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文档简介

1、331省道宝应段改扩建工程S331BY-JL-04标钻孔灌注桩监理细则 编制人:_审批人:_扬州华建交通工程咨询监理有限公司331省道宝应段改扩建工程S331BY-JL-04标总监办二一八年三月目 录一、工程概况二、监理工作依据3、 监理人员安排与分工4、 钻孔灌注桩监理控制要点 五、主要隐患及控制措施 六、钻孔灌注桩监理工作程序七、安全监理一、工程概况331省道宝应段改扩建工程路线起自射阳湖镇北,接省道盐城西段,向西南跨越蔷薇河、宝射河,与264省道交叉,经鲁垛镇、小官庄镇,上跨京沪高速公路,下穿在建连淮扬镇铁路,与233国道交叉,跨京杭运河,经宝应湖,止于宝应与金湖交界处,接省道金湖段,路

2、线全长41.954公里。本监理合同段为下辖SBY-SG-05、SBY-SG-06标段,路线全长14.500km,起点桩号K10+500,终点桩号K25+000,主要工程内容包括:路基路面工程14.5km,路基填方约112万m3,大桥544.8m3座,中桥360.8m7座,箱涵557.93 m18座,圆管涵764.6 m24道,倒虹吸392 m10道,以及配套管线、电力、绿化、交安等其他附属工程。路基全宽26m,设计时速100kmh,桥涵设计汽车荷载等级采用公路级,路面结构层为:4cm改性沥青混凝土(SUP-13)+8cm中粒式沥青混凝土(SUP20)+乳化沥青封层+36cm抗裂型水泥稳定碎石+

3、20cm12%石灰土,桥面铺装为4cm改性沥青混凝土(SUP13)+6cm中粒式沥青混凝土(SUP20)+桥面防水层。桥梁下部为钻孔灌注桩,上部预制箱梁、空心板梁。为施工方便,在施工范围里架设钢便桥。钢便桥位于普通河上,无通航净空要求,通航净宽为12米。本段共有10座钢便桥,分别为:黄兆河中桥、泗河村中桥、丁狮河大桥、九龙口中桥、宝应大河大桥、三横河大桥、汤墩组小桥、蔡河中桥、五顷排河中桥、石先辟圩中桥。上部采用下承式贝雷结构,下部为钢管桩。双排单层加强型下承式结构,便桥设计荷载为50吨,桥面净宽为4.5米,限速5Km/h。各桥墩桩全部采用直径600mm钢管桩,每组3根。单排桩排间距为2.4米

4、,采用14cm槽钢连接成整体。盖梁为双拼32b号工字钢。钢管桩承载验算需根据整体施工图地质为准取验算结果。二、监理工作依据1、331省道宝应段三期工程委托监理合同、已经审批的监理计划2、公路桥涵施工技术规范(JTG TF50-2011)3、公路工程施工监理规范(JTGG10-2015)4、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)5、钢筋加工及验收规范(JGJ 18-2012)6、331省道宝应段改扩建工程施工图设计7、331省道宝应段改扩建工程工程招标文件、合同文件8、批准实施的施工组织设计与专项施工方案9、本工程施工图图纸;10、相关水文资料和地质资料及现有施工条件;三、监理人

5、员安排与分工总监理工程师:陈杰总监理工程师(代表):卢世峰安全监理工程师:候学华、孟锐结构监理工程师:卢世峰、韦春余测量监理工程师:潘明月现场监理员:许庆元、朱家荣、高杰、刘杰、陈士义、刘巧红四、钻孔灌注桩监理控制要点1、施工准备阶段监理内容1)检查原材料质量(1)砼材料检查,质量应符合以下要求:a水下砼水泥的初凝时间不宜早于2.5h,且强度等级不宜低于42.5。粗集料应为卵石或级配良好的碎石,粗集料最大粒径为40mm,且不得大于导管直径的1/8及钢筋最小净距的1/4。砼含砂率为0.400.50。掺外掺剂(如缓凝剂和减水剂)和外掺料(粉煤灰)等时,必须经过业主、监理工程师和相关主管部门的审批。

