乌斯太12机组脱硝改造工程脱销钢架及烟道反应器安装作业指导书

1、内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂2*300MW机组烟气脱硝改造工程SCR钢架吊装施工方案批 准：审 核：编 制：中电投远达环保工程有限公司2013年12月13日目 录1 工程概况及工程量11.1工程概况11.2 工期12 编制依据23 作业前的条件和准备33.1 技术准备33.2 作业人员配置、资格43.3 作业工机具及仪器仪表53.4材料及设备63.5安全器具63.6 工序交接63.7 其它74 作业程序、方法和内容84.1 作业程序的步骤流程84.2 施工方法及要求105 质量控制点的设置和质量通病预防125.1质量目标125.2质量通病及预防措施125.3作业过程中控制点的设置13

2、5.4 质量标准及要求136 作业的安全要求和环境条件146.1作业的安全危害因素辨识和控制146.2环境条件156.3消防管理156.4安全措施157 冬季施工措施187.1冬季施工环境187.2本工程冬季施工的主要内容187.3冬季施工机具要求187.4冬季施工环境监控措施197.5冬季施工焊接措施191 工程概况及工程量1.1工程概况1.1.1 概述内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂2*300MW机组烟气脱硝改造工程，该厂址位于内蒙古乌海市阿拉善经济开发区。内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂#1、#2机组脱硝改造工程，工程建设规模为2台300MW燃煤机组脱硝工程。#1、#2锅炉2

3、*300MW燃煤机组烟气脱硝系统采用选择性催化还原脱硝（SCR）工艺，单炉体双SCR结构体布置，采用高灰型SCR布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间。本工程为#1、#2号锅炉机组烟气脱硝改造SCR区域相关系统及配套设备的安装工程施工。安装工程包括：与锅炉相关接口、烟道、锅炉钢架等相关障碍物的拆除改造、锅炉钢结构加固、SCR本体及支撑钢架结构安装、钢结构构件尺寸调整、钢结构平台及CEMS小间、蒸汽吹灰器及附属设备、稀释风机等设备的安装，电气设备、热控设备及仪表安装；脱硝催化剂及其密封条安装；烟道、膨胀节、各类管道、楼梯、栏杆、管架、电缆桥架等安装；钢结构及相关管道设备防腐

4、油漆施工（油漆由招标方提供）；电子间内火灾报警传感器、干粉灭火器、电缆桥架内用于防火的温度传感器的安装；调试、试运行的配合和消缺等工作。SCR区供氨管道、至氨区压缩空气管道及管道支架施工安装（至氨区外1米）。1.1.2 工程范围脱硝工艺系统：包括烟道系统（含进、出口烟道、膨胀节、导流、混合、整流装置等）、SCR反应器（反应器壳体、内部支撑结构）、催化剂及其密封条、蒸汽吹灰系统（含吹灰器、连接管道包括炉顶吹灰蒸汽母管至SCR反应器区的蒸汽管道及蒸汽吹灰器所有疏水排放管道在内等）、SCR钢架、稀释风机等设备、锅炉钢架的加固改造、输送管道（氨气、空气、等）、防腐、油漆施工、平台、梯子、步道及吊装等项

5、目的安装。1.2 工期1.2.1 施工工期本标工程计划于2013年12月18日开工。鉴于施工期间处于冬季，又到年终，年前初步进度计划将：一层钢柱、钢梁、支撑全部安装完成，待2014年#1、#2机组进行停机大修，在大修结束前将所有可能影响机组正常运行的施工项目完成。2 编制依据2.1 沈阳工业安装工程股份有限公司施工方案编写管理规定；2.2相关施工图纸；2.3#1、#2机组脱硝改造工程施工组织设计2.4 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版2.6 电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分:锅炉机组）DL/T5

