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1、江南大学现代远程教育 第一阶段测试卷考试科目:质量管理第1 章至第 3 章(总分100分) 时间:90分钟_学习中心(教学点) 批次: 层次: 专业: 学号: 身份证号: 姓名: 得分: 一、名词解释(每题5分,共20分)1. 稳健设计2. 精益生产3. 适用性质量4. 质量成本二、选择题(每题2分,共计30分)1. 开展全面质量管理的关键是( )。A. 领导重视 B. 全员参与 C. 贯彻系列标准 D. 运用多种方法2. 产品质量产生、形成和实现的过程,可以用( )进行抽象描述和理论概括。A. 质量环 B. 质量职能 C. 质量职责 D. 质量特性3. 若超过规定的特性值要求,将造成产品部分

2、功能丧失的质量特性为( )。A.关键质量特性 B. 重要质量特性 C. 次要质量特性 D. 一般质量特性4. 顾客需求调查费应计入( )。A. 鉴定成本 B. 预防成本 C. 内部故障成本 D. 外部故障成本5. 2000版ISO 9000族标准的理论基础是( )。A. 持续改进原理 B. 系统理论C. 八项质量管理原则 D. 十二项质量管理体系基础6. 准确的“检验”定义是( )。A. 通过测量和试验判断结果的符合性B. 记录检查、测量、试验的结果,经分析后进行判断和评价C. 通过检查、测量进行符合性判断和评价 D. 通过观察和判断,适当时结合测量、试验进行符合性评价7. 在新产品设计开发过

3、程中,往往采用设计评审以降低产品缺陷的产生,设计评审具 有特点( )。A. 自身评审和无关评审 B. 同行专家评审和相关评审C. 同行专家评审和无关评审 D. 自身评审和相关评审8. 计数调整型加严检验设计的主要目的是( )。A. 提高对生产方交检批的质量要求 B. 保护使用方利益C. 扩大生产方的生产能力 D. 检索抽样方案9. “三检制”就是( )相结合的检验制度。A. 免检、全检和抽检 B. 进货检验、工序检验和成品检验C. 自检、互检和专检 D. 理化检验、感官检验和综合检验10. 抽样方案的接收概率随( )变化,形成抽样方案的OC曲线。A. 样本量n B. 批量N C. 批质量p D

4、. 生产方风险11. 控制图的控制限可以用来( )。A. 判断产品是否合格 B. 判断过程是否稳定 C. 判断过程能力是否满足技术要求 D. 判断过程中心与技术中心是否发生偏移12. 某厂加工手表齿轮轴,其控制直径,应采用( )。A. 不合格品率p控制图 B. 均值极差-R控制图C. 不合格数 c控制图 D. 不合格品数np控制图13. 控制图是( )。A. 一种用于控制成本的图B. 根据上级下达指标设计的因果图C. 用于监控过程质量是否处于统计控制状态的图D. 利用公差界限控制过程的图14. ISO14000系列标准中,( )标准是环境管理体系认证所依据的标准。A. ISO14001 B.

5、ISO14004C. ISO14010 D. ISO1401115. 质量改进的过程中,“明确问题”阶段用的统计工具有( )。A. 因果图 B. 直方图 C. PDPC法 D. 树图二、简答题(第一、第二题各8分,第三、第四题各7分,共30分) 1、下图是什么图,反映了工序处于何种状态?为什么? 2、质量管理的发展阶段及特点概述。3、简述全面质量管理的特点。4、简述质量成本分析的理论依据。三、计算(10分)家具厂用目测检验家具的油漆质量,检测样本20个,其中瑕疵点数分别为:1、2、0、3、2、4、1、0、3、1、2、2、1、6、3、3、5、1、3、2,试绘制c控制图。四、计算(10分)根据第三

6、题数据,如果允许样本中瑕疵点数为6时,求。参考答案:一、名词解释(每题5分,共20分)1. 由日本学者田口玄一提出,以实验设计为基本工具,在产品设计上采取措施,系统地考虑问题,通过对零部件或元器件的参数进行优选,以求减少各种内、外因素对产品功能稳定性的影响。2. 精益生产源于丰田生产方式,是继单件小批量和大规模生产方式后诞生的生产方式。它的基本理念是在产品设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费。3. 由美国质量管理专家朱兰提出,指出适用性就是产品使用过程、服务提供过程中满足顾客要求的程度。适用于一切产品或服务。4. 20世纪50年代由美国质量管理大师朱兰和费根堡姆等人提出

7、。质量成本又称质量费用,是指为了确保和保证合格的质量而发生的费用以及没有达到合格的质量所造成的损失。二、选择题(每题2分,共计40分)1、B;2、A;3、B; 4、B;5、C; 6、D;7、A;8、B;9、C;10、C;11、B; 12、B;13、C;14、A;15、B 二、简答题(第一题8分,第二题7分,共15分)1. 控制图,反映工序处于失控状态。出现了多个连续下降的样本点。2. 1)质量检验阶段 大约从20世纪初到30年代。这个阶段的检验限于对有形产品质量的检验,通过事后检验来保证产品质量,具有很大的局限性,预防作用薄弱,适用性差。 2)统计质量控制阶段 20世纪40年代到50年代。在这阶段就是将数理统计原理和方法应用于质量管理,以预防为主,预防和把关相结合。3)全面质量管理阶段 20世纪60年代至今。这个阶段的质量管理不再以质量技术为主线,而是以质量经营为主线,注重全方位的管理和全员参与。3. 全员参与,全过程,全面质量,全面运用各种管理方法,全面经济效益。4. 质量成本的构成项目之间以及质量成本与相关指标之间存在一定的规律性,开展成本分析的目的是力求在质量、成本和经济效益之间取得平衡,确定适宜的质量水平。质量投

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