岗，无证及不懂电的工人不准随意动用电器设备。（11） 每组施工井里井外需要

39、一对对讲机。（12 ）雨季施工，必须做好防洪防淹防塌方 , 应备足大口径水泵，疏通排水系统，准备 草袋等防洪防塌物资。（ 13）雨季施工 , 配电箱应特别做防雨防漏装置。（ 14）遇雨施工作业人员应穿绝缘鞋 , 防止触电。（ 15）严格遵守人工挖孔灌注桩施工及安全规定、人工挖孔桩施工条例 、工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程以及有关安全操作规程。6。4。4小桩径施工安全措施（1 ）桩深度超过 15米的桩 , 施工时护壁应适当加厚， 混凝土强度加大， 确保护壁质量。（2 ）井下作业人员下井前要特别注意提前送风换气15分钟以上 ,并用检测仪检测证实孔内确无有害气体，氧气充足 , 作业人员才能下

40、井。（3 ）井下作业人员连续工作一个小时 , 应离开井内 ,休息 15分钟或换人下井 , 确保体力 充沛。（4）工地备用氧气瓶手推车一台，配氧气管大于50 米长，并常备氧气袋，随时可传递到井底作临时求援工作 .6.4.5 防塌孔突沉现象（1 ）混凝土护壁崩塌的原因，主要有：A、在混凝土护壁的养护期内，孔底排水停止，大量的水集中在孔底 , 孔底土体到水侵蚀含水量增加，内聚力大大降低 , 抽干积水后，井护 壁周围的土层内产生了水压力差，从而严重影响土体的稳定；B当土质发生变化时，如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方；C、由于施工造成井底偏位或超挖 ， 使土体受到扰动并破坏结构强

41、度 ， 塌方使桩孔周围留下隐患， 由于护壁周围残留空洞 ， 使护壁周围压力不均 .（2 ）防塌孔突沉的措施各桩每挖0。5M时，对孔底用钢针下插试验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖；迟过夜，做到快速施工 , 为了防止护壁突沉而伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。(3 )深孔作业每口桩井必须配二个对讲机，以便及时解决深井作业出现的问题，确保 施工安全。6。 4。 6. 安全注意事项：(1) 人员上下井应使用固定牢靠的钢爬梯。(2 )下井作业前应同时使用气体检测仪和小鸟检测毒气 .(3) 桩身终凝前，桩位 10 米半径范围内不得下井作业 .(4 )每根人工挖孔桩必须配备相应的水泵， 以防大雨， 及

42、时抽水 , 避免人工挖孔桩长期 泡水 .7、质量目标及质量保证措施7。1、质量目标单位工程质量目标：确保工程验收合格 . 分项工程合格率 100，资料齐全 .7。2、质量保证体系(1 )建立由项目、质监责任机构和基层检查的三级管理体系, 形成一个由经理到生产班组的垂直管理线。在本工程施工中 , 将各部分施工内容的质量目标进行分解,明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。(2 )质量程序控制7.3 、挖孔桩质量保证措施7。3。 1一般质量保证措施( 1) 加强工程施工全过程的质量监控 , 尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序， 要 从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技

43、术攻关、特殊工种持证上岗、所有 机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制 , 保证工程质量 .(2 )在工程施工中 , 做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制" ，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行.(3) 赋予质量检查员质量否决权。(4) 加强对原材料质量的控制 . 原材料的质量直接影响到本工程的质量，确保只有检 验和试验合格的原材料才能进入下一道工序 . 原材料、 成品、半成品要有出厂合格证和检测 报告等质量证明文件 ,进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验 , 合格 后方可使用 .(5) 积极采用新技术、

44、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。(6) 加强工序、工种间的互检及验收， 不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施 工。(7 )施工自检。每个作业组必须配齐线锤(1。5kg )、小线、不锈钢尺等检测工具 ,并要强调每道工序都要严格自检的制度，特别对桩孔施工中的垂直度， 要对每节护壁检测，保证其质量，并做好检测记录，护壁混凝土浇灌前，要经专职质量检查员，对桩孔钢筋验收签字后,才准施工下道工序7。3.2 具体质量保证措施7。3.2。1成孔施工(1 )每节护壁必须要仔细振捣密实，如出现蜂窝、鼠洞及偏位等问题，必须经有关人员检验后，提出处理方案，报上级管理单位同意后，认真处理好并做好记录

