安全吊装作业培训教材

1、HISTORY OF RIGGING吊装的历史HISTORY OF RIGGING吊装的历史102-STOREYEMPIRE STATEBUILDING102层的帝国大厦CRANE COLLAPSED起重机倾翻事故CRANE COLLAPSED起重机倾翻事故WHO IS THIS MAN ?他是谁UNTRAINED RIGGER未经培训的起重工WHAT HAPPENEDTO THE UNTRAINED RIGGER ?这个未经培训的起重工发生了什么事？CRUSHED TO DEATH !被压死亡REGISTRATION INTRODUCTION 导言导言MODULE 1模块模块1MODULE

2、2模块模块2MODULE 3模块模块3MODULE 4模块模块4MODULE 5模块模块5MODULE 6模块模块6MODULE 7模块模块7MODULE 8模块模块8TEST PAPER DISCUSSIONS讨讨 论论- LOADWEIGHT, CENTRE OF GRAVITY & EIGHT TRIBUTION 装载重量、重心和重量分配装载重量、重心和重量分配-KNOW, PLAN & CHECK-了解，计划和检查了解，计划和检查-RIGGING CREW & THEIR DUTIES-吊装人员及其职责吊装人员及其职责-SAFE LIFTING PROCEDURES-安全吊装程序安全吊

3、装程序-KNOTS, HITCHES & SLINGS-扭结，绳扣，钢丝绳扭结，绳扣，钢丝绳-SAFE RIGGING PRACTICE - 安全吊装作业安全吊装作业- CRANE SIGNALLING 起重信号起重信号- SELECTION, INSPECTION, USE, HANDLING & INTENANCE OF LIFTING GEARS 起重设备的选择，检验，使用及处理和维护起重设备的选择，检验，使用及处理和维护。MODULE 1模块1DETERMINING LOADWEIGHT确定载荷重量The first and most important step in any rig

4、ging operation is to determine the weight of the load to be lifted.任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物的重量A safe lift depends on using a right crane, lifting gears and equipment that can support the weight of the load.一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备。一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备。T

5、he most accurate way to obtain the specific weight data of the load being lifted is to use manufacturers information such as drawings, shipping documents or purchase orders.获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和定单。获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和定单。Information supplied by manufacturers or design

6、ers is the preferred source. However, when using this information, make sure that the equipment has not been added to or modified in some way that would change its original weight.设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。的添加物或任何形式的变更。If detailed

7、accurate information is not available, you must determined weight using other methods such as actually weighing the load or calculation.如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如实际称重或计算。如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如实际称重或计算。DETERMINING LOADWEIGHT载荷确定SOURCES OF WEIGHT 1. DOCUMENTS 文件文件Drawings图纸图纸Bill of Lading提货单提货

8、单Shipping Documents 运输文件运输文件Catalogues目录目录Purchase Orders定货单定货单INFORMATION ON THE LOAD 装载物上的信息装载物上的信息Painted on the load 喷在装载物上的喷在装载物上的Welded on the load 焊在装载物上的焊在装载物上的Cast on the load 浇铸在装载物上的浇铸在装载物上的3. CALCULATIONS计算计算?DETERMININGLOADWEIGHT确定载荷重量吊装应用吊装应用 : 重量重量 以千克或吨作为单位来描述以千克或吨作为单位来描述 体积体积 物体所占空间

9、的数量物体所占空间的数量. 用平方米用平方米(m)作为单位来描述作为单位来描述 密度密度 （单位重量）物体一个单位体积的重量。（单位重量）物体一个单位体积的重量。 用千克每平方米作为单位来描述（用千克每平方米作为单位来描述（Kg/m3）材料装载重量的计算材料装载重量的计算公式公式: 重量重量 = 体积体积 （材料的）密度（材料的）密度物体体积的计算物体体积的计算公式公式: 体积体积 = 底面积底面积 高 立方体的体积立方体的体积= 底面积底面积高高= W x L x H 圆柱体的体积圆柱体的体积= 底面积底面积高高= x r x h= 3.14 x r x r h 管子的体积管子的体积 （薄壁

10、管）（薄壁管）= 3.14 x直径直径. X高高 x 厚度厚度 管子的体积管子的体积 （厚壁管）（厚壁管） = 3.14 x (管子直径管子直径 + 孔的直径孔的直径)2 x 长度长度x 厚度厚度WEIGHT OF MATERIAL材料的比重WEIGHT OF MATERIAL材料的比重CENTRE OF GRAVITY重心CENTRE OF GRAVITYof a load 物体的重心物体的重心is a point at or near the load around which its weight is evenly distributed是在物体上或接近于物体的一点，物体的重量围绕这一

11、点均匀分布是在物体上或接近于物体的一点，物体的重量围绕这一点均匀分布为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间，这一点应保证在吊钩的正下方。当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。如果一个重物有对称的形状和恒定的密度（例如：一个空的20英尺的集装箱），重心就在这个物体的几何中心上。在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。如果形状和/或密度分布是不规则的（例如

12、：一个20英尺的集装箱，里面有未均匀分布的材料），重心就离重的那一部分较近。计算复杂，通常由工程师或监督者来完成。但是仍然可以估约不规则物体的重心来策划稳定的吊装。CENTRE OF GRAVITY重心STABLE稳定的稳定的STABILIZED稳定处理稳定处理UNSTABLE不稳定的不稳定的MODULE 2模块2KNOW 了解PLAN计划CHECK检查MODULE 3模块3RIGGING CREW起重人员确定载重重量并通知起重机操作工。确定载重重量并通知起重机操作工。检查保证使用正确的起重器具。检查保证使用正确的起重器具。检查绳结方法检查绳结方法/吊索角度，避免出现绳索的过载。吊索角度，避免

