除氧器吊装方案

1、 除氧器吊装施工方案一.编制依据：1. 电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）。2. 厂家（中州汽轮机厂）提供的厂家图。3. 永电三期工程施工组织总设计。4. 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇。5. 250T履带吊车吊装性能表。6. C7050塔吊吊装性能表。7. 鲁能电力设计院设计的有关除氧煤仓间各层平面图:F1663S-T0201-05。8. 鲁能电力设计院所出附属机械及设备安装图F1663S-J0301-01,F1663S-J0301-07。 二.概述：重庆永川电厂三期工程1#机安装有旋膜式除氧器一台,除氧器水箱一台。除氧器及水箱在B-C排6-7号柱间.水箱中心的安装标高为2

2、2.00m。水箱的长度为15m,水箱的重量为40.5t，加上其上下部支座和内部的装置共计41.5t；除氧头重15 t，长为5.0m；整个水箱吊装（在除氧器吊装完毕后进行）过程中采用250履带吊和C7050塔吊抬吊；吊车、水箱、卷扬机的布置如图1所示，250履带吊的臂长为33.55m,旋转半径小于14m；在除氧间19.5m平台辅设拖运平台，设备上捆绑好拖板，进入除氧间后加滚筒用卷扬机拖至安装位置。在现场主要进行的工作如下：1. 先将除氧头吊装至19.5m平台，并拖运就位。将除氧头用36.5的钢丝绳悬挂于B-C列6-7柱间33.7m平台下的，吊点为距7柱中心线2m，距C列柱中心线3.6m；悬挂时，

3、除氧头底部标高为25m。2. 水箱的吊装、拖运，并安装调整就位，固定。3. 落下除氧头，与除氧水箱联接。三.有关的原始数据：（一）除氧头：1. 型号：YY5002. 外型尺寸：2444×22×5000mm3. 除氧器材质： 筒身、封头为20R4. 重量（筒体、人孔的总重）：15t（二）、除氧器水箱：1. 型号：YY5002. 水箱材质：20R3. 外形尺寸（L×B×H）：15×3.6×4.0m4. 重量（拖板及筒体总重43t）： 1) 筒体重量：40.5t加支座及内部装置总重约41.5t2) 14m拖板：1.5吨四. 设备吊装前应具备

4、的条件：1. 在主厂房1列柱到主厂房固定端公路之间平出一块场地（场地面积根据现场吊装需要，参照图1），场地主要用于250履带吊吊装和走车，要求场地平整且全部碾压夯实，且标高与公路一致。2. 在除氧煤仓间33.7m层距7柱中心线2m，距C列柱中心线3.6m处打300×300的洞，用于除氧头的悬挂。3. 250履带吊检查完毕，所有机械装置灵活可靠，且将起重臂长度接长为33.55m。4. 吊装除氧水箱用的拖板制作完毕（为避免以后的转运，最好在固定端就地现场制作好，轴线与拖运轴线保持一致）；5. 用250履带吊将除氧器吊于拖板上并加完临时支撑；6. 设备到场且有关人员检查签证完毕。7. 除氧

5、间楼面上所有的原土建的临时设施拆除完毕并清扫干净。8. 除氧间19.5m层固定端墙体暂不封闭。9. 设备基础施工完毕，验收合格，纵横中心线标高标识清楚，混凝土强度达到80%以上。10. 其他相关的准备工作和吊装设施全部准备齐全。五.作业准备工作：1.材料及工器具准备：序号名称规格/型号数 量备注1.钢丝绳（对子绳）43 L=35m1对250履带吊抬吊用。2.钢丝绳（对子绳）43 L=30m1对塔吊抬吊用。3.钢丝绳（对子绳）36.5 L=26m1对除氧器悬挂用4.卡环30t4个5.卡环20t4个6.四门滑车20t1套7.单门滑车10t1套8.卷扬机5t（钢丝长度大于250m）1台拖运设备用9.