6、210.2-2009 2.7 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20042.8 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-95 2.9 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2 作业指导书编制完毕并经专业经理、总工审批合格。3.1.3 作业前对参加本项作业的相关人员进行施工技术、安全交底，交底与被交底人进行双签字。3.1.4 施工组织机构健全并行使权利畅通。3.1.5 劳动力组织、准备完。3.1.6 所有参加本项作业的施工人员体检合格并参加安全教育。3

7、.1.7 施工人员清楚施工界限掌握施工范围内图纸技术要求。3.1.8 施工材料、设备购置预算编制完并经主管领导审批完，购置计划已交物资部门采购到位。3.1.9 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购、委托加工准备到位。3.1.10 材料、设备运至现场，设备清点、检查完毕，无差错。周转性材料准备充足。3.1.11 施工场地、道路、水电等力能设施满足施工条件。3.1.12 设备存放场地具备使用条件。3.1.13 各种安全防护用品、用具经检查齐全合格。3.1.14 确认施工机械、机具性能处于良好状态。3.1.15 施工所用计量器具经过检定合格。3.1.16 对所使用的工机具全面检查、检验。

8、 3.1.18 现场消防设施齐全，具备条件。3.1.19 现场通讯条件具备，联系方便。3.1.20 本项作业上道工序施工完毕并经验收合格，具备施工条件。3.2 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1技术员1熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。1.全面负责1#、2#锅炉脱销改造机务安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作

9、，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。3安装工8熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2

10、.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工4熟悉焊接工艺及相关要求。具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术。持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工1专业技术熟练、具有安监

11、局颁发的上岗证书1.负责设备制作过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练。持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉

12、篇等。熟悉施工图，经过培训。有质检员上岗证，持证上岗。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守。有安全员上岗证，持证上岗1.全面负责1#、2#锅炉脱销改造机务安装的施工安全。2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

13、3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。3.3 作业工机具及仪器仪表3.3.1 施工作业工机具统计表机械配置序号机械或设备名称数量型号规格使用部位用途1160T汽车吊1台脱硝区域设备吊装270T汽车吊1台脱硝区域设备吊装325T汽车吊1台脱硝区域设备吊装425T汽车1辆脱硝区域设备运输工器具配置1逆变电焊机25台ZX7-400ST2脱硝区域结构和管道焊接2磁力钻1台Z3050×16脱硝区域构件开孔3空气压缩机1台脱硝区域管道吹扫4液压弯管机1台脱硝区域5钢丝绳扣2对28×2

14、0m现场6钢丝绳扣2对21.5×40m现场7钢丝绳扣2对17.5×20m现场8钢丝绳扣10对15×5m现场9拖拉绳20根13×50m现场10拖拉绳30根13×30m现场11卡环10个10t现场12卡环30个5t现场13卡环30个3t现场14卡环20个2t现场15卡环10个1t现场16倒链5个10t现场17倒链10个5t现场18倒链20个3t现场19倒链20个2t现场20倒链10个1t现场21滑子4个5t现场22高强螺栓用电动扳手2把现场23力矩扳手3把1000NM现场24绝缘电阻表1块施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品

15、工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1经纬仪DT-02套12水准仪DSZ20.5mm台13钢卷尺50m1mm把14钢卷尺30m1mm把25铁水平400mm个46钢板尺1m1mm把47盒尺5m1mm把108钢角尺300×200mm1mm把210游标卡尺300把111百分表0-100mm套612框式水平仪0.02mm把113玻璃管水平套114氧气表套1015乙炔表套1016塞尺把117万用表个3注：所有计量器具都应到当地计量部门进行校验，并保证在使用时均在有效期内。3.4材料及设备 施

16、工材料及设备统计表序号名称规格单位数量备注1钢板（吊耳） 25mmm22胶皮5mmm63爬梯15米张124马凳H=1.2米个45抱卡套70含角钢、对拉螺栓、双螺母垫圈6钢板=3043.5安全器具施工安全用具统计表序 号名 称规 格单 位数 量备 注1安全带条602垂直拉索米3003工具袋个304攀登自锁器个205水平拉锁米4003.6 工序交接吊装前对原有钢架尺寸检查合格，汽车吊准备完成并检查合格，工况完好3.7 其它3.7.1 施工场地应平整无杂物，保持整洁。3.7.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3 施工电源引设到位，满足施工要求。3.7.4 施工电源、氧气、乙炔

