钣金结构件加工

1、材料、加工工艺及表面处理1、冷板（冷扎钢板），厚度0.2-3.0，易加工，可焊接，表面须处理（喷粉、喷漆、电镀）。2、电解板（镀锌钢板），厚度0.4-3.0,易加工，避免焊接，表面可处理（喷粉、喷漆、电镀）。4、黄铜，H62，厚度0.2-10，机加工，避免折弯，表面采用电镀处理。3、紫铜板（纯铜板），T1、T2，厚度0.2-5，易加工，表面采用电镀处理。5、覆铝锌板，厚度1-3，易加工，表面不处理。6、铝板，厚度0.2-4.0,易加工，不适合折弯，表面需处理。一、冷板结构件工艺流程： 1、下料：数控剪板机。 2、数冲：数控冲床。切外形、冲孔。 3、普冲：开式冲床。冲异形孔、鼓包、扎线桥、翻边孔

2、，压铆螺钉、螺母，弯成形。 4、钳工：钻床、攻丝机。沉孔、攻丝。 5、折弯：数控折弯机。 6、焊接：碰焊机、二氧化碳保护焊机、氬弧焊机。结构件之间面接触采取碰焊 ，2.5mm厚结构件采取氬弧焊，2.5mm以上采取二氧化碳保护焊。 7、打磨 ：手提打磨机。 二、电解板、覆铝锌板、紫铜结构件工艺流程： 1、下料：数控剪板机。 2、数冲：数控冲床。切外形、冲孔。 3、普冲：开式冲床。冲异形孔、鼓包、扎线桥、翻边孔，压铆螺钉、螺母，打弯成形。 4、钳工：钻床、攻丝机。沉孔、攻丝。 5、折弯：数控折弯机。 此类结构件之间组合一般采用螺钉、螺母、拉铆钉连接，也可采用卡舌、卡槽等结构形式连接。喷粉、喷漆 冷

3、板结构件在喷粉、喷漆前要经过脱脂（PH=12-14，10-20min）、水洗、酸洗（PH=1，5-15min）、水洗、中和（PH=9-12，1-3min）、水洗、表面调整（PH=7-9，1-2min）、 磷化（锌系磷化剂5%）、水洗、干燥、 上原子灰（对不平整处修复）、磨平等工序。 喷粉是塑粉在静电作用下吸附在金属表面上，经过高温形成涂层，有流水线和面包炉两种方式。效率较高。 喷漆是油漆加挥发剂喷附在工件表面上，经过高温形成涂层，采用面包炉方式。对工件表面平整要求较高，效率较低。电镀 常用的有镀彩锌、蓝锌、白锌，也可镀镍、铬。 铜板结构件表面处理有：钝化、喷砂氧化、镀锡、镀镍、镀铬、 镀金。

4、铝板结构件表面处理有；拉丝氧化、喷砂氧化。 因材质较软，表面质量极难保证，所以要电镀处理。 Rimg0026.jpgl结构件加工公差采用GB1804-m级。l0.5-3 3-6 6-30 30-120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-4000l0.1 0.10.2 0.30.50.8 1.2 2.0l 1、避免折弯外圆弧过大,实际折弯内角半径大约是板厚的1/3。在使用折弯机加工时，外圆弧对相应的板厚是个常数。l 2、避免折弯边太小。在折弯机上受刀、模限制，不同板厚相对使l用不同的刀、模，最小折弯边也是相对确定的。对无法避免的情况，l只得开模在普通冲床上加工。l 3、避免圆弧倒外角。因数冲无法加工，建议使用倒斜角。l 4、减少焊接量，板材在焊接时变形是难免的。材料厚度(mm)0.811.21.522.533.54下刀槽宽度(mm)88881216162525板厚第一折弯