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1、精选优质文档-倾情为你奉上液压摆式剪板机技术协议甲方:xxxx汽车有限公司乙方:xxxx有限公司一货物需求一览表序号物 品 的 描 述数量单位主要规格1液压摆式剪板机 (型号:QC12Y-6X2500)1台品牌:南通康海机床有限公司2剪板机的安装、调试3包装、运输及保险4终验收后的技术服务注:该项目为交钥匙工程,卖方根据招标文件的要求,提供买方所需的全部设备,并对设备的工艺设计、制造、安装调试和售后服务全面负责,确保设备能够并满足生产及工艺要求,达到验收要求。二产品的工艺要求2.1 最大下料宽度:2500mm。2.2下料厚度范围:0.56mm。2.3 冲裁间隙:方便可调,按钮调节。2.4 料片
2、伸出长度:01500mm(严格保证)。2.5 行程次数:18次/min。三.设备的技术规格及要求3.1 机器的基本技术参数:序号项目名称数值单位序号项目名称数值单位1可剪板厚6mm10主电机型号Y160M-4 B52可剪板宽2500mm功率5.5KW3被剪板料强度b450N/mm2转速1440rpm4行程次数20次/min11齿轮泵型号25L5剪切角1.5°流量25L/min6喉口深度150mm压力31.5Mpa7刀片长度2600mm12外形尺寸长3300mm8工作台离地高度800mm宽1700mm9后挡料范围20600mm高1750mm3.2 整机结构整机要求采用全钢焊接结构,墙板
3、、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力,应具有很好的刚性与稳定性;结构件采用喷丸方式除锈,并喷涂防锈漆。3.3 液压剪板机需采用先进的液压集成阀块,要求结构紧凑,减少管路连接,提高系统的可靠性与易维修性。3.4 机床的机架、上刀架、工作台等主要件均利用国内名牌的数控大型落地镗铣床精加工而成,保证主机的各项几何精度。3.5 机床剪切动作应利用串联油缸实现,保证油缸同步,剪切角不会变动。3.6 蓄能器要求回程平稳、迅速,密封可靠,杜绝氮气泄露的情况。3.7 上刀架安装刀片的安装面为螺旋面,确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性,剪切断面平整。子轴支撑上刀架的上下摆动动作,偏心机构快速调整刀片间隙,提高剪
4、切精度。3.8 上刀片为菱形,下刀片为矩形;刀片材质:9CrSi,要求硬度好、寿命长。3.9 上、下刀片刀口间隙由手柄调节,刻度盘指示数值,调整应轻便迅速、正确可靠。3.10 应设灯光对线装置,电动机械式后挡料,并能作手动微调,挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置,使用方便。3.11 剪切行程可调整,可实现分段剪切功能。3.12 后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动;后挡料尺寸及剪切次数应有数字显示装置。3.13 工作台面应设滚动结构,减少板料划伤,并可减少摩擦阻力。3.14 工作区设置栅栏式人身安全保护装置;防护栅与电气构成联锁,电气箱设有电源开关和机械联锁装置,确保操作及
5、维修的安全。3.15 部分备套件供应商油缸主要密封圈:日本华尔卡 主控电气元件:西门子(苏州)液 压 阀:海门新力阀组 油 泵:上海优质油泵刀 片:上海金山优质刀片 电 机:南通恒力电机四.工作界面4.1 卖方负责4.1.1 剪板机设计、制造、运输。4.2.2设备的安装、调试(含安全防护栅栏的制作安装)。4.2.3对现场操作人员和维修人员的培训工作。4.2.4试运行的跟产工作。4.2 买方负责4.2.1 协助厂区内运输、卸货、剪板机就位。4.2.2 安装调试过程中协调配合工作。4.2.3 试运行工作。4.2.4 终验收工作。4.3 安装调试过程中的技术质量问题由卖方全权负责。五.技术档案资料5
6、.1 所有的技术资料都应有图纸资料及光盘两种形式。5.2 终验收时主要提供如下技术资料: 剪板机的机械、电器图纸阀门、电机的合格证书六.验收6.1 验收6.1.1 验收的内容主要包括对改造后设备外观、功能、运行使用状态等以及对设备的精度、功能等进行全面检验。6.1.2 设备运行使用良好,并能满足设计技术要求和买方技术要求。6.1.3 在安装、调试至终验收结束期间,卖方在买方现场对设备进行调试、操作、维修等。6.1.4 经一个月的考核,且无任何问题。6.2 验收依据6.2.1 剪板机的技术条件(JB5197-91)。6.2.2 剪板机的精度(JB/T14404-93)。6.2.3 合同中规定的各项技术要求。6.2.4 买卖双方签订的技术协议和各种技术文件。6.2.5 双方认可的书面材料(相关材料材质需提供合格证,材料检测报告等)。6.2.6 相关的中国国家标准和国际标准。6.3 设备保修期限为最终验收合格后一年(保修期不含买方排故)。七其他7.1保修规定:保修期内,在正常使用条件下,如设备出现故障卖方免费提供维修及更换零部件。7.2卖方在收到买方设备故障通知后,卖方应在2小时内做出响应,必要时专业
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