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文档简介
1、保存单位:运转队编 码:铁 煤 集 团 大 隆 矿施 工 安 全 技 术 措 施施 工 项 目:主暗皮带道使用电锤施 工 地 点:主暗皮带道 施 工 单 位:运转队单位负责 人:田崇江编 制 人:陈 超编 制 日 期:2011 年2 月 22 日执 行 时 间:2011 年2月24日-3月1日措施审批栏机电科: 年 月 日通风部门: 年 月 日安监处: 年 月 日通风副总工程师: 年 月 日总工程师: 年 月 日矿长: 年 月 日一、措 施 例 会时 间:2011 年2月22日地 点 :运转队会议室 主持人:田崇江参加人员:田崇江 周 阳 陈 超 王玉新 刘贤岭 刘 伟 会议内容:田崇江:使用
2、电锤人员不得戴手套,不得过于用力,以免钻头卡住伤人。周 阳:变压器要用绝缘物品盖好并有 “有电危险;当心触电”警示标语,以防止过往人员触电并设专人看护。陈 超:施工前检查好周围环境,确保安全施工。王玉新:施工时安排好警戒人员,注意过往车辆和行人。田崇江:施工现场要整齐有序,保证标准化施工现场。刘贤岭:所有参加施工的人员要听从施工负责人的统一指挥。 周 阳:使用电锤作业地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,作业前必须经瓦检员同意会后方可进行。刘 伟:接入或拆除降压变压器要严格的遵守井下停、送电的有关规定。参加人员签字:田崇江周 阳陈 超王玉新刘贤岭刘 伟二、施工概述:1、使用电锤目的:巷道打眼
3、2、使用电锤时间:2011年2月24日-3月1日3、使用电锤地点:主暗皮带道 4、使用电锤单位:运转队刘贤岭班三、施工组织及职责(防火负责人、洒水负责人、使用电锤人由施工单位指定;瓦检员由保安区在审批时指定;安全监察员由安监处在审批时指定)瓦斯检查员安全监察员洒水负责人防火负责人使用电锤人瓦斯检查员:在使用电锤前和使用电锤过程中按措施规定对使用电锤地点和附近进行检查,瓦斯浓度达到0.5%立即停止作业,采取措施进行处理。安全检查员:负责落实措施的执行情况,发现不按措施执行立即停止作业。洒水负责人:负责水管接设,移动;使用电锤前及使用电锤过程中洒水灭尘、降温;防火负责人:负责防灭火措施的监督检查及
4、一旦发生火灾事故采取直接灭火措施。使用电锤人;负责按措施规定标准完成电锤作业。四、安全技术措施1、施工前对作业地点前、后两端各20米范围内的井巷进行安全检查,否则严禁电锤作业。2、变压器要用绝缘物品盖好并有 “有电危险;当心触电”警示标语以防止过往人员触电并设专人看护。3、使用电锤人员不得戴手套,不得过于用力,以免钻头卡住伤人。4、用锤前,必须经瓦检员认真检查,经瓦检员允许后方可施工。5、用锤前,必须将用锤地点周围易燃物清理干净。6、用锤地点要有队干部在现场监督确保安全。7、接入或拆除变压器要严格的遵守井下停、送电的有关规定。8、电锤过程中瓦斯检查规定:使用电锤地点上风侧要挂好瓦斯便携,经常检
5、查瓦斯,发现瓦斯浓度达到0.5%立即停止作业。 9、防灭火设施包括:灭火器一个,沙箱2个,水桶一个(装满水)。五、灭火方案:1、发生火灾时立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势。并迅速报告矿调度室。2、矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。3、灭火方法:电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。易燃易爆火灾的灭火方法:在发生易燃易爆物品火灾时,要立即组织人员把火场中或火场周围的易燃物品抢运搬走,以防火势扩大。迅速对已燃物品实行冷却降温,充分利用灭火器、消火水管、泥土、黄沙
6、使燃火熄灭,力争一次灭火成功。瓦斯火灾灭火方法:根据灾情的现有条件,在保证安全的前提下,用灭火器及水管将火灾消灭在初始阶段或控制在最小范围,当可能危及人员安全时,首先要尽快撤离灾区。4、避灾时,人员要快速佩带好自救器,沿避灾路线撤出。六、施工地点位置图(标明巷道名称、风流方向、局部通风、防灭火器材定置、警戒点及避灾火路线情况)。施 工 地 点 位 置 图七、事故案例:(要求两个相关事故案例)晓南矿“2.4”井下动火焊引燃巷帮支护材料事故报告一、事故时间:2009年2月4日16时二、事故地点:南二运输石门里侧距排矸石位置15米范围 三、事故性质:外因火灾四、事故原因:因井下动火焊引燃巷帮支护材料
