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文档简介

1、雨水泵房工程施工组织设计铁建编 制:复 核:审 批:1. 编制依据及原那么 . 01.1 编制依据 01.2 编制原那么 02. 工程概况 22.1 主要设计内容 22.2 主要工程数量 33. 施工部署 33.1 场地条件 33.2 施工用电、用水 33.3 施工组织机构 33.4 施工进度方案 44. 施工方案 44.1 施工作业顺序 54.2 劳动力方案 54.3 主要机械设备 54.4 主要试验、检测仪器 64.5 主要材料方案 65. 主要施工方法及工艺要求 . 75.1 基坑支护开挖 75.2 抗拔桩施工 75.3 结构工程施工 145.4 细部防水构造处理 195.5 后浇带施工

2、 215.6 钢筋工程 225.7 模板工程 265.8 混凝土工程 305.9 基坑回填 325.10 砌体工程 335.11 装饰工程 335.12 电气工程 365.13. 暧通工程 . 425.14. 设备泵安装 . 425.15 给排水及消防工程 465.16 脚手架施工 486. 工程防裂抗渗漏施工技术措施 . 486.1 地下结构抗裂防渗漏措施: . 486.2 钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治技术措施: 496.3 砌筑墙体裂缝控制与防治技术措施: 516.4 楼地面渗漏水防治技术措施: 526.5 外墙渗漏水防治技术措施: 536.6 门窗渗漏水防治技术措施: 546.7 屋

3、面渗漏水防治技术措施: 547. 质量保证措施 557.1 施工准备阶段及施工过程质量保证措施 557.2 各分局部项工程质量保证措施 577.3 雨季施工措施 608. 文明施工建设与平安生产措施 . 618.1 文明施工建设 618.2 治安保卫及平安生产措施 628.3 临时用电平安措施 658.4 现场的消防、保卫措施 668.5 劳动平安保护措施 668.6 平安教育 679. 环境保护措施 679.1 环境保护措施 6710. 事故应急处理预案 . 6910.1 组织机构及职责 . 7010.2 事故应急措施 7010.3 应急救援装备及联系方式 . 71附表:工程施工进度横道图

4、. 0XX工程雨水泵房工程施工组织设计1. 编制依据及原那么1.1 编制依据根据消防泵房地质勘查报告、设计图纸,?中华人民共和国建筑法?、 ?建设工程质量管理条例?及招标文件和设计图纸要求、相关的法律、法规 和施工及验收标准、标准等。主要标准如下 :?建筑工程施工质量验收统一标准?( GB50300-2021) ?工程测量标准?( GB50026-2021) ?混凝土结构工程施工质量验收标准? (GB50204-2021) ?建筑地基根底工程施工质量验收标准?( GB50202-2021) ?地下防水工程质量验收标准? (GB50208-2021) ?砌体工程施工质量验收标准? (GB5020

5、3-2021) ?屋面工程质量验收标准?( GB50207-2021) ?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?( GB50210-2021) ?建筑电气工程施工质量验收标准?( GB50303-2021) ?火灾自动报警系统施工及验收标准?( GB50166-2021) ?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?( GB50169-2006) ?建筑工程施工现场供用电平安标准? (GB50194-2021) ?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋? (GB1499-2007) ?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准? (GB50242-2002) ?建筑边坡工程技术标准? (GB50330-2021) ?

6、铝合金门窗工程设计施工及验收标准? (DBJ15-30-2002) 铁路总公司、广东省和广州市有关政策和文件规定 对现场的实地考察,周围环境的走访调查。 我公司的目前资源状况及长期从事类似工程建设所积累的经验。1.2 编制原那么1.2.1 全面兑现合同的原那么以先进的技术、科学的管理、良好的信誉、一流的质量,高起点开局、 高标准推进、高质量完成承建工程,实现科技创新、管理创新。1.2.2 确保“平安第一的原那么 平安是永恒的主题,施工生产永远将平安放在第一位。所有技术措施、 施工方案、现场调度指挥等一切必须以平安为主旋律。1.2.3 技术方案“最优、确保“优质高效的原那么 在施工组织设计编制中

7、,进行多种施工方案的综合比选,针对不同工序, 择优选用最正确方案,科学组织,合理安排,最终使优化方案成为工程施工管 理的行动指南。根据工程的实际情况对人员、机械、材料、管理进行优化配置。按照优 质高效、科学管理的原那么配置施工要素。根据我们在施工组织设计中明确的 质量目标,通过严格地贯彻执行质量管理体系进行过程管理,确保质量目标 的实现。施工中强化标准化管理,提高工作效率,实现优质高效的目标。1.2.4 确保“工期不倒的原那么根据业主对本工程的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合 理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期 目标,满足业主要求。1.2.5 “科学

8、配置原那么在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保平安的原 那么确定施工方案,在确保万无一失的前提下组织施工。根据本工程的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配 置,选派有丰富施工经验的管理人员和专业化施工队伍进场,投入高效先进 的施工设备,确保流动资金的周转使用。建设资金做到专款专用。选用优质 材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.2.6 “规划合理原那么根据本工程的工程量以及施工现场地形地貌的特征,在临时工程施工准 备上,特别在水、电、临时施工便道、施工驻地、生产基地等的设置上,本 着防止扰民、就近布置、方便使用、优化设置的原那么,合理布置,满足施工 需要

