预应力钢绞线张拉技术交底

1、预应力钢绞线张拉技术交底1工程概况桥梁预应力筋均采用15.2低松弛钢绞线，为全预应力混凝土桥 梁。垫板及锚下螺旋筋采用厂家定型产品。 钢束张拉以应力和钢束伸 长量双控制。梁体混凝土强度等级为 C50 , fck =32.4Mpa Ec =3.45 X104 MPa。预应力钢筋采用1 X7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，松弛率 <2.5% , fpk=1860MPa. Ep=1.95 x 105 Mpa 。张拉 端采用夹片式锚具，固定端采用挤压锚，管道形成采用塑料波纹管成 孔。2编制依据JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范GBT 5224-2003 预应

2、力混凝土用钢绞线JTT 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管3编制目的理解设计意图；明确张拉施工工艺、操作要点和质量标准，规范。5设计标准及要求5.1钢绞线参数及数量A桥左侧即西侧张拉 右侧即东侧张拉钢绞线编号位置张拉方式每束股数束数张拉控制应力（Mpa）控制张拉力（KN）张拉控制长度（mm)N1a纵向直腹板两端张拉12813952343.6314.655321.535N1b纵向斜腹板两端张拉12413952343.6312.81320.11N2a纵向直腹板两端张拉12813952343.6314.985321.64N2b纵向斜腹板两端张拉12413952343.6313.19320

3、.245N3a纵向直腹板两端张拉12813952343.6318.23324.195N3b纵向斜腹板两端张拉12413952343.6316.6322.935N4纵向第一跨梁底左侧单端张拉7213601332.8183.495N5纵向第二跨梁底右侧单端张拉7913601332.8173.69N6纵向第二跨梁底左侧单端张拉7913601332.8173.69N7纵向第三跨梁底右侧单端张拉71613601332.8216.01N8第一二跨，中,梁顶左侧单端张拉91613601713.6173.7N9第二三跨，中,梁顶右侧单端张拉92413601713.6173.7Nh1横梁二三上左（北）侧单端张拉

4、121213952343.6155.785Nh2横梁二三下右（南）侧单端张拉121213952343.6148.895B乔左侧即西侧张拉 右侧即东侧张拉钢绞线编号位置张拉方式每束股数束数张拉控制应力（Mpa）控制张拉力（KN）张拉控制长度（mm)N1a纵向直腹板两端张拉121013952343.6314.655321.535N1b纵向斜腹板两端张拉12413952343.6312.81320.11N2a纵向直腹板两端张拉121013952343.6314.985321.64N2b纵向斜腹板两端张拉12413952343.6313.19320.245N3a纵向直腹板两端张拉12101395234

5、3.6318.23324.195N3b纵向斜腹板两端张拉12413952343.6316.6322.935N4纵向第一跨梁底左侧单端张拉7413601332.8183.495N5纵向第二跨梁底右侧单端张拉7813601332.8173.69N6纵向第二跨梁底左侧单端张拉7813601332.8173.69N7纵向第三跨梁底右侧单端张拉71613601332.8216.01N8第一二跨，中,梁顶左侧单端张拉91813601713.6173.7N9第二三跨，中,梁顶右侧单端张拉92413601713.6173.7Nh1横梁二三上右（南）侧单端张拉121213952343.6174.55Nh2横梁二

6、三下两端张拉121213952343.6112.05566.11纵向一个横向纵向一个横向文档大全5.2张拉次序表本工程先张拉A桥，再张拉B桥。单幅桥张拉顺序如下：(1) 首先张拉横梁二、横梁三的一半预应力钢束，即6束 Nh1、6束Nh2，间隔张拉，并做好标记，防止最后补齐 时张拉错。(2) 根据编号顺序张拉纵向预应力束，N1、N2.N9,同编 号钢束按照对称位置张拉。(3) 最后补齐没有张拉的一半横梁预应力钢束。(4) 张拉过程中分批进行灌浆，以钢束张拉结束后不超过 48h为一批次。(5) 全部张拉完毕后采用C50砼进行封锚。 共有250t千斤顶4台，可以张拉所有编号钢绞线150t千斤顶2台，

