车缝工入职培训内容

1、*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次1 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-011.目的1.1 增加各新入职员工对公司产品基础知识的了解，逐步提高各员工对公司产品工艺、设备、品质、生产物料等的认识，并在实际生产操作过程中有效管控。2.范围2.1 适用于新入职生/熟手员工正式上岗前培训。3.职责3.1 技术部负责编订有关新入职生/熟手车缝工培训内容。3.2 技术部培训班负责向生手培训员工传输培训规定内容。4.培训规定内容4.1 产品基础知识 公司生产的内衣产品的分类本公司生产的内衣产品为女士专用内衣，产品品种主要有文胸类产品和内裤类产品以及连身束衣产品三大类。文胸类产品

2、可分为钢圈围、棉围、模杯围等；内裤可分为大裤、P裤、T裤、丁字裤等。 文胸的结构及量度法文胸一般由杯罩、鸡心、比、勾圈、肩带、扣仔等部件组成。其主要尺寸一般有下脚长、鸡心嘴宽、碗边长、碗高、碗宽等。 图1 文胸结构图1、下脚长：水平测量，沿边量至第一钩。2、上捆长：由勾圈位沿边量至杯顶位。3、碗边长：沿边缘量。4、杯骨长：沿杯骨位度量。5、捆碗长：由比位沿钢圈弯度量至心位。6、杯高：由杯底量至上杯边，经过胸高点度，由杯底经过BP点量至上杯边。7、杯阔：由心位量至比位，经过胸高点。8、鸡心宽：两鸡心顶间距。9、鸡心高：由前中垂直量。10、比高：由上比处垂直量至下比处。*内衣厂文件编号版本/版次A

3、/0页 次2 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-014.1.3 内裤的结构及量度法内裤一般由前、后幅和浪底等三部分组成。其主要尺寸一般有1/2裤头（腰围）、前中长、后中长、浪宽等，裤头拉度尺寸也很重要。 图2 内裤结构图1、1/2腰围将内裤腰部轻拍以自然松紧状态下沿边缘度量。2、侧骨高：在侧缝由腰线理至比围线。3、比围：将内裤比围轻拍以自然松紧状态下沿边缘度量。4、前中长：从前幅腰线中点垂直量至前浪骨中点。5、后中长：从后幅腰线中点垂直量至后浪骨中点。6、浪长：前浪骨中点垂直量至后浪骨中点。7、前浪骨长：沿前浪骨线度量。8、后浪骨长：沿后浪骨线度量。 连身束衣的结构及

4、量度法连身束衣由杯罩、前幅、后幅、浪底、勾圈、肩带、扣仔等组成。 图3 连身束衣的结构1、碗边长：沿边缘度量。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次3 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-012、杯骨长：沿骨位度量。3、捆碗长：由比位沿钢圈弯度量至心位。4、杯高：由杯底经过BP点量至前幅边。5、鸡心宽：两鸡心顶间距。6、侧骨长：在侧缝上，从上侧比沿曲线量至下侧比。7、前浪阔：前幅浪底钉钮阔。8、后浪阔：沿后浪骨线度量。9、前中长：由鸡心中点重直量至量前浪阔中点。10、上捆长：由右杯顶位边缘量至左杯顶位。11、后带距：后幅两肩带间距。12、1/2胸下围：经过两杯杯底，从左

5、侧骨量至右侧骨。13、1/2腰围：腰围最细处水平度量。14、1/2坐围：腰围下15CM度量。15、裤比长：将浪底钉钮扣起，沿脚比边缘度量。 内衣产品的规格型号 在这里只简要介绍文胸产品和内裤产品的规格型号。.1 文胸产品的规格型号 文胸以胸下围为依据，杯型是根据胸围与胸下围的尺寸差异大小来确定的。号码 通常有70# 75# 80# 85#等几种，如70#是指胸下围是70。在一个型号中，以女性的胸部大小差异分为A、B、C、D等四种杯型。A杯适合于胸围和胸下围相差10左右的女性；B杯适合于胸围和胸下围相差12.5左右的女性；C杯适合于胸围和胸下围相差15左右的女性；D杯适合于胸围和胸下围相差17.