9、。1.2.7 “坚持文明施工,保护环境的原那么严格按照现行建设部?建设工程施工现场管理规定?及?广州市轨道交 通工程建设平安生产文明施工管理方法?组织施工。重视环境的保护,充分考虑施工对周边环境的影响,最大限度降低工程 施工对既有建筑、环境卫生、地面交通及市民生活带来的不利影响,控制水 土流失,控制大气、水和噪声污染。1.2.8 “便民利民的原那么本着便民、利民的原那么进行方案的选择,同时尽最大的可能为业主提供 方便。1.2.9 “效益控制原那么效益是施工企业生存和开展的源泉,施工技术方案的选择,工程管理的 目标都要与效益挂起钩来。在满足建设方的产品需求的条件下合理地进行效 益控制。2.工程概

10、况2.1主要设计内容本工程位于广东省广州市白云区江 XX工程部,雨水泵房包括格栅区、进 水池、出水池、泵房及配电室等内容。格栅区、进水池、出水池、为地下钢 筋混凝土结构;配电室为一层砖混结构,筏板根底,建筑面积总面积1182.96 平方米,其中地上建筑面积为103.54平方米,地下结构面积为1079.42平方 米。地上建筑高度7.1m不包括女儿墙建筑层数1层,地下建筑高度8.045m 不包括底板建筑层数1层。建筑结构形式地上为框架结构,地下为钢筋 混凝土结构,建筑抗震设防烈度7度。内外墙体采用干拌砂浆砌200mn厚 B06 级加气混凝土砌块,楼面采用地砖面层及细石混凝土面层。地下工程防水等 级

11、皿级,采用三道设防。其中一道为钢筋混凝土结构自防水,一道为4+3厚SBS双层防水卷材外防外帖。屋面防水等级 II级,采用3+3厚SBS改性沥青 防水卷材,基层处理剂。其他门窗、装饰工程均按常规工艺。暧通:设置3台机械排风系统,换气次数为 8次/小时。消防:房间采用可开启的外窗进行自然排烟,可开启外窗的面积不小于 地面面积的2%本建筑的耐火等级为二级,生产的火灾危险性类别为戊类, 根据消防标准室外消防用水量为10L/S.火灾次数为一次,延续时间为2小时,3一次火灾用水量为72m。供电:电源进线为低压电力电缆穿 SC管埋地引入,埋深1.0m。照明导线 穿钢管暗敷,动力导线明敷或沿电缆桥架敷设。本工

12、程采用TN-C-S系统。建筑内PE线与N线应分开。所有进出建筑的 金属管道及配电设备的金属外壳均与 PE线做可靠连接。本工程采用总等电位 联结,具体做法参考国家建筑标准设计?等电位联结安装02D501-2?。照明配电箱暗装底边距地1.5m;动力配电箱明装底边距地1.5m;照明开 关距地1.3m,距门框0.2m。施工时与其它相关专业密切配合。SC钢管为热 镀锌焊接钢管。排水:本工程设计有1台1# 75KW潜污泵、4台2#5# 90KW潜污 泵、2台固定潜污泵、2台移动潜污泵。下雨时,由液面控制器分别启动1#2#、3#、4#泵至最低水位停泵,反复运行。调蓄水位下蓄储7400m雨水,在12小时内排出

13、。各泵启闭均由液位控制,最低水位:低于最低水位2#、3#、4#潜水泵停泵,其余具体见图纸。 报警水位:液面上升声光报警。水泵启闭 由设备商自带控制柜自动控制。2.2主要工程数量主要工程数量表序号工程名称单位工程数量1基坑土方开挖m164132钢筋吨3863 :混凝土 C303 m18254混凝土 C153 m17495筏板根底底板C30P6抗渗混凝土3 m16356抗拔桩长度?6m根407SBS卷 材m74488装饰工程项19潜污泵75KW台110潜污泵90KVy台411防水工程项112 门窗工程项113金属结构工程项13.施工部署3.1场地条件施工便道利用既有道路,施工现场新征地已完成,场地

14、平整后,即可进场 施工。3.2施工用电、用水施工用水、电驳接车辆段既有水源、电源,同时现场另备1台120kw柴油发电机组作备用电源。3.3施工组织机构本工程组建以XX为工程经理,XX为工程总工程师,XX为副经理,XX为副 总工兼质量负责人,XX为平安总监、XX为经理助理兼物资部长组成的强有力的 领导班子,进行现场施工管理,对工程质量、平安、工期全权负责。设置工程部、 安质部、物资部、计合部、财务部、综合办公室、试验室等五部两室七个职能 管理部门,负责日常施工管理,各职能部门配置足够的各专业技术、管理人 员和先进的办公设备仪器,进行优质高效管理工作。泵房工程施工管理下设 房建架子队和综合架子队。

15、房建架子队负责房建工程的施工,综合架子队负 责设备、管道安装,施工组织机构如以下图:3.4施工进度方案总工期:2021年5月1日2021年12月31日。节点工期:根底2021年5月1日2021年9月12日,完成地下室一层开 挖;2021年9月13日2021年11月15日完成地下室主体结构及土方回填。 2021年12月31日全部完工。施工进度方案见附表一。4.施工方案4.1施工作业顺序本工程按其建筑结构特点,施工顺序为:地下结构施工-地上结构施工 -暧通、电气、泵安装施工-排水施工。地下结构施工施工方式:场地基坑开挖深度为 2.7179.82m,根据?广州地区建筑基 坑支护技术规定?GJB02-