7、只可以张拉N4、N5、N6、N7底板预应力 钢绞线张拉顺序为先张拉一半横梁预应力钢绞线， Nh1、Nh2各张拉6根, 间隔张拉。然后纵向钢绞线按照钢绞线编号进行对称张拉， 张拉次序 如附图所示。张拉次序图说明：纵向腹板通长束采用两端张拉，4台250t千斤顶分2组，“A、 B、C、D、E.”一组，“ A '、B'、C'、D '、E'为一组.按 照字母对应为一次张拉。整体上N1由中间向两边，N2由两边向 中间，N3由中间向两边对称张拉，节省倒顶时间。纵向底板、顶板为单端张拉，按照钢绞线编号由小到大依次张 拉，字母对应，如B与B'需同时张拉。例如顶板钢

8、绞线需 250t 千斤顶，并且有4台，同编号束可以同时张拉 A、A'、B、B'四 束。横梁上钢绞线束第一次张拉一半，间隔张拉，并做好标记。预备束不需要部分不予以张拉。5.3具体要求及说明 所有腹板纵向预应力钢绞线均采用两端张拉， 底板与顶板纵向 预应力钢绞线均为一端张拉，按张拉次序表顺序对称张拉，以油表读 数为准，伸长量做为校核用。 钢绞线抗拉极限强度标准值为1860MPa ,弹性模量为 19500MPa。 梁体采用C50混凝土，钢绞线张拉时，混凝土及弹性模量应 达到设计值的100%。 灌浆用水泥浆标号不得低于 50号，流动度、泌水率等并符合 规范要求。 预备束不使用时，必须压

9、浆填实；钢绞线张拉后，必须用钢筋 混凝土封端。 预应力钢绞线采用 1 X7-15.2-1860-GB/T5224-2003 预应力 钢绞线，采用夹片锚具和挤压锚。 预应力应左右对称进行，最大不平衡束不得超过1束，张拉顺 序按照设计要求进行。两端张拉的预应力钢绞线在张拉过程中要尽量 保持两端的张拉力基本一致。 当张拉实际值与计算值差异较大时，要与设计单位联系，及时 调整张拉力。6施工工艺及操作要求6.1操作要点预应力束张拉前，应清除管道内的杂物和积水。带模张拉时，限位模板应松开，不应对梁体压缩造成阻碍。张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到设计值100%后进行预施应力采用两端同步张拉，并左右对称进

10、行，最大不平衡束不 应超过1束，张拉顺序按照图纸要求进行。预施应力采用双控措施。预施应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核。6.2施工工艺预应力张拉施工工艺流程图6.3张拉张拉设备仪表 本工程采用YCQ穿心式千斤顶，4台250t、2台150t。使用 前应进行校正，在正常情况下，千斤顶的校正系数不得大于 1.05 , 千斤顶校正后有效使用期限不得超过六个月或 300次。每次进行检 修后均应重新进行校正后方可使用。 电动油泵，高压油表采用不低于1.0级的表，表盘直径不小于 100mm。使用前必须校正与千斤顶配套标定及使用。 在特殊情况下， 如指针松动，油压指针不回零或其它异常情况，均应拆

11、修重校。 压力表应与张拉千斤顶配套校正、配套使用。预应力设备应建 立台帐及卡片并定期检查。张拉前的准备工作张拉前，应清除锚垫板上的水泥浆，检查锚垫板上的注浆孔是否 畅通，并检查锚垫板是否垂直于孔道。调整钢绞线外露长度，使得两 端外露长度大致相等。检查千斤顶、高压油表是否在有效的使用期内，高压油泵上的安 全阀调到最大工作油压时，能自动打开。对箱梁砼条件试块进行试验，梁体混凝土达到张拉强度与弹性模 量后，并出具试验报告后，方进行张拉。张拉机具就位：首先安装好工作锚，装上夹片，按钢绞线自然状 态依顺时针方向插入夹片，并用直径为©2 0的套管轻轻将夹片打入锚环内，使得夹片夹紧钢绞线，并且外露