6、5左右的女性。在我国，女性常用A和B两种杯型，C和D杯更适合于西方女性。个别体形则需要AA、E、F等杯罩的内衣。文胸尺码表如下：码数胸围胸下围AA杯AA657365AA707870AA758375AA808880A杯A657565A708070A758575A809080A859585B杯B657865B708370B758875B809380B859885C809580C8510085 *内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次4 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01码数胸围胸下围C杯C658065C708570C759075C809580C8510085 单位：厘米

7、.2 内裤产品的规格型号内裤的号型规格与文胸有较大的差别，内裤面料弹性较大，而且造型上无坐围，所以内裤的号码需要根据人体臀围的大小来确定，其表示方式有数字和字母两种，数字上表达从80-103不等；字母表达方式主要是S、M、L、XL等四种。这两种表示方式有相对应的关系。如S码表示臀围为80-88，M表示臀围为85-93。内裤尺码表如下：码 数臀 围S80-88M85-93L90-98XL100-103单位：厘米4.1.6 内衣产品的常用材料简介公司内衣产品常用的材料一般可分为大料、辅料及包装用辅料。.1 大料分为布料和花边。布料又可分为经编布、纬编布。花边可分为经编花边、刺绣花边和喱士。.2 辅

8、料常见的有丈巾、肩带、勾圈、捆条、圈捌玖扣、胶骨、钢骨、钢圈、丝带、铁扣、装饰扣、唛头（洗水唛、主唛）、拉链、缝纫线（针线、丝线）、钢圈带、花仔、模杯等。.3 包装用辅料包括商标牌、贴纸、衣架、胶针、纸箱、胶袋等。4.2 内衣工艺知识简介4.2.1 有关工艺的几个概念.1 工艺：是指将原材料或半成品加工成产品的工作、方法、技术等。现代汉语词典对工艺一词是这样定义的。.2 工序：组成整个生产过程的各段加工，也指各段加工的先后秩序。材料经过各道工序，加工成产品。.3 工序要求：指对产品加工过程中，为使产品符合规定要求，而对各工序的加工标准所提出的具体愿望或条件。.4 工艺流程：工业品生产中，从原料

9、到制成成品各项工序安排的程序。.5 流水作业：一种生产作业组织方式，把整个的加工过程分成若干不同的工序，按照顺序像流水似地不断的进行。.6 流水线：指按流水作业特点所组成的生产程序。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次5 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01 内衣工艺特点.1 什么是内衣工艺？内衣工艺是一种特殊的服装生产工艺方法，它是对大料（如布料、花边）、辅料，利用裁剪、车缝、整理等工序加工，制成内衣产品的工作、方法和技术等的集合。.2 内衣工艺涉及的范围：(1) 制造内衣产品的原材料或半成品；(2) 制造内衣产品的各种加工工序名称；(3) 产品及各工序的具体工

10、艺要求；(4) 各工序需要的设备及能力要求；(5) 工序岗位作业人员安排；(6) 工艺流程布置及流水线规划安排；(7) 关键工序的指标设定及控制方法；(8) 各种必需的生产技术；(9) 提高生产效率或降低制造成本的有效途径。 .3 内衣工艺特点：1材料品种多，单件用量小，材料采购起订量麻烦；2材料品种多，因材料成分差异，供应商不同，造成物料的颜色配色难度增大；3内衣产品的需求多样化，材料基本上适用的产品范围、订单受到很大限制，这对内衣生产的物料控制和余料利用带来不便；4产品款式多样，即使同类产品，往往工艺也存在较大差异，工艺流程很难实行标准化，一款产品一款工艺是内衣工艺的特色；5车缝工艺复杂，