6、工字钢I20a60m制作拖板及临时支座10.工字钢I36a200m11.槽钢16a50m拖运平台加固用12.槽钢14a140m拖运平台加固用13.滚筒76×10×340016根设备拖运用14.螺旋千斤顶32T4个取拖板用15.活动搬手204把16.焊条E4303 3.230Kg17.焊条E4303 4.0100Kg18.跳板300×50×300025张保护楼板19.枕木250×250×300010根20.白 棕 绳1200m缆风绳21.铁 水 平L=600mm4把22.对 讲 机4个2.人员配置及分工 为了保证按期、优质完成本合同工程

7、的施工任务，根据施工的具体特点，特成立安装组。选派精兵强将，配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。人员分工情况如下：序号工种/职务职 责数量1技术员编制作业指导书、验收质量监督检查12钳工除氧器水箱吊装、拖运、安装43焊工平台、拖板和除氧支座及组合焊口的焊接34起 重 工配合钳工进行除氧器水箱的起吊、安装35普 工配合钳工、起重工进行除氧器水箱的起吊、安装5六.施工方法：（一）、说明：本次吊装过程依照概述的吊装顺序，先吊除氧器，并悬挂后，再吊水箱。（二）、准备工作1、在指定的位置布置好卷扬机和吊车，在吊装过程中，吊车吊角不得大于69°（防止壳体与吊车吊杆碰撞），如附

8、图6。2、19.5m平台的拖运平台已经搭设并联接完毕，所搭设的平台在每根大梁上用跳板和钢板支垫，并确保平台标高，轨道每隔2m应用槽钢连接加固，如附图3。3、制作好拖运所需的拖板，如附图4。4、所有需要的滑车、倒链、钢丝、卡环准备完毕，并可以正常投入使用。5、拆除除氧器水箱上的所有零部件（包括压力表、各类阀门、水位计等），防止在吊装过程中损坏。6、设备上的所有的孔临时用木板或薄钢板进行封堵，防止杂物落入容器中。7、在钢丝绳的绑扎点处用轮胎胶皮进行绑扎，防止对设备外部的油漆及外观的损伤。8、在吊装前必须熟悉好设计院的安装图，注意设备的吊装方向，以防止返工。(三)、除氧头的抬吊与悬挂除氧头的吊装及拖

9、运的步骤参照除氧器水箱的抬吊及拖运步骤，其钢丝绳的捆绑见图7，用抬吊除氧器水箱的钢丝绳在除氧头上缠绕一圈，各为四股受力。当除氧头拖至就位位置时，将悬挂吊绳捆绑在除氧头上的吊点位置，将除氧头和拖板松开，用卷扬机进行悬挂如图8所示，在除氧煤仓间33.7m层孔洞位置横两根I36工字钢（长11m），工字钢跨于6、7柱横梁上，并固定牢固。5t卷扬机通过4门20t滑车组吊除氧头，滑车组挂在工字钢上，卷扬机吊起除氧头，起升至除氧头底部标高为25.0m时，停止卷扬机，用悬挂钢丝绳和卡环将除氧头悬挂。当除氧水箱组合好且验收合格之后，再用卷扬机进行下落至水箱。(四)、除氧器水箱吊装及拖运的步骤250履带吊、塔吊、

10、水箱按图1位置停放，先将除氧器水箱与拖板捆绑，然后水箱与250履带吊捆绑和塔吊捆绑钢丝（见附图5，F1为塔吊，F2为履带吊受力点），后将其抬吊至20.1m层的拖运平台，当塔吊钢丝绳靠近1列柱外1m平台边缘时，停止250吊车和塔吊的转动与走车，然后在吊板底部支垫好滚筒（此时吊板底部进入1列柱1m）。此时250吊车与塔吊同时缓慢松钩，将除氧水箱前段放置在拖运平台上，卷扬机与拖板联接，并受力为止；后段仍由250吊平，并拆除塔吊绑扎点的钢丝。启动卷扬机，缓缓拖动除氧水箱向2机方向移动，250吊车也同时旋转或走车。当250吊车钢丝绳靠近1列柱边缘时，250吊车的工况是：吊杆长33.55m、工作半径14m

11、、最大吊装重量56.5 t、起吊角度67°（见图6），此时除氧水箱重心已进入1500mm；卷扬机停止走车，250履带吊慢慢松钩，直到250履带吊钢丝绳完全不受力，且除氧水箱在拖运平台上平稳后，卷扬机再次启动，并快速、平稳的拖动除氧水箱向2机方向移动，移动过程中必须认真检查拖运轨道及拖板的受力情况，滚筒摆放均匀，如有异常情况，必须停止拖运，待处理完毕后再重新拖动。(五)、梁和钢丝绳的选用和强度校核：由于除氧器水箱远重于除氧头，所以只需校核除氧器水箱即可。1、 除氧器水箱的重量计算：筒体重量： 40.5t 支座：2个 1.0t水箱总重： 41.5t 除氧水箱加拖板及索具重量：43t2、

