素混凝土桩试桩方案

1、 新建郑州至徐州铁路客运专线郑州局代建范围内工程 素混凝土桩试桩方案中国中铁目 录一、工程概况2二、编制说明22.1、编制范围：22.2、编制依据:22.3、试桩目的3三、施工总体安排和布置3四、施工准备34.1 前期准备34.2施工作业人员44.4机械配备4五、试桩施工顺序及施工工艺55.1 试桩步骤55.1.1钻机就位55.1.2混凝土搅拌55.1.3钻进成孔55.1.4拔管、压灌成桩65.1.5移机65.1.6清理桩间土及破桩头65.1.7试桩完整性检测65.1.8试桩单桩承载力检测75.2施工工艺流程7六、质量控制7六、文明环保措施9七、安全文明措施9八、编制试桩施工报告10郑州东站路

2、基素混凝土桩试桩方案一、工程概况中铁七局集团有限公司ZXZS标工程指挥部一分部承建的郑州东站路基施工。施工范围位于黄淮冲积平原区，地势平坦开阔，路基表层分布有厚层人工弃填土,夹杂多砖块、混凝土块，厚度为0.68m,下部的可塑黏性土、粉土、粉砂层均为松软土层，压缩性高，工程特性差，设计的素混凝土桩直径均为0.6米，共计1651根，共计52374米。其中DK0+763.8DK0+784.4设计桩长为34米，桩及间距为3m，DK0+784.4DK1+084.4设计桩长为32米，桩基间距为3m， DK1+084.4DK1+255.32设计桩长为30米，桩基间距为5m，正方形布置，桩身混凝土强度为C35

3、。二、编制说明 2.1、编制范围：中铁七局集团有限公司郑徐客专ZXZS标工程指挥部一分部承建的郑州东站路基素混凝土桩试桩作业。 2.2、编制依据:(1)、施工招标、投标、合同协议书文件。(2)、郑州东站路基设计图。(3)、高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010。(4)、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010(5)、高速铁路路基工程施工技术指南铁建设2010241号(6)、业主、监理下发的有关文件及管理办法。(7)、我单位拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备及在类似工程施工中积累的经验。 2.3、试桩目的1、确定合理的施工工序和施工工艺；2

4、、检验施工方案、施工工艺及操作规程的适应性；3、确定混凝土坍落度及损耗量；4、检验机械设备的性能和生产能力；5、成孔、灌注机械的最佳组合、成孔顺序、灌注方式；6、制定保证质量的技术措施和质量控制方法；7、确定作业队的人员组成和分工；8、复核地质资料，验证施工设计参数是否合理，能否达到地基处理预期效果，满足素混凝土桩的单桩承载力要求。三、试桩范围及布置地基处理素混凝土桩试桩范围为：DK0+949.8DK0+964.78，采用长螺旋取土工艺法施工，根据高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2010要求成桩工艺性试验不小于3根，该处设3根试验桩，试桩长度为32m。桩号分别为：1#、2#、3

5、#，桩位布置见附图。四、施工准备4.1 前期准备1、施工前应平整好场地，在桩顶拟预留60cm厚的土，保证桩头质量，清除障碍物，对原地面进行碾压密实，并处理好场地范围内的地下构筑物及管线。2、提前将施工用水、电接入场地内，供试桩及以后施工所用；并修好施工便道，以作为混凝土运输通道。3、测量放线：施工前由技术员结合现场实际放出素混凝土试桩桩位和护桩，并测出钻孔深度。4、施工前施工机械应检验合格，性能良好。4.2施工作业人员现场生产负责人1名，负责指挥现场生产。现场技术员2名，领工员、安质员、试验员各1名。负责监控每道工序按标准化作业，并做好每项工序的记录。现场作业计划人员序号工种人数职 责1班组长

6、1负责施工指挥，协调各工序间联系2司钻2负责钻机成孔3修理1负责机械维护和修理4电工1负责施工用电5混凝土泵操作手2负责混凝土泵入6其他2配合钻机的零星工作4.3材料准备1、混凝土使用的各种原材料经复试合格，并经监理工程同意使用。2、素混凝土桩配合比的准备工作：拟采用经批准的C35混凝土配合比。2、混凝土拌制：长螺旋钻孔，管内泵压混凝土成桩施工的坍落度拟定为160200mm。采用我分部东风渠混凝土搅拌站拌制。4.4机械配备 投入本工程的主要施工机械、仪器设备配置遵循“少污染、低噪音、高效率”的原则。素混凝土桩试桩拟采用以下机械设备：序号名 称参考规格型号数量（台/套）技术状况1发电机400KW