45、。(2 )孔底成型时，首先由队有关技术人员仔细复核岩样、几何尺寸、中心位置，达到设计要求后，认真仔细将孔底清洗干净，并挖好小积水坑.准备好检验条件后再通知甲方、设计、监理、勘察单位到孔底验收。同时用水冲洗并排除积水，用竹扫把棉纱等彻底扫净擦干， 以便孔底验收顺利。(3 )孔底成型验收，要及时拍照及办理好有关验收签证手续，还要将孔顶周转土清干净，防止溅落入井.(4 )桩孔成型验收后，根据现场情况及时组织桩芯混凝土施工。7。3。2。2桩芯混凝土施工(1 )钢筋入孔安装好，放稳挂牢固，认真测量并校正保证钢筋顶端达到设计位置，自检合格后准备好自检单、材料合格证、化验报告与甲方等有关人员验收后，才准安装

46、导管。(2) 混凝土浇捣时，对桩孔护壁渗漏水要处理好后再进行，并且： 首称将桩孔底的泥土、水、松石等排除干净后，经技术人员下孔底验收同意后 再准下料； 混凝土要认真按有关要求振捣，保证密实(3 )当桩孔积水上升程度超过0.3升/秒时，必须另外采用措施，按水下作业施工。这些措施要根据实际情况在现场详细地制定和交底再进行。7.3。3 常见质量问题及控制措施序号常见质量问题检查方法控制措施1挖土过程中，桩中心 位置偏移，桩垂直度 偏差大用经纬仪或拉线尺量 检查,如有可能用测 斜仪检查1.定时向孔桩下吊线，（1。0 1.5咼为单 元），控制中心线两边尺寸，如果发现变形，即改2 .孔桩倾斜超过1.5 %

47、应修正或重做。2桩径偏差观察及尺量检查桩径偏差+5、-2cm为宜，严格按图施工， 经常用尺量、测量。3孔桩变形观察及尺量检验1 .护壁要有足够强度。2成孔后及时浇筑砼。4孔内积水深，泥砂涌泥，沉渣过厚观察及尺量检查1采用人工降低地下水位措施 .2采用钢护筒护壁穿过夹砂、软弱层.3采用早强混凝土护壁。5桩孔清底质量差、停歇时间过长观察检查1 用清水清洗数遍，扫净2及时浇混凝土；时间较长后（2d），需2次清底；采用混凝土封底，封底混凝土厚度大于50mm.6钢筋笼位置、尺寸形状不符合设计要求观察和尺量1 设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制 保护厚度。7混凝土蜂窝、孔洞、缩颈、断桩。开挖检查和钻芯检

48、查、动测、声波透射 法试验1.严格控制混凝土塌落度和易性。每浇1。01。5m咼度振捣次.2连续浇筑，每次浇筑量不宜过小，成桩 时间不宜过长.8、工期保证措施& 1、工期目标本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度控制为 依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标 ，以各项管理、技术措施为 保证手段，进行施工全过程的动态措施。& 2、进度控制的方法& 2。1.按施工阶段分解，突出控制节点.以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则， 达到保证控制节点的实现。8.2.2 按施工单位分解，明确分部目标

49、 .以总进度为依据，明确各个单位的分包目标 ,通过合同责任书落实分包责任 , 以分头实 现各自的分部目标来确保总目标的实现。8。2.3 按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间 , 要进行综合平衡 , 并强调相互间的衔接配合，确定 相互交接的日期 , 强化工期的严肃性， 保证工程进度不在本工序造成延误。 通过对各道工序 完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。8。3、确保工期的管理措施(1 )合理组织、流水作业 .(2) 实行进度计划的有效动态管理控制 , 编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、 月、季计划更具有现实性。(3 )建立现场会、生产会制度，每月召开