16、98确定基坑平安等级为二级。根据场地地质条件和 周边建筑布置,基坑支护方式主要为放坡土钉墙结合锚拉式咬合桩进行支 护。基坑支护及开挖见?雨水泵房深基坑专项方案?,并已通过专家论证。结构框架柱、水池柱及外墙采用模筑钢筋混凝土,顶板采用满堂红碗扣式 支架模筑钢筋混凝土。施工流程:测量放线-基坑支护-基坑开挖-细部放线-做垫层、砖模、 抹灰、防水筏板根底施工地下室主体结构地下室外墙防水土方回填。 地上结构施工施工方式:结构框架柱、框架梁和次梁、构造柱、水平系梁及过梁采用 模筑钢筋混凝土,顶板采用满堂红支架模筑钢筋混凝土。施工流程:测量放线-框架柱施工-顶板施工-墙体工程-女儿墙、屋 面防水-楼地面工

17、程-门窗工程-装饰工程-油漆涂料工程-室外工程。雨水泵房支架及模板见?雨水泵房高支模专项方案?,并已通过专家论 证。4.2劳动力方案本工程拟投入劳动力47人,均为技术熟练的工人,泥工班 10人、木工 班15人、钢筋班10人、水电班8人、机电班4人。4.3主要机械设备主要机械设备见下表:主要施工机械设备序号机具设备名称型号规格数量1旋挖钻机XR280D1台2挖掘机PC200-61台3砼喷射机PCZ-51台4锚索张拉YC-60YB-851台5轮式装载机ZL-50 < 3.0m31台6平板振动夯2台7柴油发电机120Kw1台8混凝土泵车33米泵车1台9混凝土运输车10 m33台10砂浆搅拌机1

18、台11钢筋加工设备1套12灰浆搅拌机1台13插入式振动棒6台14多功能木工锯1台151吨卷扬机1台16交流电焊机B*3-5003台17平板振动器N-72台18手推车5台其他未列出的机械、设备参照?深基坑方案?和?高支模方案?4.4主要试验、检测仪器主要试验、检测仪器见下表:主要试验、检测仪器序号设备名称规格型号数量1电子天平LP-50312砼回弹仪ZC3-A13坍落度筒150mm14砂浆分层度仪15015弹性模量测定仪16GPSSmart-310017全站仪莱卡18水准仪宾得24.5主要材料方案主要材料方案表序材料名称规格单位累计2021 年号数量月份567891011121钢筋吨38640%

19、/30%20%10%/2混凝土C303 m182580%10%/10%/3混凝土C153 m174980%10%/10%/4混凝土C353 m34740%60%/4混凝土C30P63 m1635/20%80%/5SBS卷 材SBS2 m7448/50%40%/10%6加气混凝土砌块千块225/50%20%30%7木胶合板18mm2 m2500/80%10%10%/8方木80x100m2000/80%10%10%/9钢管、碗 扣式钢管© 48x3.5根2000/80%10%10%/5.主要施工方法及工艺要求5.1基坑支护开挖基坑支护开挖施工详见?深基坑专项施工方案?。5.2抗拔桩施工由

20、于本工程的抗浮水位为5.0m,抗拔桩作为抗浮措施。抗拔桩直径d=800mm D=1800m,共40根,桩长?6m桩身混凝土强度 等级C35,水灰比不应大于0.45,主筋保护层厚55mm桩箍筋用螺旋式箍筋, 并每隔2.0m设一道宀12焊接加劲箍筋,桩纵筋10=22,锚入筏板内35d,钢筋 搭接长度为36d。结合深基坑支护桩咬合桩的施工,本工程抗拔桩采用旋挖钻成孔扩 底灌注桩施工工艺进行施工。该工艺可以充分发挥旋挖钻机钻孔速质量好,工 作效率高,移位灵活,噪音底,环保的特点。本工程投入1台旋挖钻机以及扩底装置和一台 25T汽车吊车配合来进 行旋挖钻成孔扩底灌注桩的施工。旋挖钻成孔扩底灌注桩施工工艺

21、旋挖钻成孔扩底灌注桩施工采用静态泥浆护壁钻孔成桩工艺具体施工流 程为:测量定位t钻机就位t埋设护筒t灌入护壁泥浆t钻孔t扩孔t一次清 孔-检测-钢筋笼下放-二次清孔-混凝土灌注 其工艺流程见以下图成孔扩底下笼清孔漏腔成桩图旋挖钻成孔扩底灌注桩工艺流程图522旋挖钻成孔扩底灌注桩投入机械设备投入机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注1旋挖钻机XR280D1台桩基钻孔2挖斗 10001个旋挖钻孔钻具3扩底钻头 1800mm1个用于桩孔扩底4吊车25T1台吊放钢筋笼5泥浆车10 m31台运泥浆6泥浆泵3PN2台输送泥浆及泥浆循环7钢筋切断机GQ40-11套切断钢筋8电焊机15KW3台钢筋笼

22、制作9导管2套灌注混凝土10挖掘机1台清理泥浆坑、挖土11水准仪DS321台标咼控制12钢卷尺50m3把桩位测放、量测长度13测锤4kg3个测孔深14测绳15m3把测孔深5.2 .3 主要施工工艺、旋挖钻孔桩机安装就位后,调平垫稳底座,保持钻进时不发生位移和沉陷。桩机顶 部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一前垂线上,偏差不大于 2cm。旋挖钻孔作业分两班连续进行,对旋挖钻孔不符合要求的应及时调整, 经常注意土层的变化,每 2 米或在土层变化处取钻渣探明土层,记入记录本 中记录本中要有该桩孔的地质剖面图,随时与地质剖面图核对。开始挖进时,先启动卷扬机慢速钻进,并注意钻机的稳固情况,钻头

