凌旭牌铜铁铝修补机(特种金属修复焊机,电火花堆积焊机)

1、凌旭牌铜铁铝修补机（特种金属修复焊机，电火花堆积焊机）模具修复机联系电话Q:357110815200型的主要特点： 1. 操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。2. 氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落3. 低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象, 不影响机械加工性能.4. 电极来源广,经济实用,可在线修补.5. 旋转式自损电极沉积堆焊，操作容易，工作效率高.6. 环保性,工作过程中无任何污染. 无有害气产生，可直接手握

2、，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小7. 焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积，无论缺陷大小，只要是笔尖能触到的地方都能修复8. 纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准E-9188F200型的适用范围广 ，可以对有色金属，黑色金属，以及几乎所有的金属导电体，都能进行修复，强化200型主要性能介绍：适应基体材质：高.低.中碳钢.模具钢.不锈钢.工具钢.铸钢铸铁.铸铜铸铝.镍.镁合金.铜铝合金及所有导电金属.焊条材质类型: 棒状焊材.非焊片焊粉. 相应焊材有 塑胶模焊枝718 738/ 压铸模焊枝 8407( H13)/ 镜面钢焊枝 S136/ 铬钢焊枝 Cr12 SDK11/ 高硬度刀口

3、焊枝 M2/ 电蚀模焊枝NAK80/ 皇牌焊枝 200T S50C/ 各种材料打底焊枝888K/ 万能钢焊枝SCM-29 880T/ 油钢焊枝K460/ 不锈钢焊枝 308/ 热作钢焊枝 SKD61/ 铸钢焊枝 700T(纯镍)/ 球默铸铁焊枝750T(半镍)/ P20/C-1720/CU63A2/S7/等等.焊条直径;0.5-4.0焊接原理: 高频等离子沉积涂层堆焊结合原理:粉末冶金结合.焊补效果;工件不变形.不留焊接痕迹.不咬边.不改变工件的硬度.耐磨.耐热.耐腐蚀性等物理属性.可以抛光镜面.蚀纹及雕刻.频率调节范围:60-1900Hz能量调节范围:20%-100%转速调节范围;0-100

4、%占空比调节范围:0-100%堆焊电压:15V-110V.输出功率:2.0KW堆焊电流:微脉冲焊补时工件温度:20-85焊点温度:8000-10000主机重量:40设备工作条件:交流220V/50Hz单项电源,氩气保护或根具基体材质选择保护气体 环境温度：-30-80 技术参数 项目机型E-9188F200型输入(V)AC220V单相50/60Hz最大功率(KVA)2.0二次输出电压20-110最大容量(UF)480频率可变范围(Hz)(放电次数/秒)40-2100电极尺寸(mm)0.5-4.0尺寸(W*D*Hmm)530*300*400重量(kg)40200型修补机的应用范围 精密模具修补冷

5、焊机（铸造缺陷修补冷焊机，金属缺陷修复机）可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残 余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、 刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。 适用基材： 包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。 1、模具制造行业 塑料模表

6、面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。 2、塑料橡胶工业 橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。 3、航空、航天业 飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。 4、汽车与机车的制造与维修行业 汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活

7、塞、汽缸、刹车盘，叶轮，轮毂，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。 5、船舶、电力行业 电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。 6、机械工业 修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。 7、铸造工业 铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。 8、化学工业 反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、

8、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。适用基材：包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。1、系统组成： 激光焊: 光路、冷水箱、控制柜、工作台，可选配万向夹具 冷焊: 主机、焊枪、电源线，夹具。2、耗材： 激光焊：氙灯、滤芯、焊丝、保护镜片、氩气、水、电 冷焊：氩气（最好用氩气）、焊丝、电3、安装环境： 激光焊：占地：6平方米以上。 环境：干净无灰尘或灰尘较少 。 温度：55F（13C）to 82F (28C) 湿度： 5% to 75% 不结露。 电源：220V 50HZ 交流

9、电，40安 空气开关， 电压稳定。 冷焊：安装地点：比电脑主机略大一点。 环境：任何地点 频率调节范围:60-2100Hz 能量调节范围:20%-100% 转速调节范围;0-100% 占空比调节范围:0-100% 堆焊电压:15V-110V 输出功率:1.2KW 堆焊电流:微脉冲 焊补时工件温度:20-85 温度：-30-80 电源：交流220V/50Hz单项电源 4、原理： 激光焊： 利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊 和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可

10、以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。 冷焊： 电极棒（焊条）在工作表面旋转，当某些部位间隙很小时，使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流，电流密度可达到105106/cm2，而放电时间仅10-610-5秒，由于放电能量在时间上和空间上高度集中，在放电微小的区域内产生了约800010000的高温，使该区域的局部材料高能离子化，电极棒（焊条）在等离子冶金状态下高速转移到工件表面，并扩散进入到工件表层，形成冶金型牢固结合的沉积层。主机电源放电周期为10-310-1秒，高频率的放电和电极棒（焊条）在工件表面

11、的高速旋转扫描，可实现大面积高效率的沉积涂层。5、适用范围： 激光焊：其中塑胶模具的修补最适合激光焊修补，模具钢用激光焊很容易修补，铍铜较难一点，铝模具用激光焊修复更难，黄铜及紫铜材材更难修复。 冷焊：不锈钢，铸铁，铝，模具钢最好修补。紫铜比较好修复，磷铜最好修复。黄铜用一般的焊丝难修复，但用特殊铜焊丝来修补，效果不错，能满足客户要求。另有些机型除了有焊补功能外，还有表面强化功能，薄板焊接功能。我们先来了解一下冷焊机的工作原理 利用其内部的模拟控制电路与电力电子输出电路产生窄脉冲（10-6s10-7s）、大电流（几百A几千A），通过旋转焊枪上的金属电极（焊条）与金属工件表面形成电流回路，从而在

12、金属工件表面与电极之间产生火花放电，使其形成瞬态高能，在接触区域将电极瞬间加热到800010000摄氏度，将金属电极材料沉积堆焊到被修复的金属工件缺陷部位表面，形成良好的冶金结合。由于整个工作过程均为窄脉冲、大电流，不产生弦焊效应，被修复的工件不会产生过热和变形。利用设备上的功能旋钮可方便的调整脉冲电流的频率（602100Hz）、脉冲电流的峰值（40A3000A,通过调整输出电压达到调整输出电流的目的），从而调整修复工作的速度和所要求的质量。冷焊机修补后为冶金结合,结合强度能够满足各行业的需要.金属缺陷修补冷焊机的优势与操作1焊接层与工件冶金结合在焊接过程中，接触区域将电极瞬间加热到8000-10000摄氏度，而形成良好的冶金结合，使焊接层与工件间有极强的结合力。2工件无任何影响由于整个操作过程均为窄脉冲、大电流，被加工件低热量输入，不会产生过热烧伤和变形。3一次性焊接厚度可调节焊接过程有氩气保护，沉积层可根据工件使用要求厚度进行控制。4焊接耗材为普通耗材 几乎所有可以拔成丝材的金属与合金，从熔点很低的锡、铅、铜、铝直到难熔的铬、镍、钼等都可以应用。5可在表面重复堆焊可以对工件多次焊接，仍能保证工件的使用性能。如一根曲轴或轨辊磨损修复后使用一段时间又出现磨损现象，可以进行再修复。而修复后的轴、辊由于表面硬度增强，使用寿命可