6、e每立方米水泥用量应不低于350kg,当掺有适量的减水剂、缓凝剂或粉煤灰时可每立方米用量不低于300kg。(2)按规范要求对钢筋原材料、钢筋加工工艺进行抽检,必要时,对钢筋加工成品抽取试样进行检测。2)复核承包人砼配合比设计承包人应在开工前35天完成混凝土配合比设计,监理试验室要对承包人的设计配合比进行复核验证,报总监理工程师审批后才允许使用。3)本工程水泥混凝土必须集中提供。总监办将对拌和站检查验收合格后方可投入使用。4)检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼运输浇筑机械,监理工程师应对施工用机械详细审查:数量、性能、规格型号等,对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。

7、应要求承包人有足够的备用机械以及零部件。5)复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩以及标高控制点进行复测,并对桩位进行逐桩复核。6)审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工,开工申请报告应包括:施工组织设计、施工方案,材料、机械准备情况,质量保证措施,安全环保措施,施工进度计划等。应特别注意审查钻孔工艺及砼灌注工艺,必须确保灌注桩钻孔与灌注达到质量要求,监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件,可同意开工。2、施工阶段监理要点1)检查护筒埋设(1)护筒结构、尺寸及埋设应符合公路桥涵施工技术规范JTG TF50-2011要求。(2)护筒长度应适应地层的

8、情况且应保证孔口不塌为限,一般不小于2m,软基地层应增加护筒长度。(3)护筒的顶标高应高出地面30cm或水面1.0-2.0m,应高出承压水头2.0m以上。(4)检查护筒位置;检查护筒中心位置,允许5cm偏差。(5)检查护筒顶标高:护筒顶标高应作为测量孔深的基准。测量工程师应严格复核护筒顶标高,用以控制孔深及孔底标高。2)钻孔、清孔的检查认可(1)开钻前,测量监理工程师应对钻盘中心进行再次复核后才能开钻,这一点对于水中桩基尤为重要。(2)开钻前应检查钻头高度、直径,钻杆长度。(3)开钻前,要检查钻架有无倾斜、位移,护筒有无位移,要保证钻头对中。(4)钻进过程中应随时检查:a孔倾斜度:保证钻孔倾斜

9、度不超过规范要求:b孔深:随时记录钻孔深度的地层变化情况,尤其要检查核实各层界面的标高,以便与图纸地质剖面图相核对,在地层变化处要留存渣样;c了解钻进过程中是否有塌孔现像,并应有详细记录。(5)钻孔到设计标高后,承包人负责清孔,清孔完毕后,现场监理要验孔检查:a孔深:(监理员用测绳测量)b孔径:用检孔器(孔规)放到孔底,监理员旁站c孔倾斜度(由监理员检查)d泥浆比重,粘度及含砂率检查(监理员用仪器检查)泥浆性能应符合公路桥涵施工技术规范JTG TF50-2011关于“成孔质量标准”的要求。e沉淀层厚度检查以上各项检查合格,可以沉放钢筋笼和导管,在灌注砼前,要重测孔深,并计算沉淀层厚度,在沉淀层

10、厚度超标时,必须二次清孔,直到合格为止,按设计要求本项目桥梁桩基沉淀层百度不得大于200mm。3)钢筋笼的制作和安装的检查认可(1)钢筋笼的制作,必须按照设计图纸配筋,钢筋笼的绑孔、焊接应符合规范规定的要求,特别注意主筋接头的布置,必须错开。钢筋笼按照设计要求设置保护层。声测管安装牢靠顺直,接管处不得渗漏,管底焊接密闭。(2)钢筋笼应在沉放前分段制做,监理应检查钢筋主筋的长度、根数、规格,检查钢筋笼螺旋筋间距、钢筋笼直径以及保护层的设置。对预先加工的钢筋笼段作检查验收后,方可同意沉放。(3)钢筋笼对接时,上端应自由悬吊,要保证接头平顺垂直。(4)要在规定的时间内焊接完毕,因此必须安排23个焊工

