硅溶胶结合的铁沟快干浇注料

1、 注：本页蓝色字体部分可点击查询相关专利SooPAT硅溶胶结合的铁沟快干浇注料申请号：201010262589.4申请日：2010-08-26申请(专利权人通化耐博耐火材料有限责任公司地址134003 吉林省通化市二道江区二道江乡二道江村大龙山发明(设计人邵建秋 魏宇珩 李跃普主分类号C04B35/66(2006.01I分类号C04B35/66(2006.01I公开(公告号101941845A 公开(公告日2011-01-12专利代理机构通化旺维专利商标事务所有限公司 22205代理人王伟(10申请公布号 CN 101941845 A(43申请公布日 2011.01.12C N 1019418

2、45 A*CN101941845A*(21申请号 201010262589.4(22申请日 2010.08.26C04B 35/66(2006.01(71申请人通化耐博耐火材料有限责任公司地址134003 吉林省通化市二道江区二道江乡二道江村大龙山(72发明人邵建秋 魏宇珩 李跃普(74专利代理机构通化旺维专利商标事务所有限公司 22205代理人王伟(54发明名称硅溶胶结合的铁沟快干浇注料(57摘要本发明涉及一种高炉出铁场的出铁沟使用的耐火材料，即硅溶胶结合铁沟快干浇注料。它包括以下重量百分比的原料：Al 2O 3 67，SiC24.8，碳素原料3，分散剂0.2，防氧化剂2，膨胀剂3。上述原料

3、制成骨料和细粉，搅拌均匀，得成品。使用时加入占总浇注料的6-10的硅溶胶，搅拌，浇注到铁沟模具中成型，脱膜后大火烘烤3-4小时即可出铁。具有打沟时间短，不易爆裂，施工质量高，烘烤时间短，浇注料使用寿命长，降低工人劳动强度，利旧利废，节能减排，不污染环境，环保节能的特点。(51Int.Cl. (19中华人民共和国国家知识产权局(12发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页CN 101941850 A1/1页21. 一种硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于包括以下重量百分比的原料：Al 2O 3或富含Al 2O 3的炉料60-70SiC 10-25，碳素原料1-5，分散剂0.1-0.5，防

4、氧化剂1-5，膨胀剂1-10。2. 按照权利要求1所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于所述的富含Al 2O 3炉料指高铝熟料、棕刚玉或大高炉铁沟废料的一种或组合。3. 按照权利要求1所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于所述的SiC 为黑碳化硅、绿碳化硅、再生碳化硅或碳化硅废料。4. 按照权利要求1所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于所述的碳素原料为石墨、沥青或焦炉灰。5. 按照权利要求1所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或焦磷酸钠。6. 按照权利要求1所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于所述的防氧化剂为铝粉或金属硅粉

5、。7. 按照权利要求1所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于所述的膨胀剂为硅石粉、蓝晶石或硅线石。8. 按照权利要求1-7任一所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于外加结合剂为硅溶胶，占总浇注料的6-10。9. 按照权利要求8所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于Al 2O 367，SiC 24.8，碳素原料3，分散剂0.2，防氧化剂2，膨胀剂3。10. 按照权利要求9所述的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料，其特征在于高铝熟料70，碳化硅20，石墨3，三聚磷酸钠0.1，铝粉0.5，蓝晶石6.4。权 利 要 求 书CN 101941845 ACN 101941850 A1/2页3硅溶

6、胶结合的铁沟快干浇注料技术领域0001 本发明涉及一种高炉出铁场的出铁沟使用的耐火材料，即硅溶胶结合铁沟快干浇注料。背景技术0002 在现有技术中，各种类型的高炉需要在其出铁口外的固定槽中设置出铁沟，出铁沟性能的优劣将直接影响高炉的正常生产。通常大中型高炉现场一般采用低水泥浇注料构成工作层的出铁沟；中小型高炉一般采用捣打耐火材料构成工作层。传统的中小高炉出铁沟都是用免烘烤AL 2O 3-SiC-C(ASC捣打料，因出铁次数频繁，产量逐步增大，捣打铁沟料的施工时间短，有时只有二十分钟左右，因在高温下施工，施工条件恶劣，工人劳动强度大、生产工艺复杂、污染大、消耗大，有时经常因铁沟损坏而休风停产，影