12、吊装过程中有关梁的强度、钢丝绳的绑扎方式及校核。2.1、除氧器水箱的抬吊时:2.1.1、250吊车钢丝绳的强度校核（捆绑如附图5所示）：由图可计算得钢丝绳L=2×1.8180+（27×2）/360+2×1.8+3.62×2=25.9m ,所以选用35m的对子绳。取钢丝绳直径为43，6股受力，夹角系数为0.912，由于在塔吊松钩时，250吊车此时受力最大F =（43×5）/6.2=33.9t钢丝绳的单根拉力F静=33.9/（6×0.912）=6.2t在抬吊过程中，则钢丝绳所受动负荷为 F动=6.2×1.1=6.82t由五金手册

13、查得：当钢丝的抗拉强度为1670Mpa时，43，6×37的钢丝的总破断拉力为93.9t，钢丝绳的总破断拉力为93.9×0.82=76.9t则安全系数为：76.9/6.82=11.2所以强度足够.2.1.2、塔吊钢丝绳的强度校核（捆绑如附图5所示）：由图可计算得钢丝绳L=2×1.8180+（27×2） /360+2×1.8+3.62×2=25.9m ,所以选用30m的对子绳。取钢丝绳直径为43，2股受力，夹角系数为0.912，钢丝绳的单根拉力F =9.1/（2×0.912）=5t在抬吊过程中，钢丝绳所受动负荷为 F动=5

14、15;1.1=5.5t由五金手册查得：当钢丝的抗拉强度为1670Mpa时，43，6×37的钢丝的总破断拉力为93.9t，钢丝绳的总破断拉力为93.9×0.82=76.9t则安全系数为：76.9/5.5=14 所以强度足够.2.1.3、250吊车的校核：选取250吊车的工作半径为14米，吊杆长33.55米，查250吊车性能表得：在14米的工作半径，吊车的额定工作负荷为56.5t。设备最大重量为Q静=33.9t负荷率=（33.9×1.1/56.5）×100=66<80故吊车完全满足要求。2.1.4、C7050塔吊的校核：选取C7050塔吊的工作半径为3

15、0m，吊杆长50m，查C7050塔吊性能表得：在30m的工作半径，吊车的额定工作负荷为14.3t。设备分配到C7050塔吊的抬吊重量为Q =9.1t负荷率=（9.1×1.1/14.3）×100=70<80故吊车满足要求。3、除氧水箱的拖运：3.1、选用的滚筒为：76×10长度为L=3400mm,数量为16根。3.1.1、根据图3可知，滚筒与拖板的接触长度最小(4根I20钢并排):为4×10cm=40cm。3.1.2、因为拖运平台与拖板均为钢制，故滚筒的数量：n=Q/(50dl)=43000/（50*7.6*40）=2.83根因考虑到拖板除支座外其他

16、各处也均匀受力，故选用16根，是完全满足强度要求的。3.2、卷扬机的选用，采用5t卷扬机。卷扬机拉力的计算，F=P(d1+d2)/D,由于是钢对钢的滚动摩擦，查工程手册得：滚动摩擦阻力系数d1=d2=0.5，由于滚筒直径D=76mm，则：F=P(d1+d2)/D=43×(0.5+0.5)/76=0.566t考虑到现场的拖运平台的变形和平台本身也不绝对平整，以及拖运过程中的偏斜，取5倍的安全系数，故选用5t卷扬机，拖力则可达5t,完全能满足拖运要求。3.3、拖运过程中，拖运设备的重量全部平均分配到19.5米平台水泥梁上，故分配到平台水泥梁上的重量完全是在水泥梁的承受范围内的。3.4、拖

17、运轨道工字钢的校核：钢梁强度校核：按三根受力情况考虑。则每根承力Q每=43×8×1.1/（14×3）9.01t，（考虑到拖运过程中可能会出现负荷不均匀以及动载影响，将该值考虑1.1的动载系数，该负荷均布在除氧间的每一跨，长度为8米，q=9.01×9.8/8=11KN/m），则拖运轨道须承受的最大弯矩为MMAX=qL2/8=11×64/8=88KN.m，选取材料的许用正应力=140Mpa，按照正应力条件选取H型钢的截面大小，所需工字钢的抗弯截面系数为WX=MMAX/=88000N.m/（140×106Pa）=628×10-6m