11、同时施焊,尽量缩短成孔的空置时间。焊接处必须符合规范要求,检查钢筋笼的搭接的焊接质量,包括:a焊缝的长度和焊层厚度等;b要注意钢筋笼的中轴线必须对直,不可产生偏角。(5)钢筋笼沉放到位后,要检查顶面标高和轴心位置,钢筋笼准确安放定位后,应固定牢固,防止钢筋笼掉落孔底以及移位。4)水下砼灌注的旁站监理(1)在灌注砼之前,现场监理应做好检查各项准备工作,认可后才允许灌注,检查内容包括:a导管安装:检查导管直径、接头密封性能,不得漏气漏水,必要时应做密封试验。对导管接头还应做接头抗拉试验。导管下口至孔底距离宜为2540cm;b沉淀厚度应符合设计要求;c漏斗检查:漏斗容量能保证封底并满足埋填导管深度不

12、得小于1米;漏斗安装高度要求漏斗底距泥浆面的高度应为24米;检查漏斗口是否设有可靠的止水设施等。拌合现场准备就绪,拌制砼坍落度、和易性均应符合要求,运输过程中不发生离析。(2)在灌注过程中,应保证砼灌注连续进行,不得中断,导管埋深在2.06.0m范围内。出现问题时,现场及时处理。现场监理应做好以下记录:a按时抽检砼坍落度和砼抗压强度试块,对砼坍落度不合格、和易性不好的砼,不准用于灌注,以防卡管断桩;b记录灌注砼的方量和相应的砼顶面标高,记录分析扩颈、缩颈等情况;c记录是否有塌孔等异常情况;d发现钢筋笼上浮等异常情况应及时调整灌注速度,并报告结构监理工程师处理;e出现卡管断桩等情况时,结构监理工

13、程师应到场参与事故处理,并及时通报业主。(3)砼灌注结束检查灌注结束时应检查砼的超灌高度,砼顶面应高于设计标高50100cm。检查钢筋笼是否上浮。5)成桩检查(1)测桩前,由测量监理工程师检测桩顶标高和平面位置,结构监理工程师应逐桩检查桩头,并按设计要求频率指定测试桩位。(2)砼质量无破损检测灌注砼质量应采用无破损检测方法检查,无破损检测必须由专门的具有专业资格的单位来检查。监理工程师有责任对受委托单位的资质和业绩做审查,测试单位应具有省部级资格审查证书,不具备资质和能力的单位不应委托。6)交工验收检验1)根据监理检验记录认定:a孔径、孔深、孔位和沉淀厚度,满足设计要求;b桩身连续完整无夹层断

14、桩;c钢筋笼不得上浮;d无破损检测合格。(2)实测项目合格:a砼强度合格b桩偏位应符合规范要求(排架桩50,群桩100)c钻孔倾斜度小于1%(直桩)d沉淀层厚度小于规定值(符合设计要求)e钢筋骨架底面高程±50附件:灌注桩旁站必记项目3、灌注桩旁站必须记录的项目(灌注完成后须按时交结构工程师登记)首先掌握钻孔灌注桩施工监理细则提出的要求:1)桥名、桩号、灌注日期(开始时间至结束时间)。2)护筒顶标高,护筒底标高,3)每节钻杆长度、共有几节,每节导管长度,共有几节,钻头高(即长度),对钻头高度还须注意其有效高度。4)钢筋笼有几节、每节长度,钢筋笼总长度(要考虑预留长度1m埋入承台内或接

15、桩)。5)主筋和加强环的钢筋型号、间距,螺旋筋间距,搭接长度(单面、双面之区别),焊条型号。6)钻孔底标高,注:统一量至护筒顶。7)用检孔器测定孔径、孔中心偏位及倾斜度。8)成孔沉淀检测指标:沉渣厚度30cm。9)钢筋笼开始下孔(要求垂直下放),检查相邻两节钢筋笼是否顺直,搭接焊(长、宽、厚)敲掉焊渣后(合格),继续下钢筋笼。10)记录钢筋笼顶标高和中心偏位、钢筋笼固定后、测量沉渣厚度,如沉渣超标,需进行第二次清孔,测泥浆比重,再次测沉渣厚度并记录,符合规定后准许浇注。11)在灌注水下混凝土之前,配料要准确,及时检查混凝土配料秤量,按设计混凝土强度从挂牌中摘录水泥、黄砂、碎石的比例及重量,以及

