食品企业QS审核要点_第1页
食品企业QS审核要点_第2页
食品企业QS审核要点_第3页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、食品企业QS审核要点、质量管理职责序号内 容核查工程核查原那么核查方法1. 1组 织 领 导1.企业领导中至少有 一人全面负责企业的 质量工作。企业规定了某领导负责企业的质量工 作,该领导履行了其职责,合格;该领 导履行其职责不太好,一般不合格;企 业未规定某领导负责企业的质量工作或 该领导未履行其职责,严重不合格。座谈了解查阅文件查阅记录2.企业应设置相应的 质量管理机构或人 员,负责质量管理体 系的建立、实施和保 持工作。企业有机构或专兼职人员负责质量 管理工作,工作开展的较好,合格;工 作开展的一般,一般不合格;企业无人 员负责企业的质量管理工作,严重不合 格。查阅文件查阅记录1. 2质

2、 量 目 标企业应制定明确的质 量目标,并贯彻实施。有明确的质量目标并贯彻落实很好,合 格;有明确的质量目标但贯彻洛实不太 好,一般不合格;无明确的质量目标或 有质量目标未贯彻落实,严重不合格。查阅文件查阅记录座谈了解1. 3管 理 职 责1.企业应制定规定各 有关部门质量职责、 权限的管理制度。制定了规定各关部门质量职责、权限的 管理制度,而且规定的很合理,合格; 规定的不太合理,一般不合格;没制定 部门质量管理制度或制定了部门质量管 理制度但规定的不合理,严重不合格。查阅文件 座谈了解2.企业应当制疋不合 格管理方法,对企业 出现的各种不合格及 时进展纠正或采取纠 正措施。制定了不合格管理

3、方法,对各种不合格 及时进展了纠正或采取了纠正措施,合 格;在不合格项纠正或纠正措施中存在 着缺之,一般不合格;未制疋不合格管 理方法或在不合格项纠正或纠正措施中 存在着严重缺之,严重不合格。查阅文件查阅记录、企业场所要求序号内容核查工程核查原那么核查方法2. 1厂区 要求1.企业厂区周围应无有害气体、 烟尘、粉尘、放射性物质及其他 扩散性污染源。各种污染源对企业厂区无污 染,合格;略有污染,一般不 合格;污染较重,严重不合格。现场观察 查阅资料2.企业厂区应当清洁、平整、 无积水;厂区的道路应用水泥、 沥青或砖石等硬质材料铺成。厂区清洁、平整、无积水,道 路用硬质材料铺成,合格;厂 区不太清

4、洁、平整,一般不合 格;厂区不清洁或有积水或无 硬质道路,严重不合格。现场观察3.企业生活区、生产区应当相 互隔离;生产区内不得饲养家 禽、家畜;坑式厕所应距生产区 25米以外。生活区、生产区隔离较远,合 格;生活区、生产区隔离较近, 一般不合格;生活区、生产区 无隔离或生产区内饲养家禽、 家畜或坑式厕所距生产区25米以内,严重不合格。现场观察 实地测量4.厂区内垃圾应密闭式存放, 并远离生产区,排污沟渠也应为 密闭式,厂区内不得散发出异 味,不得有各种杂物堆放。厂区内垃圾、排污沟渠为密闭 式,无异味,无各种杂物堆放, 合格;略有缺之,一般不合格; 达不到要求,严重不合格。现场观察2. 2车间

5、 要求* 1.生产车间或生产场地应当 清洁卫生;应有防蝇、防鼠、防 虫等措施和洗手、更衣等设施; 生产过程中使用的或产生的各 种有害物质应当合理置放与处 置。企业到达规定要求,合格;略 微欠缺,一般不合格;达不到 规定要求,严重不合格现场观察现场检杳2.生产车间的高度应符合有关 要求;车间地面应用无毒、防滑 的硬质材料铺设,无裂缝,排水 状况良好;墙壁一般应当使用浅 色无毒材料覆涂;房顶应无灰 尘;位于洗手、更衣设施外的厠 所应为水冲式。企业到达规定要求,合格;位 于洗手、更衣设施外的厠所为 水冲式.其它略微欠缺,一般不 合格;达不到规定要求,严重 不合格。现场观察序号内容核查工程核查原那么核