18、2=628mm2查型钢表，36a工字钢（WX=875mm2）能满足要求。钢梁采用的是成型的市场购买的标准I36工字钢,整体稳定性校核:在拖运平台梁的联结中,钢梁间间距2000mm设置三个联结点(均布),如下图:8000联结点1联结点2联结点3截面改变处的L1/B1=2000/136=14.716,故其整体稳定有保证。5.4钢梁局部稳定性校核:13615.810360翼缘b/t=63/15.8=415腹板h/t=328.4/10=32.380故稳定。3.5、除氧头悬挂钢丝绳：悬挂见图7，选用36.5，6×37，L=2×1.23+（2+4.7）×2=21.1m ,考虑

19、到除氧头和水箱组装需要，所以选用26 m的对子绳，绕除氧头捆绑一圈，两股受力，夹角系数为0.97。由五金手册查得：当钢丝的抗拉强度为1667Mpa时，钢丝总的破断拉力为83.9449t。钢丝绳的破断拉力为83.9449×0.82=68.83t由图7可计算得：钢丝绳的单股受F静=15t/（2×0.97）=7.74t钢丝绳所受的动负荷为：F动=7.74t×1.1=8.51t则安全系数为：68.83/8.51=8.1故钢丝绳的强度足够。3.6、除氧器悬挂工字钢的校核：按两根受力情况考虑。则力Q =7.5t，则工字钢须承受的最大弯矩为MMAX=3Q.g/2 =3×

20、;7.5×9.8×1000÷2=110.25KN.m，选取材料的许用正应力=140Mpa，按照正应力条件选取H型钢的截面大小，所需工字钢的抗弯截面系数为WX=MMAX/=110250N.m/（140×106Pa）=787×10-6m2=787cm2查型钢表，36a工字钢（WX=875cm2）能满足要求。七、质量要求1、除氧器水箱安装前，应符合以下要求：1.1、 箱壁平整。1.2、 焊接牢固。1.3、 附件齐全且无损伤。1.4、 筒体与支座弧度相符，无显著间隙。1.5、 支座符合图纸要求。八、危险因素分析及预制措施序号危险因素分析危害后果预控措施

21、1不正确使用钢丝绳设备损害起重伤害1、保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲；2、严禁与任何带电体接触，重物菱角处垫好管皮;3、机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头；2千斤顶滑落或超载设备损害起重伤害1、千斤顶使用前严格检查；2、使用时不得加长手柄，不得超过规定人数；3、严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物时应降负荷50%；3滑车组拖运物件时钢丝绳断裂设备损害起重伤害1、卷扬机设置稳固，导向滑车与卷扬机中心一致。2、卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍；3、严禁拖运物与其他物体碰撞；4、穿过滑车的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行与逗留；4不按“五步工作法”进行起重作业设备损害人身

22、伤害1、吊运物件前应明确物件重量、重心位置、认真观察吊运通道、安装位置及周围环境；2、明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况；3、绑扎牢固，要校核点并加强；5卷扬机未按规定检查设备损害人身伤害施工用机具要求工况良好、严禁带病作业；6滑车组拖运物件时钢丝绳和滑车固定不好设备损害人身伤害1、滑车组认真检查，保证性能良好。2、卷扬机和滑车组固定时对与土建柱子接触处用胶皮或木方进行隔离保护；九、安全环保及文明施工措施1. 进行图纸会审和技术交底。2. 编制完善的岗位责任制，将责任具体落实到班组，落实到人，认真落实技术责任制。3. 施工中认真阅读设计图，严格按设计意图施工。4. 19.5米平台上的所有孔洞全部遮蔽密实，且有醒目的标示。5. 严格执行“三级检验”、“四级检验”制度，认真执行班组自检、工地复检，项目经理部门专检，最后会同监理工程师综合验收的四级检验制度。6. 实行施工人员、特殊工种人员挂牌上岗制度，任何人不得从事非本工种的作业，以保证施工质量。7. 加强中间工序交接制度。8. 对除氧器水箱进行仔细的检查，核实其相关尺寸及随供的零部件，应准确无误。9. 严禁酒后进入施工现场。10. 所有施工人员不得操作非本专业的机械设备。正确使