新机场机电预留预埋施工方案

1、青岛新机场综合交通中心及停车楼工程机电预留预埋施工方案(B-15 )批准人：审核人：编制人：/>woc 青建集团股份公司，日中国建筑股份有限公司。一六年六月第一章编制依据0第二章工程概况02.1 工程概况02.2 机电预留概况0第三章施工准备13.1 技术准备13.2 多专业交叉配合23.3 人员准备23.4 主要材料、机具准备2第四章主要施工工艺34.1 套管及模盒安装34.2 二次结构期间给排水支管安装 54.3 空调水管、通风管道孔洞预留 64.4 电管预留预埋64.5 现浇混凝土楼板内电管敷设及要求 94.6 配电箱洞口预留、电缆桥架穿楼板和墙的洞口预留 114.7 接线盒埋设的

2、控制要求 114.8 强弱电进户管线套管预留 114.9 二次结构内电气配管 12第五章技术质量保证措施 145.1 质量目标 145.2 保证质量采取的措施 14第六章安全及文明施工措施 166.1 安全保护措施 166.2 文明施工措施 18第一章编制依据1、青岛新机场综合交通中心及停车场工程设计图纸2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20023、建筑通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20024、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-20025、各相关施工图集第二章工程概况2.1工程概况1 .工程地点：本工程位于青岛市胶州市中心东北11公里，大

3、沽河西岸地区，北侧紧邻胶济客运专线，南侧紧邻胶济铁路。2 .本工程规模：本工程是公共交通建筑，共四层，地下二层，地上二层， L2层标高 6.6m,主要功能为与航站楼连接通道，商业，机动车库等；L1层标高0.0m,主要功能为长途客运站候车厅，公交站台，商业，机动车库等；B1a层标高-3.95m （商业），-4.35m（车库），功能为商业，机动车库等；B1层标高-8.15m,功能为与航站楼连接通道，换 乘大厅，商业，机动车库等；行李夹层标高 -12.5m,功能为预留与航站楼行李机房连接 行李通道。本工程属于飞机场内建筑且与航站楼相连，属二类防雷建筑，建筑物电子信 息系统雷电防护等级为A级。3 .本

4、工程总建筑面积：总建筑面积 210463.87平方米，其中地上121712.05平方米， 地下88751.82平方米。4 .2机电预留概况5 、水暖专业主要需要预留各种套管。6 、电气专业预留内容为结构内暗配动力插座线路、动力电源线路、照明线路及各智 能建筑部分各暗配管路。7 、通风专业预留主要为通风管道穿楼板的预留洞，此部分大的预留洞主要为土建单 位预留，机电专业人员进行复核预留洞口位置及尺寸；小的预留孔洞由机电专业人员进 行预留。8 、强电各线路预留管为可挠金属管；弱电专业各线路预留线管为镀锌钢管。第三章 施工准备3.1 技术准备1、开工前组织专业施工人员认真阅读图纸，发现有问题及时反馈并

5、形成报告，与设 计人员沟通。2、认真学习规范要求，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。3、套管制作：(1)套管的管径和材质：DN15 20的管道采用大3号的套管，DN3212睬用大2号的套管，DN> 150的管道 采用大1号的套管；套管材质采用钢质管道.(2)套管长度：对于硅结构，参照土建结构图纸剪力墙和梁的横向尺寸即为相应管道套管的水平尺寸；对于后砌筑墙体具套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作 为套管的长度；楼板部位的套管长度(随着管道的安装而制作安装)按照：有给排水设施的(如厨房卫 生问及管道间)尺寸=结构板厚+装饰地面厚度+50mmW殳有防水要求

6、的楼板处套管长度=结 构板厚+装饰地面厚度+20mm.(3)套管制作：本工程套管共4个种类：普通刚性套管、刚性防水套管、柔性防水套管及预留洞模 盒。切割钢管：钢管切割时要先在钢管上画好尺寸，钢管切割长度为相应部位墙、梁宽 度尺寸减3mm如400mml墙切成397mm勺短钢管。切后钢管口要齐平，不能出现管口不 平现象。除毛刺：将切割好的钢管的管口用打磨机除去管口毛刺。钢管除锈及防腐：用钢刷子将钢管内外的锈除去，套管除锈后内侧刷防锈漆。填堵 锯末、封堵管口：套管做完防腐后用湿锯末填堵套管，要填堵实，用黄胶带将管口封堵 严密。刚性防水套管在钢管切割后要进行止水环加工及焊接加工，止水环加工要求按照 0

