7s管理通讯稿

1、7s 管理通讯稿【篇一：7s 历程回顾稿件】7s 历程回顾我们公司内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。7s 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业的良好的形象，实现共同的梦想。“7s管理涵义与目的1s 整理涵义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2s 整顿涵义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。3s 清扫涵义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并 、防止污染的发生。目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。4s 清洁涵义：将3s 实施制度化、规范化、

2、并保持成果。目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现“异常 ”之所在。5s 素养涵义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：养成遵纪守章的好习惯。6s 安全涵义：全员能预知危险，零灾害；目的：人人都能预防危险，防患未然。7s 节约涵义：养成成本意识，个个都会算帐；目的：全员养成成本意识，有节约的习惯，懂得成本管理与成本控制；“7s”管理实施原则第一原则：效率化原则便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行 7s 工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。第二原则：美观原则随着时代的发展，客户不断

3、追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。”第三原则：持久性原则所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。 第四原则：人性化原则这里所讲的人性化原则，其实就是说通过7s 的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准

4、流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。“7s管理基本特征1 、整体性和协调性：按照系统管理的原则，追求各要素间的最佳组合，克服了多头专项管理的各自为政弊端，使系统的整体大于各部分的总和。2 、目的性和反馈性：把各专项管理的目标纳入到生产现场目标管理体系中，在系统整体优化的前提下，使各种科学和技术成果在系统内得到综合运用和优化，保证生产现场始终处于有序的状态中。当出现失控情况时，要通过规定的途径进行反馈，用管理手段加以解决，及时恢复受控状态。3 、动态性和开放性：动态的系统为了保持生命力，不仅生产要素在不停地运动，管理方法也需要不断调整，而且必须对外开放，和公司的职能管理部

5、门持续进行物质和信息的交换，以便进行自我完善。4 、激励性和自主性：并不是传统意义上的自上而下的管理，而是逐步过渡为员工自我教育、自我提高、自我约束、自我实现的自我管理机制，突出员工在现场管理中的主体作用和自我改善精神，最大限度地激励和释放员工的积极性和创造性，使系统不断得到完善，是一种互动性管理。配合公司广泛地开展7s 活动，让全体员工确切了解7s 的涵义、目的、作用、推行步骤及其实施技巧等，工程部7s 推行例会作为宣传、推行、执行的主要手段。希望员工勤学习，深领会，并一起行动，循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司部门的 7s 活动从 “形式化 ”走向 “行事化 ”，是最

6、后向“习惯化 ”演变，以达到 “以人为本，持续改善”的目的，同时通过推行7s 活动产生出来高素质的员工、舒适的生产环境和高质量的成果。【篇二：7s 稿件 00】“7s的内容“7s管理是为了构建一个整洁、明了。一目了然的工作现场，确保空间有效利用，减小各种“” 寻找 的时间，提高效率，让员工消除马虎之心，养成认真对待每一件小事,严格执行操作规程的良好习惯。具体内容如下:一、整理。把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，其次，对于现场不需要的物品，要坚决清理出现场。二、整顿。把需要的人、事、物加

7、以定量、定位。三、清扫。把工作场所打扫干净，使之恢复正常的生产现场。四、清洁。整顿、整理、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。五、素养。素养即教养，养成严格遵守规章制度的习惯合作风，这是“7s活动的核心。六、安全。清除隐患，排除险情，预防事故的发生。七、节约。就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用。“7s的创建一劳动区域的划分对工厂划分为车缝生成区、质量检区、多功能区（综合区）、仓库等区域。每个区域使用上述相应字样并附英文字母的标识牌，标识牌设置采用吊挂式，以突出五楼工厂整体效果。二、生产区地面标识每个区域使用蓝色反光纸粘贴于本区域

8、的四周，区域与区域之间都设置通道，使每个区能明显区别开来每个区域内的工作台之间再设置在面标识，达到显出工厂楼层整体的整洁流畅感观视觉。三、劳动岗位的设置每个员工的岗置。岗位牌材料用透明塑料卡制成。东、西面领导值勤岗桌椅上各设一块无机玻璃材料制成的值勤牌。每个区前设置有本区域劳动人员的分布一览表，即员工联包互监小组的情况。四、制度标语的设置在安全通道支柱壁上粘挂操作规程、“ 7s”管理标语。以及“7s要素：1整理、2整顿、3清扫、4清洁、5素养、 6 安全、 7 等内容标语。所有安全标语、制度均附有相应的中译文内容。五、绿色植物的摆设在厂房中间通道中间墙柱边摆放有8 盘绿色植物，东西面领导值勤岗

9、前摆放有3 盘绿色植物。多功能区内墙边摆放有 4 盘绿色植物。东面门窗边摆放有4 盘绿色植物。东面通道通往电梯通道墙边摆放有3 盘绿色植物以达到美化生产环境的效果。六、验收、检查由公司推行“7睡”管理领导小组先行对开展工作进行检查，及时进行整顿，在并向监狱进行汇报，不断改进，使推行 7s 管理工作取得实效。“7s的目的一、整理；目的是：增加作业面积、物流畅通、防止误用等。二、整顿；其目的是减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作区。三、清扫；目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，以达到生产零事故零损耗。四、清洁、目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种惯例和制度，是

10、标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。五、素养；其目的是通过素养使员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好习惯的人。六、安全；目的是保障员工的人身安全，保障生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。七、节约；目的是创造一个高效率的，物尽其用的企业。7s 的八大作用：1.改善和提高企业形象；2.提高生产效率；3.改善产品在库周转率；4. 减少故障，保障品质；5. 保证企业安全生产；6. 降低生产成本；7. 改善员工精神面貌，使组织具有活力，8. 缩短作业周期，确保交货期。7s 的六大效用：1 .亏损为零；2.不良为零；3.浪费为零；4.故障为零；5.事故为零； 6.

11、投诉为零。推行“7s常犯错误：1 、工作太忙，没有时间做7s 2、 7s 就是大扫除3 、看不出7s 能带来多少钱4 、 7s 我们早就做过了5、 7s 活动就是7s 检查【篇三：“7管理”推进会会议纪要】“7s管理”推进会会议纪要推进办 20141 号 签发：于士富2014 年 8 月 7 日下午，公司在办公楼五楼会议室召开7s 管理推进会议，副总经理于士富，各专业规划组、样板区负责人参加。现将会议主要内容纪要如下：一、会议讨论确定了 8月份推行“7s管理”工作计划（详见附件）， 明确了本阶段主要任务和整理工作要点。二、副总经理于士富对整理阶段工作提出了具体要求。（一）要高度重视、克服困难，卓有成效地完成第一阶段的各项工作。本阶段的主要任务是整理工作。各部门，尤其是库房、检修间等整理工作量较大的区域负责人，要动员全体干部员工自己动手，努力工作，规划好、组织好、落实好整理阶段各项工作任务。（二）要采取以点带面，样板先行，区域跟进的方式在公司范围内全面推行7s。我们选取样板区域并不是说其他区域、其他部门就不进行 7s 了，而是要将十个样板区域打造为典型，其他区域同步跟进。（三）积极做好7s 开始阶段的宣传造势工作。宣传发动工作是决定 7s 推进能否顺利的要素之一，党群工作部要充分利用专题网站、活动看板等载体，积极做好层层宣传发