浅谈火力发电厂主厂房钢屋架吊装要点

1、浅谈火力发电厂主厂房钢屋架安装施工工艺要点钢屋架安装包括安装钢屋架、风机(天窗支架、垂直支撑、水平支撑、檩条、拉条以及压型钢板等构件。其安装特点为:构件种类、型号、数量多,连接方式复杂,高空作业,工序多,对稳定性、构件的安装精度要求多,按现场经验钢屋架安装施工有以下几个要点。本文以广东省惠来靖海火力发电厂一期主厂房钢屋架安装为例进行阐述安装工艺要点,广东惠来电厂#4机组的主厂房钢屋架结构为钢桁架结构+双层保温彩钢板结构,屋架分为12a22轴,共11榀,钢屋架钢结构重量约220t,屋架承重牛腿标高23.5m屋架跨度31m,单榀最大重量4.72t。一、所用的主要机具设备塔吊、汽车吊、载重汽车、平板

2、拖车、焊机、气刨机、烘干机、水准仪、经纬仪、塔尺、线坠、钢卷尺、钢丝绳、棕绳、千斤顶等机具设备。二、安装前的准备工作1.编制钢屋架安装施工方案及施工技术交底卡,并进行施工交底。2.按图纸及安装单元构件明细表对进场构件进行核对检查,复查构件的数量、几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面处理等并做好记录,发现构件的变形、焊缝质量不合格、油漆的漏刷、孔距超过规定误差等质量问题,应及时采取现场矫正或重新制作、补焊、补油漆等措施进行改正。3.检查垫板、连接板、高强螺栓、普通螺栓等零部件的数量、尺寸。4.检查预埋件的轴线偏差、高程偏差、表面是否清洁无混凝土残渣等。如符合安装要求,则开始以下准备工作:放出每个预

3、埋铁的轴线、将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻埋件间距尺寸、轴线复核无误后,作为屋架吊装就位时的对中依据、用水平仪从高程控制点引测标高,之后测出预埋件的中心标高值,用不同厚度的垫铁找平,使得垫块的顶标高与钢屋架的安装标高相同,误差在3mm左右。三、安装施工操作工艺1.钢屋架安装流程为:钢屋架在厂外制造半成品后,用平板车运送至现场进行拼装,拼装场地根据现场确定,可根据方便构件运输倒运、在起重机械起吊范围、安全可控范围等原则来选择,根据多方比较本工程钢屋架拼装场地选择在主厂房A外。具体流程:现场搭设拼装平台屋架整体放样半成品对接拼装焊接屋架吊装支撑安装檩条安装风机(天窗支架安装2.钢屋架安装方法要点

4、(1钢屋架绑扎吊点通常采用两点,跨度大于21m多采用三点或四点。本屋架吊点设置在钢屋架的中间4个吊点,用钢丝绳和卸扣绑扎,同时注意吊索的水平角度不得小于45°,为预防屋架因平面刚度较差而变形在两侧绑两道方木进行加固。起吊时,在每片钢屋架上拴好缆风绳,确保钢屋架起吊时必须保持钢构件平稳。檩条、支撑、风机支架起吊时,因构件比较轻,为发挥塔吊效率,可一次性起吊二至三根,吊点直接设置在构件两端,用钢丝绳直接捆绑,为防止构件锐边割断钢丝绳,要对钢丝绳进行保护。(2屋架多用高空旋转法吊装,即讲屋架从摆放垂直位置吊起至超过0.2m以上后,再旋转臂杆转向安装位置,使屋架端部中心线与柱头轴线对准。钢屋

5、架吊装就位时,应确保钢屋架中心轴线与牛腿预埋件轴线对齐后吊机松钩。之后根据钢屋架与预埋件上放出的边线与高程数据等来进行校正,使其轴线与高程偏差控制在规范之内。校正办法:通过铁葫芦、千斤顶、撬棍、铁锤、线锤、水平尺等工具调校钢屋架,使其轴线及高程偏差达到规范要求。(3吊装索具及机械选择,吊装索具及吊装机械应根据现场情况并通过计算来选择,以广东惠来电厂为例:由于最重屋架单片重量为4.72 吨,采用6×37+1直径为16mm钢丝绳,钢丝绳最小破断拉力为118.00kN,安全系数为6,不均匀系数为0.8,用四股可吊重5490kg。用四股钢丝绳起吊,经核算满足吊装要求。钢丝绳承载能力的计算:(

6、118×cos21°×2+118×cos39°×2×0.8/6=53.83kN=5.49kG>4.72kG经过验算所选的钢丝绳满足起吊要求。根据对广东惠来电厂主厂房结构吊装作总体规划,确定主厂房A排外295t/m塔吊装钢屋架及檩条,吊装半径在性能表以内,吊装高度最高控制在40米以内。钢屋架单片最大重量:4.72t,安装半径是22m,A列外的295t.m塔吊满足该工程的钢结构吊装任务。(4第一榀钢屋架就位并初步校正垂直度后,应在两侧设置揽风绳临时固定,塔吊或吊机方可卸钩。第二榀屋架采用同样的方法就位并临时固定后,应立即安

7、装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定,以形成一个空间整体稳定的单元。以此方法,其他屋架每安装一榀就与已安装好的屋架用支撑和檩条连成一个空间稳定单元。(5屋架临时固定,如需用临时螺栓,则每个节点穿入数量不少于安装孔数的1/3,且不少于两个临时螺栓;当屋架与牛腿的预埋件连接时,应保证屋架底座板与预埋办接触紧密,否则应垫入垫板使之紧密,其接触面积不小于承压面积的70%,边缘最大间隙不应大于0.8mm,较大缝隙应用钢板垫实。(6支撑与檩条的安装孔位在安装前必须校核,校核准确后方可起吊安装。如孔位不正确,必须将原孔位补焊后重新钻孔。系杆和支撑系统用钢丝绳绑扎起吊,起吊时杆件必须呈水平状态,不可倾斜。杆件

8、就位后,螺栓逐个套入,待该杆件全部螺栓穿入后方用扳手紧固,扳手采用标准梅花扳手,螺栓必须人工完全紧固,不能有松动现象。螺栓紧固后,支撑的节点钢板与屋架上、下弦用焊条焊接。风机支架底梁起吊时构件必须保持水平,就位后穿入高强螺栓,安装时保证底梁上平面与檩条上平面的平面度误差不超过1mm。待全部螺栓紧固后,在底梁上平面按图纸要求标示风机支座外边沿线,然后起吊风机支座,按支座外边沿线定位、点对。最后按图纸要求将风机支座与支座底梁进行焊接。(7钢构件的面漆一般在安装前涂好,以减少高空作业。安装后节点的焊缝及螺栓,安装时构件表面损坏的油漆涂层,用电动钢刷清理,再补涂底漆、中间漆、和面漆。四、质量控制钢屋架等构件施工必须符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范。焊缝必须满足设计要求,不得有漏焊、欠焊;因运输、堆放、吊装而变形的构件必须矫正;高强螺栓必须安装规范进行安装拧紧,并不得有漏装;屋架跨中垂直度、支座中心对轴线偏差、间距偏差、支承点高程偏差必须满足相关规范要求;结构表面干净,无泥沙、疤痕等污垢;安装屋面板及屋面设备时,应对已安装好的构件进行保护,不得碰撞已安装好的钢屋架,风机支架等钢构件。结构表面因安装、焊接等原因造成损坏的油漆应按要求进行补油漆。超高空、大跨度的钢结构安装施工在高层建筑施工中是高危险、