采煤工作面防突措施

1、綦江区成远煤业有限公司黄矸塘煤矿2611采面防治煤与瓦斯突出安全技术措施矿 长: 任中华安全矿长: 吴天文生产矿长: 黄昭平机电矿长: 明方容总工程师: 杨明超防突组长: 马新周安全副总: 黄昭福生产副总: 任伦祥编 制： 马勤华编制日期:2013年12月2611采面防治煤与瓦斯突出安全技术措施会审栏审签人审签意见姓 名日 期矿 长总工程师生产副矿长安全副矿长机电副矿长生产副总安全副总机电副总编 制会审意见学习签字为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，根据煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的规定并结合我矿井下的实际情况制定本措施，在现场工作中务必认真贯彻执行。一、概述

2、1、根据已掘石门、运输巷、回风巷、开切眼探明，圈定范围内煤层基本稳定，煤厚0.30.6m，平均0.5m，煤层倾角38°。2、2611采面经已掘巷道探明，煤层无断层、有小变化带，对工作面回采无大的影响。3、瓦斯：本回采面M6煤层瓦斯含量低，离地表覆盖195210m，掘进巷道时绝对瓦斯涌出量为0.55m3/min。4、地质情况：位于龙潭组（P2l）上部，上距长兴组一段（P2c1）底界石灰岩31.5035.50m，一般33.65m，其直接顶板为B4泥质灰岩，下距M7煤层顶界2.5217.08m，平均9.80m。煤层厚0.260.69m，平均厚度0.51m，结构简单。据钻探和井巷工程揭露M6

3、煤层沿走向及倾向上煤厚变化不明显。底板为泥岩、砂质泥岩。5、位置: 位于技改+606m水平2611工作面的M6煤层，工作面沿煤层走向布置后退式回采，工作面走向280m，工作面斜长90m。工作面上方是煤柱实体，工作面东为+606m运输石门，工作面西是2612工作面， M6煤层作为保护层开采，已进行瓦斯抽放。6、回采范围：走向长280m、倾斜长90m。7、为了防治煤与瓦斯突出事故，根据防治煤与瓦斯突出规定的相关规定制定本措施。二、回采工艺、支护方式、工作面通风 1、回采工艺:采用电煤钻打眼、放炮落煤。支护方式2611采面采用单体配合铰接顶梁进行支护，走向挂梁，柱距0.8m,排距1.0m，柱窝深浅不

4、少于0.2m见硬底。3、通风新风：主斜井或副斜井+606运输石门2611运输巷2611回采工作面。污风：2611工作面2611工作面回风巷+660m煤层运输大巷东风井。三、区域综合防突措施1、区域预测本煤层未进行区域预测，按突出煤层进行管理。2、区域防突措施本煤层在运输巷进行瓦斯抽放，每隔6m布置一孔沿煤层。总计布孔47个。3、区域效果检验根据防治煤与瓦斯突出规定的规定：开采保护层的保护效果检验采用残余瓦斯压力。本矿委托科公司对1705运输巷、开切眼进行残余瓦斯含量和瓦斯压力测定，测得最大检测孔的残余瓦斯压力分别为0.168Mpa，小于0.74 Mpa；测得最大预测孔的瓦斯含量为4.27742

5、m3/t，小于8m3/t，说明开采保护层的区域措施有效，2611采面为无突出危险区。4、区域验证根据防治煤与瓦斯突出规定的规定：工作面区域措施效果检验为无突出危险区时进行区域验证，区域验证采用钻屑瓦斯解吸指标法。1、验证方式:采用42mm的钻孔沿煤层倾斜方向布孔，用钻屑指标法对工作面进行区域验证。2.区域验证采用局部突出危险性预测作为区域验证。3. 同时坚持每回采3050m执行连续两次区域验证。四、局部综合防突措施1、工作面突出危险性预测（1）工作面预测孔布置A.在2611采面开切眼沿煤层倾斜方向布孔，顺煤层走向进行钻孔，孔径42，孔深10m，详见附图3。B.布孔位置:无软分层时，在煤层中分线

6、上布孔，若有软分层（软煤层）时，则在软分层（软煤层）中施工钻孔。（2） 施钻工具采用ZT-2.5型强力煤电钻，配两套螺纹钻杆、钻头。（3）工作面预测孔测定及判定A.按防治煤与瓦斯突出规定的规定，工作面预测孔每1m测定钻屑量Smax值，每2m测一次h2；使用MD-瓦斯解吸仪测定h2值，弹簧秤称测钻屑量Smax值；即h2值2、4、6、8、10m各一次， Smax值每1m测定一次。B.临界值指标：h2为16mm（H2O）（区煤管局的规定）、Smax为6Kg /m来判别。 C.若所测的值均小于临界值，并在打钻过程中无任何动力现象和突出预兆，则为无突出危险工作面，留足5m的超前距离，允许回采5m，严禁超

7、采；若其中一个或多个所测值大于或等于临界值、钻孔施工过程中有动力现象等情况时，则为突出危险工作面，严禁回采，必须执行工作面防突措施。2、工作面防突措施由于工作面预测有突出危险性，则采取施工排放孔的消突措施，经排放8小时后进行效果检验。（1）排放孔布置沿煤层倾斜方向布孔，间距1m，孔径75，孔深10m，顺煤层走向进行钻孔，钻孔的排放半径为0.5m，详见附图4。（2）施钻工具采用ZT-2.5型强力煤电钻，配两套螺纹钻杆、钻头。3、工作面效果检验（1）校检孔布置沿煤层倾斜方向距上口6.9m开始，向下每10m布置一个校检孔，沿煤层走向钻孔，孔径42，孔深10m，详见附图5。（2）施钻工具采用ZT-2.