11、特种衣车使用多，不适宜员工整件生产，内衣生产几乎是清一色的流水线生产组织形式，这对小批量多品种内衣订单产品的生产带来不小的难度；对内衣工艺特点的研究，可以让我们更好地掌握内衣生产的有关规律，以便于加强内衣的生产组织管理。 内衣生产的有关工艺要求内衣产品的生产主要经过排料（排唛架）、裁剪、车缝、查剪、包装等工序。其中裁剪、车缝是内衣生产最重要的工序过程。.1 裁剪的目的是生产裁片，对裁片一般有下列要求：产品的款号;规格码数;颜色;牌号;数量;允许公差;布纹方向;基准点（如刀口）;花边有花波要求;印花裁片有图案的位置要求。.2 对车缝工序，一般有下列要求：1>针距要求：通常以（针数/英寸）表

12、示; 2>用线要求; 3>用针要求; 5>车缝效果：如线迹外观、强度等。上述要求在我厂的产品生产工艺文件中都可以找到。详细要求请参照该款产品的产品工艺表以及车缝质量要求的具体标准要求。 内衣车缝过程的常见主要工序.1 车缝的常用术语1）止口宽窄：车缝线到布边的宽度叫止口宽窄不一。2）线路起耳仔、起珠：即由于底面线张力(或叫松紧拉力)不均恒而造成的不良线路，如水珠一样一粒粒浮于面布或底布,即叫起珠(起线耳) 。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次6 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-013）“走线”:用手拉着一头,另一手夹着布的底面,由一头向另一头夹

13、着拉,布就会容在一起走动,叫走线,是由于第2）点造成的后果。 4）起波浪:在车缝过程中拉松(拉长)了裁片造成的一种现象即象波浪一样起伏不平，可能是人为拉长裁片,也可能由于压脚压力太大造成。5）容或起皱:即由于线路不良(太紧)造成所车线迹位的布不平整不顺伏。6）起猫须：由于车缝不良，导致某一点呈放射状的容、皱。7）落坑:没有按照工艺要求车出的不良线路,如埋面褶襟线,人字车勾圈,三针拉脚,要求线迹离布边1MM,但线已车出布边,即称落坑。8）露牙:通常发生在拉丈巾工序上,如工艺要求:布边离丈巾边为1mm，超过工艺要求露丈巾过多称露牙。9）起眼袋:由于碗与肶仔不吻合所造成的现象,如:拉长了肶仔或止口不

14、均匀都可造成起眼袋。.2 内衣产品车缝常见的工序有：单针夹碗 双针开碗骨 单针埋面碗骨单针禁面碗骨 三针撞棉 做鸡心三线鈒碗顶棉 单针落碗底及夹弯纱单针笠棉(含夹上碗边) 单针驳鸡心侧肶及后肶 人字落禁碗边花牙丈巾 双针幢肶、捆碗双针开肶 人字落禁下脚 、三针车肶.3 内衣车缝常见工序的要求1）单针夹碗,单针埋面碗褶(止口0.5CM)1线路调密,每2.5CM16针,底面线不能起耳仔、起珠;2上下碗对齐,不能有长短,止口均匀顺直;3不能拉松起波浪或过紧有客皱,发生 “走线”。2）做鸡心(以做梯形鸡心为例) (止口0.5CM)1容纱平伏车鸡心顶或鸡心脚,止口要均匀,两头不能有一大一小;2根据工艺要

15、求如要禁明线,离边1MM,留意要均匀,每2.5CM/12针;3两边容纱松线走每2.5CM/9针;4完成左右对拆后要对称,不能有高低斜歪,里纱有微起谷,以穿起平伏为准。3）针落碗低夹底纱(止口0.6CM)1完成后纱要平伏,不能太松起波浪,也不能太紧,使纱卷起,避免造成捆碗后碗底长变短,穿钢圈后太紧,没有余位。4）笠棉1 调疏线路每2.5CM/9针,离鸡心位处不可以有容位,否则捆碗后面棉易不贴伏,易有谷起现象;2 对反捆碗(止口拔向碗里)品种, 笠棉要略松一些为好,捆碗后,碗面自然会紧贴一些内碗棉,对顺捆碗(止口顺着棉向外不反折) 笠棉要紧一些,如太松捆碗后面棉易分离 “起泡”;3留意夹位处面布不