17、、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐,符合安全作业要求，消防设施齐全。4 作业程序、方法和内容4.1 作业程序的步骤流程脱销烟道及SCR反应器壳体安装4.2 施工方法及要求4.2.1 钢架安装方案脱硝钢支架吊装选用160T汽车吊作为主吊机械，安装时采用分段散件吊装，先从锅炉前侧TA列T3轴、T4轴、TB列T3轴、T4轴开始吊装，选用70T汽车吊然后依次吊装TA列T1、T2轴、TB列T1、T2轴，TA列T5、T6轴、TB列T5、T6轴，总吊装顺序为由左向右、由前向后吊装。每安装完一段找正一段，高强螺栓终紧，质量验收合格之后再安装第二段钢架，相应的平台、栏杆、爬梯、斜撑等与钢架同步安装（

18、影响后续设备安装的缓装），以减少以后平台等安装的困难，并为后续的安全施工创造条件。在脱硝钢架安装过程中，对各层布置的烟道、膨胀节等设备随钢架吊装及平台施工进行预存。4.2.1.1 钢架检查及划线1）钢架进入现场后，对设备进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷，节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物，焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等；外形尺寸校对，包括：截面尺寸、柱长、卡头、高强螺栓孔距、弯曲度和扭曲度等，并做好记录。2）脱硝钢架安装前，校核风机房原砼柱轴线偏差、垂直度、标高等。3）根据脱硝钢架平面布置图，采用绷钢丝法在风机房原砼柱-1.9米处划出立柱就位中心线，并将立柱就位位置打磨、清理干净。

19、4）根据安装图纸参照钢架制作厂家的图纸编号施工，并标明标高及前后方向。5）利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面宽度中心进行比较。如能重合，说明制造无误差，若不能重合，在各制造尺寸不超差情况下进行“均差”处理。用样铳在柱底和顶部打上样铳眼并分别连成线，用记号笔作出明显三角标记（选测点处的油漆应刮净，保证准确度），允许误差0.5mm。6）以腹板为基准，用玻璃管水平调平。调平后分别测互成900角的两个方向的柱弯曲度。采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度，其值应1/1000柱长且10 mm，扭曲度测量比较困难，可在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内，

20、如果其差值满足1/1000柱长且10mm，及认为其合格。4.2.1.2 钢结构安装1）钢立柱运入现场卸车时注意将腹板垂直放置，以确保抬吊时腹板和吊耳受力合理，在柱子卡头处用抱卡及脚手架绑扎安全护栏，作为摘钩和安装梁时的护栏，另外爬梯、垂直拉索及拖拉绳一同绑扎牢固，方可吊装。2）立柱采用单根柱吊装，使用专用吊耳。将两片吊耳夹在柱腹板上部并用螺栓固定，在吊装时吊耳及腹板不得侧向受力。就位时一段柱底部中心线应与15.650米的中心线重合，其他高段中心线也应彼此重合，从互成90度的两个方向上架经纬仪检查垂直度。3）为确保构架的稳定性及防止永久变形，上层钢架安装必须在下层钢架垂直支撑和水平支撑安装完毕并

21、调整好柱的垂直度、开挡、对角及下层的高强螺栓终紧后进行。做到一层安装验收合格才进行下一层的安装。4）立柱或组件吊装前必须对柱底板螺栓孔、地脚螺栓和混凝土柱脚基础及关联尺寸进行复查、验收合格后方可吊装。吊装时吊点位置要合理，避免起吊过程中使杆件发生永久变形。5）相邻两根柱子就位后，进行梁的安装，并达到以下要求：标高偏差±3mm；水平偏差1/1000且最大不大于3mm；中心线与柱相对偏差±3mm；接合板安装平整，位置正确，与构件紧贴。6）根据具体情况，考虑梁与垂直支撑在地面采用安装螺栓进行组合，螺栓带紧保证连接板有一定活动量即可。7）梁起吊前，连接板用普通螺栓固定在梁腹板上，高

