机械设计课程设计说明书

1、机械设计课程设计说明书 设计螺旋输送机传动装置姓 名:张刚学 号:0402060122班 级:过 程 0601班指导老师:许承华时 间:2009- 2-26江南大学机械工程学院目 录一、 课程设计任务书二 电动机的选择三 传动装置的运动和动力参数计算四、 链的计算设计五 减速器高速级齿轮设计六、减速器低速级齿轮设计七、 轴的设计校核计算八 轴承的设计校核计算九 箱体附件的设计十 设计感受十一 、参考资料一、课程设计任务书1、设计带式输送机传动装置2. 原始数据: 3. 已知条件:1螺旋筒轴上的功率 P=0.7kw2螺旋筒轴上的转速 n= 11.5 r/min ;3工作情况 三班制,连续单向运转

2、,载荷较平稳;4 使用折旧期 10年;5工作环境 室内,灰尘较大,环境最高温度 35 ;6动力来源 电力,三相交流,电压 380/220V;7 检修间隔期 三年一次大修,二年一次中修,半年一次小修;8制造条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。4. 设计工作量1减速器装配图 1张 (A02零件工作图 1-3张 (A33设计计算说明书 1份5、传动方案选择二级斜齿轮展开式的传动比范围一般为 840,且结构简单,应用 广泛, 传动精度较高, 使用寿命长, 且满足工作环境要求, 维护简便, 但齿轮相对于轴承的位置不对称, 因此要求轴有较大的刚度。 高速级 齿轮布置在远离转矩输入端, 这样, 轴在

3、转矩作用下产生的扭转变形 和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消, 以减缓沿齿宽 载荷分布不均匀的现象。(1将链传动布置于低速级将链传动布置于低速级,有利于整个传动系统结构紧凑,匀称。 (2 选用闭式斜齿圆柱齿轮闭式齿轮传动的润滑及防护条件最好。而在相同的工况下,斜 齿轮传动可获得较小的几何尺寸和较大的承载能力。采用传动较平 稳,动载荷较小的斜齿轮传动,使结构简单、紧凑。而且加工只比直齿轮多转过一个角度,工艺不复杂。所以, 链传动传动和二级圆柱斜齿轮减速器, 具有一定的合理性 及可行性。二、电动机的选择 三、传动装置的运动和动力参数计算 67 四、链条和链轮的设计 8 五、高速级齿轮设

4、计 910 11 六、低速级齿轮设计1213 14 七、轴的设计校核1中间轴的校核 1516 1718 19 20 21 2 输入轴轴 1的设计校核 2223 N N24 25 26 八、轴承的选择及计算 2728 九、 减速器附件的选择箱体结构的设计减速器的箱体采用铸造(HT200制成,采用剖分式结构为了保证齿 轮佳合质量,.1. 机体有足够的刚度在机体为加肋,外轮廓为长方形,增强了轴 承座刚度2. 考虑到机体内零件的润滑,密封散热。因其传动件速度小于 12m/s,故采用侵油润油,同时为了避免油搅得沉渣溅起,为保证机 盖与机座连接处密封,联接凸缘应有足够的宽度,联接表面应精创, 其表面粗糙度

5、为 3. 63. 机体结构有良好的工艺性 .铸件壁厚为 8mm ,机体外型简单,拔模方便 .4. 对附件设计A 视孔盖和窥视孔在机盖顶部开有窥视孔,能看到 传动零件齿合区的位置,并有足够 的空间, 以便于能伸入进行操作,窥视孔有盖板, 机体上开窥视孔与 凸缘一块, 有便于机械加工出支承盖板的表面并用垫片加强密封, 盖 板用铸铁制成 .B 油螺塞:29放油孔位于油池最底处,并安排在减速器不与其他部件靠近的一侧, 以便放油,放油孔用螺塞堵住,因此油孔处的机体外壁应凸起一块, 由机械加工成螺塞头部的支承面,并加封油圈加以密封。C 油标:油标位在便于观察减速器油面及油面稳定之处。油尺安置的部位不能太低

6、,以防油进入油尺座孔而溢出 .D 通气孔:由于减速器运转时,机体内温度升高,气压增大,为便于排气, 在机 盖顶部的窥视孔改上安装通气器,以便达到体内为压力平衡 .E 盖螺钉:启盖螺钉上的螺纹长度要大于机盖联结凸缘的厚度。钉杆端部要做成圆柱形,以免破坏螺纹 .F 位销:为保证剖分式机体的轴承座孔的加工及装配精度, 在机体联结凸缘的 长度方向各安装一圆锥定位销,以提高定位精度 .G 吊钩:在机盖上直接铸出吊钩和吊环,用以起吊或搬运较重的物体 .减速器机体结构尺寸如下: 30箱座凸缘厚度 b b = 1.5 b2 = 2.5 12 25 箱座底凸缘厚 b2 度 地脚螺钉直径 地脚螺钉数目 df d

7、f = 0.036 a + 12 M16 6 M12 n 查手册 d 1 = 0.72 d f 轴承旁联接螺 d1 栓直径 机盖与机座联 d 2 接螺栓直径 轴承端盖螺钉 d 3 直径 视孔盖螺钉直 d 4 径 定位销直径 d f ， d1 ， d 2 至 d 2 =（0.50.6） d f M10 d 3 =（0.40.5） d f M8 d 4 =（0.30.4） d f M6 d C1 d =（0.70.8） d 2 M6 见图标注 查机械课程设计指 导书表 4 l1 = C1 + C 2 +（812） 外机壁距离 外机壁至轴承 l1 座端面距离 大齿轮顶圆与 1 内机壁距离 齿轮端面与

8、内 2 机壁距离 38 1 >1.2 10 2 > 10 31 机盖，机座肋 m1 , m 厚 轴承端盖外径 D2 m1 0.85 1 , m 0.85 7 D2 = D + （55.5）d 3 77 轴） （2 轴） （1 77 112（3 轴） 设计感受 这次的课程设计,对于培养我们理论联系实际的设计思想; 训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论,结合生产实际反 系和解决工程实际问题的能力;巩固、加深和扩展有关机械设计方 面的知识等方面有重要的作用。在这次的课程设计过程中,综合运 用先修课程中所学的有关知识与技能,结合各个教学实践环节进 行机械课程的设计,一方面,逐步提高了我们的理论水平、构思能 力、工程洞察力和判断力,特别是提高了分析问题和解决问题的能 力,为我们以后对专业产品和设备的设计打下了宽广而坚实的基 础。 本次设计得到了指导老师的细心帮助和支持。 感谢老师的指 导和帮助. 十一 1机械设计 参考资料 孙岩 主编 北京理工大学 32 出版社 2 机械设计课程设计指导书 黄韶颜 社 3、 机械设计 （第七版） 等教育出版社 4、 机械设计课程设计手册 第二版） 吴宗泽 罗圣国