8、5型强力煤电钻，配两套螺纹钻杆、钻头。（3）工作面校检孔测定及判定A.按防治煤与瓦斯突出规定的规定，工作面校检孔每1m测定钻屑量Smax值，每2m测一次h2；使用MD-瓦斯解吸仪测定h2值，弹簧秤称测钻屑量Smax值；即h2值2、4、6、8、10m各一次， Smax值每1m测定一次。B.临界值指标：h2为16mm（H2O）（县煤管局的规定）、Smax为6Kg /m来判别。 C.若所测的值均小于临界值，并在打钻过程中无任何动力现象和突出预兆，则无突出危险性，留足5m的超前距离，允许回采5m，严禁超采；若其中一个或多个所测值大于或等于临界值、钻孔施工过程中有动力现象等情况时，则有突出危险性，进行瓦

9、斯抽放（措施另行编制）。4、安全防护措施1、施工班长严格督促瓦检员检查瓦斯，瓦检员随时检查和汇报，填写牌板和记录。2、在回采面作业的所有人员必须随身携带隔离式自救器。凡是打钻期间，严禁有人进入回风系统和回风系统有人作业。3、瓦斯监测相关规定（1）监测探头布置:T1采面进风，距采面安全下出口5m；T2回风探头，距系统全风压汇合退1015m处安设，T3工作面，详见附图6。（2）瓦斯监测探头断电浓度: T10.5%，T21%，T31.5%。（3）瓦斯监测探头报警浓度: T10.5%、 T2、T3 1.0% 。（4）瓦斯监测探头断电范围: T1、回采面及回风巷道内全部非本质安全型电气设备； T2、回风

10、巷道内全部非本质安全型电气设备； T3、回采面内全部非本质安全型电气设备。（5）复电浓度: T10.5%、T2、T3均1.0% ，人工复电。（6）瓦斯探头挂在梁头上距棚顶不大于30cm距帮不大于20cm。（7）瓦斯探头线必须与动力线、放炮母线及其它管线分开悬挂。5、自救器规定：在该工作面运输巷、回风巷作业的人员必须随身携带隔离式自救器，并按井下每班人数增加10%配备备用量。6、瓦斯避灾路线：工作面2611段运输巷+606m运输石门+606联络巷主斜井 （详见附图7）7、保证2611采面有足够的风量，严禁微风、无风、瓦斯超限作业。8、平时在回采面作业的人员每班不得超过8人，在打孔验证、措施、预测

11、、效检孔时，回采面作业人员包括瓦检员在内不得超过3人。9、平时在作业过程中，检查人员检查时必须停止作业等检查人员安全离开后方能恢复作业；在打验证、措施、预测、效检孔时，领导到回采面检查也应停止作业，等检查领导离开后方能恢复作业。10、工作面必须严格按“作业规程”之规定支护，禁止工作面空顶距离超过“作业规程”规定的距离或不进行支护作业。11、打钻孔时，上下钻杆的人员严禁戴手套。12、验证、预测和执行措施时，必须将退路清理畅通，严禁在回采面及其进、回两巷道中放置坑木，排材等其它杂物。13、煤与瓦斯突出预兆：（1）打钻孔时卡钻、顶钻、喷孔、钻屑量倍增等。（2）工作面顶板来压，出现片帮、底鼓、煤壁出现

12、声响等。（3）煤体变软、光泽暗淡、煤层厚度变化。（4）作业时回风流中瓦斯浓度忽高忽低或瓦斯涌出量骤然增大等。当出现以上情况时，现场值班人员必须立即将现场所有人员撤到西车场的安全地点，并向矿带班领导和调度室汇报，采取措施进行处理。14、预测仪器必须放在安全的地方，且必须放置平稳。使两端的液面与“零刻度线对齐”。15、测定指标必须按规定操作。16、当遇地质变化或有特殊情况时，除经矿长和总工程师共同研究决定外，其他任何人无权修改防突安全技术措施。17、本采面瓦检员必须配戴光速瓦斯检测仪随时检查采面瓦斯情况。18、施工防突措施时，防突工必须使用便携式报警仪，报警浓度为1.0%。19、压风自救系统规定：