7、2S404图集B型防水套管进行加工。套管的规格选用按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002>进 行，有保温要求的管道选用套管时应加上保温层厚度。(4)预留洞模盒制作预留预埋模具加工：套管模具采用薄壁焊接钢管统一加工制作的周转用具，按照大 正式管径23#的标准(考虑安装管道时放置套管的尺寸)，但不得小于DN100套管模具加工完毕后内壁及外面上部 50MMe围内采用防锈漆防锈，并分规格型号统一堆放、 待用。强电系统采用焊接钢管敷设导线，钢管壁厚均匀，管内焊缝高度不大于0.3mm无压扁、锈蚀严重、裂缝等现象。(5)强电管道预制强电管道为可挠金属管，暗铺时保护层厚度不应小

8、于30mm(6)弱电管道预制弱电系统(含消防)采用热镀锌钢管敷设导线，镀锌层厚度应保证不小于480g/mm2,且应均匀，钢管内外无漏镀现象。弱电镀锌钢管进行敷设前要进行套丝，套丝后要良好保管，防止丝扣损坏。3.2 多专业交叉配合1、由于本工程楼板大部分不是很厚，板内电管繁多，在楼板施工时一定要注意各管 路的交叉配合。2、强、弱电管道的交叉：由于弱电管道大多数为环向延伸，而钢筋绑扎时先绑环向 筋，后绑纵向筋，因此在钢筋绑好后先进行强电管道延钢筋空隙进行施工，后进行环向 的弱电管线施工。当多根强、弱电管道汇集到一起时，在保证穿线的情况下，尽量将管 道叠加避开，保证每处管道叠加只有 2层，样可以减少

9、电管叠加高度，保证楼板厚度。3.3 人员准备1、给排水套管施工及预留洞：2-4人。2、强电暗配管：3-6人。3、弱电暗配管：3-6人。4、通风洞口： 2-3人。3.4 主要材料、机具准备厅P材料名称规格单位数量1可挠金属管KZ 型 CP17-CP30米各4002焊接钢管DN100 DN150 DN200 DN250米各603旧模板平2004热镀锌钢管SC20 SC25米各300厅P机具名称规格单位数量1电动套丝机DN50-100台12交流弧焊机BX-300A台43交流弧焊机BX-400A台64交流弧焊机BX-500A台45等离子弧割机LGK7-63皿台26电锤单用26型台27冲击电钻两用18型

10、台28台钻D20-380台29气割炬C100-30 型套21切割机D400-380V台201砂轮机D250-220V台111液压弯管机DN32-100套121红外线定位仪M305847台33第四章主要施工工艺4.1 套管及模盒安装1、水暖工长与土建工程部协调钢筋绑扎施工预留出套盒空间尺寸，按设计图纸在 顶模板上画出套管模具的位置。遇到无法避免的钢筋时，必须事先经技术部门许可，并采取必要的补救措施后，方可将钢筋移位或断筋处理2、柔性防水套管的定位需要精确外侧法兰扣在剪力墙外表面上，和土建结构专业配 合预先在非定型模板上划出套管两边的法兰外口尺寸并规范掏洞，使套管法兰正好嵌入 模板中央。用不小于8

11、的钢筋与套管焊接固定，并在结构钢筋内侧进行剪刀称或 U型称 与主筋绑扎固定牢固。各种套管安装示意图套管安装位置套管安装样图符号说明穿地上建筑外 墙、地下室等防水 墙体及顶板刚性防水套管（钢管）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油穿建筑内隔墙套管1-钢管 2-钢套管3-密封填料 4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿有防水要求 的楼板（如厨房、 卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻3、防水套管作合适的防锈防腐处理后，将套管固定在钢筋之间，防水套管固定应加附加筋，不得与结构钢筋焊接，附加筋与结构钢筋绑扎牢固。在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐

