“6S”现场管理

1、“6S”现场管理目 录第一章：6S之来源第二章：6S基本概编第三章：6S执行技巧第四章：6S文件宣导 6S之来源6S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为6S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为7S或8S活动。工工廠廠的第一印象的第一印象如果它给我们的第一印象是:整齐、干净、亮丽、雅致整齐、

2、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。 工廠的第一印象工廠的第一印象 (2)如果它给我们的第一印象是:肮脏、杂乱、昏暗、污垢，再加上通道狭肮脏、杂乱、昏暗、污垢，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心。同时对其所生产的成品也没有信心。 而我们自己在工作中常常会出现以下情况：堆放着长期不用的东西，占用着大量空间堆放着长期不用的东西，占用着大量空间产品杂乱，场地拥挤

3、不堪产品杂乱，场地拥挤不堪机器设备故障频繁，影响产品质量和交货机器设备故障频繁，影响产品质量和交货设备内外布满灰尘、失去本色设备内外布满灰尘、失去本色通道经常被占用，人、车无法通过通道经常被占用，人、车无法通过每天需要加班，不加班反而显得不正常每天需要加班，不加班反而显得不正常生产任务总是特急，计划反而不重要生产任务总是特急，计划反而不重要急等要用的东西，总是很难找到急等要用的东西，总是很难找到“6S”是什么？1、 整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要 的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的 东西；2、整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置 摆放整齐，并做好标识进行管理；3、清扫

4、（SEISO）：将不需要的东西清除掉，保持 工作现场无垃圾，无污秽状态；4、 清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，并制订成规章制度，使工作现场整洁、卫生；5、素养（SHITSUDE）：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。6、安全（SAFETY） ：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。方法6S改善对象及目标实施项目实施项目 改善对象改善对象 目目 标标 什么是什么是 “6S6S整

5、理空间清爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场所清扫设备高效率、高品质的工作场所清洁乱源卫生、明朗的工作场所素养通过进行上述6S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步安全遵守操作规程、做到安全生产整理（Seiri） 区分“要”与“不要”对象：对象： 工作环境中的工作环境中的工作物品工作物品和和其他物品其他物品目的：目的： 把把“空间空间”腾出来活用腾出来活用工作物品工作物品是指工作场所所需使用的物品是指工作场所所需使用的物品 ； 其他物品包括其他物品包括：材料及半成品、工位器具、：材料及半成品、工位器具、加工设备、工具。加工设备、工具。注意

6、 有没有用？有没有用？要不要用？要不要用？是不是可以不用？是不是可以不用？是不是现在要用？是不是现在要用？如果不用是否影响？如果不用是否影响？整理五问？把现场所有的物品分成四类常常用用品品少少用用品品没没用用品品非非常常用用品品定义：定义： 不能用，不再使用不能用，不再使用处理方法：处理方法： 按制度申请报废处理按制度申请报废处理举例：举例： 已报废的设备和更换下来的备件已报废的设备和更换下来的备件 积压过期的原材料积压过期的原材料 破损的工位器具破损的工位器具 不能确定性质的在制品不能确定性质的在制品 包装袋、旧工艺单包装袋、旧工艺单 定义：定义： 半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次的

7、。半年以上才使用的，或三个月以上才使用一次的。处理方法：处理方法： 回仓库储存，用时再领。回仓库储存，用时再领。举例：举例： 合格但超量的原材料和半成品合格但超量的原材料和半成品 检修后剩下的备件检修后剩下的备件 季节性使用的原辅材料季节性使用的原辅材料定义： 一个月以上才使用的频率处理方法： 整理好放在指定的区域或位置上。整理好放在指定的区域或位置上。举例： 周期性使用的工具、量具； 周期性生产的工位器具、备件 和备品定义：定义： 每天用，每几天用。每天用，每几天用。处理方法：处理方法： 现场存放，固定位置，现场存放，固定位置， 使用频率越高摆放越近。使用频率越高摆放越近。举例举例 经常使用

8、的工具、量具经常使用的工具、量具 加工中的在制品加工中的在制品 存放加工产品的包装箱、周转箱存放加工产品的包装箱、周转箱范围：自己的工作场所范围：自己的工作场所检查：上下、左右、内外、墙角落、窗台检查：上下、左右、内外、墙角落、窗台 下、货架后、设备上面下面、桌子下、货架后、设备上面下面、桌子 抽屉里。抽屉里。分类：将所有的物品分成以上四类分类：将所有的物品分成以上四类处置：处置：立即处置，不要犹豫立即处置，不要犹豫 整 理 （Seiri） 所谓所谓“整顿整顿”是将主体中的要物，依需求是将主体中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置。量及工作形态需求，正确的放置。避免找寻费时（效率提升）避