13、(1）压风自救装置规定：进、回两巷内每40m设置一组；放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置设置一组，详见附图8。(2）每组压风自救装置必须可供5个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。20、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”，严格按规定使用“三人连锁放炮器”。施工班长严格督促瓦检员检查瓦斯，瓦检员随时检查和汇报，填写牌板和记录，必须做到瓦斯“三对口”，回采面采用一次性装药起爆。21、每次放炮时，所有人员必须随身携带自救器，并向带班矿领导汇报。凡是打钻放炮期间，严禁有人进入回风系统和回风系统有人作业。严格执行放炮请示汇报制度，放炮前必须向矿调度室请示，未经允许严禁放

14、炮。22、起爆地点设在+606运输石门（进风流中），距离不少300m为启爆地点。且放炮时撤出2611工作面及回风侧所有作业地点的人员；并安排人员在启爆点、+660m西运输巷、2611回风巷与675回风平硐交叉口处，放炮后经检查确认安全后由放炮员撤除警戒。23、装药必须由放炮员亲自操作，并按规定进行。24、放炮前应对回采面内的支护进行加固并由下向上检查瓦斯、支架、放炮母线等情况，发现隐患及时处理后方能离开工作面进行放炮。放炮前切断2611段面回风巷内动力设备的电源。25、放炮30min后由瓦检员、放炮员、班（组）长等由下向上检查至工作面回风巷，途中发现隐患立即处理好后方能进入回采面。并由放炮员亲

15、自撤除进回风入口处的警戒。26、在M6运输巷的安装2组防尘喷雾，1组设在溜煤处，详见附图27、工作面迎面扛背：(1）当预测超标确定为突出危险工作面时，在采取消突措施前工作面必须进行迎面扛背。其方法是：在工作面煤壁每隔0.5m打一根光头支柱，并贴紧煤壁。(2）挡板设置采用厚5cm的木板靠紧煤壁。在空洞的地方必须用费木料充填满塞紧。在实施打钻时，在打钻的位置抽掉打孔位置档板。打另外孔时先挡上前孔挡板。总之，打孔时只准留实施打孔位置，其余部份必须及时封挡好。五、允许回采距离控制法：1、回采面防突牌板和地面防突记录由防突员填写，其中包括防突标记，地面签审人员及时签审。每班打钻后及时向调度室汇报现场的各

16、种情况和打钻的距离及是否允采等各种情况。2、由当班瓦检员检查督促防突员汇报数字真实情况，发现虚假日报时及时报告带班矿领导处理，并在每班标牌上填写允采距离及工作面推进总长度。3、由瓦检员、带班领导、技安员执行超前距离检查，带班矿领导复查是否超采，严禁超采，回采时必须留足超前距。以上过程，带班矿领导必须严格执行和监督检查，到达允采距离后，必须执行下一轮防突措施。4、回采面每轮预测或验证后，由当班的带班矿领导或该区域值班人员、技安的其中一人负责进行验孔，防止防突人员打假孔。六、安全组织保障措施1、安全技术防护保障措施(1)措施贯彻:本措施贯彻由总工程师负责组织本区域人员学习，安全矿长负责督促。经考试

17、合格后方可上岗作业，同时由矿本级培训教师将考试成绩、考卷、学习签字记录存档。(2)采面运输巷内设直通矿调度室的电话（8001），便于井下、地面间的联系。(3)按要求不定期对防突措施进行复审，完善相关内容，保证防突措施的合理合法。(4)若发现工作面片帮、顶板垮塌、瓦斯涌出异常，必须立即停止作业、及时向调度室汇报。(5)施钻当班必须先检查撤退路线是否畅通、安全设施是否完好，若出现异常，必须先整改隐患，否则严禁施工钻孔 (当班负责人负责，防突员监督 )。(6)隔离式自救器按规定配戴，由施钻班长负责督促。2、组织保障措施为了保证回采防突工作的安全、顺利进行，防治煤与瓦斯突出事故的发生，矿成立防突措施实

18、施领导小组，按照各自职责，有条不紊地开展相关工作，并实行项目负责制。(1)项目负责人:矿长全面负责防突措施的技术管理及打孔报告单审签等相关工作；矿总工程师负责日常技术业务指导及实施工作，技术人员负责防突措施的编制、修改。(2)组织实施负责人:通防队长，协助矿总工程师完成组织防突技术安全措施落实及现场管理工作。(3)装备投入负责人:业主或矿长，负责防突工作所需的人、材、物及技术保证。(4)安全督查负责人:安全矿长负责防突安全措施现场落实督查工作。(5)生产施工组织负责人:生产矿长负责按防突措施组织安全生产。(6)监督检查负责人:带班矿领导、技安员负责防突措施落实情况的监督检查工作，防突组长负责验收每（班）孔深。七、其它规定1、本措施必须上报成远煤业公司、镇煤管办和区煤管局批准后方可实施。2、措施及批复必须结合煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定的规定，一并向全体管理人员和本作业面的全体职工贯彻和考试，合格后方能进入本工作面作业。3、贯彻学习由安全矿长监督，矿本级教师负责贯彻学习，总工程师、技术员协助进行。现场操作由矿长、安全矿长共同监督，严格按措施规定施工，现场带班矿领导严格把关。4、本措施只实用于2611采面。八、本措施未规定到的一律按煤矿安全