12、标、标高，平正合格后一次浇注套管采用附加筋固定，有加强筋模盒外刷脱模剂，固定良好4、在浇注混凝土过程中设专人看护，避免移位。保证预留、预埋孔洞、套管无位移 跑偏歪斜等现象。5、模盒起模时间要在初凝后硬化阶段，脱模后要及时清理，脱模时不要破坏周围结 构，良好的预留洞口要完整，重要套管及预留洞及时做好标记。4.2 二次结构期间给排水支管安装1、横穿墙体的各种管道在进行墙体砌筑时，机电部要与工程部密切配合，给排水专业人员随时跟踪施工部 位，对于管道横穿墙体部位均要加设穿墙套管，穿墙套管的位置及数量由给排水专业进 行统计，出图发给相关砌筑施工单位。(1)对于预留套管或洞小于300的部位，砌筑到相应位置

13、时，由机电位置进行套管 安装。(2)对于预留套管或洞大于300的部位，由砌筑单位按图进行预留，机电部进行复 查。2、重力排水管道均有坡度要求，安装时套管时应考虑将套管按坡度倾斜放置并加大 套管规格，重力流标高接管内底标高。3、沿墙体纵向的管道对于卫生间等公共部位，大部分给水支管均为暗敷设，本工程相关墙体有轻质隔墙 及后砌空心砖墙。(1)在轻质隔墙内敷设的管道，在土建单安装完竖向龙骨后即可进行，管道穿龙骨 时要用专用开孔器进行开孔，不得随意损坏龙骨。管道要在第二面石膏封装前完成水压 试验。（2）对于在后砌砖墙内的给水管道，机电部与工程部研究出合理的施工顺序，土建 单位先进行墙体砌筑，在墙体砌筑完

14、成并验收完成后，机电单位进行纵向切槽（横管一 律在吊顶上或是埋地），机电安装完成并固定后交给砌筑单位进行处理。（3）对于硬性管道及不方便后安装的管道（如不锈钢管、镀锌钢管），此部位要提 前将管道及甩口做到位，将用支架固定牢固，在砌筑时，将砌块的侧面开口套在管道上， 使管道进入到砌块空心部位，避免了后砌墙体因布置管道发生切槽现象。4.3空调水管、通风管道孔洞预留本工程各通风立管穿楼板处均要预留洞，预留洞采用木盒方式，由木工统一制作， 由土建按结构图放置，机电相关专业人员复查尺寸、位置及数量。1、空调水套管道预留空调水套管预留与给排水套管预留大至相同，但空调水管道均有保温处理，套管的 管径及尺寸要

15、保证保温层完整的通过套管并有填塞空间。2、二次结构期间通风与空调水孔洞预留进行墙体砌筑施工期时，通风专业人员随时跟踪施工部位，对于通风管道横穿墙体 部位均要预留孔，空调水管道要加设穿墙套管。预留孔及穿墙套管的位置及数量由通风 与空调专业进行统计，出图发给技术部及相关砌筑施工单位。对于空调水穿墙的套管，砌筑到相应位置时，由机电位置进行套管安装。套管的长 度要考虑相应部位墙体的相应做法，套管的长度应为抹完灰后的墙体厚度。空调水管道均有坡度要求，在墙体厚度较厚并且管道规格较小时，安装时套管时应 考虑将套管按坡度倾斜放置并加大套管规格。3、通风孔一般都较大，机电部将洞体尺寸及标高、位置综合到一张图上，

16、由砌筑单 位按图进行预留，机电部进行复查。4、通风孔洞不易过大，通风管道每侧预留法半通过尺寸即可，过大会造成安装后堵 洞麻烦，一般每侧预留50Mhfi隙为宜。5、在穿不同防火分区的通风管道，在穿墙处应加设不小于6mmi的铁皮套管。4.4电管预留预埋1、可挠金属管预留预埋1）、暗管敷设：1.1 箱盒测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为 基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。成排、成列的盒箱位置，应挂 通线或十字线。1.2 暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管 路，宜沿同侧横向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。1.3