23、导 向局部全部进入土层后才正常钻进。在上部土层中钻进时,要控制进尺,低挡慢速,大泵量,泥浆比重控制在 1.21.3 之间。在淤泥层中钻时,可用中速,大泵量,泥浆比重控制在 1.31.4 之间。旋挖钻机挖至强风化时需进行第一次取强风化岩样保存, 在挖进 5 米时, 在进行第二次取岩样,经相关单位确认后验孔,提出挖斗,安装相应扩大头 尺寸的钻头进行钻孔扩底,扩大头全部伸开,在扩 20 分钟,第一根桩先在地 面作试验并由卷扬机钢丝绳定准,由机长及管理人员检查,扩底扩好后提出 扩头。如遇流砂层中钻进, 必须慢速, 增大泥浆比重在 1.31.4 ,并调整稠度的 胶体率以保证该孔段护壁有一定的厚度。在粗砂

24、层和卵石的砾砂层中钻进,用低档慢速,优质泥浆、大泵量,泥 浆比重控制在 1.31.4 之间,防止孔内塌方。5.2.3.2 钢筋笼制作及安装 钢筋骨架除加强箍在钢筋制作场制作外,其余在桩位附近分节制作,绑 扎成型,除顶节及底节钢筋笼的长度根据桩长适当调整外,其余各节 12 米左 右,成孔后用吊机放入孔内,主筋搭接焊 10d。钢筋笼的钢筋下料、成型加工严格按设计图纸和规程进行,分节制作。 钢筋笼每隔2M设置加强箍一道,并均匀设备定位筋和耳筋。钢筋笼主筋的搭 接采用焊接,焊接质量要求:单面焊的长度?10d,双面焊的长度?5d,接头 间距相互错开距离大于 1.3 倍搭接长度,且大于 50CM。吊放钢筋

25、笼入孔时应缓慢、平稳,防止钢筋倾斜和碰撞孔壁导致塌孔, 当发现入孔有困难时,应查找原因进行处理。为保证骨架起吊时不变形,用两吊点,第一吊点设于下部四分之一处, 第二吊点设与上部五分之一处,起吊时两点同时起吊,待钢筋骨架离开地面 以后,第二吊点继续起吊,第一吊占保持骨架下部离开地面,直到钢筋骨架 吊放到孔内后,用钢管横穿钢筋笼,临时支撑钢筋笼的重量于地面上。为防止钢筋骨架在灌注桩过程中上浮, 用 2根 1.5 钢管套于骨架主筋上, 再利用于护筒上的横梁将钢管压住,使钢筋骨架受砼顶托不会上浮。5.2.3.3 、灌注水下砼 灌注水下砼是旋挖钻孔灌注桩的关键工序, 用直升导管法灌注水下砼时, 砼拌合物

26、是通过导管下口,进入初期灌注的砼下面,托着初期灌注的砼及其 上面的泥浆上升。A 、灌注机具的准备导管用钢板卷制焊成,直径 30cm壁厚4mm下节长4米,中间节长2 米,用法兰连接,接头垫以4-5mm橡胶垫。1000桩灌注首斗砼料时孔底砼应上浮埋主导管 1 米以上。d 1, hi,为灌注桩扩大头的直径d2h2卸料斗容量计算:22V> 1/4 ji di hi+1/4 ji d2 h2223V> 0.785 x 1.5 x 1.3+0.785 x 0.3 x 4.6=2.62m取d1=1.5m,灌注桩扩大头的直径平均值,h1=1.3m; d2=0.3m, h2=4.6mB 、砼的配置及

27、灌注砼的设计标号:C35要求坍落度1822cm 材料:提供商品水下砼。施工方直接让搅拌站,搅拌车送至现场,并直接倒入漏斗灌注。灌注砼 前,再次测孔底泥浆沉淀厚度,并用导管再次清孔,使孔底沉淀特悬浮于泥 浆中, 清孔后马上灌注砼。首批砼要求的储藏时为2.62 m3,导管下口至孔底的距离为 3040cm保 证首批砼灌注后导管埋深 1 米以上,灌注水下砼应连续进行,不得中断,并 注意将泥浆中的局部余渣排除,灌注过程中而泥浆比重大时及时稀释,以确 保泥渣溢出。灌注过程中由有经验的施工员用重 4kg 的测锤探测砼面的位置每次探 测需测两点以上,并指挥导管的提升和撤除。导管埋深 24米埋深不宜大 于 6

28、米,桩顶按设计标高预加 0.60.8 米,在基坑开挖后凿除。灌注水下砼,当井孔内砼面接近和进入钢筋骨架时,导管保持稍大的埋 深并放慢灌注速度,以减少砼的冲击力,砼进入钢筋骨架一定深度后,应当 提高导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深防止钢筋骨架上浮。灌注完 毕后将钢筋笼的挂环切断。每根桩制作砼试件 1 组。5.2.4 主要施工工艺控制重点5.241 埋设护筒控制重点护筒可以保护孔口,隔离上部杂填松散物落入孔内,也可防止孔口塌陷, 同时可以作为定位,标高控制的基准点。本工程每根工程桩施工前均埋设护筒 选取大于桩径20cm高度为4m的护筒,并保证了进入原始土 20cm的要求, 同时高出地面30c