9、免找寻费时（效率提升）定点、定量、安全定点、定量、安全创造舒适的工作环境创造舒适的工作环境整顿（Seiton）整顿的对象整顿的对象 让工作时所需要的物品在需要的时候能在让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间零时间”找到。找到。整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要是一门摆放、标识的是一门摆放、标识的学问学问是基层主管现场管理是基层主管现场管理能力和管理水平的体能力和管理水平的体现现整顿（Seiton）:“零时间”能找到需要整顿工作的重点顺序整顿工作的重点顺序1 1、明确明确订出准备实施的订出准备实施的范围范围2 2、明确明确需要与必要的需要与必要的定义定义3 3、明确明确要物的要物的

10、使用频率使用频率，决定决定放置放置位置位置4 4、决定放置量决定放置量5 5、决定放置方式决定放置方式6 6、决定定位方式决定定位方式（区划线或其他标识）（区划线或其他标识）7 7、教育教育全员整顿的全员整顿的观念观念及实施及实施准则准则8 8、划分划分每位成员负责的每位成员负责的区域区域（6S6S责任区域图）责任区域图）9 9、决定实施时间决定实施时间，并事前将工作所需，并事前将工作所需工具备齐工具备齐1010、工作前说明工作前说明及及分发工具分发工具1111、每位成员依所负责的区域及实施准则、每位成员依所负责的区域及实施准则开开 展工作展工作1212、检讨检讨放置后的使用放置后的使用状况状

11、况1313、定期循环定期循环整理、整顿工作整理、整顿工作1414、定期巡回检查定期巡回检查 所谓所谓“清扫清扫”是将活动范围彻底的扫除干净，是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源逐一检查，找出问题发生源去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯深入了解活动（活动主体）深入了解活动（活动主体）要求：要求： 将不需要的物品清除掉，保持工作场所无垃将不需要的物品清除掉，保持工作场所无垃圾、圾、 活动场所污垢和积尘。活动场所污垢和积尘。寻找和清除寻找和清除“六源六源”清扫工作的重点顺序明确明确订出准备实施的订出准备实施的范围范围订定订定清扫工

12、作清扫工作计划计划（时间、范围、作业者、（时间、范围、作业者、所需工具、基本教材）所需工具、基本教材）教育教育全员清扫的全员清扫的观念观念及实施时应及实施时应注意事项注意事项划分划分每位成员负责的每位成员负责的区域区域（6S6S责任区域图）责任区域图）决定决定实施实施时间时间，并事前将活动所需，并事前将活动所需工具备齐工具备齐工作前说明工作前说明（尤其安全问题）及（尤其安全问题）及分发工具分发工具每位成员依负责的区域及实施准则每位成员依负责的区域及实施准则进行工作进行工作记录记录工作过程中所发现的工作过程中所发现的不正常点不正常点（异常（异常振动、异温、异味、磨耗、漏油、松脱振动、异温、异味、

13、磨耗、漏油、松脱）异常点拍照异常点拍照修复后拍照修复后拍照执行后确认执行后确认（奖励或加以辅导）（奖励或加以辅导）教材整理（教材整理（拍照后的教育资料整理）拍照后的教育资料整理）定期巡回检查定期巡回检查要求要求 维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度维持以上整理、整顿、清扫的局面使之制度化、程序化。化、程序化。 对象对象 工作区域的人与物。工作区域的人与物。 目的目的 维持巩固前维持巩固前3S的效果；的效果； 养成持久有效的清洁习惯；养成持久有效的清洁习惯； 使异常现象能立即消除。使异常现象能立即消除。目视化的改善措施目视化的改善措施让让正常正常与与异常异常能立即显现，任何人一看就知道应能立即

14、显现，任何人一看就知道应该如何做；该如何做；车间内物品堆放高度应在视力可及范围内；车间内物品堆放高度应在视力可及范围内；保持保持光线光线与与照明照明的充足；的充足；减低噪音；减低噪音；保持通风和换气。保持通风和换气。明晰区域检查与考核检查与考核自检与互检相结合自检与互检相结合定期与不定期相结合定期与不定期相结合定点与巡检相结合定点与巡检相结合制定制定6S6S实施规程实施规程： 5 5分钟分钟6S6S每天每天 1010分钟分钟6S6S每周每周 3030分钟分钟6S6S每月每月 做好各种检查记录做好各种检查记录素养教育的开展方式基本的基本的礼仪行为规范礼仪行为规范培训培训制定应共同遵守的制定应共同遵守的规则规定规则规定规定规定统一的服饰和标识统一的服饰和标识识别系统识别系统开展丰富多彩的开展丰富多彩的文体活动文体活动培养培养团队协作精神团队协作精神 安安 全全 （SAFETYSAFETY） 安安 全全 （SAFETYSAFETY） 1 安安 全全 （SAFETYSAFETY） 安安 全全 （SAFETYSAFETY）1 安安 全全 （SAFETYSAFETY） 安安 全全 （SAFETYSAFETY）6S九大要求6S6S不是不是目的目的，是，是方法方法；6S6S不是不是表面文章表面文章，而是，而是质量和环境质量和环境的要求；的