17、砖混结构随墙暗敷时，向上各口应及时堵好管口，并用临时支杆将管沿竖向 方向上挑起。1.4 预制楼板上暗敷设时，应先找位注盒后配管。管路敷设后立即用高强度水泥 沙浆稳注保护。1.5 剔槽敷设时，应先在两边弹线，应在两边先弹线，用快塞子剔，槽宽及槽深 均比管径大5mmfc右。加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。剔槽敷设时，严禁横向剔槽。2）、吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，具吊点不应超出1m盒箱两侧的管路固定点，不宜大于 300mm3）、进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地式配电箱、屏的可 挠金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于 50mm并做成排的固定支架。4）、管

18、路固定4.1 敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑扎点间距不宜大于500mm,绑扎点距盒箱不应大于300mm绑扎线可采用细铁丝。4.2 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于 1m间距，用铁丝或铁钉固定。4.3 吊顶内或护墙板内管路，每隔不大于 1m的间距，应采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点间距不应大于 300mm.4.4 预制板（圆孔板）上的管路，可采用板孔用钉子、铁丝固定后再用水泥砂 浆保护。5）、管路连接5.1 可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、种类箱盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。5.2 可挠金属电线管与箱盒连接时除采用专用配件外，还应做到：箱盒

19、开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。5.3 可挠金属电线管与箱盒连接时除采用配套的连接配件，由于管子、连接配件自身有螺纹，可将管子直接拧入拧紧。6)、管子切断可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可用钢锯切断。 切面处理: 管子切断后，将断面处理光滑，内侧用刀柄旋转搅动一圈，以便于穿线。7)、可挠金属电线管暗敷设时，其弯曲半径不应小于外径的6倍。暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物、构筑物表面的最小保护层不应小于15mm暗敷时，应对可挠金属电线管路进行有效的保护。可挠金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝处，应采 取补偿措施，导线应留有余量。2、镀锌

20、钢管的螺纹连接(1)管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应座平、刮光，使管口 整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。(2)管子套丝：钢管与盒(箱)连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.1倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加23扣。套丝完毕后，将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好，外漏23扣。(3)管径小于25mmz下使用手扳 煨管器，管径大于25mmz上使用液 压煨管器；管径70mmt上时，使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应 大于管外径的0.1倍，弯曲角度一 般不宜小于90度。(4)钢管的连接：连接

21、使用全扣管箍接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头的长 度不应小于管接头长度的 1/2,管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管端部宜外露 23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。(5)钢导管与盒(箱)及设备的连接：本工程钢导管与盒(箱)及设备的连接一律 采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露 锁螺母2-3扣，并且一孔一管，严禁将无用的敲落孔敲掉。3、管路接地(1)可挠金属电线管之间、与盒箱等连接处，必须采用配套的接地卡子进行连接， 其跨接地线截面不小于4mm 2可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。 可挠金属电线管、盒箱等均应连接成一体并可靠接地。可挠金属电线管不得作

22、为电气接地导体。交流50V,直流120V及以下配管可不进行跨接地线的安装。(2)所有强电焊接钢管在管与盒之间进行连接时需进行接地跨接，弱电系统镀锌钢 管采用管路本身做接地跨接。4、管路暗敷设基本要求(1)电气暗配管沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，暗 配管保护层不应小于15mm消防暗配管保护层不应小于 30mm(2)管路敷设应尽量减少中间接线盒或拉线盒，在下列情况下，须加设转线盒，否 则应选用大一级直径的线管当无弯头时，管子全长在30m当用一个弯头时，管子全长在 20m处。当用两个弯头时，管子全长在15m处。当用三处弯头时，管子全长在 8m处。(3)暗配时管子的弯曲半径不

23、应小于管子外径的6倍。管子的弯曲部位不应有皱扁 和裂缝现象，弯曲程度不应大于管子外径的 0.1倍。(4)现浇混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于 25mm梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土 建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。(5)暗配钢管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位(梁的净跨度的 1/3的中跨区域内)通过，或在梁的中和轴处通过；当无法 确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到 穿梁管距底筋上侧不小于50mnmto(6)现浇混