12、量一致，夹片间隙均匀，不 得有错牙。再安装限位板，套上顶环，安装千斤顶并与孔道中心对位， 安装工具锚于千斤顶后盖上，精确对中。做到“三心”同轴，钢绞线 在工作锚与工具锚之间顺直无扭结， 为使工具锚卸脱方便，在工具锚 平片上缠上一层封口胶涂少许黄油。安装油管及压力表。检查工作锚具是否紧贴锚垫板的凹槽内，千斤顶轴线是否与锚垫 板孔道轴线一致。检查各种油管接头是否上紧，压力表与千斤顶配套。检查高压输油胶管是否完好，使用时有无小半径弯曲。633张拉程序0 T初应力（0.1控制应力作伸长值标记 L1）t 0.2倍张拉到控 制应力0.5倍张拉到控制应力0.8倍张拉到控制应力1.0倍张拉 到控制应力（持荷2

13、分钟，测量伸长值和锚夹片外露量、记录、计算 并校核伸长值）回油锚固（测回缩量）。注:初应力为张拉控制应力的10%。静停时如油表值下降须补油。预应力钢束实际伸长量计算如下：AL5 = AL. +' -一从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值 （mm） - 一初应力以下的推算伸长值（mm）,采用相邻级 10% 二20%伸长值。张拉时将实际伸长值与理论伸长值进行校核，其误差控制在6 % 以内，否则需查明原因。张拉过程中的注意事项 张拉具体相关参数由施工员根据每次千斤顶校正后数据和所用每批钢绞线的弹模，分别计算各阶段张拉油表读数和伸长直，以技术交底的形式交底到操作工人。 预应力张拉工序属关键工序

14、，也属重要隐蔽工程，施工人员自 检并及时填写张拉记录。专职检查部门应对其张拉程序、张拉顺序、张拉力值、静停、伸长值、断丝滑丝等进行监督性的旁站检查。 采用两端同步、对称张拉。两端张拉时，尽量保持张拉力同步。 如一端油泵过快，另一端油泵较慢，就让油泵快的一端先停一 下再启动，尽量保持一致；操作指令听不清，导致两端启动油泵不一 致，应加强两端之间的协调；预施应力值以油表读数为主，钢绞线伸 长值作校核，同一束两端伸长值大致相等，实际伸长值与理论伸长值 之差控制在6%以内。 张拉施工必须检查三同心两同步：三同心：预应力管道与锚下垫板的锚口同心、 锚垫板锚口与锚圈 同心、锚圈与千斤顶同心。两同步：张拉时

15、两端及两边必须同步、对称张拉。保证张拉工作顺利进行，不致增加孔道摩擦损失。 断、滑丝数量不超过预应筋总数的 1%，并不得位于梁体的同 一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。 钢绞线断丝是指单根钢绞线 内钢丝的断丝。张拉千斤顶中心、锚具中心与预留孔道中心不重合，锚具的夹片硬度较低，下雨天进行张拉，钢绞线表面有雨水等情况都 可能会引起断、滑丝。如张拉过程中的断丝数量超过规范要求时，采 用小千斤顶进行单根放张，更换钢绞线（锚具），重新进行张拉。当 不能更换时，在许可得条件下。可采取补救措施，如提高束预应力值， 但须满足设计对各阶段极限状态的要求。张拉过程中出现以下情况之一者，需要更换钢绞线重新张拉：后

16、期张拉时发现早期张拉的锚具当中夹片断裂者锚具内错牙在3mm以上者锚具内夹片断裂者锚环裂纹损坏者切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者 张拉后的钢束应用防水材料包裹或套上塑料套管，避免锚具、 预应力筋受雨水、养护用水浇淋，防止锚具及钢绞线出现锈蚀。 钢绞线切割要采用机械切割，不得采用氧气、乙炔和电焊切割； 钢绞线外露长度不得小于3cm，且保护层不小于5cm。（9对已张拉好的预应力孔道进行清理后，按照实验室出具的M50 强度水泥浆配比对孔道进行压浆处理，压浆前再次用高压水管进行清 孔，压浆时先从一端压浆至另一端， 直至出浆口溢浆稠度基本与压浆 口相同，然后封堵出浆口，继续压浆直至压力达到 0.40.6MP