22、强螺栓、过冲、扳手及大锤等工具放于工具袋内用铅丝绑扎在梁头上一起吊装。8）钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、高强螺栓紧固完毕后，方可进行上一层钢架的吊装，但为了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正，找正项目包括：主柱的垂直度、间距、大小对角线等。9）待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查、调整，待高强螺栓终紧后进行验收。在第二层钢架吊装前，第一层钢架的高强螺栓必须终紧完，对缓装部位应使用普通螺丝代替高强螺栓，以防止高强螺栓生锈。4.2.1.3高强螺栓安装1）高强螺栓使用严格按照制造厂技术文件的规定，包括应建立保管

23、、领用记录制度；使用前必须对不同批号的高强螺栓送检。2）高强螺栓应按批号、规格分类存放，并防雨、防潮，在室内保管，施工中根据施工进度按当天高强螺栓连接需要使用数量领用，当天安装不完的高强螺栓须收回，不得乱扔乱放。3）螺栓长度严格按图纸进行安装，如设计有问题应作好记录；高强度螺栓不得代用、串用，螺栓应清洁无损。4）高强度螺栓穿入方向一致，外露长度2-3扣，除构造原因外梅花头均在终紧中拧掉。与螺栓头部接触的连接部分表面斜度不能超过螺栓轴线的l/20，若斜度超过1/20，应加斜垫圈。当天装的高强螺栓，其初紧、复紧、终紧的工作应在当天内完成，并严禁雨中作业。5）高强螺栓初紧和终紧时应先紧中间后紧两边对

24、称进行,以保证各螺栓受力均匀。高强螺栓初紧力矩值为终紧值的三分之一，复紧力矩值为终紧值的70%，终紧力矩值允许偏差不超过10%；高强螺栓终紧后及时刷好防锈油漆，保证接合面严密。6）安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲入）。如不能自由穿入时，用绞刀对螺栓孔进行修整，修整后的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。严禁气割扩孔，扩孔数量应证得设计同意。7）高强螺栓终紧完成后，应按照一定的抽查比例用标定好的力矩扳手进行力矩抽样检查。4.2.1.4 安装注意事项1）不得在高强螺栓连接副附近引弧和焊接其他构件。2）高强螺栓穿孔时不得强行敲击打入。3）钢结构安装高空作业多、吊装量大，每天必须对钢结构上的安

25、全设施应认真检查，包括安全网的铺设、安全拉索的设置、临时爬梯、抱卡、脚手板的稳定性；对安全防护用品应天天检查，不合格的立即换掉。4）拖拉绳地锚应安全可靠，确认不会滑动。拖拉绳与地面夹角应不大于45度。立柱就位后，相应连梁立即就位，形成稳定结构后，方可拆除拖拉绳，未经专职安全员的同意，不得随意拆除拖拉绳，导致柱子失稳，甚至倾倒伤人和设备。5）材料设备实行分类安置摆放、标识齐全，做到工完料尽场地清。5 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标：各层钢架及烟道和反应器安装结束验收后，均达到合格标准5.2质量通病及预防措施分析列出该项作业施

26、工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。项次质量缺陷预想预防措施1梁平整度差；界面处不平a.安装前应检查调整梁的扭曲和弯曲。b.与柱或梁连接时经测量合格后方能点焊。c.发现梁与梁连接处不平时，可采取加垫或修改托架的方法尽可能的消除不平缺陷。2钢架施工缺陷a. 禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。b. 因施工需要，在设备上进行点固焊接时，施工后必须全部清理掉，用砂轮磨平，并检查有无施工缺陷，有缺陷必须处理。3标高偏差a.使用的水平仪必须准确，每次使用时必须进行比较校对。b.所有柱脚板的标高测量，都必须使用一

