塔吊基础交底

1、技术交底记录编号：工程名称宁波象山恒大JX01-01-18.19地块住宅小区新建项目施工单位中建三局集团有限公司方案名称塔吊基础施工方案工序名称/交底提要： 严格按照塔式起重机安全规程GB5144-2006、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012、建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令、塔式起重机使用说明书以及塔吊基础施工方案执行，精心组织施工，加强安全管理，确保塔吊基础符合相关要求。交底内容：一、塔吊选型与布置1.1塔吊选型工程选用9台塔吊，塔吊选型为ZJ5710，臂架长度57m。9#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼各安装一台，3#地下室

2、中央安装一台。9#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼塔吊安装高度均为104.6米,15 #楼塔吊安装高度为56.6米，16#楼塔吊安装高度均为37.5米，3#地下室塔吊安装高度为22.5m。1.2塔吊布置图1 工程塔吊分布平面图图2 9#楼塔吊定位轴线图图3 10#楼塔吊定位轴线图图4 11#楼塔吊定位轴线图图5 12#楼塔吊定位轴线图图6 13#楼塔吊定位轴线图图7 14#楼塔吊定位轴线图图8 15#楼塔吊定位轴线图图9 16#楼塔吊定位轴线图图10 3#地下室中央塔吊定位轴线图二、施工部署2.1 机械投入 序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车起重机80吨台1负责塔吊安装

3、及拆除 2.2 施工工具投入序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦5 t个52专用工具扳手套2随机配置3对讲机/对12/4撬 棍Ø30根2/5大 锤18磅把4/6麻 绳Ø 18米100/7铁 丝8号公斤30/8冲 销Ø 24根10长度L = 300mm9劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置2.3施工流程由于现场土方开挖为分时段分区域进行开挖，故现场塔吊也根据现场开挖顺序依次安装。塔吊安装前需对场地进行有效的路基处理，汽车吊支腿用5厚钢板垫底再放置枕木，保证地面坚实可靠。图11 9#楼塔吊施工流程图11 14#楼塔吊施工流程2.4雷接地和电气重复接地安装塔吊

4、电源线采用三相五线制，电缆线选择BX-3*35+2*25埋地敷设铜芯橡皮线。配置专用开关箱。所有线路必须连接正确，防止塔机在运行时损伤电缆。送至司机室的电压应为380V±10%。利用塔吊自身钢结构另增加专门的接地体组成避雷接地和电气重复接地系统，并安装一组3根接地极，其中接地极距离塔吊接地点5m远，3个接地极之间的距离5m，接地极采用2.5m长的L50×5角钢，接地带采用扁铁，所有接地带之间以及接地带与接地极之间的焊接要符合相关规范规定，将接地电阻控制在4以内。塔吊接地线不得安装保险丝或开关，接地装置应由专门人员安装，测定接地电阻时要用高效精密仪器，且需定期检查接地线和电阻

5、。三、塔吊基础施工3.1 塔吊基础施工工艺3.1.1 桩基打设：本案中采用混凝土灌注桩，在工程桩打设完成后，顺便把塔吊用桩打设完成。此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。3.1.2 基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。3.1.3 塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高2030，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为±50。3.1.4 垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将

6、控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50×100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。3.1.5 基础放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。3.1.6 底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。3.1.7 塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高1350，比塔吊

7、预埋脚柱高，为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，在预埋脚柱底部加焊一段长约500的14#槽钢；接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固3.1.8 基础上部钢筋网

8、绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。3.1.9 基础支模：采用15后多层板做面板，50×100木方做背楞，48钢管做外楞的模板支撑体系。3.1.10 钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。3.1.11 塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。3.1.12 塔吊基础砼养护：本案砼施工处于夏季，砼养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7

9、天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。四、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级采用C35； 2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础桩采用钻孔灌注柱，其施工工艺及质量控制要点详见桩基工程专项施工方案，桩身砼浇灌至自然地坪面，施工承台时必须凿除上段1.5米桩身砼浮浆层。3、埋设件埋设参照一下程序施工： 将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。 为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内。 再将8件30的钢筋将预埋螺栓连接。 吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混

10、凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。预埋螺栓定位如下图所示：4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10。6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护

11、砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。15、塔吊基础

12、的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。五、施工安全措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。3、严禁酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段严禁嬉戏打闹。4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。5、钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线