50、一次现场会，每周召开一次生产会，加强信 息反馈，及时调整计划。(4 )保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修浪 费，加快施工进度 .(5 )科学管理、合理组织、精心安排 . 对物质采购、技术措施编制交底、施工安排、检 查验收等系列工作应做到有条不紊 , 合理有序。8.4 、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁繁杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人 力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预 防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术从措施入手是最直接有效的途径之一。(1) 减少设计变更影响 , 设计变更因素是进

51、度执行中最大干扰因素，其中包括改变部 分工程的功能，或因设计图纸本身欠缺等因素，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些 现象,项目部要通过理解图纸与业主意图， 进行自审、 会审和与设计院交流， 采取主动姿态 最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。(2) 保证资源配置充足劳动力配置充足 , 根据现场工作面情况， 安排各工种人数 , 按进度分批进入现场两班交替施工 (需夜间施工时办理夜间施工许可证) , 选择公司内质量可靠的施工队伍， 优化 工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理，保证总工期的实施。材料采购及时 , 根据总进度计划和季、月、周计划详细编制有关资源供应计划 ; 在施工期间投入足够

52、的周转材料，保证施工的延续性 .（3）本工程的桩芯混凝土采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑, 加快施工进度,缩短工期 , 节约投资。由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应， 协调由业主负责分包的项目和供应的物资， 设备按期完成和进场。机械设备良好，所有现场的施工机械均由现场维修组负责设备和维修保养，保证各台 设备的正常运转。 为确保在施工用电停电的情况下也能正常施工， 尽量安排配备三台 100KW 的柴油发电机备用，以便突然停电时，桩孔内人员能顺利撤离。9、现场文明施工9.1 文明施工总则（1） 文明施工是企业的追求 , 同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反 映一个现代

53、企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。（ 2）严格执行贵州省贵阳市关于现场文明施工管理办法及其检查评定标准。签定合同后将文明施工设计报审 ; 施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工 .（ 3）遵守各项法规、条例 , 每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给 予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。（ 4）认真按设计、规范施工 , 严格按各项验收程序施工 .（5）工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词, 手续完备清晰 .（6）尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员, 服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改

54、,认真总结 .（ 7）在进行对周围的生产、生活有影响的施工作业时，应与有关方面积极联系协商,寻求合理妥善的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。（8 ）组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动 .（9）上班时一律配戴劳动保护用品。（10）对进场的合同工一律考核摸底、建案存档，并及时报户协助公安部门做好流动人员的管理工作 , 营造一个安全、文明的施工区。（11）与其它单位配合的项目交接、 协调工作 , 做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、 协调工作的可靠和有效。9。2文明施工管理9.2.1 现场平面管理(1)按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理， 布置有序，

55、搭设规范 .(2) 按平面布置定点堆放材料和半成品， 堆放场地内的各类材料堆码整齐， 标识清楚 .(3 )现场给排水系统畅通 , 场地平整干净 , 无积水。(4 )场内水、电线路报批的施工设计规定架设，不得乱拉、乱挂 .9.2 。2 现场指挥标识(1) 施工现场管理人员、工人戴不同颜色的安全帽、着装整齐、佩戴胸卡 .(2 )现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显标志 .(3) 危险施工区域派专人值班 , 并悬挂警示牌 ,晚间悬挂警示灯。9。 2.3 环境卫生(1) 施工现场采取分区管理 , 每一工种、 工序区域的作业要层、 时间分明 , 完成自己的形 象进度后，都必须对操作环境进行清理 ,

56、 做到工完料尽 .(2) 建筑垃圾及时清运。(3 )运输垃圾应有遮盖和防护措施， 车辆出场要将车轮用水冲洗干净 , 不得将泥带到马 路上去 .(4) 控制施工噪声污染，尽量做到不扰民。10、季节性施工措施10。1。雨季施工措施(1 )雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员 .(2) 做好现场排水系统， 将地面雨水及时排出场外， 确保主要运输道路的畅通， 必要时 路面加销防滑材料 .(3) 混凝土浇捣期间随时注意气象台预报 , 尽量避开雨天施工混凝土。(4) 如遇雨 , 注意雨后砂石含水量的变化， 并及时调整混凝土配合比， 现场备足雨布， 以防雨天浇筑过程中混凝土被冲刷。(5) 现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。10。2.