27、个基准测量点进行测量，不得随意使用或变更测量点，以保证层量的统一性、准确性。c.柱脚板的安装标高，应依据柱子现场测量后确定的1m标高来确定，安装时要考虑柱子1m标高划线后的制造误差。4焊接未打药皮；焊渣未清理a所有施工人员进行交底b.加强教育、加强过程监督5.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备的清点、检查*R2设备的外形尺寸校验*3安装基准标高、基准点的确定或校验*4起吊装置、索具配置检验*5基础检验、划线*H6高强螺栓检验*W7每层钢架的安装验收*WR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4 质量

28、标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。序号项目名称执行验收标准备注1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)2电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分:锅炉机组）DL/T5210.2-20096 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制序号活动内容危险因素可能导致的事故控制措施实施负责人危险源具体描述1夜间施工施工现场照明不足施工作业点照明条件差，无法满足夜间正常施工的照明要求人员及设备损伤在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用姜海青2焊接作业施工现场使用电焊周围和下方有危险因素

29、在进行焊接作业时，作业区域周围或下方有人员通过或有易燃易爆物品存放人员烫伤或火灾事故采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯姜海青3焊接作业电焊机露天摆放在进行焊接作业时，电焊机露天摆放且无防护棚或电焊机专用箱漏电伤人露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱姜海青4吊装作业碰撞钢架对于烟道及钢架吊装时，要在各层设置好监护人，拉好溜绳。吊装过程中，明确指挥人员，统一指挥。设备旋转设置多层看护人，统一指挥。拉好溜绳。姜海青5抬吊作业抬吊时，两车动作幅度过快两车抬吊时，动作幅度过快。导致吊装晃动较大，造成负荷不稳两车抬吊时，必须统一指导，缓慢指挥，口令清晰。姜海青6抬吊作业指

30、挥吊车同时多动作吊车同时进行2个以上的动作。坠物伤人及设备损伤严禁指挥吊车时进行2个以上动作，并且动作必须缓慢。姜海青6.2环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人1作业遇有大风天气风力5级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。姜海青2作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净姜海青3施工区环境不符合施工要求施工区无障碍、安全设施齐全姜海青4施工照明不足电源接至施工现场；夜间施工照明充足姜海青6.3消防管理坚持“预防为主，消防结合”的方针。建立防火责任制，作业过程中指派专人进行负责，班长进行总负责，组长为防火直接监护人。6.3.3 采取全方位、全天候、全过程、

31、全员性、强制性的方法严防火灾发生。6.3.4 气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击，严禁长时间暴晒。6.3.5 现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m，远离明火10m。6.3.6 焊接人员焊接前需观察周围地形、地物，清理周围易燃物，正确配备使用防护设施，设专人看护，准备好消防器材以防着火。6.3.7 焊接、气割作业时必须正确使用防火毯。6.3.8 乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火。所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警。一旦发生火灾坚持先救人后救物的原则，全力保存员工生命安全。设置消防安全临时通道，并有明显标

32、志。现场需要动火时，必须到安保部办理明火作业票，施工中必须严格按照措施施工，完工后及时销票。现场施工区域禁止吸烟。6.4安全措施所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；严禁跨工种作业；并应，持证上岗，履行双签字手续。6.4.2 施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。高空作业，必须穿戴安全带。劳动防护用品使用齐全，衣着利落，防止钩、挂，引发意外事故。严禁酒后作业。6.4.3 施工前应认真观察施工环境的地况，防止意外跌伤、碰伤。在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。6.4.5 特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌

