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文档简介
1、施工组织设计方案贵州建工集团第九建筑工程有限责任公司2012年8月21日一、施工流程二、施工工艺及方案三、质量标准四、竣工验收五、成品保护六、安全保证措施七、质量保证措施八、工期保证措施九、降低环境污染和噪音措施十、售后服务承诺一、施工流程施工前准备工作f清理原地面基础上的浮尘和砂粒f专用界面剂处理找平层f清理、修整f自流平水泥浆涂刷f水泥浆面打磨平f清扫灰尘f定号、弹点、试铺f涂刷地板粘合剂f卷材铺贴f开缝与焊缝f收头处理f清理、检查、修整、压平f维护保养。二、施工工艺及方案1、PVC塑胶地板施工禁止交叉施工,安排所有前期工序均已 完工退场后进行或最后涂装前进行。2、施工前准备工作:保证施工
2、现场必要的水、电、照明和设 有安全可靠的材料仓库。3、地面要求:(1 )水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油 脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷;(2) 基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7天,凝固期达到28天;(3)根据建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002 )对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整 度2米直尺平整误差不大于2毫米;(4 )根据塑胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8% ;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带
3、粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。在基层 强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5 )基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象,在基 层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板 震动器震动密实,避免出现空鼓;(6)若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;(7)施工环境温度不低于5 C,湿度不高于75% ;(8 )地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁。4、材料要求:(1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等 级应在32 . 5以上
4、;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。(2 )砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于 3 %。(3 )塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。(4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶 粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂, 应保证其总挥发性有机化 合物(TVOC )和游离甲醛的含量满足环保检测要求。5、主要机具设备(1)地坪处理:地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打 磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。(2 )地板铺设:地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、 钢压辊
5、、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。6、作业条件(1 )材料检验已经完毕并符合要求。(2 )基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基 层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和 砂粒。基层含水率低于10 %。(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。(4) 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会 签。(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。7、操作工艺工艺流程:基层处理 f 自流平水泥基层 f 弹线 f 试铺 f 涂刷底 子胶 f 铺贴塑胶地面 f 收边处理f 清理、验收操作工艺:(1)基层处理:
6、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝 刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。 清水冲洗,不允许残留白灰。(2)自流平水泥: 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保 护膜,使自流平水分不会被地面过快吸收, 引起自流平表面龟裂。 按容量比三分自流平加一分清水 (一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约 3 分钟),停止搅拌34分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出 后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约 1分钟); 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上, 让其像水一样流开自动找 平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度; 用自流平
7、放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的 空气,避免气泡、麻面及接口高差; 自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工 48小时后进行; 每60平米设置分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云 石机切割,并确保切割到底。(3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸, 排出塑胶地板的图 案位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。(4)刷底胶:铺设前应将基底清理干净, 并在基底上刷一道薄 而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。(5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间 尺寸裁料,按
8、铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚 压实,要求对线连接平 顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。(6 )当板块缝隙需要焊接时,宜在 48h以后施焊,亦可采用 先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。8、PVC塑胶地板铺设施工:(1)严格根据铺设地板施工图要求进行铺设,施工人员进入 铺设场地,确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起 毛;(2) 铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待 23小时后 才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏, 还要 对预铺的PVC塑胶地板根据现场实际情况,观察房膜退色是否 一致,因PVC塑胶地板在生产阶段中,表面会产生