16、宜太松,如太松拉上捆后夹碗位置的面棉易分离 “起泡”;4有开骨的棉碗,完成底面要对骨,如是花边、喱士面布还要配对车,要对花波;5笠棉完成后线离棉约2MM,捆碗后单针线不能对露,碗边不能反翘;6止口跟落碗底纱0.6CM。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次7 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-015）上碗(鸡心、肶)1如是花边布留意配对,碗边肶仔要对花波;2完成鸡心碗两边要对称,注意不能拉长肶位,宜稍容肶位,可避免起 “眼袋”,不能容鸡心,可避免鸡心起皱、不平服(捆碗穿钢圈后易见);3上碗线可调疏每2.5CM/9针,线离棉2MM,捆碗后可避免上碗线线外露,如线离棉太大

17、易造成捆碗的困难,可能使鸡心的左右不对称,有高低斜歪现象,线离线太近或车住棉,捆碗后易露线在外,要挑线。6）双针开碗骨1线路要靓,不能起耳仔、珠仔、不能 “走线”、不能大小边;2如有底捆要注意捆条要正中,止口要均匀。7）双针捆碗1捆条不能有大小边、爆口，拉长碗底使钢圈位太大(余位约0.8-1CM)反捆成品捆条不能对露,顺捆成品下扒位离碗底不能太小;2留意鸡心位不能起皱,碗边和鸡心不平齐,留意上肶位起针时易落坑,完成鸡心、肶位要对称。3调疏线路每2.5CM/9针,离鸡心位处不可以有容位,否则捆碗后面棉易不贴伏,易有谷起现象;4对反捆碗(止口拔向碗里)品种, 笠棉要略松一些为好,捆碗后,碗面自然会

18、紧贴一些内碗棉,对顺捆碗(止口顺着棉向外不反折) 笠棉要紧一些,如太松捆碗后面棉易分离 “起泡”;5留意夹位处面布不宜太松,如太松拉上捆后夹碗位置的面棉易分离 “起泡”;6有开骨的棉碗,完成底面要对骨,如是花边、喱士面布还要配对车,要对花波;7笠棉完成后线离棉约2MM,捆碗后单针线不能对露,碗边不能反翘;8止口跟落碗底纱0.6CM。8）三针撞棉1要拼贴、顺伏、不能有裂缝及爆口;2捆条两边要大小一致;3棉不能拉长起波浪;4每2.5CM线迹41/2-5针。9）人字三针车落上下肶丈巾（常用止口0.3-0.6CM之间）1下肶也称肶仔,平伏车有微皱,突牙(边)要均匀,人字落下肶反禁线,留意尺寸(禁线通常

19、会禁长少许),拔布要均匀,避免因禁线而造成丈巾 “露牙”;2有下扒位产品,留意下扒平伏不反翘,碗底位大小一致,驳下扒止口通常要拔开分骨;3如后肩带落在下肶位的产品,留意两边对称且肩带(耳仔)要垂直肶仔(下脚);三针车上肶丈巾,留意碗夹位处易 “露牙”,容皱度跟下脚(肶仔),注意完成后不能上下兜弯;如是棉围注意碗夹位要平伏,如容位太多,碗面布易 “起泡”;4留意拉量尺寸不小于原长度2倍或拉尽而不断线,人字线迹每2.5CM/9-10针,三针线迹41/2-5针;5注意勾圈位宽窄,完成上肶后宜与勾圈宽位吻合。 *内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次8 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期201

20、0-06-0111）打枣1枣长跟捆条及肩带宽(两边可以落下1-2针,但不能不到边),线离布边通常在1-1.5MM之间,肩带摆放的角度(按工艺要求)跟板;2鸡心位钢圈口捆条与枣线垂直成直角,夹位捆条、上肶人字落耳仔,枣线与上肶平齐；3注意枣位要与捆条肩带(耳仔)分中,不可偏向一边;4枣高度约2MM,不可有散线积线等不良线状。12）鈒骨车产品基本要求1单层布及棉边鈒边宽3MM,双层布宽5MM,线迹每2.5MM/16-18针之间;2鈒骨车落丈巾时,注意拉量尺寸,跟工艺要求或拉尽不能拉断线;3线路要靓,不能有偷空、跳线、拉松起波浪或过紧有容皱现象。13）冚车产品的基本要求1线迹每2.5CM约14-16