7、五、事故地点概况:南二运输石门属报废巷道,锚喷支护,里侧已经回收并封闭,现巷道内有110架U型棚,有三趟旧管路,为解决矸石回填工作,矿决定将此巷道做为排矸使用,因此需回收巷道中的管路,落实保安区防尘队负责回收,2月3日开始回收,由于管路锈蚀严重,决定4日开始动火焊拆卸。六、事故经过:2月4日白班班前会,防尘队队长于洪波安排技术员宋飞为安全负责人,带领焊工吴玉辉及工人韩继详、赵广训进行南二石门(局部通风机供风)动火回收管路工作。先从中间向里回收一趟旧的6寸(含4寸)管,之后对接近排矸点影响排矸的2寸、3寸管进行部分回收。当班动火工作在10:40分左右开始,按计划从石门中间位置向里侧动火拆卸旧管。
8、瓦检员王岩当日7:40分接到动火措施, 9:00对作业进行了检查。安检员胡庆喜当日7:30分下井,负责副井把罐,安监大队小队长接到动火措施,将措施交给胡庆喜执行巡查,约12:00进行了巡查之后回到副井把罐。13:05分施工结束,13:30分左右施工人员离开工作地点,13:54分施工安全负责人宋飞升井。16:00二班负责巡查的瓦斯检查员单长友到南二石门检查发现石门内有青烟并立即汇报调度室。矿调度室立即通知矿领导,并向集团公司调度和相关处室进行了报告,矿井立即启动应急预案, 16:05分出动救护队,成立现场抢险指挥部,在救护队先行到达的小队探查的基础上,矿通风副总曲宝带领救护队人员携带灭火水绳进入
9、南二石门,现场烟气较大、能见度低,在行至距排矸点端头约40米左右,发现已不宜现场灭火,随后人员撤出,请示抢险指挥部,决定采用临时板闭进行封闭。17:30分开始施工,20:50分结束,同时停止局部通风机供风。并在9个地点设置警戒,救护队在警戒区外待机监控。七、原因分析现场发火地点为S2石门里侧最后动火的地点,该地点为岩巷U棚巷道,发火前该处CH4为0.2。发火封闭前20:40分取样CH4为0.4798、CO为0.8255、CO2为3.31、C2H4为0.0156,排除自然发火的可能,确认属人为外因火灾井下动火,引燃巷帮支护材料。事故原因:1、违反煤矿安全规程第223条规定动用火焊,现场施工作业残
10、留火种引燃了巷帮木柈,进而引燃残煤等其他杂物,是导致这起事故的直接原因。2、事故的主要原因:动火措施编制审批不严密,现场监督管理不到位。3、施工作业人员对动火工作安全重视不够、责任心不强,当班施工安全负责人宋飞违章作业,未执行措施规定(在施工结束后至少监护1小时),而是提前35分钟离开现场,也是导致事故的重要原因。4、安监部门、业务保安部门监督把关不到位。八、事故教训及防范措施:1、加强动用火管理,规范动用火制度,严格落实执行煤矿安全规程关于对井下动用火的相关规定。2、明确所有动用火人员的责任,重点工程必须在调度室公示,设专职管理人员进行现场监督检查。3、严格一工程、一措施,强化“五个一”管理
11、。4、严格措施审批程序,强化施工过程监督。5、加强全员安全思想教育,强化职工培训,强化规章、制度、措施的落实执行。大隆矿2001年2月24日选煤厂洗产品仓上瓦斯燃烧事故一、事故经过2001年7月24日白班约7时50分,大倾角皮带运转工贾凤民发现2313洗块刮板运输机斜链,便和钳工崔永利一起查找原因,发现洗块入料溜槽上观察口的盖板脱落,掉在刮板运输机内,将运输机链卡斜,将盖板卡变形。贾凤民和崔永利一起处理完斜链,把盖板取出,又同时找来一块铁板盖上观察孔。盖上铁板后,贾凤民对焊工施明武说应焊上铁板,施明武说现在焊不了,需停气处理,以防伤人。说完施明武、张继武、崔永利三人便上楼去了。崔永利向机电班长
12、崔玉鹏汇报说现在干不了,崔玉鹏说干不了就先别干,停气后再说。 贾凤民怕落煤将铁板打掉伤人,随后将铁板取下,放在3仓口附近,贾凤民然后上楼。钳工崔永利、焊工施明武下楼备料,运转工张继武下楼清货。备料后约8时40分,焊工施明武试焊点了一下,产生火花,引燃了洗产品仓处的瓦斯,造成现场的施明武、张继武、崔永利、陈长久四人不同程度烧伤。二、事故原因1、焊工施明武不执行安全技术措施,严重违反了选煤厂施焊安全措施的第十一条规定,”如果在产品仓上动用火电焊时,必须请瓦检部门排除瓦斯,方可施焊”。试焊直接引燃瓦斯。2、机电班长崔玉鹏安排工作不细,没落实安全措施,没有把检查的问题向有关领导汇报,私自安排施焊。3、选煤厂对安
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