16、导管的水密试验符合设计要求。12)每次拆导管前先测砼上升高度,第一次拆导管长度以及拆装时间,导管长度。13)记录在灌注过程中有无停机,停电、停水、堵管等不正常现象,这些现象发生的时间至恢复正常时间。14)灌注一半时要测混凝土坍落度,抽检试块一组并记录。注:一定要在卸料小车中抽取试块。15)注意钢筋笼上浮、塌孔等情况并做好记录。发现卡管断桩事故,应立即上报总监办。16) 灌注桩顶面应至少高出设计标高50cm。统计灌注完毕后总的砼量,并与设计用量进行比较。五、主要隐患及控制措施序号内容可能产生的隐患预控措施或解决方法1准备工作1. 学习有关图纸、地质资料2. 审查施工组织设计(方案)3开工前完善各

17、类报验资料2控制轴线1. 测量仪器超差;2. 读数有误;3. 测量计算成果错误;1. 检查有效期是否合格2. 复读或交叉复测3. 复核施工单位提交的测量计算成果3桩位1. 护筒与桩位不同心;2. 桩机中心与桩位不一致;1. 护筒重新埋设2. 调整桩机,使转盘水平并做到天车中心、转盘中心与桩位中心成一直线4清孔1. 沉渣厚度>200mm2. 泥浆指标超差;3. 清孔导管过高或过低;4. 清孔后因砼未及时供应而停止30min以上;1. 继续清孔2. 现场加入调制过的优质泥浆或通过改变钻进方法调节泥浆性能,并经常检测3. 经常检查,使导管距孔底3050左右4. 督促施工方待砼等到达现场后方可拆

18、除清孔机具或重新开启反循环清渣5分钟。6钢筋笼制作1. 现场钢材、焊接质保书缺失或不全;2. 钢筋主筋焊接头长度或焊缝宽度、高度未达到要求;3. 钢筋笼长度未达到设计;4. 主筋接头错开率及间距未达到规范要求;5. 制作质量达不到要求,造成散架;6. 未垫保护层块或缺少;7. 钢筋随意串换;8. 钢筋笼顶标高达不到设计值;1. 可以拒绝进场,补齐资料后进行进场验收;2. 现场逐一检查,达不到验收标准的予以返工或补救3. 按设计要求复测,如未达到,必须加长。4. 返工至满足要求为止5. 逐一检查,满足要求签认。6. 补加至达到要求7. 拒绝验收,如发生必须经设计书面认可8. 施工时严格按设计要求

19、配吊筋,并予以固定。7导管1. 导管长度不足或离开孔底超过50cm;2. 导管气密性差,造成砼夹泥;3. 导管丝口损坏;4. 导管在砼中埋深不足或拨空;5. 砼导管埋死1. 现场对导管配置单进行复核,小范围可通过调节料斗高度控制,达不到要求必须加长2. 合格者做好标记,不合格者退场3. 调换4. 经常检测砼面上升速度,保证导管埋深26m5. 及时拆卸导管,砼浇捣时经常上下抽动导管8砼1. 砼的技术参数与要求值不一致;2. 砼塌落度大于22cm 3. 擅自向砼中加水;4. 砼堵管;5. 砼未达设计标高;6. 浇揭时导管拨空;7. 砼浇注速度过慢;8. 砼用量系数异常;9. 砼试块未做;1. 提前

20、审核砼的配合比报告;2. 退回砼,经常检测砼的塌落度;3. 退回砼;4. 除控制砼配合比,还应记录石子尺寸及级配,要求总包严格按配比要求供应砼,如已发生,则一方面做好记录,经重新清孔后再浇砼,并建议予以动测桩身质量,及时与设计院取得联系;5. 经常测砼面的高度,指导砼浇揭完成为止;6. 经常检测砼面距孔口距离,保证埋置深度;7. 保证砼供应的车辆及应急措施;8. 灌注时控制好泥浆的技术指标,以防塌孔或塌颈情况发生,建议承包单位使用并建议检测孔径;9. 经常提醒,见证制作。9砼养护1. 桩体强度未达到70而对土体进行扰动导致断桩;2. 临近桩位间距过小造成对已成桩的影响;1. 事前开会明确;2. 合理安排施工路线使临近桩有24h以上的养护时间及保证桩间距>4D(D为桩直径)。10资料1. 缺失;2. 砼强度报告未提供;3. 隐蔽资料未做;1. 完成一个做一个2.

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