21、针,一般情况不允许有驳线;2 如冚车包落丈巾,注意拉量尺寸跟工艺要求或不少于原长度的2倍,或拉尽而不断线。 工序任务定额.1 什么是工序任务定额所谓工序任务定额是指8小时工作时间内，各生产工序通过标准工时所计算出的每日任务指数，或称为每日目标指数。.2 工序任务定额有何作用1计算计件员工工资2评估产品工序产能3进行产品生产的设备安排计划4进行产品生产的人员安排计划5产品生产成本加工费用的测算依据6可用于指导生产流程的改善.3 如何制定工序任务定额（略） 产品工艺表( 举例说明)4.3 设备知识简介 内衣生产设备企业生产设备是企业生产力的重要组成因素，是企业固定资产的重要组成部分，是一切实施生产

22、条件的基础。设备管理是企业对设备运动的全过程的管理，包括从设备选购到设备进入生产领域，直至退出生产领域为止。设备管理的范围，不仅包括生产工具、设备的管理，而且还包括辅助设备、研究试验用的仪器设备、管理用的设备。内衣常用衣车的种类，按其在生产功能与作用的不同，可分为三方面的设备<1>裁床设备：主要包括电剪、电锯，拉布机、电脑唛架系统等。<2>车缝设备：人字车、电脑人字车、平车、电脑平车、打枣车、电脑打枣车、冚车、钑骨车、打钮车等。<3>成品成型与包装设备：烫炉、烫料、烫床、打包机、胶袋封口机、去污喷枪等。在这里，我们主要介绍衣车设备。*内衣厂文件编号版本/版次

23、A/0页 次9 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01 内衣常用车缝设备.1 平车（单针车）常见的平车最长的针距为4mm，双线连锁线迹。其结构特点为连杆挑线，旋梭钩线，杠杆式倒顺送料机构，油泵式运油系统直接送到机体的工作部位。安全操作事项：1使用时必须对此机器认识的师傅及利用说明书的指引，对使用者实行培训后才能使用。2机器的部件拆换，必须由机修人员负责（如：压脚、针板、送布牙、筒）。3操作人员必须注意油量的指示标志，时常处于正常的状态。4机油质量的选择为18#白矿油。5机针的选择：DBX1.7#至12#尖咀、圆咀两种。.2 双针车双针车最大针距4mm。四线连锁线迹，其

24、结构特点为摆针送布式挑线，旋梭钩线，杠杆式倒顺送布机构。由于此机械属低速针机，所以一般润滑系统采取油绳芯油式润滑。安全操作事项：1使用时，详细阅读安全手册的相关解释，结过专业人员培训后进行。2机械部件拆换必须由机修人员负责（如：压脚、针板、针头、送布牙）。3操作人员必须每天都要将适量的机油注入指定的油富孔，使机械正常地运转。4机油的质量为18#白矿油。5机针的选择：DPX5.9#-12#尖咀针。.3 人字车人字车属高速单针锁式线迹曲折缝。人字形缝纫，其结构特点为连杆挑线旋梭钩线。杠杆式倒顺送料机构，最大的针距为5mm。油泵式运油系统，直接送到机体的运动部位。安全操作事项：1使用本机必须掌握其结