24、凝土墙体内配管，应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把管 子绑扎在内壁钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲。(7)在电梯井、电气竖井、管道井的现浇混凝土墙体内暗配管时，管路尽量沿井道 外侧钢筋敷设，以避免后期安装打膨胀螺栓孔时损伤预埋的电线管。4.5现浇混凝土楼板内电管敷设及要求1、在模板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线， 以保证管路位置正确， 待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好。2、预埋在混凝土内的管子外径不超过混凝土厚度的1/2,并列敷设的管子距离大于25mm使管子周边有混凝土填塞。从而避免因管子密集挡住混凝土造成空洞等结构质量 隐患。3 、暗敷在现浇混

25、凝土结构中的可挠金属管应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管路,宜沿同侧横向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢筋敷设。4、为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。管需与钢筋绑扎固定，杜绝 与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与 盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。4、有成排排列的电管进行排布时，排列要整齐。管与管之间要留有至少25mm间隙。管成排布置，排列整齐，管道有间隙。可挠金属管铺设镀锌钢管铺设镀锌电管与电管、电管与盒交叉处合理避让4.6配电箱洞口预留、电缆桥架穿楼板和墙的洞口预留

26、1、凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装 时不破坏结构。预埋接线箱的底标高比明装配电箱的底标高高出5cm.2、本工程电缆桥架穿楼板洞口根据设计要求预留， 大于300mm勺洞由土建专业预留, 电气施工人员要根据电气施工图核实位置及尺寸；不大于 300mm的洞由机电专业预留； 避免因桥架穿楼板预留孔洞过大或过小导致后期返工的弊病出现。4.7接线盒埋设的控制要求1、接线盒在结构内不应与结构钢筋焊接，应采用附加筋与接线盒点焊固定牢固后, 再将附加钢筋和结构钢筋绑扎固定。接线盒点焊在附加钢筋上。2、接线盒埋设后不得有变形现象,4.8强弱电进户管线套管预留1、在结构施工过

27、程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预留套管时将套管长 度一次留足，避免二次施工。进户套管为带防水翼环的刚性防水套管。套管与四周加设 的附加钢筋点焊固定后，再将附加钢筋和结构钢2、筋绑扎固定。严禁将套管与墙体结构钢筋点焊固定。4.9二次结构内电气配管1、桥架穿墙孔洞预留控制措施：(1)机电深化设计人员根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表， 供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度，对各专业管路和电气线槽、桥架的走向有 一定的认识。(2)会同机电各专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现 问题及时通过设计进行解决；(3)注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关

28、于间距的要求。(4)在配合施工中，随工程进度的进展与机电专业各分包作好预留洞的配合工作。(5)为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认 可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格如下：厅P洞口编号轴线位置标图规格完成情况备注(6)遇有需切断钢筋的情况时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措 施后，方可进行后续工作。2、二次墙体砌筑配管控制措施：本工程在二次砌筑墙体内有很多开关、 插座等管线。 按常规做法需在墙体开槽，对空心砌块砖墙影响很大，容易造成墙体开裂，同时产生大 量建筑垃圾，对此控制措施如下：(1)二次墙体内的插座标高较低(距地面 30

29、0mm ,空心砖可以套在电气线管上， 并且很容易控制电盒预留口位置。因此可以不采用开槽敷设线管的传统工艺。在相关区 域墙体砌筑之前，机电部先与工程部事先联系，在已经具备砌筑条件的楼板面上弹出每 个隔墙的位置线及墙体标高控制线(1000线)，在土建墙体砌筑之前将此部位的插座电 管完成安装并做好封堵。机电施工完毕后移交土建进行下一步砌筑工序o(2)对于距地面较高的开关、壁灯等，同样在土建墙体砌筑之前将此部位的电管完 成安装并做好封堵。由于此部分电管基本都是从上层楼板引下，在土建进行砌筑空心砖 施工时不能套在电管上，因此需将空心砖的侧面切开，从电管的侧面将电管套入空心部 位。同时侧面开口的空心砖由于