29、m以上。护筒埋设完成后外周间隙使用粘土回填并捣实,防止涌水、涌浆。5.2.4.2 护壁泥浆控制重点旋挖钻成孔一般都在泥浆护壁保护下钻进,本工程采用膨润土、CMC和纯 碱参加自来水中来配制护壁泥浆。 泥浆在使用过程中,被污染和制造泥皮后会 消耗泥浆中的膨润土、纯碱和 CMC等成分,循环泥浆经过别离净化之后,采 用配制各种浓缩新鲜泥浆加到净化泥浆中去的方法来调整其性能指标,恢复其原有的护壁性能。对那些粘度和比重已经超标,难以别离净化使其降低粘度 和比重的超标泥浆应当及时外弃,防止其污染可用泥浆。钻孔控制重点利用钻机等直径钻头正转,进行孔内原始土的切削。然后提升钻斗、卸土。 钻进过程中参加调配好的护

30、壁泥浆,泥浆液面应始终保持高于地下水位 2m, 以保证孔内护壁泥浆能保持孔壁稳定。重复以上过程直至完成等径桩钻进至 设计标高。对等径桩的终孔深度用测锤进行测量。5.2.4.4 扩孔控制重点在扩底钻头使用前,应了解钻头扩张、收拢时的数据,作为控制扩底直径 的依据。等径工序完成后调换扩孔钻头,扩底钻头下入孔内后,应该根据桩孔 深度和直径对应的扩底行程,在主钻杆上标定扩底到位的深度;扩孔钻头下放 到孔底后,钻头底面顶在孔底,依靠钻杆的重量使叶片慢慢张开,同时钻杆旋 转切削土体,叶片慢慢张开到设计要求的直径时,在孔底形成设计要求的锥 体。扩底到位后必须在扩刀完全收拢后,才能提升钻具。本工程扩孔钻头性能

31、 下表2所示,扩孔钻头性能参数表钻头直栓钻头岛度扩底允径1扩几锥体髙度MOO260080024002000扩孔钻头形状见下面两张图片所示(1) 扩孔钻头闭合状态(2)扩孔钻头张开状态5.245 次清孔控制重点钻孔完成后米用钻斗屡次捞渣的方法进行清孔,以使孔底沉渣满足设计 要求为止。5.246二次清孔控制重点扩底桩对沉渣控制较严格,在吊放钢筋笼及放好混凝土导管后应进行第 二次清渣,第二次清孔的方法是更换孔内泥浆,去除钻渣和沉积层,减少孔 底沉淀厚度,提高桩底承载力,为灌注砼创造良好条件,用泥浆泵3PN22KW的正循环泵,用泥浆去除剩余余渣,一般清孔时间为20 30公分即可,并参照泥浆比重,泥浆控

32、制在1.15 1.2之间为宜,清好后经现场质检工程师和 建设单位代表验收确认终孔后停泵,停泵时间不易超过5分钟,待混凝土罐车来后停泵即时灌注砼,并抓紧灌注第一斗,并连续进行混凝土灌注,不 易间歇,以防粉细砂沉淀。旋挖钻孔及灌注桩成孔的质量检查旋挖钻孔在终和清孔后,应对成孔的孔位、孔深、孔径、倾斜度、泥浆性能、 孔底沉淀厚度等进行检验。符合要求才可进入下道工序的施工。旋挖钻孔扩底灌注桩成孔质量允许偏差编号工程允许偏差附注1 一孔的中心位置不大于10CM2孔径不小于设计桩径3倾斜度垂直度: 1%o4孔深不小于设计规定5清孔后沉淀层厚度不大于50mm6清孔后泥浆指标相对密度1.151.20粘度172

33、0含砂率V 4%检验方法A 、桩孔位中心位置测定后、必须有技术人员复核:B、桩直径:用卷尺检查挖斗及扩大头直径:C、倾斜度:用水平仪及吊锤测定:D、孔深:用测绳测定:E、泥浆指标:用泥浆比重法。525扩底钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施扩底灌注桩由于施工工艺复杂,施工中有可能因各种可见或不见因素的 干扰而影响最终的成桩质量。本工程为确保整体桩基工程质量到达设计要求, 对扩底钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下。5.2.5.1 成孔质量问题1. 塌孔预防措施根据不同地层,控制好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时,严格控制速度。地下水位过高,应升高护筒,加大水头,确保孔内水位高出地下

34、水 位2m以上。地下障碍物处理时,一定要将残留物处理干净。孔壁坍塌严重时, 应探明坍塌位置,用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处,捣实后重新钻进。2. 缩径预防措施钻头直径应满足成孔直径要求,并应经常检查,及时修补。在易缩径孔段 钻进时,可适当提高泥浆的粘度,降低泥浆失水量。对易缩径的部位也可采用 上下反复扫孔的方法来扩大孔径。3. 桩孔偏斜预防措施保证施工场地平整,钻机安装平稳,机架垂直,并注意在成孔过程中定时 检查和校正。钻斗、钻杆接头逐个检查调正,不能用弯曲的钻具。在坚硬土层 中不强行加压,控制钻进速度,用低速度进尺。对地下障碍物预先处理干净。 对已偏斜的桩孔,控制钻速,慢速提升、下