25、构及使用说明。同时应由专门受过训练的人使用。2当机器部件拆换，必须由机修人员负责（如：压脚、针板、送布牙）必须关闭电源开关或拔下电源插头。3操作人员必须时刻注意机械上的油量指示，标志是否处于标准状态。4一般选择的机油为18号白矿油。5机针的选择：DPX5.7#-12#尖咀、圆咀两种。.4 鈒骨车钑骨车最大针距4mm，包缝宽度7mm。一般分为三线、四线、五线三种。居于曲轴、偏心轮和杠杆传动，采用针杆挑线，双弯针钩线，其主轴传动的各个运动部件包括弯针、送料、抬牙、切刀等均用偏心凸轮空套在主轴上，线迹为链式网纹效果，油泵喷洒式运油。安全操作事项：1通过师傅的培训，认真参阅机械内提供的穿线图表，将线穿

26、正确才可启动。2注意上、下刀的接触是否处于正常的状态。3操作人员每天都要清理机内的毛尘。4机油质量18#白矿油。5机针的选择：DPX5.9#-12#尖咀针。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次10 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01.5 冚车冚车一般可分为筒式和平式两种。筒式冚车多数用于成衣方面较为常见。而现在生产内衣的冚车中，一般选择平式冚车比较明显。 线迹：按针数可形成双针、三针、四针等冚车线迹，分别叫做双针机、三针机、四针机。在冚车中，不带装饰线的冚车线迹叫做链式线迹。常有装饰线的冚车线迹称为“覆盖线迹”，这就是冚车线迹的区别。结构按现在我公司采用的属三针

27、五线覆盖式，五线冚车较为常用，一般由剌料机构，钩线机构和送料机构四个机构组成。1剌料机构是由机针引导面线剌穿缝料和形成线环，并与底线相互交织成线迹。2钩线机构是同弯针引导底线，穿入由面线形成的线环，与面线相互交织构成线迹。3挑线机构是由挑线机件（如：挺线、弯针、挑线凸轮等）。在线迹形成的过程中，供应缝线抽紧线环及从线轴上拉出每个线迹所耗用的缝线，也就是在整个过程中的每人阶段拉出所必需的缝线长度。4送料机构是由在形成线迹以后，为了保证构成新的线迹，将缝料向前（或向后）移动一个针迹距。机构的组成，一般由送布牙、压脚等一系列零件，四个机构形成冚车线迹的组成。冚车结构属于三针、五线与 针技线钩，上轴利

28、用链带式，偏心轴连杆配置不同高低的三针头，加上 针拔线钩，杠杆式将上边的装饰线排到在三针上的线缝上面，形成网纹幅盖线迹的挑线结构，结合弯针钩与放线收线凸轮钩线，使机针与弯针钩和 针拔线钩，配合偏心凸轮，杠杆转动式前后牙，送布系统转动时机针与弯针钩的交接点从右边的第一针到第三针，出现进横节退的工作程序，从而，线迹基本形成机速5000转/分钟，最大针迹距3.6mm，本机选用油泵式抽油，直接送到转动的部位。安全操作事项：1通过师傅的培训，特别是对穿线及安装机针的认识。2机械部件拆换，必须由专业师傅负责（如：针头、针板、前后牙、 线弯针钩等）。3操作人员每天对机内的毛尘清除。4机油选择18#白矿油。5

29、机针选择：DVX65 9#-12#尖咀、圆咀两种。 打枣车打枣车其结构为单针、双线、挑线盘挑线摆梭钩线，形成锁式线迹的套结，线迹形成原理与锁式线迹平缝机基本相同，形成锯齿形的衬线，套结长度6-25mm、宽1-3mm，针数为42针。由于机械式套结机利用挑线盘来控制数量的多少，所以套结的长短结合产品的要求去选择不同型号的挑线盘所产生的针数多与少，利用凸轮连杆、活动刀、固定刀，通过曲轴的运转产生交接达到断线的功能。采取油绳渗油式润滑。安全操作事项：1使用时经专人指导，一彻可变的系数据必须参阅说明书的指引才能操作。2调整长短结是，一定要紧固杠杆上的镙丝。3操作人员必须每天将适量的机油注入指定的油富孔，