17、a （根 据压浆孔道的长度确定，当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜 为I.OMpa ）,最后堵塞压浆孔自然养护（静置养护）。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行，不 得中断，并应将所有最高点的排气孔依次放开和关闭，使孔道内 排气通畅。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出 与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口 后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，该稳压期不宜少于2min。10压浆结束后，要及时对需封锚的锚具进行封闭。 先将锚具周围 冲洗干净，并对梁端混凝土凿

18、毛，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。 8质量要求8.1预张拉应在梁体混凝土强度达到设计强度的 100 %(50MPa ), 弹性模量达到设计值(3.45 xiO4MPa)后，限位模板应松开后(不应对 梁体压缩造成阻碍)，才能进行。8.2张拉完成后，要在48h内进行管道压浆。压浆时及3d内， 梁体及环境温度不得低于5 C,不得高于35 C。8.3断、滑丝数量不超过预应筋总数的1%，并不得位于梁体的 同一侧，且一束内断丝数量不得超过一丝。8.4预施应力值以油表读数为主，钢绞线伸长值作校核，实际伸 长值与理论伸长值之差控制在 6%以内。8.5每端钢绞线回缩量w 5mm (张拉后夹片外露量，与24h后测

19、 量外露量之差)。8.6压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。9安全注意事项9.1张拉过程中的安全注意事项 油泵上的安全阀应调到最大工作油压下才能自动打开。 油表安装必须满扣，高压油管使用前应作耐压试验，不合格的 禁止使用，各接头必须紧密，油路畅通，不得漏油，否则修理或更换。 电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。 张拉过程中，两端油泵司机应统一指挥送油或回油。工作完毕应打开油阀，切断电源，非油泵司机禁止操作油泵。 千斤顶不得超过设计最大拉力和最大行程。 在张拉过程中，千斤顶正后方设置足够厚防护板并不准站人，油管不准踩踏攀扶。 张拉油泵操作

20、者在操作时应专心专意，不准油泵司机开动油泵 时干其它工作。9.2高空作业安全注意事项 作业时周边需搭设作业平台，平台上满铺5cm厚脚手板，作 业平台周边设1.2m-1.5m 高的防护栏杆。 传递杆件及其他材料、工具等需在上方作业人员抓紧抓牢并明 确告知后，下方人员方可松手以防失落，严禁抛摔杆件。 作业人员所使用的小型工具应挂绳， 以防脱手坠落。作业人员 应随身配戴工具袋，用于零小器件的收用，严禁抛递和随手抛掷任何 材料、器具和物品。 凡患有不宜从事高空作业疾病的人（如患有恐高症、颠病、心 脏病史的等），一律禁止上架作业。参加高空作业的人员班前严禁饮 酒。所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽，高

21、空临空作业人员配 置安全带。组架人员服装衣扣需全部扣好，应避免穿宽松肥大的服装， 严禁赤脚和穿拖鞋。高温天气要做好避暑工作。作业人员如有身体不 适应立即下架。 作业人员应全神贯注，并适时下架休息，避免发生疲劳作业。需要多人配合的操作作业绝不允许一人冒险作业， 多人配合作业时需 相互呼应，协调一致。 脚手板要绑扎牢靠，严禁出现探头板，脚手板上不得出现露尖 的铁钉。 不得在支架上堆放过多材料、工具，避免拥挤作业。10张拉过程控制10.1张拉过程油表读数编号150-1i mmi Ni B'bmi B'bmim150-2置-板位一底.87o%20%9.38h-250-150%80%22