35、降往复扫孔纠偏。5.2.5.2 桩底沉渣问题沉渣过厚的预防措施 : 扩底桩桩底的沉渣较难去除 ,施工时配备合格泥浆 不使用超标泥浆 , 确保沉渣不会太厚。同时采取两次清孔的方法 , 在第二次清 孔时, 由于桩底孔径较大 , 应当适当移动出水管位置 , 以便将孔底边缘处的沉 渣都吸出;当孔底沉渣较厚时 , 可加大泥浆流量 ,并摇动出水管 , 以利排渣。5.2.5.3 钢筋笼安装质量问题钢筋笼上浮的预防措施 :严格控制砼质量 ,坍落度控制在 20 ± 2cm, 砼 和易性要好。砼进入钢筋笼后 ,砼上升不宜过快 ,导管在砼内埋深不宜过大 , 严 格控制在2 6m之间,提升导管时,不宜过快,

36、防止导管钩钢筋笼,将其带上。5.2.5.4 水下砼灌注问题1. 商品砼必须由具有资质 , 质量保证有信誉的厂家供给 , 砼的级配与搅拌 必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或标准要求 , 现场 抽查砼的坍落度必须控制在扩孔灌注桩施工标准允许的范围以内。灌注用导 管应平直, 内壁光滑不漏水。2 . 桩顶部位疏松预防措施首先保证一定高度的桩顶加灌长度。 因受沉渣和稠泥浆的影响 , 极易产生 误测。因此可以用一个带钢管取样盒来探测 , 只要取样盒中捞起的取样物是砼 就能确定终灌标高已经到达。3 . 桩身砼夹泥或断桩预防措施成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉渣 , 砼灌注过程中导管提升要缓

37、慢 , 特 别是到桩顶时 , 严禁大幅度提升导管。 严格控制导管埋深 , 砼灌注时 , 严禁中途 断料。拔导管时 , 必须进行用测锤测量来控制拔导管后砼的埋深 , 严禁凭经验 拔管。5.2.6 抗拔桩桩基检测抗拔桩施工完后 , 进行单桩竖向抗拔静载试验,试桩根数 3 根。并进行混 凝土的桩身完整性质量检测 , 动测法试桩根数不少于总桩数的 20%。根据上部 建筑平面及现场施工情况均匀布置。抗拔桩单桩竖向承载力特征值为 Ra=1010KN。5.3 结构工程施工1结构形式 地下层工程根底采用筏板根底与钢筋混凝土结构,其主要结构形式见下图:啊节油50IRiIIHJIIr-JllbJT-门 JllkI

38、llrjy门 FllklIII-Jlll-:lqllklV占厚1:2裁那渺探保护层旳呼第右淀亦水盼丸 爵關劇玦林干 期藝却鞘雄访*董慕燃f朗自札20哥£澈疥土抚城隸2盅城15-170咯時卯f.怙平別 毗2pJ?1互冰痕费慕用平啊籀沈超站牆自莎加 竝曙等霞Rti.h U岸CHUi册吊涯擬J保护咼护展斗+占聲E占瑟防沐卷射 2U岸1:J术梶負藁找平层 1£015®#t_E家土裨吏底板结构1511:2mw«Vf/i/y % 狰 t'- /J ty k 窃. u < -#、£i:丫 :/ 2f - z /K/. z"/ / &l

39、t;/V/a F<F ZJ/ XCZj2卿;2梆蘇鼾wtttm眛聽隸和*%z < A ?/ < ?</ s A / < Z J / d觸聯土斛 洒莎而 4+jlSBS«HM Kpswi墙体结构聚126單甬*栅戯1W删皐我2%# <20-200?披财问见平 用餉20购:3水翻堞氨平AtLUU餌粒L无箱布址漁层R0飙20曲石磁土保护属gd岸母辭廡隔离层斗黒复舟钢胎郵吕5直瞬青防栅 粘4草SE3黄性浙肓陆水世椿顶板结构(2) 垫层施工(100厚C15细石混凝土保护层参照此方法)基槽验收合格后,即开始垫层模板支设。本工程垫层设计为100mn厚C15 细石混

40、凝土,侧模用50X 100方木立放,接茬处在外侧用短方木或木板条连 接,转角处应钉斜撑固定。方木外侧用木楔或短钢筋锚入地下加固,间距以> 1500mn为宜。(3) 垫层砼:本工程基底为黏土为持力层,垫层砼用商品混凝土输送 至浇筑部位,用汽车泵进行现场浇筑。收面时应根据木桩拉线控制垫层上表 面标高和平整度,混凝土初凝后应采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。(4) 保护墙施工垫层施工完成后根据建筑轴线施工 120mn厚、400mm1400 m高M5砂浆 砌MU2(蒸压灰砂砖保护墙,保护墙预留防水层及阴角位置(5) 找平层施工水平找平层施工流程:清理基层-湿润-找标高-养护a 清理基层:浇灌找平层前,

41、应去除垫层的淤泥和杂物,可用清水冲洗 干净同时起到湿润的作用,清洗后把垫层外表的积水全部去除,不得留有肉 眼可见积水。b 找标高、弹线:根据设计标高推算出找平层顶标高,边墙部位在墙面 上画出找平层标高,中部用水泥砂浆现场做找平墩,找平墩60mm x 60mm顶面标高同设计,间距不大于 2m,局部可做冲筋。c按设计1:3的比例由商混站拌制砂浆进行找平层浇筑,厚度 20mm由 于施工方量较小,砂浆到现场手用手推车进行散料,再利用找平墩手工压实 找平,散料由距离下料处最远的一侧均匀连续向下料处推进,手工压实找平 同时安排专人负责平整度的检查,凹凸不平处应及时增减砂浆。d 阴角处理:为保证防水层阴角部