33、，危险区内严禁人员逗留或通行。交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。交叉作业时，工具、材料、边角料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等腰三角形吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。6.4.8 严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。6.4.9 应正确使用各种工器具。6.4.10 制作人员与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成的人身伤害或设备事故。6.4.11 所有使用工具，必须事先检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作方法及性能。6.4.12 对焊接时所用的工器具应定期检查，氧焊前要检查乙炔、氧气压力表的读数是否正常并检查一、二次线绝缘性能的好坏，是否有

34、裸露现象。工作开始时，应检查电气设备绝缘是否良好，接地、接零是否完好正确。工作中应经常监视电器设备运转情况，如发现电压下降、触电冒火、漏电、温度过高、声响不正常或制动不灵时，应立即检修。五级以上大风禁止施工。雨天施工要采取防漏电、防滑措施并有可靠的通讯保障。夜间施工照明要充足。风天高空作业时，要加强安全带、安全绳、自锁器等安全防护设施的使用。雨季防触电的措施：施工现场临时用电工程设置专用保护零线，在施工过程中必须使用漏电保护器并且确保其性能良好、安全可靠。对漏电保护器定期检验并标识其状态，使用前要进行确认。6.4.16 在寒冬天气要注意保暖，依个人身体情况进行作业。如发现身体不适，严禁进行作业

35、（尤其是高空作业）。6.4.17 对临时搭设的设施要定期检查，如发现有问题要立即进行处理。现场物料摆放要整齐，有序，文明施工。焊条要放入保温筒内，焊条头要及时回收。6.4.19 焊工必须持证上岗，作业时戴好防护用品，包括焊帽、焊工手套、绝缘鞋等。现场使用的电焊机接线由专业电工安装，外壳接地良好，安装漏电保护器，严禁使用裸露的二次线，电焊机做好防雨工作。氧气、乙炔瓶保持8m以上安全距离，使用合格的减压表具，乙炔表要有防回火器，氧气、乙炔管不得有破损。6.4.20 起重部分要求安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备事故。起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后

36、方可实施。吊车指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，并配备对讲机作为备用通讯手段，必要时使用旗语。指挥人员应站在司机有效视线范围内，否则应设中间信号传递人员。每项吊装必须连续作业，严禁吊件未稳固前停止作业。在使用起重器具时需加半圆管的必须加上，并检查吊挂点的稳定性，钢丝绳应严防电焊引弧击伤。捆绑件可能滑动的应垫加胶皮、木板等。对被吊件的拴绑必须合理，着力点正确，并注意在起吊、就位过程中的动态受力，以防绳断、件变形及吊索具干涉犯卡。要严格采取措施，防止电焊线击伤钢丝绳。重物起吊时其周围不得站人，在吊装区域设置警戒线及警示牌。交叉作业时，在施工的上方必须采取可靠的隔离措施。施工班组应做好施

37、工安全记录。6.4.21 文明施工要求对组合场进行整体规划，设备到现场后分类摆放，整齐有规律，保证运输的顺畅。在施工中，应对自己的施工区域在下班前进行一次清理，废料放在指定点，有用料放在安全地点，整齐摆放，不能防碍平台的行走畅通，并标明“有用勿动”等字样，真正做到工完、料尽、场地清。所有施工用料不得大批量堆放现场，施工现场物料必须进行归类码放、区域明显、整齐有序。现场所制作的各种设施应采用公司制定的统一标准，使其规范化。所有安全防护设施，宣传标牌未经区域负责人同意，任何人不得擅自挪动、破坏。成品保护：自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果，合理安排施工工序，对已完工工程采取防护措施，关键部位必要时

38、要设专人看护；对节约材料的部门、施工队进行奖励，浪费材料按浪费数量的多少进行惩罚。7.冬季施工措施7.1冬季施工的环境 低温焊接温度的一些规定低温焊接施工的温度界限是指实际焊接操作时间及工作处的环境温度，并非指本市气象报告的温度，更不是指某一时期的平均温度。根据规定在焊接环境温度低于0时，便采取低温焊接措施。7.2本工程冬季施工的主要内容2#SCR一层钢架组对安装； 7.3冬季施工机具要求关于计量器具的要求 钢结构制作和安装采用的钢尺和量具应和土建单位使用的钢尺量具相同，并采用同一精度级别进行鉴定，以减小由于热胀冷缩引起的误差。全站仪、经纬仪、水准仪使用时应注意气温的变化，尽量在相同的温度及湿