30、使机械正常地运转。4机油的质量为18#白矿油。5机针选择：DPX5 10-12#尖咀针。.常见衣车与工序的对应关系。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次11 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01 4.3.3 常用衣车与工序的对应关系4.3.3.1 单针车:裁片之间的连接,如夹碗、笠棉、上碗、做鸡心等。4.3.3.2 双针车:常用于裁片驳口或止口的缝合或禁线,如捆碗、开碗骨幢肶(底捆),捂下鸡心(底捆)。4.3.3.3 人字车：常用于某部位花边与布的缝贴,如裤仔前幅花边脚、后幅双拉布,在侧骨位花边到布上面,沿花边车人字线；裤脚裤头包三字治丈巾,胸围上下肶落丈巾禁线；

31、车勾圈等都用到人字车。4.3.3.4 三针车：撞棉车上下肶或裤脚裤头都用到三针车。4.3.3.5 鈒骨车：用于防止外露的止口不再散纱；连接裤仔各主要部位,如: 鈒碗顶棉、内托棉、浪布、前后浪、侧骨等；用于鈒落裤脚、裤头丈巾等。4.3.3.6 冚车：用于裤脚、裤头、上下肶包三文治丈巾或禁线等。4.3.3.7 打枣：肩带、捆条口、裤头类驳口部位达到牢固产品的作用,如:裤头侧骨打枣、胸围钢圈口打枣、肩带打枣等。4.3.3.8 人字车、三针车、冚车此三种车,由于其线路的形状和辅料的关系,用于张力较大的部位,以达到不拉断线及有美观等作用,如:上、下肶、裤脚、裤头都用此三种车。 换针管理衣车缝纫针是车缝设

32、备的易损件之一，对车缝工序质量有较大的影响，再加之内衣产品直接与消费者的皮肤接触，断针如残留在产品内，可能会对消费者造成严重的人身伤害，这已有很多案例发生。为此，公司对换针作出如下规定：.1 正常换针原因：因缝纫针使用时间长而使针正常损耗或因产品材料特殊需对缝纫针有特别要求的。条件：以旧换新。.2 异常换针原因：发生断针或在车缝过程中的失误造成针尖损坏，用手触摸或运行中针插布的声音异常时可判断。条件：要求用能组成一根完整的针换新针，否则，应由主管一级管理人员担保才能发新针。.3.缝纫针应由指定专人负责，并做详细换针记录。4.4 内衣品质知识 关于质量的几个概念 4.4.1.1 质量的定义：即满

33、足规定要求的特性总和。有广义的质量和狭义的质量概念之分。 4.4.1.2 产品质量：是狭义的质量概念，即工业制造的产品符合规定要求的特性总和。 4.4.1.3 工序质量：指产品在制造过程中的某道工序加工结果满足该工序规定要求的的程度。 4.4.1.4 质量检验：指质量检验人员或员工按照确定的技术标准、检验标准对原材料、工序产品或产品的有关质量指标进行检验或测试的过程。4.4.1.5 质量控制4.4.1.6 质量管理4.4.1.7 质量管理体系4.4.1.8 质量管理体系资格认证 内衣产品的质量指标内衣产品的质量要求分内在质量和外观质量两项要求。内在质量要求包括染色牢度、纤维含量公差两项；外观质

34、量要求包括产品规格尺寸公差、本身尺寸差异、表面疵点三项。在FZ/T73012-1998中华人民共和国纺织行业标准文胸中*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次12 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01.1.内在质量表3 内在质量要求项 目优等品一等品合格品染色牢度级耐洗变色43允许两项比一等品低半级沾色33耐摩擦干摩43湿摩33耐汗渍变色43沾色33纤维含量公差%3.05.0.2.外在质量 表4 规格尺寸公差要求 单位： cm 品等部位优等品一等品合格品下胸围1.01.52.0上胸围1.52.02.2.肩带长1.01.5衣长1.01.5 表5 本身尺寸差异要求 单位：