9、一层微黄的 薄膜,一旦暴露在自然光和灯光下,这层薄膜便会迅速的消失。(3)根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸,进行弹线、分格 和定位,卷材应扣除接缝宽度,有花纹的卷材应考虑拼花对缝, 与其他材料交界处应考虑高差;(4 )将卷材按控制线铺平后,根据房间形状和设计图案安排 材料布局,确定材料的裁剪尺寸及形状,先做拼花,再做满铺, 先复杂、后简单;(5 )从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线 刮胶,待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。地板 粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置 再从已铺地板处向外铺出。使
10、用胶水时应参考供应厂家的使用手 则;(6)先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘 贴时不断加压铺平,排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物,应立 即清除;(7)粘贴完成后,采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮,使地板表面不出现任何气泡, 并用金属滚筒于胶浆未干透 前在地板上均匀碾压,以保证地板与基层的密实黏接,多余胶浆应立即用湿布抹掉;(8)地板和基础地面完全粘接后,采用开槽设备开缝,再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接,然后用专用的铲刀铲平整;(9)在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养。完工后彻底 清扫或使用吸尘器,将地面所有残留物清除干净, 最后使用高品 质的商用蜡水进行耐
11、污处理。 全部完成后24小时内,不要使用场 所。三、质量标准1、主控项目(1)材料应符合设计的要求。(2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。(3)检验方法:见下表。2、一般项目(1 )塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、 美观。拼缝处的图案、 花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。(2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为土 0 . 6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度 的75 %。(3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。序号项目允许偏差检验方法1表面平整度2.0用2米靠尺和楔形塞尺检
12、查2缝格平直度3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝咼低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查四、竣工验收(1)根据现场实际情况,查看是否平整、光洁,并根据相关 规范及质量标 准进行验收可参照建筑地面工程施工及验收 规范(GB50209-2002 )的塑料板面层及厂家标准等进行验 收;(2)铺设质量验收要求如下:1)平整,表面无损伤,接缝线 横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡; 2)沿墙边缘吻 合,上墙顺直,踢脚线高度一直平齐、牢固,无漏胶、脱胶现象,焊缝平齐牢固。五、成品保护(1 )施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得 触动、移位。(2) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设塑
13、料 板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(3)塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。(4)后续工程在塑料板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫, 严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚 手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。1、PVC塑胶地板(卷材)的使用保养(一)PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项:(Tpvc塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板,应避免 锐器在地板表面勾划和重物拖拉,以免刮伤地板表面;在外部环境较脏的情况下,入口处最好放置擦鞋垫,以减 少污染物带入对地板造成磨损,同时对清洁也带来方便;色勿用肥皂粉和去污粉清洁,这样既不能有效清洁地板,反
14、 面皂化物更容易滞留脏物;g切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。(二)PVC塑胶地板的日常保洁保养:1、干洗法:可使用干地拖清洁地板,遇到难去除的污渍可以 用去污剂协助清除;2、湿洗法:用拧干水份的地拖清洁地板,并可加入地板清洁 剂于水中以加强清洁效果,不可用冲洗石质地面的方法大量用水 冲洗;3、锐器划痕,可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后,打腊上光即 可。(三)PVC塑胶地板的周期保养:只需用带抛光垫的单盘机抛光。 把喷剂喷在污点、污迹或暗晦 的地方,然后立即抛光即可。六、安全保证措施(1)自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、 遗撒、沾带等现象,应遮盖、封闭。(2)易燃
15、材料较多,应加强保管、存放、使用的管理。(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。七、质量保证措施1、地板的铺装质量决定于铺装所选用的辅料品质、铺装是否 严格按照工艺要求和程序、施工设备及工具,即使这些条件得到 解决施工的质量还取决于施工面是否在规定的湿度、平整度、清场情况下,是否存在不合理交叉施工情况等因素,俗话中的三分材料七分铺装在业内是不争事实。2、为保证施工质量,我们进现场使劲对工地进行勘查, 取得 总包方和监理监理方的支持, 使施工现场达到施工条件。 我们在 施工的每个步骤和每个区域都随时请监理进行预检和隐检, 虚心 接受监理方的指导,达到和超过监理方对质量的检验要求。3、铺装过程中
16、我们全部的辅料均选用性能可靠的德国品牌优 成或汉高的产品(自流平水泥、界面胶、胶水),同时施工所用 工具主要选用德国沃尔夫产品。 全部铺装过程严格按照最规范的 铺装工艺要求进行。4、同时在整个施工过程中我们的项目经理和技术人员不停地 在各个工作面巡视,认真记录和监督各个环节, 确保施工按照上 述施工方案和工艺要求进行。八、工期保证措施为确保工期,我们拟采取50天倒排工期的特殊措施,在保证 质量的前提下,计划出50天内每日施工进度,对进场施工的 50 天内的每天应达到的进度进行检查, 如出现拖延工期的情况和其 它一些计划时未预见到的情况, 我们将对人员、设备数量和施工 时间进行调整,及时修正原有
17、计划,以确保施工按期完成。保证安全生产、文明施工、减少扰民。九、降低环境污染和噪音的措施1、我方所有施工人员进场后, 立即组织安全、文明施工教育, 并在每日班组会上强调安全和文明施工。 项目经理和安全员在巡 视过程中将随时发现安全隐患,并及时做出具体应对措施。2、认真听取总包方对工地状况的介绍和安全建议,除严格执行国家有关安全施工方面的规定外,好针对工地的具体情况制定 更为详细的细则,并由各个组长负责落实到班组和个人。3、工地上严禁吸烟喝酒和其它违法违规行为,与其它工种积 极配合、搞好团结。一旦发现有违反规定的个人和事,将立即进 行批评、教育和处罚。在公司上设立安全施工奖和文明施工奖, 对严格执行安全施工规定和文明施工的班组及个人进行表彰和 奖励。4、严禁施工各个楼层的卫生间和严禁在消防栓中取水、舌L倒 污水污物,将污水污物倒入指定地点。5、将所有产生噪音的工序全部安排在白天,减少扰民。6、强调安全用电、用水,严格在总包方专业电工、水工的指导下用水用电,认真检查所有用电器的安全, 确保无漏电和不规 范电器接口。十、售后服务承诺书为了使客户能够更放心地施工我们的产品,对我们的产品有 更好地认识和了解,在地板安装施工完毕后,我公司对产品及 安装质量郑重承诺:1、在正常施工条件下,对 2mm系列PVC
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