22、.9136.44100%45.47顶板j78249.2422.6135.9844.891 1 1 1 1iIi4.508.2819.6230.9638.52腹板、横梁；26.57i；11.06i42.08HH I IMRM I !*5.89iii « i i52.42油表读数单位Mpa250-1顶板13.51i 7.20i18.2829.37;36.76ii40.23I50.34jj（4645）腹板、横梁1i4.86 I 9.92i25.08顶板4.6017.2726.7733.107.77(4187) I Ml BlM I250-2I-1(4017 )i腹板、横梁1 15.7625

23、0-2丨顶板1 1 Bi U IM B +2.88 卜 bi i （0688）j腹板、横梁1 1 .=aL一. . i3.97ii- -250-3顶板112.50(04197 )丨腹板、横梁3.70F-10.101i23.0936.085.84114.6923.55F-Llt_L8.01F-20.12F-32.2315.475.7525.20k=250-3Iii 10658121IM IM BOM J MilIj 250-4顶板1i腹板、横梁3.464.55；顶板4.00i 8.59I7.66；11D07113i'腹板、横梁5.34k>8.1342sXI21.4334.7424.

24、1320.704-32!卜18.6429.6210.3525.3740.38250-4顶板!3.80I !rr r- ?!7.50!18.60!jB F 电卜 V ! P 9- T L I29.70!-11E074215 腹板、横梁II亠 Ml . MB V 4I MB V J a L.；5.16I<1KI « LB. * I d I 亠 I10.22；25.40i44.74i :I29.45 *1i40.31I31.69iI43.6130.03I40.8936.94II50.39I -j37.1040.58I * IM J Ki I50.70底板控制张拉力 i顶板KNT:13

25、3.28 !266.56666.401066.2411332.80Hj 171.36IIii342.721856.80i1370.88 1Iii1713.60111:234.360 n »i n 468.72ii 1171.801874.88 i1 t ' 2343.60i| nBI ' rm pm A r b w ari 腹板、横梁10.1张拉过程控制伸长量10%20%50%80%100%A桥左侧即西侧张拉右侧即东侧张拉左侧即西侧张拉右侧即东侧张拉:左侧即西侧张拉:右侧即东侧张拉:左侧即西侧张扌:右侧即东侧张扌L左侧即西侧张扌匚右侧即东侧张拉钢冈绞线编号位置张拉方式

26、每束股数束数张拉控制长度（mm）张拉控制长度（mm）张拉控制长度（mm）张拉控制长度（mm）张拉控制长度（mm）纵向N1ar纵向直腹板两端张拉12831.4732.1562.9364.31157.33160.77251.72257.23314.655321.535N1b纵向斜腹板两端张拉12431.2832.0162.5664.02156.41160.06250.25256.09312.81320.11N2a纵向直腹板两端张拉p 12 n831.5032.1663.0064.33157.49160.82251.99257.31314.985321.64N2b纵向斜腹板两端张拉12431.323

27、2.0262.6464.05156.60160.12250.55256.20313.19320.245N3a纵向直腹板两端张拉12831.8232.4263.6564.84159.12162.10254.58259.36318.23324.195N3b:纵向斜腹板两端张拉r 12 14:31.6632.29:63.3264.59158.30161.47253.28258.35316.6322.935N4纵向第一跨梁底左侧单端张拉7218.3536.7091.75146.80183.495N5r纵向第二跨梁底右侧单端张拉7917.3734.7486.85138.95173.69N6纵向第二跨梁底

28、左侧单端张拉7917.3734.7486.85138.95173.69N7纵向第三跨梁底右侧单端张拉71621.6043.20108.01172.81216.01N8第一二跨,中,梁顶左侧单端张拉91617.3734.7486.85138.96173.7N9第二三跨,中,梁顶右侧单端张拉92417.3734.7486.85138.96173.7一个横向Nh1p横梁二三上左（北）侧单端张扌l 121215.5831.1677.89124.63155.785Nh2横梁二三下右（南）侧单端张扌'1 121214.8929.7874.45119.12148.895B桥左侧即西侧张拉右侧即东侧张拉左侧即西侧张拉右侧即东侧张拉:左侧即西侧张拉:右侧即东侧张拉:左侧即西侧张扌:右侧即东侧张扌L左侧即