6、查方法3.生产车间的温度、湿度、空气 干净度应满足不同食品的生产 加工要求。生产车间的温度、湿度、空气 干净度能满足食品生产加工要 求,合格;略有误差,一般不 合格;满足不了食品生产加工 要求,严重不合格。现场观察 实际测量* 4 .企业的生产工艺布局应当 合理,各工序应减少迂回往返, 防止穿插污染。生产工艺布局合理,各工序前 后衔接,无穿插污染,合格;生 产工艺布局不太合理,有穿插, 一般不合格;生产工乙相互穿 插污染,严重不合格。查看文件 现场观察5.生产车间内光线充足,照度 应满足生产加工要求。工作台、 敞开式生产线及裸露食品与原 料上方的照明设备应有防护装 置。生产车间内光线充足,工作

7、台、 敞开式生产线及裸露食品与原 料上方的照明设备有防护装 置,合格;略有缺乏,一般不 合格;严重缺乏,严重不合格。现场查看 实际测量2. 3库房 要求1.企业的库房应当整洁,地面 平滑无裂缝,有良好的防潮、防 火、防鼠、防虫、防尘等设施。 库房内的温度、湿度应符合原辅 材料、成品及其他物品的存放要 求企业的库房符合规定,合格; 略有缺乏,一般不合格;严重 缺乏,严重不合格。现场查看 实地测量2.库房内存放的物品应保存良 好,一般应离地、离墙存放,并 按先进先出的原那么出入库。原 辅材料、成品半成品及包装 材料库房内不得存放有毒、有害 及易燃、易爆等物品。库房内存放的物品保存良好, 合格;保存

8、一般,一般不合格; 保存不好或原辅材料、成品半 成品及包装材料库房内存放 有毒、有害及易燃、易爆等物 品,严重不合格。现场查看 查阅记录三、生产资源提供序号内 容核查工程核查原那么核查方法3. 1生 产 设 备* 1.企业必须具有审查细那么 中规定的必备的生产设备,企 业生产设备的性能和精度应能 满足食品生产加工的要求。具备审查细那么中规定的必备 的生产设备,设备的性能和精 度能满足食品生产加工的要 求,合格;具备必备的生产设 备,但个别设备需要完善,一 般不合格;不具备审查细那么 中规定的必备的生产设备或具 备的生产设备的性能和精度不 能满足食品生产加工的要求, 严重不合格。查阅台帐 现场查

9、看 查阅记录2 .直接接触食品及原料的设 备、工具和容器,必须用无毒、 无害、无异味的材料制成,与 食品的接触面应边角圆滑、无 焊疤和裂缝。完全符合规定,合格;直接接 触食品及原料的设备、工具和 容器的材料符合规定,但与食 品的接触面偶有微小焊疤、裂 缝等情况,一般不合格;不符 合规定,严重不合格。现场查验 查阅材料* 3.食品生产设施、设备、工 具和容器等应加强维护保养, 及时进展清洗、消毒。食品生产设施、设备、工具和 容器保养良好,使用前后按规 定进展清洗、消毒,合格;食 品生产设施、设备、工具和容 器的维护保养和清洗、消毒工 作存在一些缺乏,一般不合格; 存在严重缺之,严重不合格。现场查