42、位施工质量,施工找平层时在保护墙 阴角位置设凹弧形倒角,弧形半径不小于 50mm。e 养护:砂浆在施工完成后要进行洒水养护,直至下道工序施工。6立面找平层施工墙面找平层施工流程:根底层处理-湿润-拉毛-贴饼-冲筋-找平-养护 根底层清理: 检查原墙面, 将空鼓、凹陷、凸出局部填补平整及剔除干净。 湿润:提前一天喷水墙面,施工当天再进行一次喷水湿润。拉毛:用 108 胶调和水泥砂子至粘稠状,对墙面进行拉毛处理,养护 48 小时。贴饼:拉通线贴灰饼。冲筋:在上下两块灰饼间冲竖筋。分层找平:按 1:2.5 的比例调和砂浆分层进行找平,每遍水泥砂浆的抹灰 厚度为58mm当抹灰总厚到达20mnS寸抹平外

43、表。 养护:水泥砂浆抹灰层需要在施工完后进行养护,直至下道工序施工。7防水层及塑料膜保护层施工地下室底板及边墙防水层采用 7 4+3厚SBS双层防水卷材弹性改性 沥青防水卷材,外表再铺 0.3mm厚塑料膜保护层。材料进场后现场取样做 复试试验,合格前方能用于本工程,不合格品一率去除出场。主要工艺流程: 验收基层找平层-基层清理-涂刷基层处理剂-细部处理附加层- 铺贴SBS防水卷材接缝收头处理点粘塑料膜保护层细石混凝土保护层 下道工序。a 清理基层: 基层外表凸部位铲平, 凹陷部位应用聚合物砂浆填平, 并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应去除 干净,阴阳角处应做半径

44、不小于 50mm勺圆弧。b涂刷基层处理剂:涂刷基层处理剂时必须要均匀一致,不得有露白处, 切勿反复涂刷,枯燥4小时以上至不粘脚前方可进行下道工序。c阴阳角加强层处理:基层处理剂枯燥后,在大面积施作底板防水层前, 在阴阳角处以热熔粘贴法铺粘 4+3厚SBS防水卷材作加强层,以阴阳角为中 心两边宽度均为250mm作法如以下图所示,选用其中一种施作卷材防水用甩槎、按楼枸進1 一林时陡护曜皿一永久保护靖出亠醮石昶凝土棵护泾卷材防水层】§ 一水超翦浆找平层诲一廻駆土垫总汀一卷材加冬层*一斛樹城悴I0胳捕加权忌“0 雑材防水民讥1-構赫保护层d防水卷材接茬做法:卷材接茬时,在接茬点下先铺200m

45、n宽加强卷,材 料同防水层,再在加强层面上进行卷材接茬。做法见以下图e大面积铺贴防水层:将卷材向前滚铺贴及压辊进行压实处理,先铺转角, 后铺大面。滚压时应注意不要卷入空气和异物,平面与立面直接时应由下至 上铺贴并使卷材紧粘阴角,不允许有明显的空鼓现象存在。搭接宽度为横向 搭接、纵向搭接不小于100mm各层卷材的压边宽度不应小于100mm接头宽 度不应小于100mm上下层卷材的压边要相互措开 1/3幅宽,即3050cm上 下层及相邻卷材的接头要相互错开 3050cm卷材防水层施工完成后应仔细检 查,特别是接头部位应认真检查。底板防水层施作完成后,报请监理工程师进行隐蔽检查形成记录,合格 后在外表

46、刷贴合剂,上面铺 0.3 厚塑料膜保护层。f 封边处理: 待大面积防水卷材施工完毕后, 使用喷灯和专用封边工具封 闭卷材搭接边,卷材搭接缝封闭要宽窄均匀一致、封闭严密牢固、美观统一。8边墙防水层剪力墙、底板局部防水工程施工工序:基层处理T刷冷底子油一道T阴阳角、预留管洞周 围卷材附加层t粘铺卷材t卷材收头处理点粘 350石油沥青油毡保 护层施工。a 卷材平面铺贴采用空铺法热熔施工。b 卷材立面采用满铺法,卷材和基层全部热熔粘贴。c 涂刷基层处理剂: 在处理好的基层上, 用长柄滚刷将基层处理剂均匀地 涂刷在基层外表,不能漏刷或露底。d细部附加增强处理:对阴阳角、预留管道周围应进行增设500mn宽

47、附加 层,按具体情况将卷材剪好,先在细部试贴一下,视尺寸、形状适宜后,再 进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上,并压实铺牢。e 铺贴卷材: 将成卷的卷材抬到铺贴起始端, 对准弹好的粉线, 将胶粘剂 涂刷在基层上,边涂胶边粘铺卷材,最后一人用手持压辊滚压卷材、排出空 气、 粘实牢固。立面卷材自下而上铺贴,注意不要成心拉紧卷材,而应在自 然状态下进行铺贴。在铺粘过程中用压辊沿同一方向滚压卷材,排出空气。f卷材搭接长度为:长边不应小于 100mm短边不应小于100mm上下两 层和相邻两幅卷材的接缝应错开1000mm以上。在立面与平面的转角处,卷材 的接缝应留在距转角600mn以外。铺贴底板与外墙交接