13、出现绳索的过载。保证物体吊装的稳定性。保证物体吊装的稳定性。防止吊起的松散的材料落下。防止吊起的松散的材料落下。在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。在发出信号前和绳索工检验保证物体装配得当。在发出信号前和绳索工检验保证物体装配得当。向起重机操作工发出准确而清晰的信号。向起重机操作工发出准确而清晰的信号。1. 协调所有的吊装活动。协调所有的吊装活动。保证让登记过的操作工操作起重机。保证让登记过的操作工操作起重机。保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作。保证让指定的绳索工

14、和信号工进行吊装工作。建立安全场地条件。建立安全场地条件。5. 在安全吊装过程中指挥起重机操作工、绳索工和信号工。在安全吊装过程中指挥起重机操作工、绳索工和信号工。6. 在他不在场时，应有安全吊装程序，以文件的形式发给所有成员，来代替他的现场在他不在场时，应有安全吊装程序，以文件的形式发给所有成员，来代替他的现场行为。行为。7. 一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。8. 保证所有吊装操作都安全的执行。保证所有吊装操作都安全的执行。1. 在吊装监督员出席或给予批准后才能进行吊装作业。2. 安全可靠地操作起重机。3. 保证场地条件能安全地进行位移

15、和起吊操作。如果不能保证，他应报告吊装监督员。4. 保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的。5. 在进行吊装作业之前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果记录在日志本上。6. 将起重机的任何问题向吊装监督员报告。7. 保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。8. 在起吊之前确定物体的重量。9. 在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。10.在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。11.在上方3米之内有带电的电线的情况下不得开启起重机。模块4 吊装器具和装备吊装器具和装备的的色标色标1月月5月月9月月2月月6月月10月月3月月7月月11月月4月月8月月12月

16、月模块5绳结的形式绳结的形式1. Square or Reef Knot2. Bow line3. Sheet Bend4. Half-Hitch5. Two Half-Hitches6. Round Turn and Two Half-Hitches7. Rolling or Stopper Hitch8. Clove Hitch9. Timber Hitch10. Figure Eight Knot11.Slippery Hitch用途用途1.将两根绳连接将两根绳连接2. 缩短绳缩短绳3. 系紧系紧4. 拖拽拖拽5. 提升提升6. 支撑物体支撑物体目标目标在选择最好的绳结形式时必须考虑两个

17、目标。在选择最好的绳结形式时必须考虑两个目标。1. 绳结必须不打滑绳结必须不打滑2. 必须可以打开它。必须可以打开它。元素元素绳结有绳结有3个基本元素个基本元素 :1. 弯曲弯曲2. 形成卷形成卷3. 回绕回绕锁提扣锁提扣 领节领节 套桶节套桶节 倒扒扣倒扒扣 平字扣平字扣 活节活节双活节双活节 八字扣八字扣 羊角扣羊角扣双倒扒扣双倒扒扣 倒扒节倒扒节双桶节双桶节SINGLE LEG VERTICAL : 物体控制不好。1个绳索移动物体。便于物体旋转。通常吊钩在重心的上 方。2 LEG BRIDLE SLING : 普通物体控制。两腿移动物体。3 LEG BRIDLE SLING : 物体控制

18、好。3条腿移动物体。4 LEG BRIDLE SLING : 物体控制好。4条腿移动物体。SINGLE WRAP BASKET : 普通物体控制。2条腿移动物体。DOUBLE WRAP BASKET :物体控制好。2条腿移动物体。TWO SINGLE BASKETS : 物体控制不好。4条腿移动物体。 如果吊带角度太小，吊带将打滑物体将坠落。INVERTED BASKET : 2条腿移动物体。 吊带可能从吊钩上滑动引起物体坠落。INVERTED BASKET AND 2 LEG BRIDLE : 物体控制好。4条腿移动物体。SINGLE WRAP CHOKER : 普通物体控制。1条腿移动物体

19、。DOUBLE WRAP CHOKER : 物体控制好。1条腿移动物体。DOUBLE INVERTED BASKET : 物体控制不好。4条腿移动物体。TYPES OF HITCHES AND SLINGS单头捆绑 : 物体控制不好。1个绳索移动物体。便于物体旋转。通常吊钩在重心的上 方。两点捆绑式: 普通物体控制。两腿移动物体。三点捆绑式: 物体控制好。3条腿移动物体。四点捆绑式: 物体控制好。4条腿移动物体。单头: 普通物体控制。2条腿移动物体。双头: 物体控制好。2条腿移动物体。两股单头: 物体控制不好。4条腿移动物体。 如果吊带角度太小，吊带将打滑物体将坠落。反捆式: 2条腿移动物体。

20、 吊带可能从吊钩上滑动引起物体坠落。两点反捆式: 物体控制好。4条腿移动物体。单股卸扣: 普通物体控制。1条腿移动物体。双股卸扣: 物体控制好。1条腿移动物体。双股反捆式: 物体控制不好。4条腿移动物体。绳索捆绑和绳扣绳索捆绑和绳扣/节节双头绕圈BASKET HITCH5吨的线式吊吨的线式吊索索SWL5吨重的吨重的箱子箱子吊装测试14 X 6m 吨吨 (SWL)线式吊索线式吊索集装箱的重量集装箱的重量 + 货物货物+锁扣锁扣= 20 吨吨5吊装测试24 X 6m 吨吨 (SWL)线式吊索线式吊索集装箱的重量集装箱的重量 + 货物货物+ 锁扣锁扣 = 20 吨吨6吊装测试34 X 6m 吨吨 (SWL)线式吊索线式吊索集装箱的重量集装箱的重量 + 货物货物 + 锁扣锁扣 = 20 吨吨7吊装测试44 X 6m