10、验 查阅记录3. 2人 员 要 求1.企业负责人应了解生产者的 产品质量责任和义务,以及食 品质量平安知识。企业负责人清楚产品质量责任 和义务,有食品质量平安知识, 合格;企业负责人略知产品质 量责任和义务及食品质量平安 知识,一般不合格;企业负责 人不清楚产品质量责任和义务 或没有食品质量平安知识,严 重不合格。座谈了解序号内 容核查工程核查原那么核查方法2.企业质量管理人员应具有一 定的质量管理知识及相关的食 品生产知识。具有一定的质量管理知识及相 关的食品生产知识,合格;略 有质量管理知识及相关的食品 生产知识,一般不合格;不具 备质量管理知识及相关的食品 生产知识,严重不合格。座谈了解

11、3.企业的技术人员应掌握食品 生产专业技术知识和食品质量 平安知识。有较咼的食品专业技术知识和 食品质量平安知识,合格;掌 握一般的食品专业技术知识和 食品质量平安知识,一般不合 格;不掌握食品专业技术知识 和食品质量平安知识,严重不 合格。座谈了解4.企业生产加工人员能掌握相 关技术文件作业指导书等, 并能正确熟练操作设备。食品 生产加工人员必须身体安康, 无传染性疾病,穿戴工作衣帽 进入生产车间,不在车间里吃 喝,不佩带首饰、饰品等进展 生产操作。生产操作人员能看懂有关技术 文件,能正确进展生产操作, 具有安康证明,具有良好的卫 生习惯,合格;以上几个方面 存在着一些缺乏,一般不合格; 以

12、上几个方面存在着严重缺 乏,严重不合格。座谈了解 查看证明 现场查看3. 3技 术 标 准1.企业应具备和执行审查细 那么中规定的现行有效的国家 标准、行业标准及地方标准。具有审查细那么中规定的产品 标准和相关标准,合格;缺少 个别标准,一般不合格;缺少 假设干个标准,严重不合格。查看标准序号内 容核查工程核查原那么核查方法* 2.明示的企业标准应符合国 家标准、行业标准的要求,并 经当地标准化主管部门备案。企业标准符合相关国家、行业 标准要求,或个别工程不一致 但有合理理由,并备案,合格; 企业备案的标准与相关国家、 行业标准要求不一致,其合理 性理由不十分充分,一般不合 格限期改进;企业标

13、准不符 合相关国家、行业标准要求, 且不具有合理理由,或未经过 备案,严重不合格。查看标准查看证明3. 4工文件企业应具备生产过程中所需的 各种工艺规程、作业指导书等 工艺文件。企业的各种工艺文 件应经过正式批准,并应科学、 合理。产品配方中使用食品添 加剂标准、合理。企业完全符合规定要求,食品 添加剂使用合理,合格;局部 符合规定要求,一般不合格; 不符合规定要求,违规使用食 品添加剂,严重不合格。查阅文件3. 5文 件 管 理企业应制定文件管理制度。并 有部门或专兼职人员负责 企业的文件管理,以保证使用 部门随时获得文件的有效版 本。有文件管理制度,有部门或人 员管理文件,文件管理到位,

14、合格;文件管理得不太好,一 般不合格;企业无文件管理制 度或无部门或人员管理文件或 文件管理的不好,严重不合格。查看制度查看文件查阅记录四、采购质量控制序号内 容核查工程核查原那么核查方法4. 1采 购 制 度企业应制定原辅材 料及包装材料的采 购管理制度。企业如 有外协加工或委托 效劳工程,也应制定 相应的采购管理方 法制度0有完善的采购管理制度,及外协加工 及委托效劳的采购管理方法制度, 合格;采购管理制度以及外协加工及 委托效劳的采购管理方法制度制 定的不够完善,一般不合格;无采购 管理制度,以及外协加工及委托效劳 的采购管理方法制度,严重不合格。查看文件4. 2采 购 文 件企业应制定