30、与相邻空心砖的侧面相连接，并不影响墙体稳定性。预先安装好的插座预先施工好的隔墙配管(3)二次结构砌筑墙体内电气配管一定要做好管线封堵，防止因管内堵塞造成返工, 从而破坏墙体。(4)二次结构砌筑墙体内焊接钢管及接线盒内外壁需刷红丹漆等防锈处理。(5)在厨房、卫生间等地点，由于考虑到接线盒观感位置，即应安装在磁砖、石材 几何中心，在二次砌筑墙体内埋设时可考虑只预埋电线管，接线盒部位只预留洞口而不 安装接线盒，待装修阶段确定好排砖图后再安装接线盒的措施，这样，虽然以上部位的 装修材料选型、排砖方案存在不确定性 ，也同样可以保证接线盒一次埋设到位，也达到 美观效果。第五章技术质量保证措施5.1 质量目

31、标1、一次性验收优良率达到100%5.2 保证质量采取的措施1、物资采购和进货检验控制(1)物资供应部根据工程计划部提供的主要物资规格、型号、数量、质量标准编制 采购计划，并作好以下工作和责任落实。(2)供应合同中必须明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求和最迟供货时间及检验方法。(3)购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行进场清点验收。(4)经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时做出处理，严禁不合格物资入库。对于经检验和试验合格的物资及时标识管理。2、工程测量控制(1)各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料严禁涂改。(2)重要的定位和放样，必须坚持不同的方法或

32、仪器进行复核测量或换人检测，结 果一致后方可施工。3、隐蔽工程的质量保证措施(1)隐蔽工程验收程序:施工班组质检员复检质量工程师组织验收、签认填写隐蔽工程验收监理工程师检查、签认隐蔽工程验收程序图返 工 或 缺 陷 修进入下一道工序施工作业队自检(2)质量管理措施：A、严格执行隐蔽工程的三级检查制度，明确岗位责任制。R做好隐蔽工程相关材料的试验，隐蔽工程材料必须为合格品。G隐蔽工程的施工工艺必须先进、成熟，且严格按规程施做。DX按竣工文件编制要求整理隐蔽工程记录，记录上必须详细填写明检查项目名称、 部位名称、技术质量要求、检查方法，并各级签字齐全，具有可追溯性，并进行分类归 档保存。E、加强检

33、查，消除隐患。在质量检查过程中，隐蔽工程需列为重点项目检查，发现 问题，及时解决。6、质量缺陷控制措施(1)消除人为因素造成的工序质量缺陷：强化施工作业人员“质量为本”的质量意 识和岗位责任制，将经济收入同工序质量直接挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，调动责 任人及职工的积极性。(2)消除环境因素造成的工序质量缺陷： 加强现场管理，搞好文明施工，精心组织, 合理安排，确保每一工序均在良好的环境下作业。(3)消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：作业人员持证上岗，严肃施工纪律， 严格按规范、规程及经审批的本工程施工组织设计进行施工。(4)消除材料因素造成的工序质量缺陷：加强材料采购、进货各环节的控制工

34、作， 实行定点、定量采购。(5)除施工机械、检验、测量和试验设备等因素造成的工序质量缺陷：结合本工程 实际情况，配备先进、适用、配套、性能良好的施工机械，加强施工机械设备的维修和 保养。(6)加强技术交底和质量记录控制，确保全过程处于受控状态。7、成品保证的保护措施(1)针对本工程构筑物成品的特点，确保成品保护的范围，分别对成品采取“围” (围挡)、“隔”(隔离)、“包”(包裹)、“罩”(保护棚)、“牌”(警示牌) 及现场设专人值班巡逻等保护措施，进行有效的保护，确保工程总体质量的实现。(2)加强施工的现场管理，落实成品保护责任制：加强施工的现场管理和文明施工 的成品保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工及成品保护的教育工作，提高职 工自觉保护成品的质量意识。(3)成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进 行保护，在进行下一道工序之前，必须对上一道工序的成品进行检查验收，如验收不合 格，严禁进行下一道工序的施工。成品保护检查必须进行详细的文字记录，对存在的问 题进行分析及时处理。(4)编制现场管理的成品保护实施细则，合理安排施工工序，以避免工序之间的相 互干扰，凡是下一道工序会对上一道工序产生操作或污染的，必须对上道工序采取护、 包、盖、封等措施进行保护。(5)质控人员检查成品保护效果，验证措施的有效性