39、度下进行测量，以减小空气折射率不同引起的误差。冬季焊接施工主要机具设备名称规格型号产地性能数量直流电焊机AX-320中国320A5焊条烘箱YGCH-X-400中国4001电热焊条保温筒TRB系列中国10角向砂轮机SJ125中国10氧气乙炔中国5火焰喷灯中国5温度计中国2湿度计中国1玻璃丝棉中国按需要密目网中国按需要彩条布中国按需要保温棚自制按需要火炉自制按需要保温棚按施工实际需要进行搭设，主要的构造形式为，骨架由48mm的脚手架钢管及连接扣件组成，保温棚长40米×宽8米用彩条布做外部围挡，在内部焊接点附近布置防火布，防止焊接火花飞溅到彩条布上，并且棚里温度控制在-5以上。7.4冬季施

40、工环境监控措施由于霜冻，对施工人员和工程质量都会产生影响，我公司将根据实际情况，采取以下措施：施工时间根据实际测量温度进行，并采取早上推迟，下午视情况定等措施，避开早晚低温霜冻。通过实际测量，对天气情况及时掌握，根据实际情况安排好冬雪季节施工的连续性，采取相应的质量、安全措施防止因低温带来质量与安全事故，从而使工程的工期、质量和安全得到有效保证7.5冬季施工焊接措施 由于本方案主要是针对本工程SCR钢结构冬季施工制定，钢材低温焊接的主要质量控制点为焊接冷却过程中800500区间内的冷却速度，冷却速度太快将使焊缝和热影响区产生马氏体脆性组织，冷却速度太慢将使热影响区过热而产生粗大脆性的侧板条铁素

41、体组织。在较大焊接应力的作用下易于在焊后立即或延迟产生裂纹。由于在冬季低温环境下施焊将使冷却速度加快，焊接裂纹敏感性加剧，因此低温焊接时对防止裂纹产生的各项技术措施要求比常温焊接时更为严格焊接工序的安排根据厂家的技术要求，我方在保温棚里进行钢架组对的焊接，钢架的安装通过实际天气测量，在最低温度-15以上进行安装，并且采取早上推迟，下午视情况定等措施，避开早晚低温霜冻。对焊材的要求根据JGJ 104-97中10.2.2条及JGJ81-02规定，必须采用低氢焊接材料，如手工电弧焊需用冲击韧性高于母材韧性值的碱性焊条（本工程中使用E5016）。焊条要存放于通风良好、干燥的仓库内，必须垫高0.3m以上

42、分堆放置，达到上下、左右空气流通。焊条堆放距离应大于0.3m,以防受潮变质。仓库内要保持一定的温度和湿度，相对湿度小于50。焊条在使用前应按照产品出厂合格证书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80100烘箱内，领用时取出放在保温筒内，随用随取，每人每次最多领取20支。当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过2次。对焊接人员的要求由于低温环境对焊工的生理、心理操作技术发挥都会产生负面影响，以往的试验结果已经发现，低温焊接质量有所下降，UT检查合格率较低，为了保证冬季焊接质量，减少冬季焊接缺陷，提高焊缝UT检查合格率，应在进入负温环境的初期组织焊工集中进行适应性培训（具体培训时间应根据实际气温变化确定），并进行内部考核，合格后方能参加焊接施工。在冬季施工中将为工人配备冬季施工专用劳动保护用品，如防滑鞋、棉衣等。应注意分层焊接负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接焊缝由下往上逐层堆焊，每一条焊缝应连续施焊，尽力避免中断