15、主要原 辅材料、包装材料的 米购文件,如米购方 案、采购清单或采购 合同等,并根据批准 的米购文件进展米 购。应具有主要原辅 材料产品标准。企业符合规定要求,合格;局部符合 规定要求,一般不合格;不符合规定 要求,严重不合格。查看文件查 看记录4. 3*采 购 验 证企业应当米购符合 规定的原辅材料、包 装材料,并对采购的 原辅材料、包装材料 以及外协加工品进 展检验或验证,并应 有相应的记录。食品 标签标识应当符合 相关规定原辅材料、包装材料符合规定要求, 有检验报告,采购记录完整,且标签 标识符合要求,合格;材料符合要求, 检验报告、采购记录不全,标签标识 有轻微缺陷,一般不合格;材料不符

16、 合要求,根本不进展检验或验证,无 相关记录,标签标识有重大缺陷,严 重不合格。查看记录查 看证票 查看报告五、过程质量管理序号内 容核查工程核查原那么核查方法5. 1过 程 管 理企业应制定生产过程质 量管理制度及相应的考 核方法。有生产过程质量管理制度及相应的考 核方法,合格;有生产过程质量管理制 度,无相应的考核方法,一般不合格; 无生产过程质量管理制度及相应的考 核方法,严重不合格。查阅文件企业职工应严格按工艺 规程、作业指导书等工 艺文件进展生产操作。职工能按工艺文件进展生产操作,合 格;个别职工未按工艺文件进展生产 操作,一般不合格;较多职工未按工 艺文件进展生产操作,严重不合格。

17、现场查看查阅 记录5. 2*质量 控 制企业应根据食品质量平 安要求确定生产过程中 的关键质量控制点,制 定关键质量控制点的操 作控制程序或作业指导 书,切实实施质量控制, 并有相应的记录。关键控制点确定合理并有相应的控制 管理规定,控制记录标准,合格;关 键控制点确定不太合理,记录不标准, 一般不合格;未明确关键控制点,不 能满足生产质量控制要求,严重不合 格。查阅文件现场 查看查阅记录5. 3产 品 防1 在食品生产加工过程 中应有效地防止食品污 染、损坏或变质。采取了措施并有效,合格;采取了措施 但效果不佳,一般不合格;应采取措 施而未米取措施的,严重不合格。现场查看查阅 记录序号内 容

18、核查工程核查原那么核查方法护2.在食品原料、半成品 及成品运输过程中应有 效地防止食品污染、损 坏或变质。有冷臧、冷 冻运输要求的,企业必 须满足冷链运输要求。米取了措施并有效,合格;米取了措施 但效果不佳,一般不合格;应采取措 施而未米取措施的,严重不合格。现场查看 查阅记录六、产品质量检验序号内容核查工程核查原那么核查方法6. 1*检验 设备企业应具备审查 细那么中规定的 必备的出厂检验 设备,出厂检验设 备的性能、准确度 应能到达规定的 要求。实验室布局 合理。具有审查细那么规定的出厂检验设 备,且能满足出厂检验需要,合格;具 备必备的出厂检验设备,但比较陈旧 或有少许误差,或实验室布局

19、不太合 理,一般不合格;不具备审查细那么 规定的出厂检验设备,或不能满足出 厂检验需要,严重不合格。查阅台帐 现场查看查看 证书6. 2检验 管理企业应具有独立 行使权力的质量 检验机构或专兼职质量检验 人员,并具有相应 检验资格和能力。有独立行使权力的检验机构或专兼 职检验人员,检验人员具有相应检验 资格和技术,合格;检验人员的检验技 术存在局部缺乏,一般不合格;无独 立行使权力的检验机构或专兼职 检验人员或无相应检验资格和技术的 检验人员,严重不合格。查阅文件 查看证明 操作验证企业应制定产品 质量检验制度以 及检测设备管理 制度。有相关的检 验方法标准。企业 的检测设备应在 检定或校准的有 效期内使用。有产品检验制度和检测设备管理制 度,有检验方法标准,合格;使用的检 测设备个别未在检定或校准有效期内 使用,检验方法标准不全,一般不合 格;

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论