C25砼垫层施工方案知识讲解

1、*市政配套附属工程C25砼垫层施工专项方案一、施工准备1、混凝土铺筑前，应对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标 高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处 应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝 土底部水分被干燥基层吸去。2、施工放样：用钢尺在两栋房子间分道路中线，然后连接起来，恢复中桩，桩距在直线段为 20M在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、 及时纠偏。3 施工依据：（1）、道路工程合同和设计图纸。（2）、城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ1-2008）二、支立模板1、在处理好

2、的基层或做好的调平层上， 清扫杂物及浮土， 然后再支 立模板，模板高度与路面高度相齐平。2、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位 置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常 校验，严格控制模板标高和平面位置。3、支立好的模板要与基层紧贴， 并且牢固，经得起振动器的振动而 不走样， 如果模板底部与基层间有空隙， 应把模板垫衬起， 把间隙填塞， 以免混凝土振捣时漏浆。4、支立好模板后， 应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。 为 便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一 层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美 观

3、，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。三、摊铺混凝土1、为了保障工期和进度要求， 本合同段采用商品砼， 商品砼运至浇 筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均 匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然 后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺 混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的 松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的 10左右。2、施工间歇时间不得过长，一般不应超过1 小时，因故停工在 1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝 土耙松，再继续铺筑；如停工 1 小时以

4、上时，应作施工缝处理。3、施工时应搭好事先备好的活动雨棚架， 如在中途遇雨时， 一面停 止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。四、混凝土振捣1、混凝土板的边角先用插入式振捣棒振捣， 再用功率不小于 2.2Kw 的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠io2Ocm然后用振动器振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。2、振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、 不再冒 气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振 捣时，不宜少于30S,插入式不宜小于20S。3、浇注混凝土板时， 先插入振捣， 再用平板振捣， 以免出现蜂窝现 象。分二次摊铺时

5、，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土 5cm上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成， 插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞 模板和钢筋。4、振捣时应辅以人工找平， 并应及时检查模板， 如有下沉、 变形或 松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混 凝土拌和物，严禁用纯砂浆。设有路拱时，应使用路拱成型板整平。用 振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上， 作为控制路线标高的依据， 振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。 在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处 应补足振实

6、。 为了使混凝土表面更加平整密实， 用铁滚筒再进一步整平， 效果更好，并能起到收水抹面的效果。五、接缝施工1、纵向施工缝道路大于 8 米的分两幅浇筑，在中间分隔带留设，小于 8 米的路按 一幅浇筑，中间无纵向分隔缝，分隔缝在二次浇筑时清理干净立面和杂 质，用水湿润。2、横向缩缝横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的 强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性 质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后 决定。切割缩缝：砼板切缝位置应与旧砼板缝相对应且在砼强度达到 设计强度 25-30%时进行， 为减少早期砼裂缝， 切割机应采用跳格切

7、割，然后再逐块切割；切缝深度 5cm，宽度5 7mm。3、填缝 一般在养护期满后铺筑沥青砼前，要及时清理缝口，要及时填封接 缝，以防止杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状 态下进行。六、养护当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用薄膜 覆盖，保持混凝土蒸发在薄膜上凝结成水珠，在返回到混凝土表面，使 混凝土表面保持高湿润，混凝土表面和里面温度温差减小，减少不规则 裂纹，而且混凝土强度提升较快；当混凝土达到 80%以上后，可以放行 小型车辆通车，但是仍需洒水养护 23天。七、拆模 拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与 混凝土之间，慢慢向外撬动，切

8、勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时 清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。八、人员、机械、材料配置前场人员配置职务名称配备人数（人）备注施工员2共计26人水准司仪1记录、计算1卸料指挥2振动砼机手2装载机手1砼工16电工1机械、设备配置项目规格、型号数量（台、套）备注装载机成工301振动器机4洒水车EQ1411水准仪索佳2九、质量控制垫层的质量控制分为材料标准实验，施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。、材料标准实验由试验室按规范要求进行、施工过程质量控制，施工过程质量控制的主要针对商品砼现场 见证抽样。、外形管理：外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。见下序号项目频

9、率质量标准1纵断高程(mm水准仪：每20米测1点± 152中线偏位(mr)i经纬仪：每100米测1点< 203平整度(mr)用3米直尺每20米2尺< 54宽度(mm用钢尺量每40米1处0 -205横坡度20米1点± 0.3%且不反坡5厚度(mm用钢尺量20m 1点± 10十、交验、封闭交通及养护(1) 浇筑完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。(2) 成型后12小时后开始养护，洒水后米用薄膜覆盖养护；每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。(3) 成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。十一、质量、工期保证措施1、质量保证措施(1) 、建立健全作业层质量保证体系。(2) 、认真执行设计图纸复核和“交底”制度。(3) 、严把原材料质量关，按三方见证取样到商品砼站现场抽取样 品进行检测，水泥和其他外加剂要有出厂合格证。(4) 、严格按施工组织设计进行施工，及时处理和解决施工中的问 题。(5) 、做好各种资料和原始资料的收集、整理工作。6）、加强工序质量的全过程控制，确保工程质量满足业主及城镇道路工程施