7、1良好2液压步履式长螺旋钻机351良好3混凝土搅拌站1202良好4混凝土运输车10m34良好5混凝土输送泵HBT-100KW1良好6混凝土切割机1良好五、试桩施工顺序及施工工艺5.1 试桩步骤5.1.1钻机就位在场地达到施工要求后，将长螺旋钻机就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差1%。5.1.2混凝土搅拌搅拌站严格按选定的配合比拌料，正式搅拌前先进行试拌，不得任意更改配合比。计量偏差均在允许范围内，并保证在成孔前送到施工现场。混凝土的实测坍落度拟控制在160mm200mm范围内。5.1.3钻进成孔钻

8、孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。5.1.4拔管、压灌成桩长螺旋钻机钻至设计标高，停止钻进，泵车开始送料，当钻杆中孔充满混凝土后，开始提升钻杆、压灌混凝土。一边泵送，一边拔管，严禁先提管后泵料。设专人

9、指挥协调钻机操作手和混合料泵操作手，保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合，以确保成桩质量。拟定钻机的提升速度控制在23m/min。提钻的速度与混合料的泵送速率相协调，保证钻杆内混合料表面高度始终高于钻杆底出料口。桩顶与施工作业面平齐，灌注完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。黏土厚度应能满足养护的要求。每根桩的投料量符合设计灌注量。5.1.5移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于素混凝土桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因支撑钻机时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，应根据灰桩或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。5.1

10、.6清理桩间土及破桩头在施工7天后，人工清除桩间土。清理完毕后用混凝土切割机沿设计桩顶环向切一条缝，深度为5cm，然后用楔子把桩头截掉，截桩时需注意两人相向击打桩头。5.1.7试桩完整性检测待混凝土强度达到设计值后，把桩顶按照试验要求打磨平整，再进行桩身质量、完整性检测，检测方法采用无损小应变对桩身的完整性进行检测，5.1.8试桩单桩承载力检测待混凝土养护强度达到设计值后，把桩顶按照试验要求打磨平整，再进行单桩承载力检测，采用平板静载试验对单桩承载力进行检测。5.2试桩工艺流程5.2.1素混凝土桩试桩工艺框图 （图5.2.1）六、质量控制1、桩长和直径要加强控制，保证符合设计要求。桩顶标高应按

11、图纸设计要求控制。2、素混凝土桩施工中，每根桩均制作检查试件3组，进行28d强度检验，以计算是否满足设计要求。3、桩身混凝土配合比应严格按配合比施工。4、正式施钻前，查看电源容量必须符合钻机所需容量，按说明书检查钻机电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄；确定钻头阀门能正常开关，排气阀不被堵塞，混凝土泵车、高压泵管等输送管路内壁无残留硬块；钢丝绳、卷扬机无断丝现象，能正常使用。5、整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并做好施工原始记录，记录地质、钻机电流变化、钻孔及灌注混凝土的起至时间、混凝土坍落度、拔管速度、孔深、单孔混合料灌入量等。经分析，找出合适的工艺参数以指导素混凝土桩的施工。6、素

12、混凝土桩试桩时需报监理工程师和设计人员。试桩结束，根据记录及试验情况编写试桩报告。并报监理和设计单位，经监理和设计共同确认并同意后方可进行素混凝土桩施工。7、素混凝土桩混凝土坍落度应严格按选定的配合比进行控制，坍落度控制在160200mm之间。8、素混凝土桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。素混凝土桩的施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表要求。序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位(纵横向)50mm全部检验测量2桩体垂直度1%3桩体有效直径不小于设计值按成桩总数的10%，且每个检验批不小于5根开挖50-100cm深后， 钢尺丈量4桩顶高程±50m

13、m仪器测量六、文明环保措施1、严格执行相关的法律、法规、规章、规范性文件和标准。按照业主创建文明安全工地的标准和要求，进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等。2、建立文明施工责任制。3、强化施工秩序管理（1）实施检验批、分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。对工程中的“关键工序”、“特殊工序”，结合实际情况，有针对性地制定切实可行的措施，施工中作为管理的重点加以落实，杜绝无序施工，野蛮管理。（2）认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的，不得隐蔽。（3）自觉遵守郑州市的地方法规，服从行业主管部门管理。4、必须及时清运渣土，

14、防止污染。七、安全文明措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，结合素混凝土桩工程试桩的特点，现场配备专职安全检查工程师，以加强施工作业现场控制，确保试桩工程安全。1、现场安全用电上严格按照有关安全用电规范规程操作，施工场地架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定，临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。每台电器设备应配有专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备。钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。电动机和控制箱应有良好的接地装置。 2、钻机作业区内不得有高、低压线路，必要时应将电路改迁后进行施工。钻机等高耸机具应设置避雷装置，雨天、雷电天气应停止钻进作业；钻机作业范围内设警示标志或围栏，悬挂“机械施工、请务靠近”等警示标牌，非施工人员禁止进入；灌注完成的桩体必须立即用黏土封闭，不得留有“空洞”。3、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 4、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 5、作业场地距电源