48、处的卷材时,卷材应 分层交叉搭接。 9顶板防水层与底板防水层施工工艺相同。 10 防水层施工前,基层一定要清理干净、枯燥,否那么防水层与基层黏结不牢,防水层容易出现脱落、气泡等缺陷。基层应枯燥含水率小于9%,用一块1m见方的卷材覆盖在基层外表上,静置 2-3小时,假设其外表无水印即 为含水率小于 9%。基层必须牢固,无松动起砂,无突出物。5.4 细部防水构造处理工程中的细部和特殊部位在施工中要严格按设计要求的做法进行施工,当设计中未明确表示的参照以下细部及特殊部位的防水做法进行施工。(1) 阴阳角部位防水做法地下室底板、首层顶板与竖向构件的连接部位等出现阴阳角的部位,防 水层要进行加强处理,其

49、做法是在转角部位设置增强涂布,并保证加强部位 的延伸长度100mm具体做法要符合防水标准规定,并遵循防水图集做法。(2) 穿墙螺栓防水做法地下室外墙、水池和水箱外墙钢筋混凝土结构有防水防渗漏要求,在施 工过程中,可采用止水对拉螺栓,既满足模板加固的要求,又满足防水防渗 漏要求。可参照以下图进行施工:图穿墙螺杆防水节点做法(3) 水平预埋穿墙设备管线套管防水做法水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道,这些管 道处容易形成渗漏通道,为保证防水质量,参照以下图进行施工:围护结构模板满焊止水环封口钢板套管焊乂沥青马蹄脂 预埋套管封口钢板图 水平预埋穿墙设备管线套管防水做法4施工缝处防水

50、做法地下室外墙在的各道水平施工缝,应按以下图设置“止水材料,柱箍筋 与止水带相遇时,应紧贴止水带,弯入柱核心区锚固20d;有防水防渗漏要求 的墙体,在其水平施工缝处也要按上述方法处理。“止水材料选择:2.5mm厚钢板止水带双面热镀锌;图26地下室外墙水平施工缝做法5.5后浇带施工在结构图纸中本工程有一处后浇带,带宽 800mm。1. 后浇带构造除图中注明者外,后浇带钢筋应按贯穿留筋。2. 后浇带封闭时间:1 沉降后浇带:在结构主体封顶后,根据沉降观测记录,由设计单位 确认前方可封闭。2 收缩后浇带:应在其两侧混凝土龄期到达 45d后封闭。3. 后浇带施工:1圭寸闭后浇带的混凝土应采用比两侧混凝

51、土强度等级高一级的补偿收 缩混凝土。2 施工时,后浇带两边墙、梁、板必须支撑好,直到后浇筑封闭且混 凝土到达设计强度要求前方可撤除。3 后浇筑混凝土施工前,应对后浇带部位的止水带予以保护,严防落 入杂物及损坏止水带。4 后浇带浇筑混凝土前,应去除浮浆、松动石子、松软混凝土层,并将结合面处洒水湿润,但不得积水5 柱、墙水平缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于 30mm接浆层水泥砂浆 应与混凝土浆液成分相同。6 浇筑混凝土时,应选择气温降低的时间进行,但不得低于5° c。7 浇筑后其养护时间不少于28d。4. 地下室底板、外墙后浇带。中选用遇水膨胀止水条时,选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,其

52、 7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%且遇 水膨胀止水条应牢固地安装在缝外表或预留槽内。当采用中埋式止水带时, 应确保位置准确、固定牢靠。5.6钢筋工程本工程中,筏板根底配筋为 业2015双层双向,筏板厚度600mm筏板 主筋保护层厚50mm 根据图纸设计要求,除特别注明外,筏板按倒置板要 求,上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内,下部纵筋一般 在跨中1/3范围内连接。本工程筏板钢筋连接采用焊接连接。1钢筋翻样1 钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸要求根底上,结合设计标准中的 构造要求及施工验收标准的质量控制标准统一考虑。2 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序,考虑钢筋的占位

53、避让关 系以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固 长度等质量控制点。通长钢筋应考虑其连接各接头允许长度误差积累和端头 弯头方向控制,以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于采用闪光对焊接长 的钢筋配料时应注意接头位置,保证接头距钢筋弯折处不得小于钢筋直径 10d,也不得位于构件最大弯矩处。3 在满足标准和设计要求前提下应充分考虑施工可行性,尽量为现场绑 扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性,优化配料尺寸,尽量利用材 料。4 钢筋翻样单必须经过审核互审签字后才能下发配料制作工长并保 留原始翻样单备查。2钢筋制作及加工1 钢筋加工工序为:钢筋进场-取样、试验-翻样-切断配料-分组对 焊弯曲成型堆放、挂牌2 熟悉施工图纸,按照设计标准及施工验收标准的有关规定,在准确理 解设计意图,执行标准的前提下,各部位钢筋及预留预埋的相互穿插避让关 系,确定钢筋接头位置,确定搭接长度及连接方式,确定钢筋的锚固,确定 箍筋及半成品加工的尺寸等,并特别注意抗震设防要求,钢筋加工前由工程 管理部做出钢筋配料单,配料单要经过反复核对无误后,由工程技术负责人 审批进行下料加工。3 钢筋加工在钢筋加工棚内进行, 钢筋严格按施工翻样配料表进行制作。 钢筋加工要注意首件半成品的质量检查,确认合格前

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