35、 cm基本尺寸优等品一等品合格品5.0以下0.30.50.60.820.0以上0.81.0注1本身尺寸差异是指文胸前后、左右对称部位的差异2基本尺寸以产品左或前侧为准表6 表面疵点要求疵点类型优等品一等品合格品线状疵点轻微5.0cm及以内5.0cm以上-10.0cm允许明显0.5cm及以内0.5cm以上-1.5cm1.5cm以上-5.0cm显著不允许1.0cm及以内条块状疵点轻微2.0cm及以内2.0cm以上-5.0cm允许明显1.0cm及以内1.0cm以上-3.0cm显著不允许1.0cm及以内散布性疵点不影响外观者允许轻微影响外观者允许同面料色差4级3-4级缝制疵点线头0.5cm以上不允许0

36、.5cm-1.0cm允许2处0.5cm以上允许3处针距2cm以内不低于9针缝纫曲折高低0.3cm0.5cm跳针不允许不脱散者,一针分散两处破损性疵点不允许标识不全、不清、错误不允许*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次13 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-01注：1.线状疵点指一个针柱或一根纱或宽度在0.1cm以内的疵点，超过者为条块状疵点，条块状疵点以直向最大长度加横向最大长度计量。2.疵点程度描述 轻微：疵点在外观上不明显，通过仔细辨认才可看出。 明显：不影响总体效果，但能感觉到疵点的存在。 显著：疵点程度明显影响总体效果。3.表中线状疵点和条块状疵点的允许值是

37、指同一件产品上同类疵点的累计尺寸。4.色差按GB250评定。.内衣产品质量与工序质量的关系.1.质量的影响因素 4.4.3.1 人员：操作员工、生产技术管理人员的品质意识高低、产品质量知识及对工作技能熟练程度对产品质量起着决定性作用。有什么样的工作质量才会有什么样的产品质量。员工拥有必要的产品质量知识和熟练的工作技能是达成工作质量的基础，良好的品质意识和工作态度是保证其工作质量的保证。就像我们公司的车位如果不知道我们要做的产品要求不清楚，或者清楚产品要求，但却不熟练衣车的操作，再或者即使什么都会，却思想意识上根本就不打算把事做好，你能指望他（她）生产的产品不会有质量问题吗？答案是显而易见的。4

38、.4.3.2 材料：材料是构成产品的物质基础，产品质量本身就对生产原材料隐含了起码的要求，俗语所说的“种瓜得瓜，种豆得豆”说的就是这个意思。因此，我们想要得到好的产品质量，就必须从生产产品的原材料质量抓起。具体对我们某一道工序或某一个岗位而言，材料就是上一道工序提供给我们的产品。如裁剪工序的原材料是布料、花边，裁片对裁床是产品，但对车缝车间的车位而言就是原材料了。4.4.3.3 机器设备。4.4.3.4 工艺方法。4.4.3.5 环境。4.4.3.6 检验。 内衣产品的车缝质量的控制4.4.5.1 严格控制好裁片质量。4.4.5.2 认真作好产前板。4.4.5.3 认真作好产前培训。4.4.5

39、.4 严格控制好首袋产品质量。4.4.5.5 关键工序设置质量控制点。4.4.5.6 严把产品尾查关。4.4.5.7 落实好质量责任制，严格奖惩兑现。 员工如何保证产品质量一件好质量的内衣产品，靠的是很多车位员工将合格的裁片经过一道道车缝工序认真制造出来的。所以在质量管理中有一句“质量是制造出来的，不是检验出来的”。那每个员工如何从本职工作出发 来保证产品质量呢？ 4.4.6.1 每个员工都要有“质量就是产品生命”的品质意识。员工要意识到自己所做的工序如果一旦存在质量问题，就会影响整件产品的质量，就会造成材料的浪费，就会使其他同事的劳动成果白白浪费。因此，员工首先要树立起“我决不生产不合格品”的思想。*内衣厂文件编号版本/版次A/0页 次14 OF 15文件名称车缝工入职培训内容生效日期2010-06-014.4.6.2 加强对本岗位所需专业知识和工作技能训练，努力提高自己的工作技能，只有我们知道为什么要这样做和会这样做时，我们才能做好本职工作。4.4.6.3 员工进行车缝作业前，要仔细了解有关本工序工艺指导卡的要