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文档简介

1、 *工程人货电梯施工方案 建筑工程有限公司2O13年 12 月 目 录一、安装要求.2二、调整.3三、试运转.4四、维修与保养.5五、安装高度和安装时间要求.6六、安全操作注意事项.6一、编制依据本人货电梯施工安全方案根据人货电梯的使用说明和有关规定,JGJ59-2011标准,以及结合现场施工的具体情况而编制。二、工程概况该工程为 工程,本工程位于 ;1#楼总建筑面积10900.02m2,建筑层数地上17层,24#楼总建筑面积32744.16m2,建筑层数地下一层、地上17层,建筑高度48.45m,5#楼总建筑面积1848.158m2,建筑层数地下一层、地上3层,67# 楼总建筑面积1190.

2、265m2,建筑层数地下一层、地上3层,8#楼 总建筑面积150.51m2,建筑层数地上一层;14#楼0.00相当于绝对标高(黄海)368.00米,57#楼0.00相当于绝对标高(黄海)365.40米,8#楼0.00相当于绝对标高(黄海)368.00米。本工程由 投资建设, 设计, 勘察, 监理, 组织施工;总工期450日历天。总造价约8000万元。该区域地势“三通一平”已完成,道路畅通,具备施工条件。三、人货电梯安全施工方案一、安装要求1、基础:使用C35级砼浇筑,详细尺寸根据人货电梯基础大样图进行。在施工前应由本公司设备械部门,进一步设计交底,方可安装人货电梯。2、防护围栏安装:把防护围栏

3、基础构架吊放在基础上,用水平仪校正导轨架接口,并填实构架与基础间的空隙,然后拧紧地脚螺栓,当吊笼安装就位后可拼装侧墙板、门和门框,使活动门上下开启灵活。3、导轨架安装:先把标准节、安放在基础构架接口上,拧紧联接螺栓,然后逐节安装其余标准节,在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物,并涂抹少量黄油,在每加高10m后应检查导轨架垂直度1/1000,一旦发现超差应及时用料支撑加以校正。在标准节加装到9m后必须加设附墙支撑架后间隔9米设一道,以上每个楼层设附墙点。一端与标准节固定,另一端用扣环与过道竖杆固定,用联接块固定在防护围栏后墙板,从底部一直架设到顶,每隔3米加设过桥联杆,中间两根竖杆由附撑

4、杆连接到预埋在建筑物上的支撑底座,要求墙面能撑受53KN的反力。过道竖杆兼作层平层楼框架,以便加设登楼跳板,每次末节(最高节)过道竖杆上均需套上防水盖子。4、吊笼安装:用吊车把吊笼在导轨架上就位后,调整上、下、左、右导向轮及压轮位置,使齿条的啮合满足图纸要求。5、头架和对重装置的安装:A、把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。B、把吊笼升到导架顶端以下500mm处,用安装起重吊杆把头架吊到导架顶,并用螺栓固定。C、把绳索绕过头架的滑轮并放低到地面的对重上。D、在吊笼顶上安装钢绳护架。E、靠地面人员的帮助,把钢丝绳索系结到对重上,并用钢绳夹紧。F、调整钢丝绳,使绳索偏心绳具限位开关于限位样板中间。G、确

5、保对重通道畅通无阻,对重滚轮与导轨的总间隙调整到1mm。H、当对重碰缓冲弹簧时,吊笼顶离头架的距离要确保300mm以上。6、电气安装:A、电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上,并保持电缆筒上方的同一垂直线上。B、升降机的电源必须重复接地,保证升降机安全运行。二、调整在升降机各部安装就绪后,在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度,现分述如下:1、吊笼与防护围:调整防护转栏门框上的横杆,使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起,同时栏门上的机械锁扣环被吊笼撞块打开。2、吊笼与导轨架:调整导轨架上、下限位撞块位置,使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触,并准确停车。三、试运转当升降机全部

6、安装无误,吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验。1、手动升降首先确保切断主机电源,然后把驱动电动机与减速器联接的检查盖拆下,用撬棒插入机组联轴器孔内,撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手,撬动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备,如此往复撬动使吊笼上升1m左右,与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况,并随时调整滚轮位置,使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确、运行平稳,各滚轮与导轨立柱管接触均匀,无碰撞等现象,然后用手拉松把手,使吊笼缓缓下降,以上操作重复一次,确认可行后,方可进行机械驱动式车。本方法亦适合用于事故下降,但应注意每下降20m应停止下滑1min,以使制动瓦冷却。2、机械驱动

7、升降:在确保电气接线无误,电源拱电正常的情况下,把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运转(便于观察)。操纵控制开关使吊笼在导轨架上、下运行数次,行程高度不得大于3m,吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障,同时进一步检查导向轮,齿轮等啮合接触情况,正常后允许作带载试运行,操作方法同上,并进一步检查电动机,减速器的发热情况。在全部情况正常后允许投入正常安装运行。对于新安装的升机,还应作超载25%的静载试验10min,检查吊笼各主梁刚度,焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠。发现问题应及时解决。四、维修与保养1、每周保养:A、按操作说明,确保每天进行检查。B、确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固,

8、同时检查驱动底板螺栓固定情况。C、检查制动器的制动力矩,参阅制动器力矩检查的单独说明。D、检查减速器的油位,必要时补充新油。E、检查吊笼门和围栏门的联锁装置,上下行程开关和对重断绳保护开关。试分别开着围栏门及切断各行程开关,起动电机,这时升降机应无法起动,注意每次试验仅检查一个功能。F、检查吊笼所有门的联锁装置。G、检查导轨架上的限位块位置是否正确。H、检查电缆导向架的所缆情况。I、检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置。J、检查所有标准节和斜支撑的连接点,同时检查站齿条的紧固螺栓。K、保持电动机冷却翼板的清洁。L、确保电力电缆无破损。M、检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳的均衡装置,天

9、轮和对重钢丝绳托架。2、每月保养:A、检查小齿轮和齿条的磨损情况。B、用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。C、根据润滑部位表进行润滑。3、每季度保养:A、检查滚珠轴承的间隙,吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损进行校正。如轴承被子磨损则更换导向轮。B、用坠落试验检查安全限速器。4、经常保养:检查电动机和蜗牛轮减速器之间的联轴器。5、坠落试验:每台新安装的升降机都必须进行满载坠落试验,以后每三个月要进行一次。五、安装安装时间要求:安装时间从现施工的二层楼板开始,随建筑物楼层高度上升。安装而上,并同时附墙,附墙按说明书的要求执行。六、安全操作注意事项:A、升降机操作人员应熟悉升降机性能和操作规程,并需培训合格后持证方可操作。B、升降机吊笼内严禁超载,严禁货物伸出吊笼运行。C、吊笼上下运行时

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