7、响高炉正常生产。大高炉铁沟是用低水泥结合的浇注料，因水泥中含有钙，使浇注料熔点降低，在施工中干燥时间长，即使加入防爆纤维和金属铝粉，也会引起铁沟裂纹或剥落，因此，使用寿命减少。发明内容0003本发明的目的是针对上述不足而提供一种使用寿命长，使用效果更好的硅溶胶结合的铁沟快干浇注料。0004 本发明的技术解决方案是：硅溶胶结合的铁沟快干浇注料包括以下重量百分比的原料：Al 2O 3(氧化铝或活性氧化铝 或富含Al 2O 3的炉料60-70(粒度0.15-20mm ，SiC 10-25(粒度0.088-1.0mm ，碳素原料1-5，分散剂0.1-0.5，防氧化剂1-5，膨胀剂1-10。所述的富含A

8、l 2O 3炉料指高铝熟料(含Al 2O 385 、棕刚玉(含Al 2O 395 或大高炉铁沟废料的一种、两种或三种组合使用，大高炉铁沟废料主要是产于3200m 3高炉以上的铁沟折掉的Al 2O 3-SiC-C 质材废料，含Al 2O 370，SiC 20的体密比较高的原料(市面有售，如宝钢产出销售，保证含量成分即可 。高铝熟料包括密度大的，烧结良好的回转窑或倒焰窑烧成的原料，Al 2O 385，体密2.8g/cm3烧结良好的材料，采用含Al 2O 3作为基料好处是耐侵蚀，耐冲刷。所述的SiC 为黑碳化硅、再生碳化硅、绿碳化硅或碳化硅废料，用途是耐侵蚀，不沾渣，不沾铁，结构强度大，碳化硅废料是

9、指使用过的碳化硅砖或再利用的碳化硅副产品。所述的碳素原料为石墨、沥青或焦炉灰，用途是不沾渣，不沾铁，耐侵蚀。所述的分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或焦磷酸钠。所述的防氧化剂为金属铝粉或金属硅粉。所述的膨胀剂为硅石粉、蓝晶石或硅线石。外加结合剂为硅溶胶，占总浇注料的6-10。0005 上述原料制成骨料和细粉(选用常规粒度、分段粒度或细度 ，搅拌均匀，得成品。使用时加入硅溶胶(用量为占总浇注料的6-10，优选SiO 230纳米级高温硅溶胶 搅拌，浇注到铁沟模具中成型，脱膜后大火烘烤3-4小时即可出铁。此材料在大于800时就逐步转化成莫来石相，把刚玉、碳化硅和碳紧密地结合成一体，形成了均匀地纳米级微孔

10、与缝隙，能快速排除浇注料中的水分，比快干低水泥浇注料烘烤时间缩短4-6倍，主沟一次浇说 明 书CN 101941845 ACN 101941850 A2/2页4注80-90吨只需烘烤3-4小时，通铁量可达15万吨以上，适用于一个出铁口的中小高炉铁沟，也适用于两个以上的大型高炉出铁沟。0006 本发明的优点是：1、打沟时间短，不易爆裂，施工质量高，比重可达2.5-3.0g/cm3。2、烘烤时间短，脱模后就可直接用大火烘烤。主沟一次浇注80-90吨以上只烘烤3-4小时即可出铁，套浇10-20吨料，烘烤20-30分钟即可出铁。3、浇注料使用寿命长，浇注一次可出铁15万吨以上，只需小修补，降低工人劳动

11、强度。4、利旧利废，节能减排，节约原生资源，延长原生资源的生命链，降低成本，增加效益。5、不污染环境，环保节能。0007 下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。具体实施方式0008 实施例10009 硅溶胶结合铁沟快干浇注料由以下重量百分比的原料组成：Al 2O 3 67，SiC 24.8，碳素原料3，分散剂0.2，防氧化剂2，膨胀剂3。0010 实施例20011 硅溶胶结合铁沟快干浇注料由以下重量百分比的原料组成：高铝熟料70，碳化硅20，石墨3，三聚磷酸钠0.1，铝粉0.5，蓝晶石6.4。0012 实施例30013 硅溶胶结合铁沟快干浇注料由以下重量百分比的原料组成：高铝熟料45，棕刚玉20，黑碳化硅10，碳化硅废料10，沥青4，金属硅粉3，硅线石7.8，六偏磷酸钠0.2。0014 实施例40015 硅溶胶结合铁沟快干浇注料由以下重量百分比的原料组成：高铝熟料40，棕刚玉30，黑碳化硅8，碳化硅废料15，沥青2，石墨1，金属硅粉1，铝粉，0.5，六偏磷酸钠0.2，三聚磷酸钠0.1，硅石粉2.2。0016 实施例50017 硅溶胶结合铁沟快干浇注料由以下重量百分比的